熔斷器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種熔斷器，熔絲管設(shè)置于絕緣瓷體的內(nèi)部，與熔絲管對應(yīng)連接的上觸點電極和下觸點電極分別設(shè)于絕緣瓷體的頂部和底部，二者分別對應(yīng)連接進(jìn)口線和出口線，進(jìn)口線和出口線引出于絕緣瓷體的外部，二者的引出端分別設(shè)置上密封堵頭和下密封堵頭，且上密封堵頭和下密封堵頭分別將進(jìn)口線和出口線絕緣包裹，引出口的線路接入電路中，熔絲管在絕緣瓷體內(nèi)熔斷后形成電路開斷，切除故障段線路或者故障設(shè)備，設(shè)置熔斷器的進(jìn)口線與出口線端的絕緣包裹結(jié)構(gòu)，將熔斷器的各部分結(jié)構(gòu)絕緣密封于絕緣瓷體的內(nèi)部，提高絕緣防護(hù)性能。
【專利說明】熔斷器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種熔斷器。
【背景技術(shù)】
[0002]熔斷器是指當(dāng)電流超過規(guī)定值時，以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。
[0003]目前國內(nèi)架空配電線路使用的熔斷器以跌落式為主，屬于非封閉式設(shè)備，觸頭裸露，在使用過程中存在著眾多缺陷，在線路絕緣化進(jìn)程中一直是一個難以解決的問題。
[0004]現(xiàn)有的熔斷器存在如下缺陷，由于動靜觸頭、連接端子等帶電部位均處于裸露狀態(tài)，容易發(fā)生樹枝、鐵絲、小動物等異物的搭接放電，尤其在下雨刮風(fēng)等的氣候惡劣時短路或接地事故時有發(fā)生，成為絕緣線路的薄弱環(huán)節(jié)。即使加裝絕緣防護(hù)罩，由于容易積累污垢，也容易造成電流泄露，造成絕緣罩燃燒事故，且防護(hù)罩上受污染的部分不易清掃。
[0005]熔斷器防污性能和耐鹽性能比較差，對于沿海地區(qū)容易造成鹽污，還會引起絕緣子表面產(chǎn)生泄漏電流，而且抱箍距上下觸頭較近，增加了污閃事故的幾率。
[0006]熔斷器由于外露觸頭容易被銹蝕，造成導(dǎo)電性能下降而發(fā)生溫升，導(dǎo)致電極老化，觸頭彈簧片性能下降，造成觸頭燒損或熔管自動跌落。另外熔管轉(zhuǎn)動軸污染后，還會發(fā)生熔體熔斷后熔管不能迅速跌落，無法快速滅弧造成熔管燒毀或爆炸等事故。
[0007]最后，熔斷器的安裝操作風(fēng)險大，對操作工人要求高，在風(fēng)、雨等惡劣天氣不能進(jìn)行操作，增加了安裝困難度。
[0008]因此，如何提高熔斷器的絕緣性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種熔斷器，以實現(xiàn)提高熔斷器的絕緣性。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0011 ] 一種熔斷器，包括絕緣瓷體和設(shè)置于所述絕緣瓷體的軸向內(nèi)腔內(nèi)的熔絲管，所述絕緣瓷體的頂部和底部分別設(shè)置有與所述絕緣瓷體的上觸點電極和下觸點電極連通的進(jìn)口線和出口線，所述絕緣瓷體上設(shè)置有對其頂部和底部密封并將所述進(jìn)口線的端頭和所述出口線的端頭絕緣包裹的上密封堵頭和下密封堵頭。
[0012]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述出口線由所述絕緣瓷體的底部側(cè)壁上引出，所述絕緣瓷體的內(nèi)腔貫通所述絕緣瓷體的底部，所述絕緣瓷體的底部設(shè)置有對其內(nèi)腔底部封堵的底部密封堵頭。
[0013]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述底部密封堵頭包括伸入所述內(nèi)腔內(nèi)且中空的封堵塞和對所述封堵塞進(jìn)行封堵的堵蓋，所述封堵塞的頂部設(shè)置有對所述熔絲管的底部外緣進(jìn)行支撐的支撐孔。
[0014]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述上密封堵頭為橡膠材質(zhì)的一體式密封堵頭，所述進(jìn)口線包裹于所述上密封堵頭的內(nèi)部。[0015]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述下密封堵頭為橡膠材質(zhì)的一體式密封堵頭，所述出口線包裹于所述下密封堵頭的內(nèi)部。
[0016]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述底部密封堵頭為橡膠材質(zhì)制備的底部密封堵頭。
[0017]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述上觸點電極與所述熔絲管的頂部卡接裝配，所述上觸點電極的表面設(shè)置有鍍銀防護(hù)層。
[0018]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述堵蓋與所封堵塞之間設(shè)置有對二者連接的堵蓋線繩。
[0019]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述絕緣瓷體的中部環(huán)繞安裝有用于對熔斷器進(jìn)行安裝固定的抱箍。
[0020]優(yōu)選地，在上述熔斷器中，所述熔絲管包括上熔管、下熔管和設(shè)置與二者之間的管狀熔體，所述管狀熔體外套設(shè)有分別與所述上熔管和下熔管相抵的壓縮彈簧，所述管狀熔體內(nèi)設(shè)置有由所述上熔管和下熔管安裝固定的熔絲。
[0021]本發(fā)明提供的熔斷器，包括絕緣瓷體和設(shè)置于絕緣瓷體的軸向內(nèi)腔內(nèi)的熔絲管，絕緣瓷體的頂部和底部分別設(shè)置有與絕緣瓷體的上觸點電極和下觸點電極連通的進(jìn)口線和出口線，絕緣瓷體上設(shè)置有對其頂部和底部密封并將進(jìn)口線的端頭和出口線的端頭絕緣包裹的上密封堵頭和下密封堵頭。
[0022]熔絲管設(shè)置于絕緣瓷體的內(nèi)部，與熔絲管對應(yīng)連接的上觸點電極和下觸點電極分別設(shè)于絕緣瓷體的頂部和底部，二者分別對應(yīng)連接進(jìn)口線和出口線，進(jìn)口線和出口線引出于絕緣瓷體的外部，二者的引出端分別設(shè)置上密封堵頭和下密封堵頭，且上密封堵頭和下密封堵頭分別將進(jìn)口線和出口線絕緣包裹，引出口的線路接入電路中，通過將熔斷器的各部分結(jié)構(gòu)絕緣密封于絕緣瓷體的內(nèi)部，熔絲管在絕緣瓷體內(nèi)熔斷后形成電路開斷，切除故障段線路或者故障設(shè)備，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
[0023]設(shè)置熔斷器的進(jìn)口線與出口線端的絕緣包裹結(jié)構(gòu)，提高絕緣防護(hù)性能，而且，密封的防護(hù)結(jié)構(gòu)，適應(yīng)在鹽污嚴(yán)重或風(fēng)沙等環(huán)境惡劣的地區(qū)使用，耐鹽污性能具有等價鹽分附著量0.35mg/cm2以上水平，提高了產(chǎn)品壽命，降低設(shè)備故障率和設(shè)備維護(hù)工作量，提高線路絕緣化水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本案提供的熔斷器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明公開了 一種熔斷器，提高了熔斷器的絕緣性。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1所示，圖1為本案提供的熔斷器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0029]本發(fā)明提供的熔斷器，包括絕緣瓷體I和設(shè)置于絕緣瓷體I的軸向內(nèi)腔2內(nèi)的熔絲管3，絕緣瓷體I的頂部和底部分別設(shè)置有與絕緣瓷體I的上觸點電極4和下觸點電極5連通的進(jìn)口線6和出口線7，絕緣瓷體I上設(shè)置有對其頂部和底部密封并將進(jìn)口線6的端頭和出口線7的端頭絕緣包裹的上密封堵頭8和下密封堵頭9。
[0030]熔絲管3設(shè)置于絕緣瓷體I的內(nèi)部，與熔絲管3對應(yīng)連接的上觸點電極4和下觸點電極5分別設(shè)于絕緣瓷體I的頂部和底部，二者分別對應(yīng)連接進(jìn)口線6和出口線7，進(jìn)口線6和出口線7引出于絕緣瓷體I的外部，二者的引出端分別設(shè)置上密封堵頭8和下密封堵頭9，且上密封堵頭8和下密封堵頭9分別將進(jìn)口線6和出口線7絕緣包裹，引出口的線路接入電路中，通過將熔斷器的各部分結(jié)構(gòu)絕緣密封于絕緣瓷體I的內(nèi)部，熔絲管3在絕緣瓷體I內(nèi)熔斷后形成電路開斷，切除故障段線路或者故障設(shè)備，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
[0031]設(shè)置熔斷器的進(jìn)口線6與出口線7的絕緣包裹結(jié)構(gòu)，提高其絕緣防護(hù)性能，而且，密封的防護(hù)結(jié)構(gòu)，適應(yīng)在鹽污嚴(yán)重或風(fēng)沙等環(huán)境惡劣的地區(qū)使用，耐鹽污性能具有等價鹽分附著量0.35mg/cm2以上水平，提高了產(chǎn)品壽命，降低設(shè)備故障率和設(shè)備維護(hù)工作量，提高線路絕緣化水平。
[0032]在本發(fā)明一具體實施例中，出口線7由絕緣瓷體I的底部側(cè)壁上引出，絕緣瓷體I的內(nèi)腔貫通絕緣瓷體I的底部，絕緣瓷體I的底部設(shè)置有對其內(nèi)腔底部封堵的底部密封堵頭。與熔絲管3底端相連的出口線7由絕緣瓷體I的側(cè)壁引出，從而將絕緣瓷體I的底部空間釋放出，絕緣瓷體I的內(nèi)腔貫通至其底部，通過釋放的絕緣瓷體I的底部內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，提供了將熔絲管3由絕緣瓷體I的底部安裝入位的空間。在絕緣瓷體I的底部設(shè)置有對內(nèi)腔底部進(jìn)行封堵的底部密封堵頭，通過底部密封堵頭將絕緣瓷體I的內(nèi)部空間與外部隔離，保持絕緣瓷體內(nèi)部空間的密封性，適應(yīng)環(huán)境惡劣環(huán)境下熔斷器的應(yīng)用。
[0033]具體地，底部密封堵頭包括伸入內(nèi)腔3內(nèi)且中空的封堵塞10和對封堵塞10進(jìn)行封堵的堵蓋11，封堵塞10的頂部設(shè)置有對熔絲管3的底部外緣進(jìn)行支撐的支撐孔12。熔絲管3安裝至絕緣瓷體I的內(nèi)腔2內(nèi)，其頂部由上觸點電極4卡裝定位，熔絲管3熔斷后上下兩部分分開，通過設(shè)置伸入內(nèi)腔3內(nèi)的封堵塞10，由封堵塞10的頂部設(shè)置有對熔絲管3的底部邊緣進(jìn)行支撐的支撐孔12，保證熔絲管3在絕緣瓷體I內(nèi)腔3內(nèi)安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。為避免熔斷器在工作環(huán)境中內(nèi)部的密封性，由堵蓋11對封堵塞10進(jìn)行封堵，封堵塞11為中空的殼體結(jié)構(gòu)，與絕緣瓷體I的內(nèi)腔3腔壁緊密貼合，由封堵塞10對絕緣瓷體I的底部進(jìn)行封堵，通過設(shè)置堵蓋11，由堵蓋11對封堵塞10的底部進(jìn)行封堵，將絕緣瓷體I與外部環(huán)境進(jìn)行密封隔離。內(nèi)腔3靠近絕緣瓷體I的底部部分為容積逐漸變大的擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，擴(kuò)口結(jié)構(gòu)易于熔絲管3有絕緣瓷體I的底部裝入，安裝結(jié)構(gòu)簡單，同時設(shè)置底部密封堵頭，也易于實現(xiàn)絕緣瓷體底部的密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0034]在本發(fā)明一具體實施例中，上密封堵頭8為橡膠材質(zhì)的一體式密封堵頭，進(jìn)口線6包裹于上密封堵頭8的內(nèi)部。
[0035]具體地，下密封堵頭9為橡膠材質(zhì)的一體式密封堵頭，出口線7包裹于下密封堵頭9的內(nèi)部。底部密封堵頭為橡膠材質(zhì)制備的底部密封堵頭。
[0036]絕緣瓷體I的頂部為進(jìn)口線引出通道，底部側(cè)壁為出口線引出通道，絕緣瓷體I的內(nèi)腔3直接貫通連通底部，為保證絕緣瓷體I組裝后的密封性，需要對三個與外部連通的位置進(jìn)行很好的密封，橡膠材質(zhì)的堵頭結(jié)構(gòu)成型容易，且能夠?qū)崿F(xiàn)成型與絕緣瓷體I開口位置結(jié)構(gòu)貼緊配合的密封結(jié)構(gòu)，且橡膠材質(zhì)具有良好的絕緣性能，并與進(jìn)口線6和出口線7形成良好的包裹結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)熔斷器的安裝需要。具體地，底部密封堵頭包括封堵塞10和堵蓋11兩部分，可將封堵塞10制備成橡膠材質(zhì)成型的封堵塞，實現(xiàn)與絕緣瓷體I底部內(nèi)腔側(cè)壁的緊密貼合，在安裝熔絲管3的過程中，也易于實現(xiàn)將熔絲管3穿過支撐孔12安裝到內(nèi)腔3內(nèi)。堵蓋11同樣由橡膠材質(zhì)制備，在由堵蓋11進(jìn)行封堵時，可保證堵蓋11與封堵塞10之間的緊密貼合。
[0037]在本發(fā)明一具體實施例中，上觸點電極4與熔絲管3的頂部卡接裝配，上觸點電極4的表面設(shè)置有鍍銀防護(hù)層。熔絲管3安裝到絕緣瓷體I內(nèi)后，熔絲管3的頂部由上觸點電極4卡裝配合，通過對上觸點電極4的表面設(shè)置鍍銀防護(hù)層，鍍銀防護(hù)層可保證熔絲管3斷開時，熔絲管3安裝位置的機械穩(wěn)定性，而且能承受更大電流，不易燒損。
[0038]在本發(fā)明一具體實施例中，堵蓋11與封堵塞10之間設(shè)置有對二者連接的堵蓋線繩。通過線繩對封堵塞10和堵蓋11進(jìn)行連接，在將堵蓋11由封堵塞10內(nèi)取出后，避免堵蓋11的掉落丟失，易于實現(xiàn)對熔斷器的保養(yǎng)、檢查或完成電氣元件的更換等工作。
[0039]在本發(fā)明一具體實施例中，絕緣瓷體I的中部環(huán)繞安裝有用于對熔斷器進(jìn)行安裝固定的抱箍。抱箍包括對熔斷器的絕緣瓷體I抱緊的卡裝部，與該卡裝部固接的伸出臂，通過伸出臂將熔斷器固定到電器設(shè)備中，實現(xiàn)絕緣瓷體電器設(shè)備中的安裝固定。
[0040]在本發(fā)明一具體實施例中，熔絲管3包括上熔管31、下熔管32和設(shè)置與二者之間的管狀熔體33，管狀熔體33外套設(shè)有分別與上熔管31和下熔管32相抵的壓縮彈簧34，管狀熔體33內(nèi)設(shè)置有由上熔管31和下熔管32安裝固定的熔絲。利用熔絲自身熔斷形成電弧，然后在電弧高溫作用下，將管狀熔體33內(nèi)的特殊材料氣化產(chǎn)生大量氣體，再依靠此氣體在電流過零時將電弧吹滅，熔絲管3氣化后斷開，通過壓縮彈簧34積蓄的壓力作用將熔絲管3的活動部分，即熔絲管3斷開后的下熔管32，由封堵塞10內(nèi)推出，下熔管32被推出熔斷器的絕緣瓷體I外，從而使得進(jìn)口線6和出口線7之間形成電氣斷口，以開斷電路切除故障段線路或者故障設(shè)備。
[0041]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熔斷器，其特征在于，包括絕緣瓷體(I)和設(shè)置于所述絕緣瓷體(I)的軸向內(nèi)腔(2)內(nèi)的熔絲管(3)，所述絕緣瓷體(I)的頂部和底部分別設(shè)置有與所述絕緣瓷體(I)的上觸點電極(4)和下觸點電極(5)連通的進(jìn)口線(6)和出口線(7)，所述絕緣瓷體(I)上設(shè)置有對其頂部和底部密封并將所述進(jìn)口線(6)的端頭和所述出口線(7)的端頭絕緣包裹的上密封堵頭(8 )和下密封堵頭(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器，其特征在于，所述出口線(7)由所述絕緣瓷體(I)的底部側(cè)壁上引出，所述絕緣瓷體(I)的內(nèi)腔貫通所述絕緣瓷體(I)的底部，所述絕緣瓷體(O的底部設(shè)置有對其內(nèi)腔(3)底部封堵的底部密封堵頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于，所述底部密封堵頭包括伸入所述內(nèi)腔(3 )內(nèi)且中空的封堵塞(10 )和對所述封堵塞(10 )進(jìn)行封堵的堵蓋(11)，所述封堵塞(10 )的頂部設(shè)置有對所述熔絲管(3 )的底部外緣進(jìn)行支撐的支撐孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于，所述上密封堵頭(8)為橡膠材質(zhì)的一體式密封堵頭，所述進(jìn)口線(6 )包裹于所述上密封堵頭(8 )的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于，所述下密封堵頭(9)為橡膠材質(zhì)的一體式密封堵頭，所述出口線(7 )包裹于所述下密封堵頭(9 )的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器，其特征在于，所述底部密封堵頭為橡膠材質(zhì)制備的底部密封堵頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器，其特征在于，所述上觸點電極(4)與所述熔絲管(3)的頂部卡接裝配，所述上觸點電極(4)的表面設(shè)置有鍍銀防護(hù)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔斷器，其特征在于，所述堵蓋(11)與所封堵塞(10)之間設(shè)置有對二者連接的堵蓋線繩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器，其特征在于，所述絕緣瓷體(I)的中部環(huán)繞安裝有用于對熔斷器進(jìn)行安裝固定的抱箍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器，其特征在于，所述熔絲管(3)包括上熔管(31)、下熔管(32)和設(shè)置與二者之間的管狀熔體(33)，所述管狀熔體(33)外套設(shè)有分別與所述上熔管(31)和下熔管(32)相抵的壓縮彈簧(34)，所述管狀熔體(33)內(nèi)設(shè)置有由所述上熔管(31)和下熔管(32)安裝固定的熔絲。
【文檔編號】H01H85/165GK103545154SQ201310538197
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】溫建陽, 李成, 黃天猛, 潘夢夢, 邵獻(xiàn)躍, 葉南, 任小勇, 楊越, 李學(xué)輝 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司溫州供電公司, 國網(wǎng)浙江永嘉縣供電公司