一種小型斷路器的制造方法
【專利摘要】一種小型斷路器，包括外殼（7）以及設(shè)置于所述外殼（7）中的磁軛（4）、雙金屬片（3）和動觸頭（6），所述磁軛（4）為U型，其兩個側(cè)板之間設(shè)置有鐵芯和套設(shè)于所述鐵芯外的線圈（5），所述線圈（5）的一端與所述雙金屬片（3）電連接，另一端與所述動觸頭（6）電連接；其特征在于：所述雙金屬片（3）設(shè)置于所述磁軛（4）外且不與所述磁軛（4）連接，所述線圈（5）的所述另一端與所述磁軛（4）靠近所述動觸頭（6）的側(cè)板電連接。本發(fā)明的小型斷路器，利于電弧熄滅、分斷能力強、安全可靠。
【專利說明】一種小型斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓電氣【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種小型斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有斷路器產(chǎn)品(DZ47平臺系列)中，雙金屬片3焊接于磁軛4的一側(cè)板內(nèi)壁上，且焊接點位于所述雙金屬片3的下部。所述磁軛4為U型，其底板在垂直于側(cè)板的方向上成型有兩條邊框41，且所述底板自靠近動觸頭6的一側(cè)成型有向設(shè)置所述雙金屬片3 —側(cè)伸出的引弧板42，所述引弧板42與兩條所述邊框41之間有間隙。所述磁軛4的兩個側(cè)板之間設(shè)置有線圈5，所述線圈5靠近所述雙金屬片3的一端與所述雙金屬片3通過軟連接線10電連接，另一端通過另一軟連接線10與動觸頭6電連接。
[0003]這種斷路器在動觸頭與靜觸頭分離產(chǎn)生電弧時，短路電流自所述磁軛4與所述雙金屬片3的焊接點開始，沿著兩條所述邊框41向靠近所述動觸頭6的方向行進，然后轉(zhuǎn)向到所述引弧板42上朝遠離所述動觸頭6的方向行進。這種斷路器只有在所述引弧板42上的電流行進距離對電弧移動有正作用力，有效吹弧電流的行進距離短，產(chǎn)生的吹弧電磁力有限，不利于電弧熄滅，而且電流在兩條所述邊框41上的行進部分，還會起到阻止電弧進入滅弧室的作用，削弱滅弧效果，更加不利于電弧熄滅，分斷能力差，存在安全隱患。
[0004]而且，由于所述線圈5直接套設(shè)于鐵芯上而沒有固定，所述線圈5可沿鐵芯的軸向往復(fù)移動，使得斷路器在工作過程中會產(chǎn)生振動，發(fā)出噪聲，影響斷路器產(chǎn)品質(zhì)量，而且由于線圈移動會影響磁場分布，導(dǎo)致電磁脫扣系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁吸力不穩(wěn)定，使電磁脫扣系統(tǒng)的靈敏度較低。
[0005]另外，在上述小型斷路器中，用于調(diào)節(jié)所述雙金屬片3的調(diào)節(jié)螺釘1和調(diào)節(jié)螺母8的設(shè)置位置距離所述雙金屬片3的下部較遠，對所述雙金屬片3的調(diào)節(jié)靈敏度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的小型斷路器不利于電弧熄滅，分斷能力差，存在安全隱患的問題，從而提供一種有利于電弧熄滅、分斷能力強、安全可靠的小型斷路器。
[0007]進一步地，提供一種線圈工作時不會發(fā)出噪聲、提高脫扣動作一致性的小型斷路器；以及一種能夠提高對雙金屬片調(diào)節(jié)靈敏度的小型斷路器。
[0008]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009]一種小型斷路器，包括外殼以及設(shè)置于所述外殼中的磁軛、雙金屬片和動觸頭，所述磁軛為U型，其兩個側(cè)板之間設(shè)置有鐵芯和套設(shè)于所述鐵芯外的線圈，所述線圈的一端與所述雙金屬片電連接，另一端與所述動觸頭電連接；其特征在于:所述雙金屬片設(shè)置于所述磁軛外且不與所述磁軛連接，所述線圈的所述另一端與所述磁軛靠近所述動觸頭的側(cè)板電連接。
[0010]上述小型斷路器中，所述線圈的所述另一端與所述磁軛靠近所述動觸頭的側(cè)板上端電連接。[0011]上述小型斷路器中，所述磁軛靠近所述動觸頭的側(cè)板上端成型有背向所述動觸頭伸出的鉤形部，所述線圈的所述另一端與所述鉤形部電連接。
[0012]上述小型斷路器中，所述線圈在靠近所述動觸頭的一端與所述磁軛固定連接。
[0013]上述小型斷路器中，所述雙金屬片的下部通過連接件與接線板連接。
[0014]上述小型斷路器中，所述連接件的下端位置低于所述雙金屬片的下端位置，所述連接件在所述雙金屬片下端以下的位置上設(shè)置雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0015]上述小型斷路器中，所述雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)包括成型于所述連接件下部的螺紋孔以及與所述螺紋孔配合的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)膱A頭端抵住所述外殼。
[0016]上述小型斷路器中，所述接線板與所述連接件一體成型，且所述連接件的厚度比所述接線板的厚度薄。
[0017]上述小型斷路器中，所述連接件由所述接線板靠近所述雙金屬片的一端依次向上、向下彎曲延伸成型。
[0018]上述小型斷路器中，所述雙金屬片和所述動觸頭分別與所述線圈的兩端通過軟連接線電連接。
[0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0020](1)本發(fā)明提供的小型斷路器，其中雙金屬片設(shè)置于磁軛外且不與磁軛連接，線圈的另一端與磁軛靠近動觸頭的側(cè)板電連接。上述結(jié)構(gòu)在動觸頭與靜觸頭分離產(chǎn)生電弧時，短路電流由磁軛靠近動觸頭的側(cè)板開始，沿著該側(cè)板向下行進至磁軛底板，之后電流在底板上朝向靠近雙金屬片的側(cè)板方向行進。其有效吹弧電流行進距離包括電流在側(cè)板和底板上行進的所有距離，與現(xiàn)有技術(shù)相比，吹弧電流的行進距離長，產(chǎn)生的吹弧電磁力強，有利于電弧熄滅，分斷能力強，更安全可靠。而且，上述設(shè)計不會產(chǎn)生阻止電弧進入滅弧室的電流，進一步提聞滅弧能力。
[0021](2)本發(fā)明提供的小型斷路器，其中線圈的另一端與磁軛靠近動觸頭的側(cè)板上端電連接，充分利用側(cè)板的高度，盡可能地增加有效滅弧電流的行進距離，產(chǎn)生的滅弧電磁力多，滅弧能力強。
[0022](3)本發(fā)明提供的小型斷路器，其中磁軛靠近動觸頭的側(cè)板上端成型有背向動觸頭伸出的鉤形部，使該側(cè)板更容易與線圈電連接，方便操作，而且由于鉤形部具有一定長度，在一定程度上能夠增加滅弧電流的行進距離，進一步提高滅弧能力。
[0023](4)本發(fā)明提供的小型斷路器，其中線圈在靠近動觸頭的一端與磁軛固定連接，使線圈在工作時不會產(chǎn)生振動、不會發(fā)出噪聲，提高了電磁脫扣裝置脫扣動作的一致性。
[0024](5)本發(fā)明提供的小型斷路器，其中雙金屬片的下部通過連接件與接線板連接，接線板與連接件一體成型，且連接件的厚度比接線板的厚度薄，減少焊點數(shù)量，焊接電阻容易控制，焊接操作難度小，有利于產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。
[0025](6)本發(fā)明提供的小型斷路器，其中連接件在雙金屬片下端以下的位置上設(shè)置雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)，由于雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)靠近雙金屬片的下端，調(diào)節(jié)靈敏度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中[0027]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中小型斷路器的電磁脫扣裝置和熱脫扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明小型斷路器的電磁脫扣裝置和熱脫扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明小型斷路器的剖視示意圖。
[0030]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-調(diào)節(jié)螺釘，11-圓頭端，2-接線板，21-連接件，3-雙金屬片，4-磁軛，41-邊框，42-引弧板，43-鉤形部，5-線圈，6-動觸頭，7-外殼，8-調(diào)節(jié)螺母，9-導(dǎo)磁片，10-軟連接線。
【具體實施方式】
[0031]如圖2所示，是本發(fā)明一種小型斷路器的優(yōu)選實施例。所述小型斷路器包括外殼7以及設(shè)置于所述外殼7中的磁軛4、雙金屬片3、動觸頭6、靜觸頭以及手柄、操作機構(gòu)等常規(guī)小型斷路器均具有的部件，如圖3所示。
[0032]所述磁軛4為U型，其兩個側(cè)板之間設(shè)置有鐵芯和套設(shè)于所述鐵芯外的線圈5。所述金屬片3與所述線圈5的一端電連接；所述動觸頭6與所述線圈5的另一端電連接，在本實施例中，所述雙金屬片3和所述動觸頭6分別與所述線圈5的兩端通過軟連接線10電連接。所述線圈5在靠近所述動觸頭6的一端與所述磁軛4固定連接。上述連接均通過焊接實現(xiàn)。
[0033]所述雙金屬片3設(shè)置于所述磁軛4外且不與所述磁軛4連接，所述線圈5的所述另一端與所述磁軛4靠近所述動觸頭6的側(cè)板電連接。
[0034]在本實施例中，所述線圈5的所述另一端與所述磁軛4靠近所述動觸頭6的側(cè)板上端電連接。優(yōu)選的，所述磁軛4靠近所述動觸頭6的側(cè)板上端成型有背向所述動觸頭6伸出的鉤形部43，所述線圈5的所述另一端與所述鉤形部43電連接。
[0035]所述雙金屬片3的下部通過連接件21與接線板2連接，所述接線板2與所述連接件21 —體成型，且所述連接件21的厚度比所述接線板2的厚度薄，在本實施例中所述連接件21由所述接線板2靠近所述雙金屬片3的一端依次向上、向下彎曲延伸成型，在本實施例中，所述連接件21采用延壓成型。
[0036]所述連接件21的下端位置低于所述雙金屬片3的下端位置，所述連接件21在所述雙金屬片3下端以下的位置上設(shè)置雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)。所述雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)包括成型于所述連接件21下部的螺紋孔以及與所述螺紋孔配合的調(diào)節(jié)螺釘1，所述調(diào)節(jié)螺釘1的圓頭端11抵住所述外殼7。在調(diào)節(jié)所述雙金屬片3時，旋進所述調(diào)節(jié)螺釘1，所述雙金屬片3的上部朝靠近所述磁軛4的方向轉(zhuǎn)動，相應(yīng)地，旋出所述調(diào)節(jié)螺釘1，所述雙金屬片3的上部朝遠離所述磁軛4的方向轉(zhuǎn)動。
[0037]本發(fā)明的所述小型斷路器在分斷短路電流過程中，當(dāng)電弧進入滅弧室時，在電弧前端磁軛中較長距離有電流的存在，增加了電弧進入滅弧室時的電磁吹力，有利于電弧熄滅，提聞分斷能力。
[0038]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種小型斷路器，包括外殼(7)以及設(shè)置于所述外殼(7)中的磁軛(4)、雙金屬片(3)和動觸頭(6)，所述磁軛(4)為U型，其兩個側(cè)板之間設(shè)置有鐵芯和套設(shè)于所述鐵芯外的線圈(5 )，所述線圈(5 )的一端與所述雙金屬片(3 )電連接，另一端與所述動觸頭(6 )電連接；其特征在于:所述雙金屬片(3)設(shè)置于所述磁軛(4)外且不與所述磁軛(4)連接，所述線圈(5)的所述另一端與所述磁軛(4)靠近所述動觸頭(6)的側(cè)板電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器，其特征在于:所述線圈(5)的所述另一端與所述磁軛(4)靠近所述動觸頭(6)的側(cè)板上端電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型斷路器，其特征在于:所述磁軛(4)靠近所述動觸頭(6)的側(cè)板上端成型有背向所述動觸頭(6)伸出的鉤形部(43)，所述線圈(5)的所述另一端與所述鉤形部(43)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的小型斷路器，其特征在于:所述線圈(5)在靠近所述動觸頭(6)的一端與所述磁軛(4)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型斷路器，其特征在于:所述雙金屬片(3)的下部通過連接件(21)與接線板(2)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型斷路器，其特征在于:所述連接件(21)的下端位置低于所述雙金屬片(3)的下端位置，所述連接件(21)在所述雙金屬片(3)下端以下的位置上設(shè)直雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型斷路器，其特征在于:所述雙金屬片調(diào)節(jié)機構(gòu)包括成型于所述連接件(21)下部的螺紋孔以及與所述螺紋孔配合的調(diào)節(jié)螺釘(1)，所述調(diào)節(jié)螺釘(1)的圓頭端(11)抵住所述外殼(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小型斷路器，其特征在于:所述接線板(2)與所述連接件(21)—體成型，且所述連接件(21)的厚度比所述接線板(2)的厚度薄。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小型斷路器，其特征在于:所述連接件(21)由所述接線板(2)靠近所述雙金屬片(3)的一端依次向上、向下彎曲延伸成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的小型斷路器，其特征在于:所述雙金屬片(3)和所述動觸頭(6)分別與所述線圈(5)的兩端通過軟連接線(10)電連接。
【文檔編號】H01H73/18GK103681146SQ201310671371
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】潘萬軍, 劉麗 申請人:德力西電氣有限公司