專利名稱：一種電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型涉及連接器產(chǎn)品領(lǐng)域，特指一種裝配穩(wěn)固，且具有耐破壞性強(qiáng)、使用壽命長優(yōu)點的電連接器。
技術(shù)背景:電連接器是一個連接橋梁，其在器件與器件、組件與組件、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間進(jìn)行電氣連接和信號傳遞，是構(gòu)成一個完整系統(tǒng)所必須的基礎(chǔ)元件。目前市面上出現(xiàn)的電連接器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該電連接器包括:一絕緣座4及安裝于絕緣座4中的端子5，沿絕緣座4前端面向后開設(shè)有一用于對插的導(dǎo)槽41，該絕緣座4前端面形成一插口 411，所述端子5的接觸部51顯露于該絕緣座4的導(dǎo)槽41中。裝配時，見圖2所示，該電連接器安裝于一電路板6上，所述的絕緣座4蓋于電路板6上，導(dǎo)槽41 與電路板之間形成一插嵌空間40，以便與電連接器的匹配端對插。由于絕緣座4為塑料一體注塑成型，另外要考慮電連接器整體的厚度以及導(dǎo)槽41的深度，所以，導(dǎo)槽41底部與絕緣座4底面之間的部分的厚度較薄。而在對插的過程中，導(dǎo)槽41底部為受力面，即導(dǎo)槽41底部與絕緣座4底面之間的部分為受力部分，因此，在長時間使用后，導(dǎo)槽41底部與絕緣座4底面之間的部分易損壞、易斷裂，嚴(yán)重影響整個電連接器的使用壽命。另外，由于電連接器與電路板6裝配時，只是通過端子的引腳部與電路板6焊接固定，在使用時還需要外接固定裝置固定，裝配及使用均不方便。有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案
實用新型內(nèi)容
:本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配穩(wěn)固，且具有耐破壞性強(qiáng)、使用壽命長優(yōu)點的電連接器。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該電連接器包括:一絕緣座及安裝于絕緣座中的端子，該絕緣座包括:底板、位于底板兩側(cè)的第一、二側(cè)壁以及位于底板后端的后壁，該底板、第一、二側(cè)壁及后壁圍設(shè)形成用于對插的導(dǎo)槽；所述端子的接觸部顯露于該絕緣座的導(dǎo)槽中，所述絕緣座前端設(shè)置有一安裝位，該安裝位中固定有一金屬保護(hù)殼，該金屬保護(hù)殼與第一、第二側(cè)壁圍設(shè)形成所述導(dǎo)槽的插口。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述金屬保護(hù)殼的兩端經(jīng)彎折后分別插入并延伸出絕緣座中的第一、二側(cè)壁；該金屬保護(hù)殼中與底板對接部分表面與底板表面持平。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的安裝位包括:位于絕緣座中底板前端的缺空位以及分別貫穿第一、二側(cè)壁的第一嵌位孔及第二嵌位孔。 進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一嵌位孔及第二嵌位孔均呈L形。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的金屬保護(hù)殼包括:與絕緣座底板對接的主體以及沿主體兩側(cè)彎折后向上延伸成型的第一焊接腳和第二焊接腳；所述的主體造型與底板前端的缺空位形狀對應(yīng)，所述第一焊接腳和第二焊接腳分別由下往上穿過位于所述第一、二側(cè)壁上的第一嵌位孔、第二嵌位孔，并由第一、二側(cè)壁上端面延伸出，第一焊接腳、第二焊接腳分別與第一嵌位孔、第二嵌位孔之間形成卡嵌配合，令金屬保護(hù)殼穩(wěn)定固定在絕緣座的安裝位。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，金屬保護(hù)殼的主體的厚度與絕緣座底部厚度對應(yīng)，令金屬保護(hù)殼與絕緣座對接處形成平滑過渡。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一焊接腳及第二焊接腳均呈L形，且該第一焊接腳及第二焊接腳的頂端分別形成有用于定位的第一卡位和第三卡位。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的絕緣座由后壁向前開設(shè)有多個貫通所述導(dǎo)槽的端子孔，該導(dǎo)槽后端形成有多個與端子孔連通的端子槽。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述絕緣座中端子孔的上孔壁形成有第二卡位，所述的端子上形成有與該第二卡位相配合的卡凸，令端子穩(wěn)固裝配于絕緣座中。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:由于絕緣座前端安裝有金屬保護(hù)殼，并圍繞于插口的外圍，令金屬保護(hù)殼作為絕緣座中最受力的部分，即使長時間使用，金屬保護(hù)殼也不會受力而出現(xiàn)損壞或斷裂的現(xiàn)象，大大提高了本實用新型的使用壽命。另外，在與電路板裝配時，金屬保護(hù)殼兩端的第一焊接腳和第二焊接腳可同時與電路板焊接固定，令本實用新型與電路板形成穩(wěn)定裝配，而不需要外加固定裝置固定，安裝起來十分方便。

:圖1是現(xiàn)有電連接器的立體圖；圖2是現(xiàn)有電連接器與電路板的在裝配示意圖；圖3是本實用新型立體圖；圖4是本實用新型另一視角的立體圖；圖5是本實用新型立體分解圖；圖6是本實用新型中絕緣座的立體圖；圖7是本實用新型中金屬保護(hù)殼的立體圖；圖8是本實用新型與電路板的在裝配示意圖。附圖標(biāo)記說明:I絕緣座10導(dǎo)槽100插口101插嵌空間11安裝位111缺空位112第一嵌位孔 113第二嵌位孔12第一側(cè)壁13第二側(cè)壁 14端子孔15端子槽16底板17后壁2端子21主體部211卡凸22接觸部23引腳部3金屬保護(hù)殼31主體32第一焊接腳 321第一^N立331第三卡位33第二焊接腳 4絕緣座40插嵌空間41導(dǎo)槽411插口5端子51接觸部6電路板7 電路板
具體實施方式
:[0036]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。參見圖3、4所示，一種電連接器，其包括:絕緣座I及安裝于絕緣座I中的端子2，沿絕緣座I前端面向后開設(shè)有一用于對插的導(dǎo)槽10，該絕緣座I前端面形成一插口 100，所述端子2的接觸部22顯露于該絕緣座I的導(dǎo)槽10中，該絕緣座I前端固定安裝有一金屬保護(hù)殼3，該金屬保護(hù)殼3包圍于絕緣座I中插口 100的外圍。具體而言，所述的絕緣座I包括:底板16、位于底板兩側(cè)的第一、二側(cè)壁12、13以及底板16后端的后壁17，底板16、第一、二側(cè)壁12、13以及后壁17圍設(shè)形成所述的導(dǎo)槽10。所述絕緣座I前端設(shè)置有一安裝位11，該安裝位11用于固定安裝所述的金屬保護(hù)殼3，其中，該金屬保護(hù)殼3與導(dǎo)槽10底部對接的面和導(dǎo)槽10底部持平，并與第一、二側(cè)壁12、13圍成所述的插口 100。結(jié)合圖5所示,所述的安裝位11包括:位于絕緣座I中底板16前端的缺空位111以及分別貫穿所述絕緣座I中第一、二側(cè)壁12、13的第一嵌位孔112及第二嵌位孔113，其中，該第一嵌位孔112及第二嵌位孔113的呈L形。結(jié)合圖6所示，所述的絕緣座I由后壁17向前開設(shè)有多個貫通所述導(dǎo)槽10的端子孔14，該導(dǎo)槽10后端形成有多個與端子孔14連通的端子槽15。所述的端子2包括:主體部21以及形成于主體部21前后兩端的接觸部22及引腳部23，該主體部21上端形成有卡凸211，令端子2沿所述的端子孔14插進(jìn)至端子槽15中，主體部21上端的卡凸211與所述端子孔14嵌合，令端子2穩(wěn)固裝配于絕緣座I中，以防止端子2后退。 結(jié)合圖7所示，所述的金屬保護(hù)殼3包括:與絕緣座I底板16對接的主體31以及沿主體31兩側(cè)彎折后向上延伸成型的第一焊接腳32和第二焊接腳33 ;其中，第一焊接腳32及第二焊接腳33均呈L形，且該第一焊接腳32及第二焊接腳33的頂端分別形成有用于定位的第—N立321和第三卡位331。所述的主體31造型與底板16前端的缺空位111形狀對應(yīng)，即主體31向缺空位111方向形成與之配合的凸出部311。所述第一焊接腳32和第二焊接腳33分別由下往上穿過位于所述第一、二側(cè)壁12、13上的第一嵌位孔112、第二嵌位孔113，并第一、二側(cè)壁12、13上端面延伸出，第一焊接腳32、第二焊接腳33分別與第一嵌位孔112、第二嵌位孔113之間形成卡嵌配合，令金屬保護(hù)殼3穩(wěn)定固定在絕緣座的安裝位11。所述金屬保護(hù)殼3中主體31的厚度與所述絕緣座I的底板16的厚度相當(dāng)，令金屬保護(hù)殼3與絕緣座I對接處形成平滑過渡，同時也不會增高電連接器的高度。裝配時，將端子2沿所述絕緣座I中的端子孔14插進(jìn)，直至端子2的接觸部22的下端鑲嵌于端子槽15中，其中，端子2的接觸部22顯露于絕緣座I的導(dǎo)槽10中，該端子2主體部21上端的卡凸211與所述端子孔14嵌合，令端子2穩(wěn)固裝配于絕緣座I中，以防止端子2后退。所述金屬保護(hù)殼3中主體31兩側(cè)的第一、二焊接腳32、33分別由下往上穿過所述絕緣座I中第一側(cè)壁12的第一嵌位孔112及第二側(cè)壁13的第二嵌位孔113，并凸出于絕緣座I外，其中，金屬保護(hù)殼3中主體31中的凸出部311落入所述絕緣座I的缺空位111中，令金屬保護(hù)殼3裝配后與所述的絕緣座I形成穩(wěn)定裝配。[0047]使用時，將本實用新型與一電路板7裝配，其中，端子2的引腳部23與電路板7焊接固定，金屬保護(hù)殼3的第一、二焊接腳32、33分別穿過電路板7的焊盤，并通過焊錫固定，令本實用新型穩(wěn)固地安裝于電路板7上，其中，絕緣座I的導(dǎo)槽10與所述電路板7之間形成一插嵌空間101，以便與本實用新型的匹配端對插。由于絕緣座I前端安裝有金屬保護(hù)殼3，并圍繞于插口 100的外圍，令金屬保護(hù)殼3作為絕緣座4中最受力的部分，即使長時間使用，金屬保護(hù)殼3也不會損壞或斷裂，大大提高了本實用新型的使用壽命。另外，在與電路板7裝配時，金屬保護(hù)殼也同時與電路板7焊接固定，令本實用新型與電路板7形成穩(wěn)定裝配，而不需要外加固定裝置固定，使用起來十分方便。當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專 利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括:一絕緣座及安裝于絕緣座中的端子，該絕緣座包括:底板、位于底板兩側(cè)的第一、二側(cè)壁以及位于底板后端的后壁，該底板、第一、二側(cè)壁及后壁圍設(shè)形成用于對插的導(dǎo)槽；所述端子的接觸部顯露于該絕緣座的導(dǎo)槽中，其特征在于:所述絕緣座前端設(shè)置有一安裝位，該安裝位中固定有一金屬保護(hù)殼，該金屬保護(hù)殼與第一、第二側(cè)壁圍設(shè)形成所述導(dǎo)槽的插口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器，其特征在于:所述金屬保護(hù)殼的兩端經(jīng)彎折后分別插入并延伸出絕緣座中的第一、二側(cè)壁；該金屬保護(hù)殼中與底板對接部分表面與底板表面持平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器，其特征在于:所述的安裝位包括:位于絕緣座中底板前端的缺空位以及分別貫穿第一、二側(cè)壁的第一嵌位孔及第二嵌位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電連接器，其特征在于:所述第一嵌位孔及第二嵌位孔均呈L形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電連接器，其特征在于:所述的金屬保護(hù)殼包括:與絕緣座底板對接的主體以及沿主體兩側(cè)彎折后向上延伸成型的第一焊接腳和第二焊接腳；所述的主體造型與底板前端的缺空位形狀對應(yīng)，所述第一焊接腳和第二焊接腳分別由下往上穿過位于所述第一、二側(cè)壁上的第一嵌位孔、第二嵌位孔，并由第一、二側(cè)壁上端面延伸出，第一焊接腳、第二焊接腳分別與第一嵌位孔、第二嵌位孔之間形成卡嵌配合，令金屬保護(hù)殼穩(wěn)定固定在絕緣座的安裝位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電連接器，其特征在于:金屬保護(hù)殼的主體的厚度與絕緣座底部厚度對應(yīng)，令金屬保護(hù)殼與絕緣座對接處形成平滑過渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電連接器，其特征在于:所述的第一焊接腳及第二焊接腳均呈L形，且該第一焊接腳及第二焊接腳的頂端分別形成有用于定位的第一卡位和第三卡位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器，其特征在于:所述的絕緣座由后壁向前開設(shè)有多個貫通所述導(dǎo)槽的端子孔，該導(dǎo)槽后端形成有多個與端子孔連通的端子槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電連接器，其特征在于:所述絕緣座中端子孔的上孔壁形成有第二卡位，所述的端子上形成有與該第二卡位相配合的卡凸，令端子穩(wěn)固裝配于絕緣座中。
專利摘要本實用新型公開一種電連接器，該電連接器包括絕緣座及安裝于絕緣座中的端子，該絕緣座包括底板、位于底板兩側(cè)的第一、二側(cè)壁以及位于底板后端的后壁，該底板、第一、二側(cè)壁及后壁圍設(shè)形成用于對插的導(dǎo)槽；所述端子的接觸部顯露于該絕緣座的導(dǎo)槽中，所述絕緣座前端設(shè)置有一安裝位，該安裝位中固定有一金屬保護(hù)殼，該金屬保護(hù)殼與第一、第二側(cè)壁圍設(shè)形成所述導(dǎo)槽的插口。由于金屬保護(hù)殼作為絕緣座中最受力的部分，即使長時間使用，金屬保護(hù)殼也不會受力而出現(xiàn)損壞或斷裂的現(xiàn)象，大大提高了本實用新型的使用壽命。另外，在與電路板裝配時，金屬保護(hù)殼也同時與電路板焊接固定，令本實用新型與電路板形成穩(wěn)定裝配，而不需要外加固定裝置固定。
文檔編號H01R13/502GK203135072SQ20132009980
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者鄭焯耀, 王元幣 申請人:實盈電子(東莞)有限公司