一種電容器注液裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電容器注液裝置，包括注液頭和電容器上的注液孔，注液頭頂部設(shè)置有至少兩個(gè)柱體，注液頭周向設(shè)置有第一外螺紋，注液頭內(nèi)部為注液管道，注液管道設(shè)置有從兩側(cè)與注液頭外壁連通的通道，注液孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，注液孔內(nèi)設(shè)置有堵頭，堵頭外部設(shè)置有第二外螺紋，堵頭上部設(shè)置有至少兩個(gè)孔，孔與柱體配合，第一外螺紋和第二外螺紋均與內(nèi)螺紋配合，電容器內(nèi)側(cè)的注液孔周圍設(shè)置有凸沿，凸沿側(cè)壁設(shè)置有與通道配合的通孔，注液頭上設(shè)置有阻擋部，阻擋部到通道的距離等于注液孔外表面到通孔的距離。這種電容器注液裝置能夠防止電解液溢出，自動(dòng)封蓋，減少工人工作危險(xiǎn)性。
【專利說明】一種電容器注液裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電容器加工領(lǐng)域，具體是一種電容器注液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是電路中常用的電氣設(shè)備，在電容器內(nèi)部安裝完成之后就要對電容器的內(nèi)部進(jìn)行注液，因?yàn)槿绻娊庖河龅娇諝鈺?huì)放電，注液之前先要將電容器內(nèi)的空氣抽出，再注電解液，理論上是電容器完全真空再注液最好，但是現(xiàn)有的技術(shù)無法達(dá)到，電解液要注入直到電容器滿為止，由于在注入之前電容器內(nèi)部還存有一定的空氣，導(dǎo)致電容器內(nèi)部壓強(qiáng)較大，在注液裝置離開注液口的時(shí)候，電解液會(huì)溢出來，現(xiàn)在主要靠工人快速的將注液口封蓋的方法，電解液具有一定的腐蝕性，工人手工封蓋具有一定危險(xiǎn)性，并且與空氣接觸也會(huì)影響其工作性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，設(shè)計(jì)了一種電容器注液裝置，這種電容器注液裝置能夠防止電解液溢出，自動(dòng)封蓋，減少工人工作危險(xiǎn)性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種電容器注液裝置，包括注液頭和電容器上的注液孔，所述注液頭頂部設(shè)置有至少兩個(gè)柱體，所述注液頭周向設(shè)置有第一外螺紋，所述注液頭內(nèi)部為注液管道，所述注液管道設(shè)置有從兩側(cè)與所述注液頭外壁連通的通道，所述注液孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述注液孔內(nèi)設(shè)置有堵頭，所述堵頭外部設(shè)置有第二外螺紋，所述堵頭上部設(shè)置有至少兩個(gè)孔，所述孔與所述柱體配合，所述第一外螺紋和所述第二外螺紋均與所述內(nèi)螺紋配合，所述電容器內(nèi)側(cè)的注液孔周圍設(shè)置有凸沿，所述凸沿側(cè)壁設(shè)置有與所述通道配合的通孔，所述注液頭上設(shè)置有阻擋部，所述阻擋部到所述通道的距離等于所述注液孔外表面到所述通孔的距離。這種電容器需要注液時(shí)，將注液頭上的柱體插入到堵頭上的孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下，直到所述通道與所述通孔配合然后進(jìn)行注液，在注液完成之后再將注液頭與堵頭一同旋轉(zhuǎn)向上，直到第一外螺紋脫離所述內(nèi)螺紋后將柱體從多邊形孔內(nèi)拔出即完成注液,采用這種方式電容器內(nèi)的電解液始終封閉，并且自動(dòng)完成封堵，工人安全性提高，且注液質(zhì)量更好，設(shè)置阻擋部使得注液頭轉(zhuǎn)動(dòng)到阻擋部與注液孔外表面貼合時(shí)，所述通道與所述通孔正好相通。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本發(fā)明這種電容器需要注液時(shí)，將注液頭上的柱體插入到堵頭上的孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下，直到所述通道與所述通孔配合然后進(jìn)行注液，在注液完成之后再將注液頭與堵頭一同旋轉(zhuǎn)向上，直到第一外螺紋脫離所述內(nèi)螺紋后將柱體從多邊形孔內(nèi)拔出即完成注液,采用這種方式電容器內(nèi)的電解液始終封閉，并且自動(dòng)完成封堵，工人安全性提高，且注液質(zhì)量更好，設(shè)置阻擋部使得注液頭轉(zhuǎn)動(dòng)到阻擋部與注液孔外表面貼合時(shí)，所述通道與所述通孔正好相通。
【專利附圖】

【附圖說明】[0006]圖1為本發(fā)明中注液頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明注液頭伸入到注液孔內(nèi)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖2，一種電容器注液裝置，包括注液頭I和電容器上的注液孔2，所述注液頭I頂部設(shè)置有兩個(gè)柱體11，所述注液頭I周向設(shè)置有第一外螺紋12，所述注液頭I內(nèi)部為注液管道13，所述注液管道13設(shè)置有從兩側(cè)與所述注液頭I外壁連通的通道14，所述注液孔2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋21，所述注液孔2內(nèi)設(shè)置有堵頭3，所述堵頭3外部設(shè)置有第二外螺紋31，所述堵頭3上部設(shè)置有兩個(gè)孔32，所述孔32與所述柱體32配合，所述第一外螺紋12和所述第二外螺紋31均與所述內(nèi)螺紋21配合，所述電容器內(nèi)側(cè)的注液孔2周圍設(shè)置有凸沿22，所述凸沿22側(cè)壁設(shè)置有與所述通道14配合的通孔23。
[0009]這種電容器需要注液時(shí)，將注液頭上的柱體11插入到堵頭3上的孔32內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下，直到所述通道14與所述通孔23配合然后進(jìn)行注液，在注液完成之后再將注液頭I與堵頭3 —同旋轉(zhuǎn)向上，直到第一外螺紋12脫離所述內(nèi)螺紋21后將多邊形柱體11從多邊形孔32內(nèi)拔出即完成注液，采用這種方式電容器內(nèi)的電解液始終封閉，并且自動(dòng)完成封堵，工人安全性提高，且注液質(zhì)量更好。所述注液頭I上設(shè)置有阻擋部15，本實(shí)施例中，阻擋部15以注液頭I上部外徑大于注液孔2直徑來實(shí)現(xiàn)，所述阻擋部15到所述通道14的距離等于所述注液孔2外表面到所述通孔23的距離。這種設(shè)置使得注液頭I轉(zhuǎn)動(dòng)到阻擋部15與注液孔2外表面貼合時(shí)，所述通道14與所述通孔23正好相通。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器注液裝置，包括注液頭(I)和電容器上的注液孔(2)，其特征在于:所述注液頭(I)頂部設(shè)置有至少兩個(gè)柱體(11 )，所述注液頭(I)周向設(shè)置有第一外螺紋(12 )，所述注液頭(I)內(nèi)部為注液管道(13 )，所述注液管道(13 )設(shè)置有從兩側(cè)與所述注液頭(I)外壁連通的通道(14)，所述注液孔(2)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋(21)，所述注液孔(2)內(nèi)設(shè)置有堵頭(3),所述堵頭(3 )外部設(shè)置有第二外螺紋(31)，所述堵頭(3 )上部設(shè)置有至少兩個(gè)孔(32 )，所述孔(32)與所述柱體(11)配合，所述第一外螺紋(12)和所述第二外螺紋(31)均與所述內(nèi)螺紋(21)配合，所述電容器內(nèi)側(cè)的注液孔(2)周圍設(shè)置有凸沿(22)，所述凸沿(22)側(cè)壁設(shè)置有與所述通道(14)配合的通孔(23)，所述注液頭(I)上設(shè)置有阻擋部(15)，所述阻擋部(15)到所述通道(14)的距離等于所述注液孔(2)外表面到所述通孔(14)的距離。
【文檔編號】H01G11/84GK103745835SQ201310729698
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】于智強(qiáng) 申請人:寧波海融電器有限公司