一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，包括引弧片，該引弧片斜向設(shè)置在動(dòng)觸頭下方，引弧片的下端與滅弧室的下端連接，引弧片的上端靠近動(dòng)觸頭設(shè)置；動(dòng)觸頭通過(guò)軟連接與接線板連接；引弧片的遠(yuǎn)離滅弧室的一側(cè)設(shè)有豎向設(shè)置的連接板，連接板的上端與引弧片的上端及軟聯(lián)接連接，連接板的下端與雙金屬片的下端接觸連接，雙金屬片的上端與接線板間隔設(shè)置；從動(dòng)觸頭傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的電流一部分流向接線板，另一部分沿引弧片及連接板向下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的引弧片及連接板所產(chǎn)生的自勵(lì)磁場(chǎng)在引弧片上端的靠近動(dòng)觸頭一側(cè)疊加后強(qiáng)度增強(qiáng)，加快了電弧的運(yùn)動(dòng)速度，消除了電弧在動(dòng)觸頭下方停滯的現(xiàn)象，從而加強(qiáng)了滅弧效果，大大提高了開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷性能。
【專利說(shuō)明】一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的弓I弧結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及斷路器引弧【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)斷路器中的動(dòng)靜觸頭因電路發(fā)生短路等故障而分離時(shí)，在動(dòng)靜觸頭之間會(huì)產(chǎn)生電弧，該電弧延緩了開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)時(shí)間，降低了開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷性能，甚至?xí)率闺娐分械呢?fù)載及斷路器部件嚴(yán)重?zé)龘p。
[0003]為了使動(dòng)靜觸頭分離時(shí)產(chǎn)生電弧迅速、順利的被引入柵片滅弧室內(nèi)熄滅，傳統(tǒng)的做法是在動(dòng)靜觸頭所在的腔室內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)通電流的引弧片，通電后的引弧片周圍會(huì)產(chǎn)生自勵(lì)磁場(chǎng)，電弧在該自勵(lì)磁場(chǎng)的引導(dǎo)下進(jìn)入滅弧柵片內(nèi)進(jìn)行滅弧。但是，由于引弧片的具體結(jié)構(gòu)、及布置方式的不同，所達(dá)到的引弧效果差別很大。
[0004]如中國(guó)專利文件CN201918328U公開(kāi)了 一種小型斷路器的引弧結(jié)構(gòu)，其包括滅弧室、動(dòng)觸頭、靜觸頭、引弧片，所述的引弧片由引弧片和引弧支架組成，并且使引弧片和引弧支架分體設(shè)置，引弧片的延伸端與引弧支架的延伸端成接觸狀，并且使引弧片延伸端與引弧支架延伸端的接觸頂端靠近動(dòng)觸頭的下端面。該斷路器通過(guò)將引弧片延伸端與引弧支架延伸端的接觸頂端靠近動(dòng)觸頭的下端面，減小兩者之間的距離，進(jìn)而加強(qiáng)引弧效果。但是，在實(shí)際應(yīng)用中，由于引弧電流從雙金屬片上傳遞至引弧支架的下端，然后順著引弧支架向上導(dǎo)通，當(dāng)電流導(dǎo)通至引弧片與引弧支架的接觸點(diǎn)的時(shí)候，一部分電流順著引弧片斜向下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)通至滅弧柵片下方，另一部分電流則沿著引弧片的延伸端向著動(dòng)觸頭的方向運(yùn)動(dòng)。引弧片和引弧支架在導(dǎo)通電流后，其周圍分別會(huì)產(chǎn)生自勵(lì)磁場(chǎng)，兩自勵(lì)磁場(chǎng)相互疊加后引導(dǎo)電弧向滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0005]但是由于上述引弧結(jié)構(gòu)中引弧片和引弧支架正對(duì)設(shè)置，兩者在接觸端的電流方向是大致相反，而距離又很近，從而導(dǎo)致引弧片上方的自勵(lì)磁場(chǎng)基本上相互抵消。這就使得在兩者接觸處上方用于引導(dǎo)電弧向滅弧室運(yùn)動(dòng)的自勵(lì)磁場(chǎng)過(guò)弱，這樣一來(lái)，電弧在動(dòng)觸頭的下方會(huì)產(chǎn)生停滯現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致電弧向滅弧室運(yùn)動(dòng)的速度減慢，開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)時(shí)間就會(huì)被延長(zhǎng)，降低了開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷性能。另外，由于該引弧片的上端還設(shè)有向動(dòng)觸頭處延伸的延伸端，該延伸端中的電流方向是背離滅弧室的，其產(chǎn)生的自勵(lì)磁場(chǎng)的方向也是弓I導(dǎo)電弧向著滅弧室的反方向運(yùn)動(dòng)，這樣一來(lái)，該延伸部非但沒(méi)有起到促進(jìn)引弧的作用，反而阻礙了電弧向滅弧室運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步降低了引弧效果，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)性能較差，尤其是對(duì)于一些大電流的電路來(lái)說(shuō)更甚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠加強(qiáng)動(dòng)觸頭下方自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度，促進(jìn)電弧向滅弧室快速運(yùn)動(dòng)的弓I弧片。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案: 一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，包括引弧片，所述引弧片斜向設(shè)置在動(dòng)觸頭下方，所述引弧片的下端與滅弧室的下端連接，所述引弧片的上端靠近所述動(dòng)觸頭設(shè)置；所述動(dòng)觸頭通過(guò)軟聯(lián)接與接線板連接；所述引弧片的遠(yuǎn)離所述滅弧室的一側(cè)設(shè)有豎向設(shè)置的連接板，所述連接板的上端與所述引弧片的上端及所述軟聯(lián)接連接，所述連接板的下端與雙金屬片的下端接觸連接，所述雙金屬片的上端與所述接線板間隔設(shè)置；從所述動(dòng)觸頭傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的電流一部分流向所述接線板為負(fù)載供電，另一部分沿所述引弧片及所述連接板向下運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生自勵(lì)磁場(chǎng)以引導(dǎo)電弧向滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0008]所述連接板的上端與所述接線板的靠近所述動(dòng)觸頭的一端固定連接；所述軟連接與所述接線板的上表面接觸連接。
[0009]所述連接板與所述接線板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]所述雙金屬片與所述接線板通過(guò)導(dǎo)線連通，所述導(dǎo)線與所述雙金屬片的接觸點(diǎn)的位置沿所述雙金屬片的長(zhǎng)度方向可調(diào)；所述接觸點(diǎn)的位置與負(fù)載的功率相匹配；流經(jīng)所述連接板的電流經(jīng)過(guò)所述雙金屬片并通過(guò)導(dǎo)線傳導(dǎo)至所述接線板，與從所述動(dòng)觸頭直接流向所述接線板的電流形成并聯(lián)電路。
[0011]所述引弧片的頂端高于所述動(dòng)觸頭位于最大斷開(kāi)位置時(shí)的底端；所述引弧片的上端與所述動(dòng)觸頭靠近并間隔設(shè)置。
[0012]所述引弧片的上端靠近所述動(dòng)觸頭端部的位置處，成型有向所述動(dòng)觸頭端部靠近的彎折部，所述彎折部的形狀與所述動(dòng)觸頭端部輪廓相適應(yīng)。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明的引弧結(jié)構(gòu)中，引弧片的遠(yuǎn)離滅弧室的一側(cè)設(shè)有豎向設(shè)置的連接板，且使連接板的上端與引弧片及軟聯(lián)接的上端連接，連接板的下端與雙金屬片的下端接觸連接；從動(dòng)觸頭傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的部分電流沿著引弧片及連接板向下運(yùn)動(dòng)，由于此時(shí)電流的方向大致相同且均指向滅弧室，兩者所產(chǎn)生的自勵(lì)磁場(chǎng)在引弧片上端的靠近動(dòng)觸頭一側(cè)疊加后強(qiáng)度增強(qiáng)，尤其在靠近動(dòng)觸頭下方的磁場(chǎng)強(qiáng)度基本是兩倍于引弧片在此處產(chǎn)生磁場(chǎng)，疊加后的磁場(chǎng)促進(jìn)了動(dòng)觸頭處的電弧迅速向滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)，消除了電弧在此處停滯的現(xiàn)象，從而加強(qiáng)了滅弧效果，大大提高了開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷性能。
[0014]2.本發(fā)明中的連接板與所述接線板為一體式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以減少斷路器內(nèi)部的零部件數(shù)量，提高裝配效率及生產(chǎn)效率，同時(shí)還能夠降低生產(chǎn)成本。
[0015]3.本發(fā)明的雙金屬片為直熱式雙金屬片，從動(dòng)觸頭流過(guò)來(lái)部分電流直接流向接線板分流，另一部分電流從連接板流至雙金屬片的底端，然后再回流至接線板為負(fù)載供電。對(duì)一些大電流電路來(lái)講，若直接將雙金屬片設(shè)置在動(dòng)觸頭與接線板之間，則需要雙金屬片具有較高的性能，而這些高性能的雙金屬片價(jià)格都較高，這無(wú)疑會(huì)增加整個(gè)開(kāi)關(guān)的制作成本；而將部分電流分流后再流入雙金屬片，則此時(shí)流入雙金屬片的電流相對(duì)較小，使用普通性能的雙金屬片技能滿足要求，因此可以降低整個(gè)開(kāi)關(guān)的會(huì)做成本。
[0016]4.本發(fā)明的雙金屬片通過(guò)導(dǎo)線與接線板連接，導(dǎo)線與雙金屬片的接觸點(diǎn)的位置沿雙金屬片的長(zhǎng)度方向可調(diào)；且接觸點(diǎn)的具體位置與負(fù)載的功率相匹配。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)線與雙金屬片的接觸點(diǎn)的具體位置，來(lái)改變雙金屬片在在電路中的電阻大小，以使斷路器開(kāi)關(guān)可以適應(yīng)不同負(fù)載的電路，從而提高斷路器的適用范圍。
[0017]5.本發(fā)明的引弧片的頂端靠近所述動(dòng)觸頭端部的位置，并具有與動(dòng)觸頭端部輪廓相應(yīng)的彎折部，相比線性結(jié)構(gòu)的引弧片，該彎折部可以使引弧片有較多的部分更加靠近動(dòng)觸頭的，從而使動(dòng)觸頭下方的自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng)，有利于促進(jìn)電弧向滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而提高滅弧效果及開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了使發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1是本發(fā)明的引弧結(jié)構(gòu)與相鄰部件的配合示意圖；
圖2是本發(fā)明的引弧片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的連接板與接線板為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記表示為:
1-動(dòng)觸頭；2-軟聯(lián)接；3-引弧片；31-彎折部；4_連接板；5_雙金屬片；6_接線板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖1為本發(fā)明的一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，包括引弧片3，所述引弧片3斜向設(shè)置在動(dòng)觸頭I下方，所述引弧片3的下端與滅弧室的下端連接，所述動(dòng)觸頭I通過(guò)軟聯(lián)接2與接線板6連接為負(fù)載供電，所述軟聯(lián)接2與所述接線板6的上表面接觸連接；所述引弧片3的遠(yuǎn)離所述滅弧室的一側(cè)設(shè)有若干豎向設(shè)置的連接板4。本實(shí)施例中，所述連接板4設(shè)置為一根，所述連接板4的上端與所述引弧片3及所述軟聯(lián)接2的上端連接，所述連接板4的下端與雙金屬片5的下端接觸連接，所述雙金屬片5的上端與所述接線板6間隔設(shè)置；所述連接板4 一方面可以起到導(dǎo)通電流的作用，另一方面，也可以起到支撐所述引弧片3及所述接線板6的作用。
[0021]從所述動(dòng)觸頭I傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的電流一部分流流向所述接線板6后為負(fù)載供電，另一部分沿著所述引弧片3及所述連接板4向下運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生自勵(lì)磁場(chǎng)以引導(dǎo)電弧向滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0022]所述雙金屬片5與所述接線板6通過(guò)導(dǎo)線連通，所述導(dǎo)線與所述雙金屬片5的接觸點(diǎn)的位置沿所述雙金屬片5的長(zhǎng)度方向可調(diào)；所述接觸點(diǎn)的位置與負(fù)載的功率相匹配；也就說(shuō)，從所述動(dòng)觸頭I直接流向所述接線板6的電流與從流經(jīng)所述連接板4、雙金屬片5的電流形成并聯(lián)電路，所述動(dòng)觸頭1、所述軟連接2、所述接線板6形成的通路可以分擔(dān)部分電流，從而減小流經(jīng)所述雙金屬片5上的電流。這種并聯(lián)式設(shè)計(jì)可以降低對(duì)高性能高價(jià)格的雙金屬片的需求，從而降低產(chǎn)品成本，特別適用于電流大于63安培的小型斷路器產(chǎn)品。
[0023]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線與所述雙金屬片5的接觸點(diǎn)的位置沿所述雙金屬片5的長(zhǎng)度方向可調(diào)，當(dāng)所述接觸點(diǎn)靠近所述雙金屬片5的底端時(shí)，由于所述雙金屬片5位于回路中的部分長(zhǎng)度較短、電阻較小，可應(yīng)用與負(fù)載的功率較小的電路中；反之，當(dāng)所述接觸點(diǎn)遠(yuǎn)離所述雙金屬片5的底端時(shí)，由于所述雙金屬片5位于回路中的部分較長(zhǎng)、電阻較大，此時(shí)可應(yīng)用與負(fù)載的功率較大的電路中；本實(shí)施例中的所述接觸點(diǎn)的具體位置與負(fù)載的功率相匹配，可以很方便的增大本發(fā)明的使用范圍。當(dāng)然，本實(shí)施例中的所述雙金屬片5通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與動(dòng)觸頭連接，以便在雙金屬片發(fā)生過(guò)熱膨脹時(shí)斷開(kāi)動(dòng)靜觸頭，從而切斷電路，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，所述的連桿機(jī)構(gòu)未在附圖中示出。[0024]本實(shí)施例中，所述引弧片3的上端高于所述動(dòng)觸頭I位于最大斷開(kāi)位置時(shí)的下端；所述引弧片3的上端與所述動(dòng)觸頭I靠近并間隔設(shè)置。參見(jiàn)圖2，所述引弧片3的上端靠近所述動(dòng)觸頭I端部的位置，具有與所述動(dòng)觸頭I端部靠近所述引弧片3 —側(cè)的輪廓相應(yīng)的彎折部31，所述彎折部31使得所述引弧片3相對(duì)有較多部分靠近所述動(dòng)觸頭1，從而進(jìn)一步提高所述動(dòng)觸頭I下方的自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度，促進(jìn)電弧向滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0025]參見(jiàn)圖3，作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，所述連接板4與所述接線板6為一體式結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)有利于減少開(kāi)關(guān)內(nèi)部零部件的數(shù)量，提高裝配速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
[0026]上述【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，包括 引弧片(3)，所述引弧片(3)斜向設(shè)置在動(dòng)觸頭(I)下方，所述引弧片(3)的下端與滅弧室的下端連接，所述引弧片(3)的上端靠近所述動(dòng)觸頭(I)設(shè)置；所述動(dòng)觸頭(I)通過(guò)軟聯(lián)接(2)與接線板(6)連接； 其特征在于:所述引弧片(3)的遠(yuǎn)離所述滅弧室的一側(cè)設(shè)有豎向設(shè)置的連接板(4)，所述連接板(4)的上端與所述引弧片(3)的上端及所述軟聯(lián)接(2)連接，所述連接板(4)的下端與雙金屬片(5)的下端接觸連接，所述雙金屬片(5)的上端與所述接線板(6)間隔設(shè)置；從所述動(dòng)觸頭(I)傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的電流一部分流向所述接線板(6)為負(fù)載供電，另一部分沿所述引弧片(3 )及所述連接板(4 )向下運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生自勵(lì)磁場(chǎng)以引導(dǎo)電弧向滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接板(4)的上端與所述接線板(6)的靠近所述動(dòng)觸頭(I)的一端固定連接；所述軟聯(lián)接(2)與所述接線板(6)的上表面接觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接板(4)與所述接線板(6)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述雙金屬片(5)與所述接線板(6)通過(guò)導(dǎo)線連通，所述導(dǎo)線與所述雙金屬片(5)的接觸點(diǎn)的位置沿所述雙金屬片(5)的長(zhǎng)度方向可調(diào)；所述接觸點(diǎn)的位置與負(fù)載的功率相匹配；流經(jīng)所述連接板(4)的電流經(jīng)過(guò)所述雙金屬片(5)并通過(guò)導(dǎo)線傳導(dǎo)至所述接線板(6)，與從所述動(dòng)觸頭(I)直接流向所述接線板(6 )的電流形成并聯(lián)電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引弧片(3)的頂端高于所述動(dòng)觸頭(I)位于最大斷開(kāi)位置時(shí)的底端；所述引弧片(3)的上端與所述動(dòng)觸頭(I)靠近并間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加強(qiáng)自勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的引弧結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述引弧片(3 )的上端靠近所述動(dòng)觸頭(I)端部的位置處，成型有向所述動(dòng)觸頭(I)端部靠近的彎折部(31)，所述彎折部(31)的形狀與所述動(dòng)觸頭(I)端部輪廓相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】H01H73/18GK103441049SQ201310402176
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】徐波, 吳起軍, 胡克炎, 趙明 申請(qǐng)人:華坤電氣有限公司