專(zhuān)利名稱(chēng)：具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器結(jié)構(gòu)，尤其是一種在極低安裝高度使用情況下通過(guò)卡合機(jī)構(gòu)完成組件與主體卡合固持，使得單獨(dú)增強(qiáng)連接器局部強(qiáng)度及可靠性成為可能的卡緣連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1和圖2所示，為一款現(xiàn)有技術(shù)的卡緣連接器，該卡緣連接器具有若干上導(dǎo)電端子1、若干下導(dǎo)電端子2和絕緣本體3。其中絕緣本體3為該卡緣連接器的主體，其上具有卡槽31，該卡槽31用以供外接卡4的插入。若干上導(dǎo)電端子I及若干下導(dǎo)電端子2通過(guò)組裝固定于絕緣本體3上，上導(dǎo)電端子I具有上導(dǎo)電端子接觸部11，下導(dǎo)電端子2具有下導(dǎo)電端子接觸部21，上導(dǎo)電端子接觸部11及下導(dǎo)電端子接觸部21伸入絕緣本體3卡槽31內(nèi)，當(dāng)外接卡4插入卡槽31后與下導(dǎo)電端子接觸部21及上導(dǎo)電端子接觸部11形成導(dǎo)通連接。絕緣本體3卡槽31的下壁32在低安裝高度之要求下，下壁32的厚度通常需要在
0.3mm以下，強(qiáng)度很有限。并且由于下壁32跟絕緣本體3為一體結(jié)構(gòu)，能用于下壁32的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)的手段無(wú)法達(dá)成。下壁32在外接卡4插入時(shí)或是在使用過(guò)程中極易變形拱起甚至發(fā)生斷裂破壞，嚴(yán)重影響連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，該具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器通過(guò)卡合機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)組件與主體的卡合固持，使得單獨(dú)增強(qiáng)連接器局部強(qiáng)度及可靠性 成為可能。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上導(dǎo)電端子、若干下導(dǎo)電端子和卡槽，若干上導(dǎo)電端子組裝于所述絕緣本體，所述上導(dǎo)電端子的接觸部和下導(dǎo)電端子的接觸部分別伸入所述卡槽內(nèi)，還設(shè)有熱塑性絕緣填充體，所述若干下導(dǎo)電端子結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體上，所述絕緣本體具有若干凹形的導(dǎo)向槽，所述熱塑性絕緣填充體上具有若干導(dǎo)向凸出部，所述熱塑性絕緣填充體的導(dǎo)向凸出部插入且固持于所述絕緣本體的導(dǎo)向槽內(nèi)。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:進(jìn)一步地說(shuō)，還可以設(shè)有金屬增強(qiáng)片，所述金屬增強(qiáng)片和所述若干下導(dǎo)電端子皆埋設(shè)的結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體，所述熱塑性絕緣填充體、所述金屬增強(qiáng)片和所述若干下導(dǎo)電端子共同構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件。進(jìn)一步地說(shuō)，所述絕緣本體具有本體部、自本體部?jī)蓚?cè)凸伸的側(cè)壁部以及自本體部凸伸并位于兩側(cè)壁部之間的鍵部，所述側(cè)壁部形成有所述導(dǎo)向槽。較佳地是,所述鍵部也形成有所述導(dǎo)向槽。[0011 ] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述熱塑性絕緣填充體具有板狀的基體部，所述導(dǎo)向凸出部自所述基體部表面凸伸形成。較佳地是，所述導(dǎo)向凸出部具有卡榫。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器主要是將若干下導(dǎo)電端子與熱塑性絕緣填充體相結(jié)合構(gòu)成組件，在絕緣本體具有若干凹形的導(dǎo)向槽，在熱塑性絕緣填充體上具有若干導(dǎo)向凸出部，通過(guò)熱塑性絕緣填充體的導(dǎo)向凸出部插入且固持于絕緣本體的導(dǎo)向槽來(lái)實(shí)現(xiàn)組件與絕緣本體的組裝，即通過(guò)上述卡合機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)組件與主體的卡合固持，使得單獨(dú)增強(qiáng)連接器局部強(qiáng)度及可靠性成為可能；因此可在熱塑性絕緣填充體上結(jié)合有金屬增強(qiáng)片，使熱塑性絕緣填充體、金屬增強(qiáng)片和若干下導(dǎo)電端子共同構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件，實(shí)現(xiàn)下導(dǎo)電端子組件的強(qiáng)度單獨(dú)增強(qiáng)的目的，從而提高卡緣連接器產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可靠性。

圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)卡緣連接器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種現(xiàn)有技術(shù)卡緣連接器插入外接卡后的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型插入外接卡后的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型所述絕緣本體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的A- A部剖面圖；圖8為本實(shí)用新型所述下導(dǎo)電端子組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)特定的具體實(shí)施例結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。實(shí)施例:本實(shí)用新型提供了一種具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，如圖3至圖5所示，該具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器具有絕緣本體1、若干上導(dǎo)電端子2和下導(dǎo)電端子組件3。如圖3、圖6和圖7所示，絕緣本體I具有若干凹形的導(dǎo)向槽11，形成導(dǎo)向槽11的側(cè)壁構(gòu)成有卡合側(cè)壁111。如圖8至圖10所示，下導(dǎo)電端子組件3由若干下導(dǎo)電端子32、金屬增強(qiáng)片33及熱塑性絕緣填充體31構(gòu)成，具體設(shè)計(jì)為下導(dǎo)電端子32及金屬增強(qiáng)片33先在成型模具中與熱塑性絕緣填充體31填充結(jié)合，即下導(dǎo)電端子32及金屬增強(qiáng)片33皆埋設(shè)的結(jié)合于熱塑性絕緣填充體31。由于金屬增強(qiáng)片33的存在使得下導(dǎo)電端子組件3成為金屬增強(qiáng)片33和熱塑性絕緣填充物31的復(fù)合體，其強(qiáng)度得到極大增強(qiáng)。前述熱塑性絕緣填充體31具有基體部311及自基體部311表面凸設(shè)出的若干導(dǎo)向凸出部312，導(dǎo)向凸出部312上形成有卡榫3121。[0027]如圖3所示，前述絕緣本體I包含有本體部10、自本體部10兩側(cè)凸伸的側(cè)壁部13、及自本體部10凸伸并位于兩側(cè)壁部13之間的鍵部14以及形成于側(cè)壁部13及鍵部14的所述導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11用以引導(dǎo)下導(dǎo)電端子組件3的導(dǎo)向凸出部312的插入，當(dāng)下導(dǎo)電端子組件3通過(guò)其上的導(dǎo)向凸出部312插入絕緣本體I上的導(dǎo)向槽11后，下導(dǎo)電端子組件3上的導(dǎo)向凸出部312上的卡榫3121與絕緣本體I上的導(dǎo)向槽11的卡合側(cè)壁111發(fā)生卡合固持，從而完成對(duì)下導(dǎo)電端子組件3的固持。固持后，絕緣本體I與下導(dǎo)電端子組件3會(huì)共同形成卡槽12，用以承接外接卡4的插入，當(dāng)外接卡4在插入卡槽12后分別與上導(dǎo)電端子2的接觸部21及下導(dǎo)電端子32的接觸部321形成導(dǎo)通連接。通過(guò)上述卡合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)下導(dǎo)電端子組件3單獨(dú)增強(qiáng)的目的，提高了本實(shí)施例卡緣連接器總體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和可靠性。上述實(shí)施例僅為例示性說(shuō)明本實(shí)用新型原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的權(quán) 利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書(shū)所列。
權(quán)利要求1.一種具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上導(dǎo)電端子、若干下導(dǎo)電端子和卡槽，若干上導(dǎo)電端子組裝于所述絕緣本體，所述上導(dǎo)電端子的接觸部和下導(dǎo)電端子的接觸部分別伸入所述卡槽內(nèi)，其特征在于:還設(shè)有熱塑性絕緣填充體，所述若干下導(dǎo)電端子結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體上，所述絕緣本體具有若干凹形的導(dǎo)向槽，所述熱塑性絕緣填充體上具有若干導(dǎo)向凸出部，所述熱塑性絕緣填充體的導(dǎo)向凸出部插入且固持于所述絕緣本體的導(dǎo)向槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，其特征在于:還設(shè)有金屬增強(qiáng)片，所述金屬增強(qiáng)片和所述若干下導(dǎo)電端子皆埋設(shè)的結(jié)合于所述熱塑性絕緣填充體，所述熱塑性絕緣填充體、所述金屬增強(qiáng)片和所述若干下導(dǎo)電端子共同構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件。
3.如權(quán)利要求1所述的具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，其特征在于:所述絕緣本體具有本體部、自本體部?jī)蓚?cè)凸伸的側(cè)壁部以及自本體部凸伸并位于兩側(cè)壁部之間的鍵部，所述側(cè)壁部形成有所述導(dǎo)向槽。
4.如權(quán)利要求3所述的具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，其特征在于:所述鍵部形成有所述導(dǎo)向槽。
5.如權(quán)利要求3或4所述的具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，其特征在于:所述熱塑性絕緣填充體具有板狀的基體部，所述導(dǎo)向凸出部自所述基體部表面凸伸形成。
6.如權(quán) 利要求5所述的具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，其特征在于:所述導(dǎo)向凸出部具有卡榫。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有卡合機(jī)構(gòu)的卡緣連接器，設(shè)有熱塑性絕緣填充體，下導(dǎo)電端子結(jié)合于熱塑性絕緣填充體，絕緣本體具有導(dǎo)向槽，熱塑性絕緣填充體具有導(dǎo)向凸出部，通過(guò)導(dǎo)向凸出部插入且固持于絕緣本體的導(dǎo)向槽來(lái)實(shí)現(xiàn)組件與絕緣本體的組裝，即通過(guò)上述卡合機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)組件與主體的卡合固持，使得單獨(dú)增強(qiáng)連接器局部強(qiáng)度及可靠性成為可能；更可在熱塑性絕緣填充體上結(jié)合有金屬增強(qiáng)片，使熱塑性絕緣填充體、金屬增強(qiáng)片和若干下導(dǎo)電端子構(gòu)成下導(dǎo)電端子組件，實(shí)現(xiàn)下導(dǎo)電端子組件的強(qiáng)度單獨(dú)增強(qiáng)的目的，從而提高卡緣連接器產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/40GK203135047SQ201320124389
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
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