雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絲內襯輸送帶消磁裝置。一種雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，其固定架通過底座（16）安裝有若干根豎梁（17），豎梁之間固定安裝有兩塊相互對應的消磁板（12）；上下夾平輥構架（5、51）經(jīng)固定螺栓（4、41）分別固定安裝有一對夾平輥（3、31），上下夾平輥構架兩端分別開有長條形橫向調節(jié)槽（10、101），螺栓（9、91）穿過調節(jié)槽與豎梁連接，上下夾平輥構架一端裝有偏心移動調整器（7、71）；消磁板為磁密度降序陣列消磁板，鋼絲內襯輸送帶（1）依次穿過一對上夾平輥、兩塊消磁板之間間隙、一對下夾平輥后穿出，輸送帶運行方向與消磁板內磁極布置產生的磁場強度由大到小的遞減方向相同。
【專利說明】雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲內襯輸送帶消磁裝置，尤其涉及一種雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置。

【背景技術】
[0002]工業(yè)設備中的導磁體被磁化之后，就會發(fā)生不良后果，例如:某企業(yè)的港口高速輸送帶機組的鋼絲輸送帶，由于頻頻受除鐵器電磁鐵的影響，磁化現(xiàn)象非常嚴重；被磁化的鋼絲輸送帶，在經(jīng)過金屬檢測器的時候，不斷地干擾產生誤動作。鋼絲內襯輸送帶如果不進行消磁，很快地整個輸送帶在周循環(huán)中均被磁化，使金屬檢測器無法鑒別礦石中的廢鋼雜鐵，后果會很嚴重。針對鋼絲內襯輸送帶的消磁應用技術，現(xiàn)有技術有磁輥筒消磁機、懸掛式消磁機、磁密度降序陣列消磁板等最新技術，這些技術保證了港口高速輸送帶機組的運行安全。但是這些新技術還有一些不足之處，比如:在鋼絲內襯輸送帶中的鋼絲繩> Φ8πιπι的時候就會出現(xiàn)消磁不良現(xiàn)象，特別是鋼絲內襯輸送帶的接頭段等于一倍鋼絲繩的時候，單面的“磁密度降序陣列消磁板”就會顯得消磁特性不足，必須要加大磁密度和磁強度才能解決問題。中國專利201110043672.7公開了一種鋼絲輸送帶無能耗消磁方法及裝置，該專利闡述的是一種適合于鋼絲繩Φ8_以下的內襯輸送帶消磁方法，該專利應用了一塊單面的“磁密度降序陣列消磁板”，根據(jù)稀土磁鋼的梯度排列特征，該磁強度穿透< Φ8πιπι密排的鋼絲繩是沒有問題的,如圖2a中所示，當> Φ 8mm密排的鋼絲繩時，消磁板產生的消磁磁力線幾乎被屏蔽，出現(xiàn)了輸送帶中鋼絲繩二邊的磁通密度不均等，影響了輸送帶中鋼絲繩的另一面消磁效果。雖然目前Φ5ι?πι?Φ8ι?πι類規(guī)格的鋼絲內襯輸送帶應用最為普遍,但隨著我國的工業(yè)發(fā)展趨勢，Φ 1mm左右的鋼絲內襯輸送帶應用也將普及。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，該消磁裝置能彌補現(xiàn)有鋼絲輸送帶消磁技術針對超厚鋼絲內襯輸送帶的消磁不足的問題，能實現(xiàn)對超厚鋼絲內襯輸送帶消磁的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，包括固定架、消磁板、夾平輥構架、夾平輥；所述固定架通過底座安裝有若干根豎梁，豎梁之間安裝有兩塊消磁板，每塊消磁板底板上下兩端固定安裝有橫梁，橫梁另一端固定于豎梁上，兩塊消磁板面對面相互對應且左右排列；所述夾平輥構架包括上夾平輥構架和下夾平輥構架，上夾平輥構架兩端分別通過螺栓與豎梁連接，下夾平輥構架兩端分別通過螺栓與豎梁連接；上夾平輥構架經(jīng)固定螺栓固定安裝有一對夾平輥，下夾平輥構架經(jīng)固定螺栓固定安裝有一對夾平輥；所述消磁板為磁密度降序陣列消磁板，鋼絲內襯輸送帶依次穿過上夾平輥構架上一對夾平輥、兩塊消磁板之間間隙、下夾平輥構架上一對夾平輥后穿出，輸送帶運行方向與消磁板內磁極布置產生的磁場強度由大到小的遞減方向相同。
[0005]所述消磁板是在底板上設置S、N交錯排列的永久磁鋼，按磁場強度由強至弱、自上向下排列，磁鋼相互之間鑲嵌非導磁材料。
[0006]所述兩塊消磁板對應的磁極相反、面積和尺寸相等、材料同質。
[0007]所述夾平輥構架兩端分別開有長條形橫向調節(jié)槽，螺栓穿過調節(jié)槽與豎梁連接。
[0008]所述夾平輥構架一端裝有偏心移動調整器，該調整器包括扳手、圓盤、偏心軸、擋塊，圓盤上沿直徑開有三個孔，二個連續(xù)排列孔分別經(jīng)螺栓將扳手固定于圓盤上，另一個孔為偏心孔安裝有偏心軸，偏心軸另一端固定于豎梁側邊部，夾平輥構架端部上固定裝有兩塊擋塊，圓盤位于兩塊擋塊之間，轉動扳手帶動圓盤沿偏心軸轉動，圓盤推動擋塊移動進而將夾平輥構架橫向移動。
[0009]本發(fā)明的消磁裝置是將鋼絲內襯輸送帶中的鋼絲繩置于兩塊消磁板的N、S磁極的對穿之間，該兩塊消磁板為磁密度降序陣列消磁板，兩塊消磁板相互對應，其磁極相反、面積和尺寸相等、材料同質，從而實現(xiàn)磁力線對穿的效果，使得鋼絲內襯輸送帶中的鋼絲繩二邊的磁通密度對等，相當于使鋼絲內襯輸送帶的消磁厚度增加了一倍，對超厚型鋼絲內襯輸送帶的消磁作用取得了顯著效果。
[0010]本發(fā)明的消磁裝置能彌補現(xiàn)有鋼絲輸送帶消磁技術針對超厚鋼絲內襯輸送帶的消磁不足；能對鋼絲繩> Φ8πιπι的鋼絲內襯輸送帶進行消磁；對于鋼絲內襯輸送帶的多于一倍鋼絲拼接頭(平均200m —個接段)也能消磁徹底。
[0011]本發(fā)明的消磁板采用永久磁鋼，能實現(xiàn)免維護和節(jié)能目的。
[0012]本發(fā)明的消磁裝置也可以水平安裝，輸送帶水平運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置結構示意圖；
圖2a為單塊消磁板消磁示意圖，圖2b為兩塊消磁板消磁示意圖；
圖3為磁密度降序陣列消磁板示意圖；
圖4為本發(fā)明的偏心移動調整器結構示意圖；
圖5a為偏心移動調整器使用狀態(tài)圖(向右轉動)，圖5b為偏心移動調整器使用狀態(tài)圖(向左轉動);
圖6為本發(fā)明的消磁裝置調整示意圖。
[0014]圖中:1鋼絲內襯輸送帶(簡稱輸送帶)，2輸送帶運行方向，3上夾平輥，31下夾平輥，4、41固定螺栓，5上夾平輥構架，51下夾平輥構架，6、61扳手方向，7、71偏心移動調整器，8、81擋塊，9、91螺栓，10、101調整槽，11、111橫梁，12消磁板，13底板，14、141夾平輥構架調整方向，15磁力線，16底座，17豎梁；700扳手動作方向，701扳手，702螺栓，703圓盤，704偏心軸。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]參見圖1、圖2b、圖3和圖4，一種雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，包括固定架、消磁板12、夾平輥構架5、51、夾平輥3、31 ;所述固定架通過底座16安裝有若干根豎梁17，豎梁17之間安裝有兩塊消磁板12，每塊消磁板12底板13上下兩端固定安裝有若干根橫梁11、111，橫梁11、111另一端固定于豎梁17上，使得橫梁11、111為固定架梁，兩塊消磁板12面對面相互對應且左右排列(圖中顯示以消磁板一側為例，以下相同)。
[0017]所述夾平輥構架包括上夾平輥構架5和下夾平輥構架51，上夾平輥構架5兩端分別通過螺栓9與豎梁17連接，下夾平輥構架51兩端分別通過螺栓91與豎梁17連接；上夾平輥構架5經(jīng)固定螺栓4固定安裝有一對夾平輥3，下夾平輥構架51經(jīng)固定螺栓41固定安裝有一對夾平輥31。夾平輥3和夾平輥31的另一側也有上夾平輥構架和下夾平輥構架，圖中未示出。
[0018]上夾平輥構架5兩端分別開有長條形橫向調節(jié)槽10，螺栓9穿過調節(jié)槽10與豎梁17連接。下夾平輥構架51兩端分別開有長條形橫向調節(jié)槽101，螺栓91穿過調節(jié)槽101與豎梁17連接。
[0019]所述上夾平輥構架5 —端和下夾平輥構架51 —端還裝有偏心移動調整器7，用以對上夾平輥構架5和下夾平輥構架51進行橫向調節(jié)，以便于將鋼絲內襯輸送帶I能平均地穿行在兩塊消磁板12之間(即對中運行)，實現(xiàn)最佳的消磁效果。本實施例以安裝于上夾平輥構架5 —端的偏心移動調整器7為例加以說明，下夾平輥構架51 —端的偏心移動調整器71結構與其相同。參見圖4，該偏心移動調整器7包括扳手701、圓盤703、偏心軸704、擋塊8，圓盤703由> 5mm厚度的鋼板制成，圓盤703上沿直徑開有三個孔，二個連續(xù)排列孔分別經(jīng)螺栓702將扳手701固定于圓盤703上，另一個孔為偏心孔安裝有偏心軸704，偏心軸704另一端固定于豎梁17側邊部，上夾平輥構架5端部上固定裝有兩塊擋塊8，圓盤704位于兩塊擋塊8之間，轉動扳手701帶動圓盤703沿偏心軸704為軸心轉動，圓盤703推動擋塊8移動進而將上夾平輥構架5橫向移動，其移動方向可參見圖1中的14。上夾平輥構架5由于其兩端有調整槽10及螺栓9，使其只能進行橫向移動，移動到位后再將螺栓9擰緊從而使上夾平輥構架5定位固定。
[0020]所述消磁板12為磁密度降序陣列消磁板,參見圖3，該消磁板12是在底板13上設置S、N交錯排列的永久磁鋼，按磁場強度由強至弱、自上向下排列，磁鋼相互之間鑲嵌非導磁材料；永久磁鋼陣列的磁強度呈斜直線梯度變化，并且是降序。消磁板12為兩塊，兩塊消磁板12對應的磁極相反、面積和尺寸相等、材料同質，兩塊消磁板的對應磁極所產生的磁力線可參見圖1中的15和圖2b。鋼絲內襯輸送帶I依次穿過上夾平輥構架5上一對夾平輥3、兩塊消磁板12之間間隙、下夾平輥構架51上一對夾平輥31后穿出。所述輸送帶運行方向2與消磁板12內磁極布置產生的磁場強度由大到小的遞減方向相同。
[0021 ] 參見圖2b，此時鋼絲內襯輸送帶I中的鋼絲繩置于N、S磁極的對穿之間，二個磁極的直線距離縮短，對應于輸送帶中的鋼絲繩磁強增倍，且輸送帶中鋼絲繩二邊的磁通密度對等。根據(jù)退磁原理:當以一定速率(如速率> 2.5m/s)行進中的鋼絲內襯輸送帶經(jīng)過N、S不斷交替、磁強由大到小的二塊“磁密度降序陣列消磁板”中間時，鋼絲內襯輸送帶中的剩磁由于不斷地在外加交變磁場和磁強遞減的作用下，鋼絲繩中的剩磁矯頑力被克服，從而達到了消磁目的。由于鋼絲內襯輸送帶中的鋼絲繩置于N、S磁極的對穿之間，使得鋼絲繩二邊的磁通密度對等，等于使鋼絲輸送帶的消磁厚度增加了一倍。
[0022]參見圖5a和圖5b，表示的是偏心移動調整器調整狀態(tài)和夾平輥構架的調整方法。圖5a為偏心移動調整器使用狀態(tài)圖(向右轉動)，當扳手向右轉動時，夾平輥構架就向右移動；圖5b為偏心移動調整器使用狀態(tài)圖(向左轉動)，當扳手向左轉動時，夾平輥構架就向左移動；調整完畢后，將夾平輥構架上的固定螺栓緊固，以防松動。
[0023]參見圖6，圖6為本發(fā)明的消磁裝置調整示意圖，調整夾平輥構架的目的，就是將快速運行中的鋼絲內襯輸送帶，平均地穿行在二塊“磁密度降序陣列消磁板”的中間，實現(xiàn)輸送帶二邊與消磁板的距離均等，以達到最佳的消磁效果。調整方法可以根據(jù)實際情況，可以上下同調，也可以上或下單邊調整。
[0024]本發(fā)明的消磁裝置中的消磁板是固定安裝的，上下夾平輥構架上分別固定安裝一對夾平輥，該二對夾平輥的作用是用以穩(wěn)定輸送帶穿行在兩塊消磁板中間。
[0025]在本發(fā)明的實施例中輸送帶是自上而下運行，消磁板是豎直安裝的。本發(fā)明的消磁裝置也可以水平安裝，輸送帶水平運行，其達到的消磁效果基本上與豎直安裝的效果是相同的。
[0026]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍，因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，其特征是:包括固定架、消磁板(12)、夾平輥構架(5、51)、夾平輥(3、31)； 所述固定架通過底座(16)安裝有若干根豎梁(17)，豎梁(17)之間安裝有兩塊消磁板(12)，每塊消磁板底板(13)上下兩端固定安裝有橫梁(11、111)，橫梁(11、111)另一端固定于豎梁(17)上,兩塊消磁板(12)面對面相互對應且左右排列； 所述夾平輥構架包括上夾平輥構架(5)和下夾平輥構架(51)，上夾平輥構架(5)兩端分別通過螺栓(9)與豎梁(17)連接，下夾平輥構架(51)兩端分別通過螺栓(91)與豎梁(17)連接；上夾平輥構架(5 )經(jīng)固定螺栓(4)固定安裝有一對夾平輥(3 )，下夾平輥構架(51)經(jīng)固定螺栓(41)固定安裝有一對夾平輥(31)； 所述消磁板(12)為磁密度降序陣列消磁板，鋼絲內襯輸送帶(I)依次穿過上夾平輥構架(5 )上一對夾平輥(3 )、兩塊消磁板(12 )之間間隙、下夾平輥構架(51)上一對夾平輥(31)后穿出，輸送帶(I)運行方向與消磁板(12)內磁極布置產生的磁場強度由大到小的遞減方向相同。
2.根據(jù)權利要求1所述雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，其特征是:所述消磁板(12)是在底板(13)上設置S、N交錯排列的永久磁鋼，按磁場強度由強至弱、自上向下排列，磁鋼相互之間鑲嵌非導磁材料。
3.根據(jù)權利要求2所述雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，其特征是:所述兩塊消磁板(12)對應的磁極相反、面積和尺寸相等、材料同質。
4.根據(jù)權利要求1所述雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，其特征是:所述夾平輥構架(5、51)兩端分別開有長條形橫向調節(jié)槽(10、101)，螺栓(9、91)穿過調節(jié)槽與豎梁(17)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述雙向穿透式磁密度降序陣列消磁裝置，其特征是:所述夾平輥構架(5、51) —端裝有偏心移動調整器(7、71)，該調整器(7 )包括扳手(701)、圓盤(703 )、偏心軸(704)、擋塊(8)，圓盤(703)上沿直徑開有三個孔，二個連續(xù)排列孔分別經(jīng)螺栓(702)將扳手(701)固定于圓盤(703)上，另一個孔為偏心孔安裝有偏心軸(704)，偏心軸(704)另一端固定于豎梁(17)側邊部，夾平輥構架(5、51)端部上固定裝有兩塊擋塊(8)，圓盤(704)位于兩塊擋塊(8 )之間，轉動扳手(701)帶動圓盤(703 )沿偏心軸(704 )轉動，圓盤(703 )推動擋塊(8)移動進而將夾平輥構架(5、51)橫向移動。
【文檔編號】H01F13/00GK104517699SQ201310442782
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】孔利明, 李斌, 丁海紹 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司