高壓電力電容器絕緣子裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓電力電容器絕緣子裝置。該陶瓷絕緣子包括陶瓷絕緣子本體；其中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙，下部壁上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀定位凸臺(tái)；在環(huán)狀定位凸臺(tái)與傘裙之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽。該絕緣子裝置包括上述陶瓷絕緣子本體、接線組件和安裝組件；安裝組件包括金屬安裝座和密封圈；金屬安裝座為管狀，其上端設(shè)有焊接部，其下端設(shè)有阻擋部，且阻擋部位于環(huán)狀定位凸臺(tái)的下方；密封圈位于環(huán)狀定位凸臺(tái)的下表面與阻擋部之間；其焊接部高出絕緣子本體的環(huán)狀凹槽；金屬安裝座焊接部的內(nèi)壁、絕緣子本體的外壁和環(huán)狀定位凸臺(tái)圍成一個(gè)焊接空間，其內(nèi)設(shè)有焊料。本發(fā)明的安裝操作較為便利，有效提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】高壓電力電容器絕緣子裝置
[0001]本申請(qǐng)是分案申請(qǐng)，原申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?2009102618402，發(fā)明創(chuàng)造名稱:陶瓷絕
緣子和高壓電力電容器絕緣子裝置。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及陶瓷絕緣子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種陶瓷絕緣子和采用該種陶瓷絕緣子制成的高壓電力電容器絕緣子裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]目前市場(chǎng)上的高壓電容器的陶瓷絕緣子是用銀把安裝部和陶瓷本體焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷本體上，這種產(chǎn)品成本較高，步驟繁瑣，加工時(shí)間長(zhǎng)。
[0004]傳統(tǒng)的陶瓷式絕緣子，需要將金屬質(zhì)的接線組件和安裝組件同陶瓷絕緣子本體焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以銀合金為主要成分的特種焊料，該種焊料價(jià)格十分昂貴，同時(shí)為了保證二者結(jié)合的牢固性，還需要相當(dāng)厚的焊層，用料較多，導(dǎo)致該種絕緣子的成本居高不下；另外，為了將這種銀合金配制成容易涂抹的粘流態(tài)，需要采用污染程度較重的酸性化學(xué)藥品，不利于保護(hù)環(huán)境。
[0005] 申請(qǐng)人:在先已經(jīng)提交過(guò)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910131660.2的專利申請(qǐng)，公開了一種用于高壓電容器的陶瓷絕緣子裝置。該專利公開的陶瓷絕緣子裝置通過(guò)采用新結(jié)構(gòu)，用普通的價(jià)格低廉的錫合金焊料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銀合金焊料，從而降低了制造成本。
[0006] 申請(qǐng)人:在后續(xù)的研發(fā)試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，采用兩個(gè)半圓形的金屬擋環(huán)與金屬安裝座焊接固定，從而保證金屬安裝座牢固固定在陶瓷外壁上，這種結(jié)構(gòu)是切實(shí)可行并能夠符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，但是其加工安裝的操作過(guò)程卻較為繁瑣，需要采用特制的專用夾具夾住金屬擋環(huán)和金屬安裝座，才能順利對(duì)其進(jìn)行焊接處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種成本較低且加工安裝操作較為便利的高壓電力電容器絕緣子裝置。
[0008]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第目的的技術(shù)方案是提供:一種高壓電力電容器絕緣子裝置，包括陶瓷絕緣子本體、設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體頂端的接線組件、和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體下部的安裝組件；所述陶瓷絕緣子本體沿自身中心軸線設(shè)有通孔，所述絕緣子本體的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙，所述絕緣子本體下部的外壁上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀定位凸臺(tái)；所述安裝組件包括套設(shè)在所述絕緣子本體下部外壁上的金屬安裝座和密封圈；所述金屬安裝座的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有焊接部，其下端設(shè)有向內(nèi)凸出的阻擋部；所述絕緣子本體在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)與傘裙之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽；所述金屬安裝座套設(shè)在所述絕緣子本體下部的外壁上、且其阻擋部位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)的下方；所述密封圈位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)的下表面與所述阻擋部之間；所述金屬安裝座的焊接部高出所述絕緣子本體的環(huán)狀凹槽；所述金屬安裝座焊接部的內(nèi)壁、所述絕緣子本體的外壁和所述環(huán)狀定位凸臺(tái)圍成一個(gè)焊接空間，所述焊接空間內(nèi)設(shè)置有用于與所述安裝座焊接部焊接連成一體的焊料。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述絕緣子本體的環(huán)狀凹槽中設(shè)有金屬擋環(huán)；所述金屬擋環(huán)和金屬安裝座通過(guò)焊料焊接固定連接。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述金屬擋環(huán)包括兩個(gè)半圓形的擋圈。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述金屬安裝座的底壁上設(shè)有定位槽。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述接線組件包括金屬蓋帽、T字形接線螺栓、彈性密封墊、接線螺母和緊固螺釘；所述金屬蓋帽中心處設(shè)有透孔，所述金屬蓋帽蓋在所述絕緣子本體的頂端上，其中心透孔與所述絕緣子本體的通孔正對(duì)設(shè)置。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述T字形接線螺栓的底部設(shè)有直徑較大的阻擋部，上部設(shè)有直徑較小的接線螺紋部，所述阻擋部設(shè)置在所述通孔中、且位于所述環(huán)狀阻擋凸臺(tái)的下方，所述接線螺紋部從所述通孔中伸出且穿過(guò)所述金屬蓋帽的透孔；所述彈性密封墊套設(shè)在所述接線螺栓上、且位于所述接線螺栓的阻擋部與絕緣子本體的環(huán)狀阻擋凸臺(tái)之間；所述接線螺母的中部設(shè)有橫向的接線孔，在所述接線孔上方設(shè)有縱向的上緊固螺孔，在所述接線孔下方設(shè)有縱向的下安裝螺孔；所述接線螺母通過(guò)其下安裝螺孔螺接固定在T字形接線螺栓的接線螺紋部上；所述緊固螺釘設(shè)置在接線螺母的上緊固螺孔中。
[0014]本發(fā)明具有積極的效果:
(I)本發(fā)明的陶瓷絕緣子中，所述絕緣子本體在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)與傘裙之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽；在采用焊料焊接時(shí)，融化的焊料填充到該環(huán)狀凹槽中，無(wú)需再在此處設(shè)置金屬擋環(huán)，即可牢固地把金屬安裝座固定在絕緣子本體外壁上，從而使得安裝組件的安裝操作具有很好地便利性。
[0015]( 2 )本發(fā)明的高壓電力電容器絕緣子裝置中，所述絕緣子本體在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)與傘裙之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽；所述金屬安裝座套設(shè)在所述絕緣子本體下部的外壁上、且其阻擋部位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)的下方；所述密封圈位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)的下表面與所述阻擋部之間；所述金屬安裝座的焊接部高出所述絕緣子本體的環(huán)狀凹槽；所述金屬安裝座焊接部的內(nèi)壁、所述絕緣子本體的外壁和所述環(huán)狀定位凸臺(tái)圍成一個(gè)焊接空間，所述焊接空間內(nèi)設(shè)置有用于與所述安裝座焊接部焊接連成一體的焊料。該種結(jié)構(gòu)可以不再設(shè)置金屬擋環(huán)，也可牢固地把金屬安裝座固定在絕緣子本體外壁上，從而使得安裝組件的安裝操作具有很好地便利性。
[0016](3)本發(fā)明的高壓電力電容器絕緣子裝置中，所述絕緣子本體的環(huán)狀凹槽中設(shè)有金屬擋環(huán)；所述金屬擋環(huán)和金屬安裝座通過(guò)焊料焊接固定連接。由于焊接空間較大，所需焊料較多，焊接后，容易在金屬安裝座的頂部的靠近絕緣子本體外壁處的焊料處，出現(xiàn)下凹的一個(gè)凹槽，且難以用磨光機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理，很不美觀，通過(guò)在該處設(shè)置金屬擋環(huán)后，可以保證焊接后，金屬安裝座頂部的焊料不會(huì)下凹，從而可采用磨光機(jī)對(duì)其進(jìn)行磨光處理，保證外觀的美感。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明中陶瓷絕緣子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示陶瓷絕緣子的正面視圖；
圖3是圖2所示陶瓷絕緣子沿A-A線的剖視圖； 圖4是本發(fā)明中高壓電力電容器絕緣子裝置第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4所示高壓電力電容器絕緣子裝置從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖4所示高壓電力電容器絕緣子裝置的一種爆炸圖；
圖7是圖4所示高壓電力電容器絕緣子裝置的一種半剖結(jié)構(gòu)視圖。
[0018]附圖所示標(biāo)記為:絕緣子本體1，通孔11，傘裙12，環(huán)狀定位凸臺(tái)13，環(huán)狀凹槽14，環(huán)狀阻擋凸臺(tái)15，
接線組件2，金屬蓋帽21，透孔211，T字形接線螺栓22，阻擋部221，接線螺紋部222，彈性密封墊23，接線螺母24，接線孔241，上緊固螺孔242，下安裝螺孔243，緊固螺釘25，
安裝組件3，金屬安裝座31，焊接部311，阻擋部312，焊料313，金屬擋環(huán)314，定位槽316，密封圈32。
【具體實(shí)施方式】
[0019](實(shí)施例1、陶瓷絕緣子)
圖1至圖3顯示了本發(fā)明陶瓷絕緣子的一種【具體實(shí)施方式】，其中，圖1是本發(fā)明中陶瓷絕緣子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示陶瓷絕緣子的正面視圖；圖3是圖2所示陶瓷絕緣子沿A-A線的剖視圖。
[0020]本實(shí)施例是一種用于高壓電容器的陶瓷絕緣子，見圖1至圖3，包括陶瓷絕緣子本體I;所述陶瓷絕緣子本體I沿自身中心軸線設(shè)有通孔11，所述絕緣子本體I的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙12，所述絕緣子本體I下部的外壁上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀定位凸臺(tái)13 ;所述絕緣子本體I在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13與傘裙12之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽14。
[0021]見圖3，所述絕緣子本體I在所述通孔11的上部設(shè)有向內(nèi)凸起的環(huán)狀阻擋凸臺(tái)15。
[0022]本實(shí)施例中，所述絕緣子本體I在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13與傘裙12之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽14;在采用焊料焊接時(shí)，融化的焊料填充到該環(huán)狀凹槽中，無(wú)需再在此處設(shè)置金屬擋環(huán)，即可牢固地把金屬安裝座固定在絕緣子本體外壁上，從而使得安裝組件的安裝操作具有很好地便利性。
[0023](實(shí)施例2、高壓電力電容器絕緣子裝置)
圖4至圖7顯示了本發(fā)明高壓電力電容器絕緣子裝置的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖4是本發(fā)明中高壓電力電容器絕緣子裝置第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示高壓電力電容器絕緣子裝置從另一角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4所示高壓電力電容器絕緣子裝置的一種爆炸圖；圖7是圖4所示高壓電力電容器絕緣子裝置的一種半剖結(jié)構(gòu)視圖。
[0024]本實(shí)施例是一種高壓電力電容器絕緣子裝置，見圖4至圖7，包括陶瓷絕緣子本體1、設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體I頂端的接線組件2、和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體I下部的安裝組件3 ；
所述陶瓷絕緣子本體I沿自身中心軸線設(shè)有通孔11，所述絕緣子本體I的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙12，所述絕緣子本體I下部的外壁上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀定位凸臺(tái)13 ；
所述安裝組件3包括套設(shè)在所述絕緣子本體I下部外壁上的金屬安裝座31和密封圈32 ;所述金屬安裝座31的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有焊接部311，其下端設(shè)有向內(nèi)凸出的阻擋部312，在其底壁上設(shè)有在與高壓電力電容器殼體固定連接時(shí)定位用的定位槽316。
[0025]見圖7，所述絕緣子本體I在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13與傘裙12之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽14。
[0026]所述金屬安裝座31套設(shè)在所述絕緣子本體I下部的外壁上、且其阻擋部312位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13的下方；所述密封圈位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13的下表面與所述阻擋部312之間；所述金屬安裝座31的焊接部311高出所述絕緣子本體I的環(huán)狀凹槽14 ;所述金屬安裝座31焊接部311的內(nèi)壁、所述絕緣子本體I的外壁和所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13圍成一個(gè)焊接空間，所述焊接空間內(nèi)設(shè)置有用于與所述安裝座焊接部311焊接連成一體的焊料313。
[0027]所述絕緣子本體I的環(huán)狀凹槽14中設(shè)有金屬擋環(huán)314 ;所述金屬擋環(huán)314和金屬安裝座31通過(guò)焊料313焊接固定連接。
[0028]本實(shí)施例中的金屬擋環(huán)314采用的是兩端點(diǎn)焊焊接的鐵絲，在具體實(shí)踐中，也可采用鋼絲、鉛絲等可與錫合金焊料結(jié)合牢度較好的金屬絲。
[0029]見圖4至圖7，所述接線組件2包括金屬蓋帽21、T字形接線螺栓22、彈性密封墊23、接線螺母24和緊固螺釘25 ;所述金屬蓋帽21中心處設(shè)有透孔211，所述金屬蓋帽21蓋在所述絕緣子本體I的頂端上，其中心透孔211與所述絕緣子本體I的通孔11正對(duì)設(shè)置；所述T字形接線螺栓22的底部設(shè)有直徑較大的阻擋部221，上部設(shè)有直徑較小的接線螺紋部222，所述阻擋部221設(shè)置在所述通孔11中、且位于所述環(huán)狀阻擋凸臺(tái)15的下方，所述接線螺紋部222從所述通孔11中伸出且穿過(guò)所述金屬蓋帽21的透孔211 ;所述彈性密封墊23套設(shè)在所述接線螺栓22上、且位于所述接線螺栓22的阻擋部221與絕緣子本體I的環(huán)狀阻擋凸臺(tái)15之間；所述接線螺母24的中部設(shè)有橫向的接線孔241，在所述接線孔241上方設(shè)有縱向的上緊固螺孔242，在所述接線孔241下方設(shè)有縱向的下安裝螺孔243 ;所述接線螺母24通過(guò)其下安裝螺孔243螺接固定在T字形接線螺栓22的接線螺紋部222上；所述緊固螺釘25設(shè)置在接線螺母24的上緊固螺孔242中。
[0030]本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)本實(shí)施例的高壓電力電容器絕緣子裝置中，所述絕緣子本體I在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13與傘裙12之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽14 ;所述金屬安裝座31套設(shè)在所述絕緣子本體I下部的外壁上、且其阻擋部312位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13的下方；所述密封圈位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13的下表面與所述阻擋部312之間；所述金屬安裝座31的焊接部311高出所述絕緣子本體I的環(huán)狀凹槽14 ;所述金屬安裝座31焊接部311的內(nèi)壁、所述絕緣子本體I的外壁和所述環(huán)狀定位凸臺(tái)13圍成一個(gè)焊接空間，所述焊接空間內(nèi)設(shè)置有用于與所述安裝座焊接部311焊接連成一體的焊料313。該種結(jié)構(gòu)可以不再設(shè)置金屬擋環(huán)，也可牢固地把金屬安裝座固定在絕緣子本體外壁上，從而使得安裝組件的安裝操作具有很好地便利性。
[0031](2)本實(shí)施例的高壓電力電容器絕緣子裝置中，所述絕緣子本體I的環(huán)狀凹槽14中設(shè)有金屬擋環(huán)314 ;所述金屬擋環(huán)314和金屬安裝座31通過(guò)焊料313焊接固定連接。由于焊接空間較大，所需焊料較多，焊接后容易在金屬安裝座的頂部的靠近絕緣子本體外壁處的焊料處，出現(xiàn)下凹的一個(gè)凹槽，且難以用磨光機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理，很不美觀，通過(guò)在該處設(shè)置金屬擋環(huán)后，可以保證焊接后，金屬安裝座頂部的焊料不會(huì)下凹，從而可采用磨光機(jī)對(duì)其進(jìn)行磨光處理，保證外觀的美感。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓電力電容器絕緣子裝置，包括陶瓷絕緣子本體(I)、設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體(I)頂端的接線組件(2)、和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體(I)下部的安裝組件(3)；所述陶瓷絕緣子本體(I)沿自身中心軸線設(shè)有通孔(11)，所述絕緣子本體(I)的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙(12)，所述絕緣子本體(I)下部的外壁上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀定位凸臺(tái)(13);所述安裝組件(3)包括套設(shè)在所述絕緣子本體(I)下部外壁上的金屬安裝座(31)和密封圈(32);所述金屬安裝座(31)的基本形狀為管狀，其上端設(shè)有焊接部(311)，其下端設(shè)有向內(nèi)凸出的阻擋部(312);其特征在于: 所述絕緣子本體(I)在所述環(huán)狀定位凸臺(tái)(13 )與傘裙(12 )之間，還設(shè)有一個(gè)環(huán)狀凹槽(14);所述金屬安裝座(31)套設(shè)在所述絕緣子本體(I)下部的外壁上、且其阻擋部(312)位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)(13)的下方；所述密封圈位于所述環(huán)狀定位凸臺(tái)(13)的下表面與所述阻擋部(312)之間；所述金屬安裝座(31)的焊接部(311)高出所述絕緣子本體(I)的環(huán)狀凹槽(14);所述金屬安裝座(31)焊接部(311)的內(nèi)壁、所述絕緣子本體(I)的外壁和所述環(huán)狀定位凸臺(tái)(13)圍成一個(gè)焊接空間，所述焊接空間內(nèi)設(shè)置有用于與所述安裝座焊接部(311)焊接連成一體的焊料(313)； 所述絕緣子本體(I)的環(huán)狀凹槽(14)中設(shè)有金屬擋環(huán)(314);所述金屬擋環(huán)(314)和金屬安裝座(31)通過(guò)焊料(313)焊接固定連接； 所述接線組件(2)包括金屬蓋帽(21)、T字形接線螺栓(22)、彈性密封墊(23)、接線螺母(24)和緊固螺釘(25);所述金屬蓋帽(21)中心處設(shè)有透孔(211)，所述金屬蓋帽(21)蓋在所述絕緣子本體(I)的頂端上，其中心透孔(211)與所述絕緣子本體(I)的通孔(11)正對(duì)設(shè)置；所述T字形接線螺栓(22)的底部設(shè)有直徑較大的阻擋部(221)，上部設(shè)有直徑較小的接線螺紋部(222)，所述阻擋部(221)設(shè)置在所述通孔(11)中、且位于所述環(huán)狀阻擋凸臺(tái)(15)的下方，所述接線螺紋部(222)從所述通孔(11)中伸出且穿過(guò)所述金屬蓋帽(21)的透孔(211);所述彈性密封墊(23)套設(shè)在所述接線螺栓(22)上、且位于所述接線螺栓(22)的阻擋部(221)與絕緣子本體(I)的環(huán)狀阻擋凸臺(tái)(15 )之間。
【文檔編號(hào)】H01B17/38GK103730214SQ201310341346
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2009年12月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:胡妍