鋁電線連接端子單元以及線圈裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁電線連接端子單元以及線圈裝置，將鋁電線等引出并與電線連接部連接的布線處理變得容易，鋁電線和其他電線的連接作業(yè)變得簡單，也能夠減少工時。鋁電線連接端子單元具有鋁電線連接端子和端子座，鋁電線連接端子具備：鋁芯線連接部，其壓接并保持鋁電線的鋁芯線端部，并且與鋁芯線端部通過錫焊接合而連接起來；以及其他電線連接部，其連接所述其他電線，在鋁電線連接端子和端子座雙方一體形成有用于使各鋁芯線端部的布線容易的引導(dǎo)部。
【專利說明】鋁電線連接端子單元以及線圈裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及安裝在鋁電線的鋁芯線端部且用于與其他電線連接的鋁電線連接端子以及包括其端子座在內(nèi)的連接端子單元，尤其涉及用于將采用由鋁電線構(gòu)成的線圈的線圈裝置中的線圈的引出線與作為其他電線的引線等連接的鋁電線連接端子單元。
【背景技術(shù)】
[0002]民用電子設(shè)備的高次諧波對策等中使用的電抗器構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)等:線圈卷繞于線圈骨架，且鐵心裝配于線圈骨架，并且線圈的引出線與組裝于端子板的連接端子連接，另一方面，作為其他電線的引線等與該連接端子連接。在這種情況下，以往，采用上述連接端子與例如紙制的端子板作為連接端子單元。紙制的端子板被安裝于線圈的外表面，線圈的引出線引出到在其端子板安裝的金屬制的接線端子的預(yù)定位置，并與預(yù)定的引線連接。即，在連接端子的預(yù)定位置形成有引導(dǎo)并保持引出線的例如筒狀保持部，引出線通過壓接等被保持在該保持部，并且將引出線纏繞在連接端子的其他預(yù)定位置，由此將兩者連接。保持引出線的保持部例如通過如下方式形成:在接線端子的下方兩側(cè)部加工切口，將該兩側(cè)部朝向外側(cè)折彎成大致弧狀。
[0003]最近，為了降低成本，對于用于形成線圈的電線(磁導(dǎo)線)的芯線，和銅相比，大多使用鋁。對于芯線為鋁的磁導(dǎo)線(鋁電線)，僅通過與連接端子等的壓接難以實現(xiàn)電連接，所以，一般是將與連接端子等壓接的壓接部分進一步浸潰在焊錫槽中進行錫焊。
[0004]作為相關(guān)現(xiàn)有例的另一個例子，例如，專利文獻I中提出了如下的鋁電線連接用端子單元，其包括:連接器部；與連接器部在上下方向離開且平行地配置的鋁電線連接部；在連接器部及電線連接部的基端沿上下方向延伸且將連接器部與電線連接部連結(jié)起來的連結(jié)部；以及具有貫穿電線連接部的保持孔，在電線連接部的與連接器部相反的一側(cè)的面具有保持鋁電線的鉚接片，并且在電線連接部的靠連接器部側(cè)的面涂布有助焊劑。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本專利第4580445號公報
[0008]但是，在現(xiàn)有的鋁電線連接端子單元中，組裝為線圈裝置并將鋁電線以及鋁芯線端部取出而連接在電線連接部的布線處理困難，組裝作業(yè)也繁瑣，即便在電線連接部具有上述的鋁電線保持用鉚接片，配線處理也不穩(wěn)定，導(dǎo)致保持狀態(tài)產(chǎn)生偏差，因此也會造成錫焊精度不均勻。因此，為了修正，需要進行多次錫焊等，導(dǎo)致工時增加，另外，例如用于防止電蝕的涂層作業(yè)也需要特殊工具等，致使無法避免繁雜。
[0009]此外，錫焊時上述助焊劑蒸發(fā)而產(chǎn)生的助焊劑氣體的排出不充分的話，在錫焊后內(nèi)部會包含微小的氣孔，從而有可能造成電氣可靠性出現(xiàn)問題。
[0010]因此，期望開發(fā)出這樣的鋁電線的連接端子及其單元:將鋁電線以及鋁芯線端部弓I出并連接在電線連接部的配線處理變得容易，組裝作業(yè)更簡單，也能夠削減其工時。實用新型內(nèi)容
[0011]本實用新型的目的在于提供一種鋁電線連接端子單元，將鋁電線以及鋁芯線端部引出并與電線連接部連接的布線處理變得容易。此外，鋁電線與其他電線的連接作業(yè)簡單，也能夠削減工時。
[0012]本實用新型的
【發(fā)明者】對鋁電線連接端子的形狀或者結(jié)構(gòu)以及用于固定端子的端子板和端子座的形狀或者結(jié)構(gòu)進行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了鋁電線等的布線處理容易、鋁電線和其他電線的連接作業(yè)簡單且也能減少工時的鋁電線連接端子單元的結(jié)構(gòu)。
[0013]S卩，為了達成上述目的，本實用新型的一個方面是鋁電線連接端子單元，該鋁電線連接端子單元安裝于鋁電線的鋁芯線端部，且用于與其他電線進行連接，所述鋁電線連接端子單元具有鋁電線連接端子和固定該鋁電線連接端子的端子座，所述鋁電線連接端子具備:鋁芯線連接部，其壓接并保持所述鋁電線的鋁芯線端部，并且在所述保持鋁芯線端部的狀態(tài)下與鋁芯線端部通過錫焊接合而連接起來；以及其他電線連接部，其與該鋁芯線連接部一體形成，且連接所述其他電線，在所述鋁電線連接端子和端子座中的至少一方形成有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部用于對所述鋁電線的鋁芯線端部進行保持并布線。
[0014]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，將鋁電線以及鋁芯線端部引出并與電線連接部連接的布線處理變得容易。此外，鋁電線與其他電線的連接作業(yè)簡單，也能夠削減工時。再有，鋁電線的鋁芯線端部與連接端子的錫焊連接的可靠性得以提高。
[0015]此外，希望在所述鋁電線連接端子和端子座雙方分別一體形成有各引導(dǎo)部。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，將鋁電線以及鋁芯線端部引出并與電線連接部連接的布線處理變得更加容易。
[0016]此外，優(yōu)選所述鋁電線連接端子單元構(gòu)成為:在所述鋁電線連接端子固定于所述端子座的狀態(tài)下，該鋁電線連接端子的所述鋁芯線連接部以所述鋁芯線端部向上方伸長的狀態(tài)壓接并保持所述鋁芯線端部。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以提高焊接后在焊錫中含有的助焊劑氣體的排出效果。其結(jié)果是，鋁電線的鋁芯線端部與連接端子的錫焊連接的可靠性得以提高，而且，修正焊料用的再次錫焊工序等多余工時也能夠得到縮減。
[0017]也可以構(gòu)成為，所述鋁電線連接端子單元還具備端子罩，在所述鋁電線連接端子固定于所述端子座的狀態(tài)下，所述端子罩覆蓋該鋁電線連接端子的所述鋁芯線連接部以及與該鋁芯線連接部錫焊接合的鋁芯線端部。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以提高連接部的電氣以及機械上的可靠性。特別是由于端子罩的存在，能夠防止在進行其他樹脂附著工序等時在連接部附著多余的樹脂而導(dǎo)致毀損電氣特性。
[0018]此外，也可以在所述鋁電線連接端子施加有防電蝕涂層。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以防止鋁電線連接端子的電蝕，提高和其他電線的電連接可靠性。
[0019]本實用新型的另一個方面的特征在于，鋁電線連接端子單元通過該鋁電線連接端子單元的所述端子座固定于線圈裝置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，將鋁電線以及鋁芯線端部引出并與電線連接部連接的布線處理變得容易。此外，不僅能夠簡單地將鋁電線連接端子單元安裝到線圈裝置，而且能夠省去制造現(xiàn)有線圈裝置所需要的工具以及工序，所以，線圈裝置制造的作業(yè)性顯著提高，并且還能夠降低成本。
[0020]實用新型效果
[0021]根據(jù)本實用新型，能夠提供一種鋁電線連接端子單元，將鋁電線以及鋁芯線端部引出并與電線連接部連接的布線處理變得容易，鋁電線和其他電線的連接作業(yè)簡單，也能夠減少其工時。此外，通過將該鋁電線的連接端子單元應(yīng)用于線圈裝置，能夠省去制造現(xiàn)有線圈裝置所需要的工具以及工序，所以，線圈裝置制造的作業(yè)性顯著提高，并且還能夠降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出應(yīng)用了本實用新型的實施方式的鋁電線連接端子的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0023]圖2中的(A)是示出將圖1的兩個鋁電線連接端子向一個端子座組裝之前的端子單元的不同角度的立體圖，(B)是示出(A)的兩個鋁電線連接端子安裝于一個端子座的狀態(tài)下的端子單元的不同角度的立體圖。
[0024]圖3中的(A)是從背面?zhèn)扔^察將圖2的鋁電線連接端子單元進一步安裝于電抗器的固定板的狀態(tài)的立體圖，(B)是從前面?zhèn)扔^察到的立體圖。
[0025]圖4中的(A)是從正面?zhèn)扔^察在圖3的固定板所安裝的端子單元被安裝于電抗器的狀態(tài)的立體圖，(B)是其側(cè)視圖。
[0026]圖5中的(A)、(B)、(C)、(D)分別是示出圖4的端子單元安裝于電抗器的狀態(tài)的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0027]圖6中的(A)、(B)、(C)、(D)分別是示出在圖2的端子單元安裝的端子罩的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0028]圖7中的(A)是為了說明將圖6的端子罩安裝到圖2的端子單元的安裝方法而從前面?zhèn)扔^察這兩者的立體圖，(B)是從后面?zhèn)扔^察這兩者的立體圖。
[0029]圖8中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出在安裝于圖5的電抗器的端子單元上進一步安裝有端子罩的狀態(tài)的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0030]圖9中的(A)、(B)、(C)、(D)是應(yīng)用了本實用新型的其他實施方式的鋁電線連接端子的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0031]圖10中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出用于組裝應(yīng)用了圖9的本實用新型的其他實施方式的鋁電線連接端子的端子座的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0032]圖11中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出將圖9的連接端子組裝到圖10的端子座上而得到的本實用新型的其他實施方式的鋁電線連接端子單元安裝到電抗器上的狀態(tài)的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0033]符號說明
[0034]10、110:鋁電線連接端子，
[0035]11、111:鋁芯線連接部，
[0036]11A、11B、11C、111A、111B、111C:三個爪
[0037]12、112:其他電線連接部
[0038]E:鋁芯線端部
【具體實施方式】
[0039]參照附圖詳細說明本實用新型的實施方式的鋁電線連接端子單元。圖1中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出應(yīng)用了本實用新型的實施方式的鋁電線連接端子的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0040]圖1所示的鋁電線連接端子10是安裝在鋁電線(參照圖4、圖5、圖8)的鋁芯線端部E (參照圖4、圖5、圖8)且用于與其他電線(未圖示)進行連接的鋁電線連接端子，該鋁電線連接端子10具有:鋁芯線連接部11，其壓接并保持鋁芯線端部E，并且在該保持的狀態(tài)下與鋁芯線端部E通過錫焊接合而進行連接；和其他電線連接部12，其與鋁芯線連接部11一體形成，并且連接有其他電線，通過對金屬制的板材進行沖切折彎加工等而形成該鋁電線連接端子整體。在本實施方式中通過如下方式制造出來:例如通過將鍍錫的黃銅板材沖切折彎成預(yù)定形狀的金屬板加工而一體成型。
[0041]鋁芯線連接部11形成為三爪形狀，所述三爪形狀是將該金屬制板材的下端側(cè)切去兩處，并將所述兩個切口部分作為爪相互間的間隔而形成的。而且，如圖1中的(C)、(D)所示，鋁芯線連接部11形成有端子底部10C，該端子底部IOC通過從沿上下方向延伸的端子主體IOA通過圓形部IOB折彎大致90度而形成，通過從該端子底部IOC朝向上方折彎大致90度而形成該鋁芯線連接部11。鋁芯線連接部11構(gòu)成為:通過將這三個爪11A、11B、IlC向圖1的(B)的紙面的近前側(cè)(圖1的(C)的紙面的左側(cè))折彎而形成，在利用這三個爪11A、11B、11C保持鋁芯線端部E的周面時，使該周面的一部分在所述爪相互間的間隔處露出。將這三個爪11A、IlBUlC折彎并與鋁芯線連接部11的前表面部一起覆蓋鋁芯線端部E的周面，且壓接成不會脫落的程度。此外，在端子主體IOA的上端側(cè)即其他電線連接部12側(cè)形成有左右的(向側(cè)方伸出的)上部爪10UL、10UR，這些上部爪10ULU0UR在將鋁電線連接端子10固定到后面敘述的端子座60時使用。此外，端子主體IOA的下端側(cè)即端子底部IOC側(cè)形成為寬度較窄，并且形成有分別向左右的后方彎折大致90度而成的下部爪10LL、10LR，所述下部爪10LLU0LR也如后所述，用于在通過如下方式將鋁電線連接端子10安裝在端子座60時使用:僅使在組裝于端子座60時處于外側(cè)位置的下部爪IOLL或IOLR從彎折狀態(tài)恢復(fù)為與端子主體IOA水平。
[0042]在此，鋁電線連接端子10在端子底部IOC的鋁芯線連接部11近旁部，具有通過圓形部15B彎折大致90度而形成的引導(dǎo)部15L、15R。如圖4、圖5、圖8所示，在所述引導(dǎo)部15L、15R對鋁電線的鋁芯線端部E引導(dǎo)并準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下，所述引導(dǎo)部15L、15R用于將鋁芯線端部E保持在三個爪11A、I IB、IIC進行布線。即，在將鋁芯線端部E定位成準(zhǔn)確地沿上下方向延伸的狀態(tài)下，鉚接三個爪11A、IlBUlC來保持鋁芯線端部E，不過，也需要使焊錫流入到鋁芯線端部E的周面以提高電連接的可靠性，為此，本實施方式中，如上所述，引導(dǎo)部15L、15R形成于端子底部IOC的鋁芯線連接部11近旁部。
[0043]如上所述，本實施方式的鋁電線連接端子單元由端子座60和圖1所示的鋁電線連接端子10構(gòu)成。因此，下面對端子座60的結(jié)構(gòu)以及將鋁電線連接端子10組裝并固定到端子座60的方法進行說明。
[0044]圖2中的(A)是示出將圖1的兩個鋁電線連接端子向一個端子座組裝之前的端子單元的不同角度的立體圖，(B)是示出(A)的兩個鋁電線連接端子安裝于一個端子座的狀態(tài)下的端子單元的不同角度的立體圖。
[0045]首先，對端子座60的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖2的(A)、(B)所示，端子座60由如下部分構(gòu)成:矩形板狀的端子座主體60A ;端子座底部60B，其與端子座主體60A的寬度相同，且以與端子座主體60A大致正交的方式向前側(cè)伸出；和在端子座主體60A的上部設(shè)置成向左右伸出的兩個連接端子安裝部60L、60R。在端子座底部60B與端子座主體60A之間的邊界區(qū)域(彎曲部)的中央，設(shè)置有兩個加固用的肋60D。
[0046]連接端子安裝部60L、60R形成為間隔比端子主體IOA的寬度略寬的兩條導(dǎo)軌狀，以便分別將鋁電線連接端子10的端子主體IOA從上側(cè)插入并使其滑動來進行安裝。并且，在將鋁電線連接端子10的端子主體IOA從上側(cè)插入并使其滑動時，鋁電線連接端子10的從端子主體IOA向左右側(cè)方伸出的上部爪10ULU0UR抵接于導(dǎo)軌上端面而成為止擋件，此時，下部爪10LL、IOLR成為位于導(dǎo)軌下端面的下側(cè)的狀態(tài)，如圖2的(B)中的W所示，通過僅將這樣安裝(組裝)于端子座60時處于外側(cè)位置的下部爪IOLL或者IOLR從被彎折的狀態(tài)恢復(fù)為與端子主體IOA水平，就能夠?qū)X電線連接端子10固定到端子座60。這樣，在嵌入到端子座60后，僅將各鋁電線連接端子10的靠外側(cè)的下部爪IOLL或者IOLR從被彎折的狀態(tài)恢復(fù)為與端子主體IOA水平，就能夠?qū)⒏麂X電線連接端子10固定到端子座60。所以組裝作業(yè)非常容易。
[0047]在此，端子座60具有引導(dǎo)部62L、62R，所述引導(dǎo)部62L、62R分別與連接端子安裝部60L、60R各自的外側(cè)導(dǎo)軌的寬度大致相等并且向下方突出。如圖5、圖6、圖8所示，該引導(dǎo)部62L、62R用于和鋁電線連接端子10的引導(dǎo)部15L、15R—起在將鋁芯線端部E引導(dǎo)并準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下進行布線。即鋁芯線端部E在被引導(dǎo)部62L、62R及端子座主體60A的與被引導(dǎo)部62L、62R分別相對應(yīng)的側(cè)面準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下，從端子座主體60A的背面?zhèn)缺幌蚯懊鎮(zhèn)日鄯?，進而，利用鋁電線連接端子10的引導(dǎo)部15L、15R以準(zhǔn)確地向上方伸長的方式引導(dǎo)鋁芯線端部11A、I IB、IIC鉚接來保持鋁芯線端部E。這樣，在本實施方式中，由于鋁芯線端部E被端子座60的引導(dǎo)部62L、62R和鋁電線連接端子10的引導(dǎo)部15L、15R所引導(dǎo)，所以能夠簡單且高精度地定位，這樣，將三個爪11A、11B、11C鉚接來保持鋁芯線端部E也變得容易。
[0048]此外，在連接端子安裝部60L、60R的各個導(dǎo)軌間隔內(nèi)的中央，設(shè)置有高度為導(dǎo)軌高度的一半以下的限制肋K，通過使端子主體IOA的背面?zhèn)扰c該限制肋K抵接，鋁電線連接端子10被保持為從端子座主體60A的正面離開預(yù)定間隔的狀態(tài)。像這樣，通過將兩個鋁電線連接端子10安裝(組裝)于一個端子座60，從而構(gòu)成了圖2的(B)所示那樣的鋁電線連接端子單元。
[0049]如上所述，本實施方式的鋁電線連接端子單元用于安裝于電抗器等的線圈裝置。在此，下面對將鋁電線連接端子單元安裝到作為線圈裝置的一個例子的電抗器的方法進行說明。
[0050]圖3中的(A)是從背面?zhèn)扔^察將圖2的鋁電線連接端子單元進一步安裝于電抗器的固定板的狀態(tài)的立體圖，(B)是從前面?zhèn)扔^察到的立體圖。圖4中的(A)是從正面?zhèn)扔^察在圖3的固定板所安裝的端子單元被安裝于電抗器的狀態(tài)的立體圖，(B)是其側(cè)視圖。圖5中的(A)、(B)、(C)、(D)分別是示出圖4的端子單元安裝于電抗器的狀態(tài)的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0051]如圖3中的(A)、(B)所示，以如下方式安裝鋁電線連接端子單元:將端子座底部60B定位于在電抗器100的固定板102設(shè)置的凸?fàn)畈?02A并利用固定件102f進行固定。另外，在固定板102形成有用于確保對電抗器內(nèi)的線圈(未圖示)的散熱性的切口部102B、和用于向固定對象物固定電抗器的螺紋孔102C。[0052]這樣，鋁電線連接端子單元被固定并安裝于在電抗器100的固定板102設(shè)置的凸?fàn)畈?02A，另一方面，如圖4中的(A)、(B)所示，通過將電抗器主體100H安裝于固定板102的主體部，完成了圖5中的(A)、(B)、(C)、(D)所示那樣的電抗器100的結(jié)構(gòu)。圖5所示的電抗器100例如被設(shè)置于空調(diào)的室外機等的電路內(nèi)，用于抑制諧波等。
[0053]此外，在由鋁電線構(gòu)成的線圈(未圖示)的線圈頭、線圈尾各自的引出線30a、30b被去除覆膜的狀態(tài)下，如上所述，將各引出線30a、30b分別作為各鋁芯線端部E而與各鋁電線連接端子10錫焊接合在一起。此外，雖然未圖示，在各鋁電線連接端子10的其他電線連接部12連接有引線等，所述引線例如用于與上述的空調(diào)室外機等的電路內(nèi)的另一電子部件(逆變器等)連接。
[0054]如上所述，通過將2個鋁電線連接端子10安裝(組裝)于I個端子座60，構(gòu)成圖2的(B)所示那樣的鋁電線連接端子單元，使用該鋁電線連接端子單元，將鋁電線的各鋁芯線端部E與各鋁電線連接端子10分別連接。此外，鋁電線的各鋁芯線端部E的絕緣覆膜被事先除去。
[0055]這樣鋁電線的各鋁芯線端部E與各鋁電線連接端子10連接的狀態(tài)即是如下這樣的狀態(tài):如上所述，在鋁芯線端部E被弓I導(dǎo)部62L、62R及端子座主體60A的與被弓I導(dǎo)部62L、62R分別對應(yīng)的側(cè)面準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下，從端子座主體60A的背面?zhèn)葘⒏麂X芯線端部E向前面?zhèn)日鄯担M而，利用鋁電線連接端子10的引導(dǎo)部15L、15R以準(zhǔn)確地向上方伸長的方式弓I導(dǎo)鋁芯線端部E，將三個爪11A、I IB、IIC鉚接來保持鋁芯線端部E，在這樣的狀態(tài)下，浸沒于焊錫槽中進行錫焊。此時，本實施方式中，鋁芯線端部E被端子座60的引導(dǎo)部62L、62R和鋁電線連接端子10的引導(dǎo)部15L、15R高精度地定位，并且被三個爪11A、1 IBUlC鉚接并保持，所以焊錫也高效率地流入到鋁芯線端部E的相應(yīng)部分，顯著提高了流入錫焊的可靠性。此外，在鋁電線連接端子單元被固定并安裝于固定板102、且電抗器主體100H安裝在固定板102的主體部的形態(tài)中，由于鋁芯線連接部11或者說被錫焊的鋁芯線端部E直立，所以能夠得到如下的作用效果:由于焊錫中含有的助焊劑的蒸發(fā)而產(chǎn)生的氣體的排出良好。
[0056]如上所述，本實施方式中，由于鋁芯線端部E被端子座60的引導(dǎo)部62L、62R和鋁電線連接端子10的引導(dǎo)部15L、15R引導(dǎo)，所以能夠簡單且高精度地定位在鋁芯線連接部11的鉚接位置。另外，組裝端子單元，將鋁芯線端部E與鋁芯線連接部11相連接，只需將該端子單元和電抗器主體安裝到固定板102上，就可以組裝電抗器，所以不再需要傳統(tǒng)上的各種必要夾具，因而可以減少工時，很大程度地提高操作性。
[0057]此外，由于鋁芯線連接部11是向上方折彎而形成的，所以雖然附圖中沒有示出，但與鋁芯線端部E被水平配置的情況相比，對于錫焊焊接時產(chǎn)生的助焊劑氣體的除去，也能獲得不錯的效果。
[0058]如上所述，根據(jù)本實施方式，與銅線相比，采用鋁電線纏繞成的線圈不僅價格低廉，而且電抗器100的組裝工時以及成本也可以大幅節(jié)約，還可用提高鋁電線連接端子10和鋁芯線端部E的連接可靠性。
[0059]那么，對于本實施方式的鋁電線連接端子單元的構(gòu)成及作用效果，雖然有如上所述的效果，但是作為本實施方式的變形例，在此列舉一種進一步具有端子罩的鋁電線連接端子單元，其構(gòu)成參照附圖6乃至附圖8進行說明。這個變形例的端子罩的其他構(gòu)成，由于和所述的鋁電線連接端子單元的構(gòu)成一樣，所以標(biāo)以同樣的附圖標(biāo)記，其說明從略。[0060]圖6中的(A)，(B), (C)，(D)是示出在圖2的端子單元上安裝的端子罩的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。圖7中的(A)是用以說明圖6的端子罩安裝到圖2的端子單元上的方法而從前面?zhèn)扔^察這兩者的立體圖，(B)是從后面?zhèn)扔^察這兩者的立體圖。
[0061]如圖6及圖7所示，端子罩80為了與端子座60的連接端子安裝部60L、60R相對應(yīng)，主要由兩個蓋狀部80L、80R，和連接該蓋狀部80L、80R的連接部80C構(gòu)成。兩個蓋狀部80L、80R形成為，當(dāng)端子罩80處于安裝狀態(tài)時，將安裝于端子座60的連接端子安裝部60L、60R處的各鋁電線連接端子10的鋁芯線連接端部11分別以從上方向下蓋，這樣可以保護鋁芯線連接部11和鉚接并焊錫連接的鋁芯線端部E，以提高機電可靠性，同時，在電抗器100的其他制造工序中，還能起到防止樹脂等附著到鋁芯線連接部11和鋁芯線端部E上的作用。此外，連接部80C具有分別從2個蓋狀部80L、80R—體地延長出來的把持爪部80CL、80CR，當(dāng)被安裝于端子座60上時，通過該把持爪部80CL、80CR，以將端子座主體60A的背面把持住的狀態(tài)而安裝。
[0062]圖8中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出在安裝于圖5的電抗器的端子單元上進一步安裝有端子罩的狀態(tài)的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0063]如圖8所示，端子罩80安裝于端子座60上時，將分別安裝于端子座60的連接端子安裝部60L、60R處的各鋁電線連接端子10的鋁芯線連接部11從上方向下蓋的同時，連接部80C的把持爪部80CL、80CR以把持住端子座主體60A的背面的狀態(tài)被安裝。此時，各鋁電線連接端子10的其他電線連接部12和上部爪10ULU0UR以露出在連接部80C的上方的狀態(tài)構(gòu)成。據(jù)此，構(gòu)成了不妨礙引導(dǎo)線與其他電線連接部12連接的結(jié)構(gòu)，如上所述，所述引導(dǎo)線用于與空調(diào)室外機等的電路內(nèi)的其他電子部件(逆變器等)連接。
[0064]其次，關(guān)于本實用新型的其他實施方式中相關(guān)的鋁電線連接單元，參照圖9至圖11進行說明。
[0065]圖9中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出應(yīng)用了本實用新型的其他實施方式的鋁電線連接端子的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。圖10中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出用于組裝應(yīng)用了圖9的本實用新型的其他實施方式的鋁電線連接端子的端子座的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。圖11中的(A)、(B)、(C)、(D)是示出將圖9的連接端子組裝到圖10的端子座上而得到的本實用新型的其他實施方式的鋁電線連接端子單元安裝到電抗器上的狀態(tài)的俯視圖、主視圖、右側(cè)視圖及立體圖。
[0066]圖9示出的鋁電線連接端子110是被安裝于鋁電線(參照圖11)的鋁芯線端部E(參照圖11)且用于與其他電線(未圖示)連接的鋁電線連接端子，該鋁電線連接端子110具有:鋁芯線連接部111，其壓接并保持鋁芯線端部E，并且在該保持的狀態(tài)下通過錫焊接合而進行連接；和其他電線連接部112，其與鋁芯線連接部111 一體形成，用于連接其他電線，通過對金屬制的板材進行沖切折彎加工等而形成該鋁電線連接端子整體。在本實施方式中通過如下方式制造出來:例如通過將鍍錫黃銅板材沖切彎曲成預(yù)定形狀的金屬板加工而一體成型。
[0067]與所述的鋁電線連接端子10相同，鋁芯線連接部111形成為三爪形狀，所述三爪形狀是將該金屬制板材的下端部切去兩處，并將這兩個切口部分作為爪相互間的間隔而形成的。而且，如圖9中的(C)、(D)所示，鋁電線連接端子110形成有端子底部110C，該端子底部IlOC通過從沿上下方向延伸的端子主體IlOA經(jīng)由圓形部IlOB折彎大致90度而形成，通過從該端子底部IIOC向上方折彎大致90度而形成鋁芯線連接部111。與上述的鋁電線連接端子10相同，鋁芯線連接部111構(gòu)成為，通過將這三個爪111A、11 IB、11IC向圖9的(B)的紙面的近前側(cè)(圖9的(C)的紙面的左側(cè))折彎而形成，在利用這三個爪111A，111B，IllC保持鋁芯線端部E的周面時，使該周面的一部分在所述爪相互間的間隔露出。
[0068]此外，與所述的鋁電線連接端子10的端子主體IOA相比，端子主體IlOA形成得略顯窄長，在其上端側(cè)即其他電線連接部112側(cè)形成有左右的(向側(cè)方伸出的)兩級結(jié)構(gòu)的上部爪110ULU10UR，該上部爪110UL、IIOUR在將鋁電線連接端子110固定于后述的端子座160時使用。此外，在端子主體IIOA的比中央靠上端側(cè)的位置，形成有分別向左右的后方彎折大致90度而形成的爪110L、110R,這兩個爪110L、IIOR也如后所述，用于在通過如下方式將鋁電線連接端子110固定到端子座160時使用:僅使在組裝于端子座160時處于外側(cè)位置的一個爪IlOL或者IlOR從彎折狀態(tài)返回到與端子主體IlOA水平的位置。
[0069]此處的鋁電線連接端子110在端子底部IlOC的鋁芯線連接部111近旁部，具有通過圓形部115B彎折大致90度而形成的引導(dǎo)部115LU15R。如圖11所示，在所述引導(dǎo)部115LU15R對鋁電線的鋁芯線端部E引導(dǎo)并準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下，所述引導(dǎo)部115LU15R用于將鋁芯線端部E保持在三個爪111A、11 IB、11IC進行布線。即，在將鋁芯線端部E定位成準(zhǔn)確地沿上下方向延伸的狀態(tài)下，鉚接三個爪111A、111B、111C來進行保持，不過，也需要使焊錫迂回流入到鋁芯線端部E的周面以提高電連接的可靠性，所以，在本實施方式中，如上所述，引導(dǎo)部115LU15R形成于端子底部IlOC的鋁芯線連接部111近旁部。
[0070]該其他的實施方式的鋁電線連接端子單元也是通過端子座160和圖9所示的鋁電線連接端子110而形成的。因此，下面對端子座160的結(jié)構(gòu)和將鋁電線連接端子110組裝并固定到端子座160的方法進行說明。
[0071]首先，對端子座160的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖10的(A)、(B)所示，端子座160由如下部分構(gòu)成:矩形板狀的端子座主體160A ;端子座底部160B，其與端子座160A的寬度大致相同，且以與端子座主體160A大致正交的方式向前側(cè)伸出，和兩個連接端子安裝部160L、160R，它們以向左右且向前方伸出的方式一體地設(shè)置在端子座主體160A的上部。
[0072]連接端子安裝部160LU60R形成為兩個貫通孔，以便分別將鋁電線連接端子110的端子主體IlOA從上側(cè)插入來進行安裝。而且，從鋁電線連接端子110的端子主體IlOA向左右側(cè)方伸出的上部爪110ULU10UR與限制面Rl抵接而成為止動件，此時爪110LU10R成為處于連接端子安裝部160L、160R下方的位置的狀態(tài)，這樣，僅使在安裝(組裝)于端子座160時處于外側(cè)位置的一個爪IIOL或者IIOR從折彎狀態(tài)返回到與端子主體IIOA水平的位置，便可以將鋁電線連接端子110固定到端子座160，因此組裝作業(yè)變得非常容易。
[0073]此處的端子座160具有分別在連接端子安裝部160L、160R的外側(cè)向下方突出的引導(dǎo)部162L、162R。如圖11所示，該引導(dǎo)部162L、162R和鋁電線連接端子110的引導(dǎo)部115L、115R —起用于在對鋁芯線端部E引導(dǎo)并準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下進行配線。即，鋁芯線端部E在被該引導(dǎo)部162L，162R和各自對應(yīng)的端子座主體160A的側(cè)面部準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下從端子座主體160A的背面?zhèn)认蚯氨砻鎮(zhèn)日鄯?，并且，被鋁電線連接終端110的引導(dǎo)部115L，115R以準(zhǔn)確地向上方延伸的方式引導(dǎo)，然后鉚接三個爪111A、111B、111C來進行保持。這樣，在本實施方式中，由于鋁芯線端部E被端子座160的引導(dǎo)部162LU62R和鋁電線連接端子110的引導(dǎo)部115LU15R所引導(dǎo)，所以可以簡單且精確地定位，其結(jié)果是，容易通過鉚接三個爪111A，111B,111C來進行保持。
[0074]此外，在連接端子安裝部160L、160R內(nèi)，分別在中央設(shè)置了限制肋K，如圖11的(D)所示，其他電線連接部112的端面抵接于該限制肋K，由此鋁電線連接端子110保持為從端子座主體160A的正面離開了預(yù)定的間隔的狀態(tài)。這樣，通過將2個鋁電線連接端子110安裝(組裝)到I個端子座160，構(gòu)成了如圖11所示的鋁電線連接端子單元。
[0075]本實施方式的鋁電線連接端子單元也安裝于電抗器等線圈裝置來使用，將鋁電線連接端子單元安裝到電抗器等的方法與上述鋁電線連接端子單元的情況大致相同。
[0076]此外，在固定板102上，形成有用于將電抗器固定到固定對象物的螺絲孔102C，這一點也與所述的實施方式的情況大致相同。
[0077]該其他的實施方式是應(yīng)用于較大電流用電抗器中的情況，由鋁電線構(gòu)成的較大電流用線圈的線圈頭、線圈尾的各引出線30a、30b都是從線圈的上方側(cè)伸出，在分別除去了包覆層的狀態(tài)下，如上所述，作為各鋁芯線端部E被焊接在各鋁電線連接端子110。此外，雖然附圖中沒有示出，但在各鋁電線連接端子110的其他電線連接部112，同樣連接有用于與其他電子部件(逆變器等)連接用的引導(dǎo)線等。
[0078]這樣，鋁電線的各鋁芯線端部E在與各鋁電線連接端子110連接的狀態(tài)下，即，如上所述，鋁芯線端部E在被引導(dǎo)部162LU62R和各自對應(yīng)的端子座主體160A的側(cè)面部準(zhǔn)確地定位的狀態(tài)下，從端子座主體160A的背面?zhèn)认蚯氨砻鎮(zhèn)日鄯?，并且，被鋁電線連接端子110的引導(dǎo)部115LU15R以準(zhǔn)確地向上方延伸的方式引導(dǎo)，然后鉚接三個爪111AU11B、11IC來進行保持，在這樣的狀態(tài)下，浸沒在焊錫槽中進行錫焊接合。此時，在本實施方式中，鋁芯線端部E被端子座160的引導(dǎo)部162LU62R和鋁電線連接端子110的引導(dǎo)部115LU15R精確地定位，并通過三個爪111A、11 IB、11IC鉚接來進行保持，所以焊錫也高效率地迂回流入鋁芯線端部E的相應(yīng)部位，顯著提高了焊接的可靠性。此外，鋁電線連接端子單元被固定并安裝至固定板102，電抗器主體100H被安裝至固定板102的主體部，在這樣的狀態(tài)下，由于鋁芯線連接部111進而被焊接的鋁芯線端部E直立，所以同樣也獲得了這樣的效果:由于焊錫中所含的助焊劑的蒸發(fā)而產(chǎn)生的氣體的除去非常優(yōu)異。
[0079]此外，該其他實施方式也同樣，只需組裝端子單元，將鋁芯線端部E連接至鋁芯線連接部111，并將該端子單元和電抗器主體安裝到固定板102，就可以完成電抗器的組裝，所以不再需要傳統(tǒng)上的各種必要治具，因而可以減少工時，大幅地提高操作性。
[0080]此外，由于鋁芯線連接部111是向上方折彎形成的，因此與鋁芯線端部E被水平配置的未圖示的情況相比，還能獲得這樣的效果:對于焊接時產(chǎn)生的助焊劑氣體的除去優(yōu)異。
[0081]如上所述，該其他實施方式也同樣，不僅僅是使用了由比銅線更廉價的鋁電線卷繞構(gòu)成的線圈，而且能大幅減少電抗器的組裝工時和成本，并且還能夠獲得較高的鋁電線連接端子110與鋁芯線端部E的連接可靠性。
[0082]綜上所述，關(guān)于本實用新型，基于實施方式進行了說明，但本實用新型并不局限于所述實施方式，只要不脫離本專利的權(quán)利要求范圍，可以進行各種變換。
[0083]例如，鋁芯線連接部11 (111)是通過其三個爪11A、11B、11C (111A、111B、111C)來壓接并保持鋁芯線端部E，但并不局限于三個爪，也可以是通過兩個爪來壓接并保持的結(jié)構(gòu)等，還可以是通過除此以外的結(jié)構(gòu)來壓接并保持鋁芯線端部E。
[0084]產(chǎn)業(yè)上的可利用性[0085]本實用新型不限于上述的實施方式中的將電抗器的線圈的引出線與端子連接的情況，能夠廣泛應(yīng)用于其他電子部件。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電線連接端子單元，其安裝于鋁電線的鋁芯線端部，且用于與其他電線進行連接， 所述鋁電線連接端子單元的特征在于， 所述鋁電線連接端子單元具有鋁電線連接端子和固定該鋁電線連接端子的端子座， 所述鋁電線連接端子具備: 鋁芯線連接部，其壓接并保持所述鋁電線的鋁芯線端部，并且在所述保持鋁芯線端部的狀態(tài)下與鋁芯線端部通過錫焊接合而連接起來；以及 其他電線連接部，其與該鋁芯線連接部一體形成，且連接所述其他電線， 在所述鋁電線連接端子和端子座中的至少一方形成有引導(dǎo)部，所述弓I導(dǎo)部用于對所述鋁電線的鋁芯線端部進行保持并布線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電線連接端子單元，其特征在于， 在所述鋁電線連接端子和端子座雙方分別一體形成有引導(dǎo)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電線連接端子單元，其特征在于， 所述鋁電線連接端子單元構(gòu)成為:在所述鋁電線連接端子固定于所述端子座的狀態(tài)下，該鋁電線連接端子的所述鋁芯線連接部以所述鋁芯線端部向上方伸長的狀態(tài)壓接并保持所述鋁芯線端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁電線連接端子單元，其特征在于， 所述鋁電線連接端子單元構(gòu)成為:在所述鋁電線連接端子固定于所述端子座的狀態(tài)下，該鋁電線連接端子的所述鋁芯線連接部以所述鋁芯線端部向上方伸長的狀態(tài)壓接并保持所述鋁芯線端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一項所述的鋁電線連接端子單元，其特征在于， 所述鋁電線連接端子單元還具備端子罩，在所述鋁電線連接端子固定于所述端子座的狀態(tài)下，所述端子罩覆蓋該鋁電線連接端子的所述鋁芯線連接部以及與該鋁芯線連接部錫焊接合的鋁芯線端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一項所述的鋁電線連接端子單元，其特征在于， 在所述鋁電線連接端子還施加有防電蝕涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁電線連接端子單元，其特征在于， 在所述鋁電線連接端子還施加有防電蝕涂層。
8.—種線圈裝置，其特征在于， 權(quán)利要求1?7中的任一項所述的鋁電線連接端子單元通過所述端子座固定于所述線圈裝置。
【文檔編號】H01F5/04GK203398328SQ201320265347
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月15日
【發(fā)明者】佐伯英人, 近藤潤二, 遠山嚴(yán), 島谷仁崇, 山田將司 申請人:株式會社田村制作所