專利名稱：一種防止極性短路的鋁電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型鋁電解電容器領(lǐng)域，特別涉及一種防止極性短路的鋁電解電容器及其生產(chǎn)方法，覆蓋焊針型直徑Φ40以上和螺栓型鋁電解電容器。
背景技術(shù)：
目前，焊針型直經(jīng)Φ40以上和螺栓型鋁電解電容器的生產(chǎn)流程為材料分切一卷繞一浸潰一芯包引出箔刺孔一芯包引出箔鉚蓋一引出箔彎折一入殼撳蓋一組立封口一老化一測(cè)試一包裝入庫；芯包引出箔鉚蓋一引出箔彎折一入殼撳蓋需手工完成，引出箔彎折是將正極、負(fù)極引出箔同時(shí)彎折，現(xiàn)有技術(shù)芯包彎折時(shí)使用專用彎折器，彎折處成尖角氧化膜受損，產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)氧化膜龜裂現(xiàn)象，影響產(chǎn)品使用壽命；使用專用彎折器生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生正、負(fù)極引出箔之間或正、負(fù)極引出箔與鋁殼間相碰短路，老化、測(cè)試時(shí)發(fā)生短路；產(chǎn)品出廠后通過長(zhǎng)途運(yùn)輸顛簸后在客戶端發(fā)生正極、負(fù)極引出箔相碰而造成短路不良，由此造成生產(chǎn)效率下降、制造成本增加、客戶滿意度下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種防止極性短路的鋁電解電容器。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種防止極性短路的鋁電解電容器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有芯包，殼體上設(shè)有起密封作用的蓋板，蓋板中通過鉚釘貫穿設(shè)有兩個(gè)接線端子，每個(gè)接線端子均通過一根引出箔與芯包相通，兩根引出箔之間、引出箔與殼體之間均設(shè)有隔離條。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:三條隔離條分別為兩條半圓弧狀隔離條和一條條形隔離條，三條隔離條組合成“T型”，兩根引出箔之間設(shè)有條形隔離條，兩根所述引出箔與殼體之間有半圓弧狀隔離條，兩根引出箔彎折部位分別在半圓弧狀隔離條內(nèi)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每條隔離條寬l_5mm、高2_10mm。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:蓋板由環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂注塑成型。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn):1、芯包正極、負(fù)極引出箔鉚接帶有“ T型”固定隔離條的蓋板，鉚接后彎折正極、負(fù)極引出箔時(shí)用手直接沿隔離條彎折，不使用專用彎折器，這樣彎折處成半圓弧狀，氧化膜不受損；2、由于正、負(fù)極引出箔之間以及正、負(fù)極引出箔折腳處與鋁殼間有固定隔離條隔離，可徹底避免正、負(fù)極引出箔之間或正、負(fù)極引出箔與鋁殼間相碰發(fā)生短路不良；3、使用帶有“T型”固定隔離條的蓋板，芯包包卷時(shí)正、負(fù)極引出箔間距比現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)6-15mm縮小35_50%，使產(chǎn)品固有電感下降35_50%，高頻諧振點(diǎn)由20KHz上升到50-70KHZ，高頻特性明顯提高；4、產(chǎn)品通過長(zhǎng)途運(yùn)輸顛簸后在客戶端避免發(fā)生正極、負(fù)極引出箔相碰而造成短路不良；5、生產(chǎn)效率比原來提高2倍，正、負(fù)極引出箔短路不良發(fā)生率由原來50 ppm下降為 2_5ppm。


:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào):1-殼體、2-芯包、3-蓋板、4-鉚釘、5-接線端子、6_引出箔、7_條形隔離條、8-半圓弧狀隔離條。
具體實(shí)施方式
:為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1所示，一種防止極性短路的鋁電解電容器，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有芯包2，殼體I上設(shè)有起密封作用的蓋板3，蓋板3由可防止短路的環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂注塑成型，蓋板3中通過鉚釘4貫穿設(shè)有兩個(gè)接線端子5，每個(gè)接線端子5均通過一根引出箔6與芯包2相通，兩根引出箔6之間、引出箔6與殼體I之間均設(shè)有隔離條；如圖2所示，三條隔離條分別為一條條形隔離條7和兩條半圓弧狀隔離條8，三條隔離條組合成“T型”，每條隔離條寬l_5mm、高2-10mm，正、負(fù)極引出箔之間有條形隔離條7隔離，正、負(fù)極引出箔與鋁殼之間有半圓弧狀隔離條8隔離，正、負(fù)極引出箔彎折部位分別在半圓弧的隔離條8內(nèi)，從而達(dá)到防極性短路作用。芯包正極、負(fù)極引出箔鉚接帶有“V型”固定隔離條的蓋板，鉚接后彎折正極、負(fù)極引出箔時(shí)用手直接沿隔離條彎折，不使用專用彎折器，這樣彎折處成半圓弧狀，氧化膜不受損；由于正、負(fù)極引出箔之間以及正、負(fù)極引出箔折腳處與鋁殼間有固定隔離條隔離，可徹底避免正、負(fù)極引出箔之間或正、負(fù)極引出箔與鋁殼間相碰發(fā)生短路不良；使用帶有“T型”固定隔離條的蓋板，芯包包卷時(shí)正、負(fù)極引出箔間距比現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)6-15mm縮小35_50%，使產(chǎn)品固有電感下降35-50%，高頻諧振點(diǎn)由20KHz上升到50_70KHz，高頻特性明顯提高；產(chǎn)品通過長(zhǎng)途運(yùn)輸顛簸后在客戶端避免發(fā)生正極、負(fù)極引出箔相碰而造成短路不良；生產(chǎn)效率比原來提高2倍，正、負(fù)極引出箔短路不良發(fā)生率由原來50 ppm下降為2-5ppm。
權(quán)利要求1.一種防止極性短路的鋁電解電容器，包括殼體(1)，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有芯包(2)，所述殼體(I)上設(shè)有起密封作用的蓋板(3)，其特征在于:所述蓋板(3)中通過鉚釘(4)貫穿設(shè)有兩個(gè)接線端子(5 )，每個(gè)所述接線端子(5 )均通過一根弓I出箔(6 )與所述芯包(2 )相通，兩根所述引出箔(6)之間、所述引出箔(6)與所述殼體(I)之間均設(shè)有隔離條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止極性短路的鋁電解電容器，其特征在于:三條所述隔離條分別為一條條形隔離條(7)和兩條半圓弧狀隔離條(8)，兩根所述引出箔(6)之間設(shè)有所述條形隔離條(7)，兩根所述引出箔(6)與所述殼體(I)之間有所述半圓弧狀隔離條(8)，兩根所述引出箔(6)彎折部位分別在所述半圓弧狀隔離條(8)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種防止極性短路的鋁電解電容器，其特征在于:每條所述隔離條寬1-5_、高2-10_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止極性短路的鋁電解電容器，其特征在于:所述蓋板(3)由環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂注塑成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止極性短路的鋁電解電容器，包括殼體、芯包、蓋板，蓋板由可防止短路的環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂注塑成型，蓋板中通過鉚釘貫穿設(shè)有兩個(gè)接線端子，每個(gè)接線端子均通過一根引出箔與芯包相通，兩根引出箔之間、引出箔與殼體之間均設(shè)有隔離條，從而達(dá)到防極性短路作用。本實(shí)用新型具有避免短路不良、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01G9/004GK203070932SQ20132000973
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者王凱, 陶惠娟, 吳亮成, 陳建華, 繆衛(wèi)衛(wèi), 黃娟 申請(qǐng)人:南通新三能電子有限公司