管道剩磁環(huán)式消磁裝置制造方法
【專利摘要】一種管道剩磁環(huán)式消磁裝置。為了克服現(xiàn)有石油化工管道現(xiàn)場焊接中存在消耗材料、浪費(fèi)電能、延長施工工期、需要反復(fù)消磁的不足，本實(shí)用新型包覆有絕緣層（2）的環(huán)形線圈（1）安裝在環(huán)形殼體（3）的環(huán)形腔內(nèi)，環(huán)形殼體（3）的一端固定安裝端蓋（6）后形成環(huán)形密閉腔；環(huán)形殼體（3）上固定安裝有始端接線柱（4）和末端接線柱（5）；環(huán)形線圈（1）的繞線一端與始端接線柱（4）連接，另一端與末端接線柱（5）連接；始端接線柱（4）和末端接線柱（5）固定安裝在環(huán)形殼體（3）的底端；始端接線柱（4）和末端接線柱（5）在徑向上對稱安裝。其有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠簡化消磁程序，縮短施工工期，提高管道焊接質(zhì)量和工作效率。
【專利說明】管道剩磁環(huán)式消磁裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消磁裝置，尤其是涉及一種管道剩磁環(huán)式消磁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工裝置檢修及工藝管線焊接施工中，焊條離焊接坡口一定距離就會被強(qiáng)力吸附到管道上，焊接時焊條引弧后產(chǎn)生的反向電流磁場與剩磁磁場相互作用使電弧向坡口外偏吹，無法形成熔池和焊縫，使帶磁狀態(tài)下不能實(shí)施管道焊接。目前，野外現(xiàn)場施工時常利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行消磁，根據(jù)剩磁大小，利用現(xiàn)場電焊機(jī)焊把線在管道口上臨時繞制消磁線圈10-20匝，焊機(jī)直流電源負(fù)極接地，焊鉗夾住焊條在地線上引弧，待整根焊條燃燒完畢消磁結(jié)束。該工藝雖然能夠在現(xiàn)場實(shí)施焊接，但由于焊把線直徑較粗，通過的消磁電流較大(100A)，使得每消磁一次就要燒掉一根焊條，即消耗材料，又浪費(fèi)電能；同時現(xiàn)場用焊把線繞制消磁線圈需要一定的時間，占用施工工期；施工中消過磁的焊口管道隨時都會在電磁環(huán)境下產(chǎn)生新的剩磁，因此需要反復(fù)進(jìn)行消磁。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有石油化工管道現(xiàn)場焊接中存在消耗材料、浪費(fèi)電能、延長施工工期、需要反復(fù)消磁的不足，本實(shí)用新型提供一種管道剩磁環(huán)式消磁裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:管道剩磁環(huán)式消磁裝置，包括環(huán)狀線圈，線圈外包覆有絕緣層，包覆有絕緣層的環(huán)形線圈安裝在環(huán)形殼體的環(huán)形腔內(nèi)，環(huán)形殼體的一端固定安裝端蓋后形成環(huán)形密閉腔；環(huán)形殼體上固定安裝有始端接線柱和末端接線柱；環(huán)形線圈的繞線一端與始端接線柱連接，另一端與末端接線柱連接。始端接線柱和末端接線柱固定安裝在環(huán)形殼體的底端；始端接線柱和末端接線柱在徑向上對稱安裝。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠簡化消磁程序，使管道消磁操作便捷，縮短管道焊接施工工期，提高管道焊接質(zhì)量和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型管道剩磁環(huán)式消磁裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的右視圖。
[0008]圖中:1.環(huán)形線圈，2.絕緣層，3.環(huán)形殼體，4.始端接線柱，5.末端接線柱，6.端
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【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的【具體實(shí)施方式】，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0010]參見附圖1。本實(shí)用新型管道剩磁環(huán)式消磁裝置，包括.環(huán)形殼體3、始端接線柱4、末端接線柱5、端蓋6、環(huán)狀線圈I,環(huán)狀線圈I外包覆有絕緣層2。包覆有絕緣層2的環(huán)形線圈I安裝在環(huán)形殼體3的環(huán)形腔內(nèi)，環(huán)形殼體3的另一端固定安裝端蓋6后形成環(huán)形密閉腔；端蓋6與環(huán)形殼體3多采用螺紋固定連接。環(huán)形殼體3上固定安裝有始端接線柱4和末端接線柱5 ;環(huán)形線圈I的繞線一端與始端接線柱4連接，另一端與末端接線柱5連接。通常始端接線柱4和末端接線柱5固定安裝在環(huán)形殼體3的底端，且在環(huán)形殼體3端面上徑向?qū)ΨQ安裝(圖2)。
[0011]本實(shí)用新型管道剩磁環(huán)式消磁裝置根據(jù)電磁感應(yīng)原理在原剩磁場上加上一個大小相等反方向的磁場，使被焊接管道的局部不顯示磁性。本實(shí)用新型的環(huán)形殼體3內(nèi)徑應(yīng)略大于所焊接管道的外徑尺寸，當(dāng)焊接管道口出現(xiàn)剩磁時，將本實(shí)用新型套上在管道外，接上焊接電源就可以將剩磁消除掉。使用這種方法雖然不能使工件永久退磁，但可以保證在管道焊接正常進(jìn)行，從而簡化消磁程序，縮短消磁時間，操作簡單便捷，提高焊接質(zhì)量和工作效率，使焊接工作得以正常進(jìn)行。
[0012]應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行管道焊接作業(yè)時，首先將管道剩磁環(huán)式消磁裝置套在管道口上，然后用磁力計(jì)(或指南針)對管道接口剩磁進(jìn)行磁極檢測，根據(jù)檢測到的磁極性用安培定律確定消磁器通電方向，將直流電焊機(jī)負(fù)級焊把鉗夾在消磁器接線柱的一根確定引線上，將直流電焊機(jī)正級焊把鉗夾住一根裸導(dǎo)線在消磁器的另一根引線上碰觸，碰觸時間小于5秒；電焊機(jī)輸出電壓小于75V，焊接電流不小于100A，即可進(jìn)行正常的管道焊接作業(yè)。
[0013]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管道剩磁環(huán)式消磁裝置，包括環(huán)狀線圈，線圈外包覆有絕緣層，其特征是:所述包覆有絕緣層(2 )的環(huán)形線圈(I)安裝在環(huán)形殼體(3 )的環(huán)形腔內(nèi)，環(huán)形殼體(3 )的一端固定安裝端蓋(6)后形成環(huán)形密閉腔；環(huán)形殼體(3)上固定安裝有始端接線柱(4)和末端接線柱(5);環(huán)形線圈(I)的繞線一端與始端接線柱(4)連接，另一端與末端接線柱(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道剩磁環(huán)式消磁裝置，其特征是:所述始端接線柱(4)和末端接線柱(5)固定安裝在環(huán)形殼體(3)的底端；始端接線柱(4)和末端接線柱(5)在徑向上對稱安裝。
【文檔編號】H01F13/00GK203491038SQ201320210753
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】張玉華, 方繼信, 趙洪祥, 胡繼輝, 高鵬喜, 程立, 張寶琨, 高瑞山, 宋濤, 王慶斌 申請人:天津煉達(dá)集團(tuán)有限公司, 大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司