電連接器組合的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電連接器組合，包括插頭連接器及具有插座端子的插座連接器；所述插座端子包括收容于側(cè)端子槽但未凸出插座側(cè)配接面的接觸臂以及收容于底端子槽且凸出內(nèi)底面的按壓臂，所述接觸臂和按壓臂總體形成L形杠桿；若干插頭端子鋪設(shè)于所述插頭側(cè)配接面，所述插頭頂表面包括第一表面和第二表面；當(dāng)所述按壓臂與第一表面匹配時(shí)，接觸臂凸入所述接插腔并與插頭端子達(dá)成電性連接；當(dāng)按壓臂與第二表面匹配時(shí)，按壓臂收容于第二表面形成的空間內(nèi)，接觸臂不接觸插頭端子。所述接觸臂收容但未凸出側(cè)配接面的設(shè)計(jì)，減輕了導(dǎo)電端子的接觸損耗；且所述第一、第二表面設(shè)計(jì)，可以使電連接器組合自由地選擇接觸，很好地完成偵測(cè)或接口共用等需要。
【專利說明】電連接器組合
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有彈性端子的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電連接器組合通常包括具有靜端子的插頭連接器和具有動(dòng)端子(彈性端子)的插座連接器，相互配合的一組靜端子和動(dòng)端子從開始配合至插接到位的整個(gè)過程中始終保持滑動(dòng)摩擦。這種設(shè)計(jì)雖然可以在一定程度上保證接觸的穩(wěn)定性，但是由于太多不必要的接觸，造成了端子磨損、信號(hào)傳導(dǎo)質(zhì)量下降、連接器壽命降低等諸多缺陷；同時(shí)，現(xiàn)有電連接器為了適應(yīng)不同的數(shù)據(jù)傳輸需要，很多近似功能的接口即使變化很小也獨(dú)自開發(fā)了新的連接器界面，客觀上造成一些資源的浪費(fèi)。
[0003]所以，業(yè)界一直致力于設(shè)計(jì)一種新的電連接器組合以改善上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種降低端子磨損，且可供多個(gè)傳輸協(xié)議共用的電連接器組合。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明電連接器組合采用如下技術(shù)方案:一種電連接器組合，其包括相互配合的插座連接器和插頭連接器；所述插座連接器包括具有接插腔的插座本體和收容于所述插座本體的若干插座端子，所述插座本體包括具有插座側(cè)配接面的插座側(cè)壁及具有插座內(nèi)底面的插座底壁，所述插座側(cè)壁和插座底壁分別設(shè)有與接插腔相通的插座側(cè)端子槽和插座底端子槽，所述插座端子包括收容于插座側(cè)端子槽但未凸出插座側(cè)配接面的接觸臂以及收容于插座底端子槽且凸出內(nèi)底面的按壓臂，所述接觸臂和按壓臂總體形成L形杠桿；所述插頭連接器包括接插頭和收容于所述接插頭的若干插頭端子，所述接插頭包括與所述插座內(nèi)底面匹配的插頭頂表面和具有插頭側(cè)配接面的插頭側(cè)壁，所述若干插頭端子鋪設(shè)于所述插頭側(cè)配接面，所述插頭頂表面包括位于高點(diǎn)的第一表面和位于低點(diǎn)的第二表面；當(dāng)所述插座連接器的按壓臂與所述第一表面匹配時(shí)，按壓臂向內(nèi)底面退縮，所述接觸臂凸入所述接插腔并與插頭端子達(dá)成電性連接；當(dāng)所述插座連接器的按壓臂與所述第二表面匹配時(shí)，所述按壓臂收容于第二表面形成的空間內(nèi)，對(duì)應(yīng)的插座端子接觸臂不接觸插頭端子。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一表面為平面，所述第二表面系自第一表面凹陷形成的讓位槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二表面為平面，所述第一表面系自第二表面凸伸形成的頂塊。
[0008]進(jìn)一步地，所述插頭連接器還包括圍設(shè)于接插頭四周的保護(hù)壁，所述插頭端子包括設(shè)置于保護(hù)壁內(nèi)的固定部。
[0009]進(jìn)一步地，所述插頭端子固定部的延伸方向與接觸臂總體平行。
[0010]進(jìn)一步地，所述插頭端子的配接表面與所述插頭側(cè)配接面齊平。
[0011]進(jìn)一步地，所述按壓臂的接觸末端呈圓弧形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:所述接觸臂收容于側(cè)端子槽但未凸出側(cè)配接面的設(shè)計(jì)，避免的對(duì)接過程中導(dǎo)電端子的接觸損耗；同時(shí)，所述插頭連接器的第一、第二表面設(shè)計(jì)，可以使電連接器組合選擇性地電性連接，很好地完成偵測(cè)和接口共用的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明插座連接器的立體組合圖，其中一個(gè)導(dǎo)電端子自絕緣本體分離。
[0014]圖2是本發(fā)明插頭連接器的立體組合圖。
[0015]圖3是本發(fā)明電連接器組合配接前的剖視示意圖。
[0016]圖4是圖3電連接器組合配接后插座連接器端子的變形示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明電連接器組合500的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)施例的電連接器組合500為板對(duì)板連接器，包括相互配合的插座連接器100和插頭連接器300。
[0018]所述插座連接器100包括具有接插腔101的插座本體10和收容于插座本體10的若干插座端子20。所述插座本體10包括具有插座側(cè)配接面1021的插座側(cè)壁102及具有插座內(nèi)底面1031的插座底壁103，所述插座側(cè)壁102和插座底壁103分別設(shè)有與接插腔101相通的插座側(cè)端子槽1023和插座底端子槽1033。所述插座端子20包括基部201及自基部201分叉出的接觸臂202和按壓臂203，所述接觸臂202收容于側(cè)端子槽1023但未凸出側(cè)配接面1021，所述按壓臂203收容于底端子槽1033且凸出插座內(nèi)底面1031。所述接觸臂202和按壓臂203總體形成L形杠桿。
[0019]所述插頭連接器300包括接插頭30和收容于接插頭30的若干插頭端子40，所述接插頭30包括具有插頭側(cè)配接面3021的插頭側(cè)壁302以及與所述插座內(nèi)底面1031匹配的插頭頂表面303，所述若干插頭端子40鋪設(shè)于所述插頭側(cè)配接面1021 (本實(shí)施例中，所述插頭端子40為靜端子，插頭端子的配接表面與所述插頭側(cè)配接面3021齊平)，所述插頭頂表面303包括位于高點(diǎn)的第一表面3031和位于低點(diǎn)的第二表面3033 ;當(dāng)所述插座連接器100的按壓臂203與所述第一表面3031匹配時(shí)，按壓臂203向插座內(nèi)底面1031退縮，所述接觸臂202凸入所述接插腔101并與插頭端子40達(dá)成電性連接；當(dāng)所述插座連接器100的按壓臂203與所述第二表面3033匹配時(shí)，所述按壓臂203收容于第二表面3033形成的空間內(nèi)，對(duì)應(yīng)的插座端子20接觸臂202不接觸插頭端子40。所述接觸臂202收容于插座側(cè)端子槽1023但未凸出側(cè)配接面1021的設(shè)計(jì)，避免的對(duì)接過程中導(dǎo)電端子20的接觸損耗，而所述收容于插座底端子槽1033且凸出插座內(nèi)底面1031的按壓臂203與接觸臂202形成杠桿，在插頭連接器300插入到按壓位置后，撬動(dòng)接觸臂202凸入接插腔101，從而實(shí)現(xiàn)電性連接。
[0020]所述插座端子20系依截面輪廓形狀一次沖壓成形，因而可以提供更好的整體強(qiáng)度，避免在杠桿作用過程中奔潰；所述接觸臂202在自由末端的寬度大于所述接觸臂202在基部201附近的寬度，藉此增加接觸臂202的彈性；所述接觸臂202的自由末端朝向接插腔101 一側(cè)設(shè)有鋸齒狀接觸部2021 (請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖3)，因而提供與插頭連接器300的插頭端子40配合時(shí)的抓持力和穩(wěn)定接觸。所述插座端子20還包括平行于插座側(cè)配接面1021的插座固定部204，所述插座本體10設(shè)有位于接插腔101外側(cè)以收容所述插座固定部204的固定座104。所述基部201、固定部204、接觸臂202以及按壓臂203總體呈“山”形，所述固定部204在為整個(gè)插座端子20的固定提供較佳固持力的同時(shí)，對(duì)于該具有撬動(dòng)結(jié)構(gòu)的插座端子20來說，也是一種省力和避免端子疲勞的優(yōu)化設(shè)計(jì)。此外，所述插座固定部204的延伸方向與接觸臂202總體平行，優(yōu)化了接觸臂202垂直方向干涉長(zhǎng)度不足的問題，而且增加了端子變形區(qū)的長(zhǎng)度，提供更好的柔性。所述按壓臂203的接觸末端呈圓弧形，以保證與插頭頂表面303的順暢接觸。所述插座端子20還設(shè)有裸露于插座固定座204外側(cè)的焊接腳205，所述焊接腳205與基部201之間具有第一段差Tl，所述基部201與按壓臂203之間具有第二段差T2。第一段差Tl可以避免焊接腳205在焊接時(shí)爬錫造成的絕緣本體10浮起，通常間隙很小，第二段差T2在第一段差Tl的基礎(chǔ)上繼續(xù)向上凹陷形成，可以給按壓臂203的受壓旋轉(zhuǎn)提供更多的讓位。此多段差的設(shè)計(jì)同時(shí)也是增加變形長(zhǎng)度，提高彈性變形能力。
[0021]所述插頭連接器300的第一表面3031為平面,所述第二表面3033系自第一表面3031凹陷形成的讓位槽。插頭連接器300還包括圍設(shè)于接插頭30四周且與接插頭30相連的保護(hù)壁305，所述插頭端子40包括設(shè)置于保護(hù)壁305內(nèi)的插頭固定部401。本發(fā)明保護(hù)壁305設(shè)計(jì)在收容插頭固定部401的同時(shí)，也有效保護(hù)了裸露插頭端子40。所述插頭端子40固定部401的延伸方向同樣與插頭側(cè)配接面1021平行。
[0022]上述實(shí)施方式為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，當(dāng)然，本發(fā)明也可采用其它實(shí)施方式，例如:增強(qiáng)與插頭連接器300的導(dǎo)電端子接觸穩(wěn)定性的方法除了前面提到的鋸齒狀接觸部2021外，還可以在所述接觸臂的自由末端朝向接插腔一側(cè)噴涂有彈性導(dǎo)電層，此方案的兩導(dǎo)電端子之間具有更強(qiáng)的摩擦力，導(dǎo)電層材料的選擇也會(huì)對(duì)電連接器的傳導(dǎo)性能產(chǎn)生不同的影響；此外，上述實(shí)施例中的第一表面3031為平面，第二表面3033系自第一表面3031凹陷形成的讓位槽，在其他一些實(shí)施例中，也可以是第二表面為平面，第一表面系自第二表面凸伸形成的頂塊，此同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。綜上，本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求內(nèi)容為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器組合，其包括相互配合的插座連接器和插頭連接器，其特征在于: 所述插座連接器包括具有接插腔的插座本體和收容于所述插座本體的若干插座端子，所述插座本體包括具有插座側(cè)配接面的插座側(cè)壁及具有插座內(nèi)底面的插座底壁，所述插座側(cè)壁和插座底壁分別設(shè)有與接插腔相通的插座側(cè)端子槽和插座底端子槽，所述插座端子包括收容于插座側(cè)端子槽但未凸出插座側(cè)配接面的接觸臂以及收容于插座底端子槽且凸出內(nèi)底面的按壓臂，所述接觸臂和按壓臂總體形成L形杠桿； 所述插頭連接器包括接插頭和收容于所述接插頭的若干插頭端子，所述接插頭包括與所述插座內(nèi)底面匹配的插頭頂表面和具有插頭側(cè)配接面的插頭側(cè)壁，所述若干插頭端子鋪設(shè)于所述插頭側(cè)配接面，所述插頭頂表面包括位于高點(diǎn)的第一表面和位于低點(diǎn)的第二表面； 當(dāng)所述插座連接器的按壓臂與所述第一表面匹配時(shí)，按壓臂向插座內(nèi)底面退縮，所述接觸臂凸入所述接插腔并與插頭端子達(dá)成電性連接；當(dāng)所述插座連接器的按壓臂與所述第二表面匹配時(shí)，所述按壓臂收容于第二表面形成的空間內(nèi)，對(duì)應(yīng)的插座端子接觸臂不接觸插頭端子。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器組合，其特征在于:所述第一表面為平面，所述第二表面系自第一表面凹陷形成的讓位槽。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器組合，其特征在于:所述第二表面為平面，所述第一表面系自第二表面凸伸形成的頂塊。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的電連接器組合，其特征在于:所述插頭連接器還包括圍設(shè)于接插頭四周的保護(hù)壁，所述插頭端子包括設(shè)置于保護(hù)壁內(nèi)的插頭固定部。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器組合，其特征在于:所述插頭端子固定部的延伸方向與接觸臂總體平行。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器組合，其特征在于:所述插頭端子的配接表面與所述插頭側(cè)配接面齊平。
7.如權(quán)利要求4所述的電連接器組合，其特征在于:所述按壓臂的接觸末端呈圓弧形。
【文檔編號(hào)】H01R13/28GK103457069SQ201310363904
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】朱錢志 申請(qǐng)人:太倉天策信息技術(shù)咨詢有限公司