專利名稱：一種變壓器半真空注油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器半真空注油裝置及其工藝，屬于變壓器注油設(shè)備領(lǐng)域。背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，隨著電力用戶對變壓器質(zhì)量要求的不斷增加，變壓器原來的敞開式注油方式，已經(jīng)滿足不了用戶對變壓器油耐壓、油中含氣量和含水量、油的介損等參數(shù)的質(zhì)量要求。而成套的真空注油設(shè)備價格昂貴，占地面積大,操作技術(shù)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的變壓器半真空注油裝置及其工藝。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種變壓器半真空注油裝置，其特征是:包括真空機(jī)組、變壓器、儲油罐和閥門控制三通管，所述閥門控制三通管由真空管接頭、抽真空閥門、三通管、真空壓力表、安裝端子、注油閥門和注油管接頭組成；所述真空機(jī)組、變壓器和儲油罐分別通過真空管接頭、安裝端子和注油管接頭連接閥門控制三通管，所述閥門控制三通管的三通管上設(shè)有真空壓力表，三通管分別連接安裝端子、注油閥門和抽真空閥門，抽真空閥門連接真空管接頭。采用上述的變壓器半真空注油裝置的半真空注油工藝，其特征是其操作步驟為:I)將干燥后整理好的變壓器器身裝入油箱，將箱沿、套管、油位計緊固好，拆掉油位計上部端蓋； 2)將準(zhǔn)備好的閥門控制三通管安裝到變壓器油位計上部螺紋上；3)聯(lián)接好注油管路和抽真空管路，真空壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確；4)關(guān)閉注油閥門，打開抽真空閥門，啟動真空機(jī)組對變壓器抽真空，真空度控制在
0.05 0.06MPa之間，達(dá)到該半真空壓力時關(guān)閉抽真空閥門；5)維持2 4h半真空壓力后，打開注油閥門，開始注油，注油速度控制在2 3t/h，油溫55-65°C，油的耐壓50kV以上；6)達(dá)到規(guī)定油面高度后，關(guān)閉注油閥門，打開真空閥門繼續(xù)抽真空，達(dá)到0.05
0.06MPa時，關(guān)閉真空閥門，保持真空2 4h方可破真空；7)拆除閥門控制三通管，安裝油位計端蓋，需靜放12h以上，變壓器方可送檢試驗。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，方法操作方便，在保證變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，節(jié)省了設(shè)備開支，因此得到全面推廣應(yīng)用。本發(fā)明主要應(yīng)用于波紋油箱變壓器的注油。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明半真空注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明半真空注油裝置中閥門控制三通管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I真空機(jī)組，2變壓器，3儲油罐，4閥門控制三通管，41真空管接頭，42抽真空閥門，43三通管，44真空壓力表，45安裝端子，46注油閥門，47注油管接頭。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例為一種變壓器半真空注油裝置，其特征是:包括真空機(jī)組1、變壓器2、儲油罐3和閥門控制三通管4，所述閥門控制三通管4由真空管接頭41、抽真空閥門42、三通管43、真空壓力表44、安裝端子45、注油閥門46和注油管接頭47組成；所述真空機(jī)組1、變壓器2和儲油罐3分別通過真空管接頭41、安裝端子45和注油管接頭47連接閥門控制三通管4，所述閥門控制三通管4的三通管43上設(shè)有真空壓力表44，三通管43分別連接安裝端子45、注油閥門46和抽真空閥門42，抽真空閥門42連接真空管接頭41。結(jié)合圖1和2，對本發(fā)明半真空注油裝置操作說明:通過閥門控制三通管4及其管路將真空機(jī)組1、變壓器2、儲油罐3連接起來。將閥門控制三通管4的安裝端子45采用螺紋安裝到變壓器2的油位計上端，打開真空閥門42，關(guān)閉注油閥門46。啟動真空機(jī)組I抽真空，因為變壓器2的波紋油箱只能承受0.05
0.06MPa的半真空壓力，所以僅開啟前級泵即可，無需開啟羅茨泵。觀察真空壓力表44，當(dāng)半真空壓力達(dá)到0.05 0.06MPa時，關(guān)閉真空閥門42，對變壓器2保持2 4h的時間。打開注油閥門46，此時儲油罐3中的合格變壓器油通過半真空壓力自動注入變壓器2，無需啟動油泵注油。觀察變壓器2的油位計，當(dāng)油位達(dá)到設(shè)計油位后，關(guān)閉注油閥門46，注油結(jié)束。再次打開真空閥門42，繼續(xù)抽真空，達(dá)到0.05 0.06MPa時，關(guān)閉真空閥門42，保持2 4h方可破真空。閥門控制三通管4，是半真空注油裝置的核心部件，起到連接和控制作用，具有獨(dú)創(chuàng)性，是為保證變壓器制造方法質(zhì)量而創(chuàng)新設(shè)計。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，方法操作方便，在保證變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，節(jié)省了設(shè)備開支，因此得到全面推廣應(yīng)用。本發(fā)明主要應(yīng)用于波紋油箱變壓器的注油。本發(fā)明變壓器半真空注油工藝的流程:系統(tǒng)連接一抽真空一注油一保持真空。
`[0028]本發(fā)明的半真空注油工藝，其特征是其操作步驟為:1、將干燥后整理好的變壓器2器身裝入油箱，將箱沿、套管、油位計緊固好，拆掉油位計上部端蓋；2、將準(zhǔn)備好的閥門控制三通管4安裝到變壓器2油位計上部螺紋上；3、聯(lián)接好注油管路和抽真空管路，真空壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確；4、關(guān)閉注油閥門46，打開抽真空閥門42，啟動真空機(jī)組I對變壓器2抽真空，真空度控制在0.05 0.06MPa之間，達(dá)到該半真空壓力時關(guān)閉抽真空閥門42 ；5、維持2 4h半真空壓力后，打開注油閥門46，開始注油，注油速度控制在2 3t/h，油溫55-65°C，油的耐壓50kV以上；6、達(dá)到規(guī)定油面高度后，關(guān)閉注油閥門46，打開真空閥門42繼續(xù)抽真空，達(dá)到
0.05 0.06MPa時，關(guān)閉真空閥門42，保持真空2 4h方可破真空；7、拆除閥門控制三通管4，安裝油位計端蓋，需靜放12h以上，變壓器2方可送檢試驗。
權(quán)利要求1.一種變壓器半真空注油裝置，其特征是:包括真空機(jī)組(I)、變壓器(2)、儲油罐(3)和閥門控制三通管(4)，所述閥門控制三通管(4)由真空管接頭(41)、抽真空閥門(42)、三通管(43)、真空壓力表(44)、安裝端子(45)、注油閥門(46)和注油管接頭(47)組成；所述真空機(jī)組(I)、變壓器(2)和儲油罐(3)分別通過真空管接頭(41)、安裝端子(45)和注油管接頭(47)連接閥門控制三通管(4)，所述閥門控制三通管(4)的三通管(43)上設(shè)有真空壓力表(44)，三通管(43)分別連接安裝端子(45)、注油閥門(46)和抽真空閥門(42)，抽真空閥門(42 )連接真空 管接頭(41)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器半真空注油裝置，主要應(yīng)用于波紋油箱變壓器的注油。其特征是包括真空機(jī)組、變壓器、儲油罐和閥門控制三通管，所述閥門控制三通管由真空管接頭、抽真空閥門、三通管、真空壓力表、安裝端子、注油閥門和注油管接頭組成；所述真空機(jī)組、變壓器和儲油罐分別通過真空管接頭、安裝端子和注油管接頭連接閥門控制三通管，所述閥門控制三通管的三通管上設(shè)有真空壓力表，三通管分別連接安裝端子、注油閥門和抽真空閥門，抽真空閥門連接真空管接頭。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，方法操作方便，在保證變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，節(jié)省了設(shè)備開支，主要應(yīng)用于波紋油箱變壓器的注油。
文檔編號H01F27/14GK203103071SQ20132009418
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者康宏彪, 郝敬志, 魏鳴躍 申請人:山東達(dá)馳電氣有限公司