機(jī)械式插頭回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能夠在拉脫式電連接器組件的插頭與插座分離后自動(dòng)回收插頭的機(jī)械式插頭回收裝置。該回收裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)、信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)以及回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)；信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與機(jī)架之間頂裝有復(fù)位彈簧信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)包括隨導(dǎo)桿同步移動(dòng)的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿上或者導(dǎo)桿上設(shè)有插頭安裝結(jié)構(gòu)，回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作部分繞線盤部件以及用于驅(qū)使繞線盤部件旋轉(zhuǎn)的卷簧，控制部分的立架上設(shè)有插銷，插銷與立架之間頂裝有鎖止彈簧并且在鎖止彈簧的作用下鎖止繞線盤部件，支架上鉸接裝配有用于在傳動(dòng)桿從下向上復(fù)位時(shí)被傳動(dòng)桿撥動(dòng)并同時(shí)撥動(dòng)插銷對(duì)繞線盤解鎖的撥桿，撥桿與立架形成蹺蹺板結(jié)構(gòu)。該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)插頭的可靠回收。
【專利說明】機(jī)械式插頭回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種能夠在拉脫式電連接器組件的插頭與插座分離后自動(dòng)回收插頭 的機(jī)械式插頭回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電連接器的功能的不斷增加和強(qiáng)化，其所應(yīng)用的范圍也越來越位廣泛。例如 拉脫式電連接器組件便被應(yīng)用到了拉火繩中。從拉脫式電連接器組件的名字就可以知道， 該種電連接器組件的插頭與插座在與插座分離時(shí)是靠拉動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，在被應(yīng)用至拉火繩中 時(shí)，當(dāng)拉動(dòng)插座與插頭解鎖后，插頭處于自由懸掛狀態(tài)，在位置不固定的情況下，插頭會(huì)隨 意晃動(dòng)，有可能會(huì)對(duì)插頭造成損傷或者損傷用戶設(shè)備，造成設(shè)備外觀的破壞或者整體壽命 的縮短。
[0003] 為了避免上述問題的出現(xiàn)，需要在插頭與插座完全分離后將插頭回收起來，為了 能夠保證在插頭與插座完全分離后再收集插頭，需要給相應(yīng)的回收裝置提供一個(gè)信號(hào)，若 采用電氣信號(hào)，則相應(yīng)的電氣部件有可能會(huì)破壞設(shè)備內(nèi)部電場(chǎng)，并且電氣信號(hào)始終存在著 不確定性，導(dǎo)致插頭最終可能會(huì)回收失敗。
[0004] 為了保證拉脫式電連接器組件的插頭與插座在插合時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)互鎖，插頭與插座 之間的拔力往往也是設(shè)定好的，當(dāng)拉動(dòng)插座使之與插頭分離時(shí)，在拉力達(dá)到設(shè)定拔力之前， 插頭是不會(huì)與插座分離的，假如能夠利用拉脫式電連接器組件的上述特性，設(shè)計(jì)出一種能 夠?qū)⒉孱^與插座之間的相互作用力轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)并輸出機(jī)械式信號(hào)，利用該機(jī)械式信號(hào)來完 成對(duì)插頭的回收，則勢(shì)必能夠解決對(duì)插頭的回收不可靠的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械式插頭回收裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)拉脫式電連接器組件 的插頭的可靠回收。
[0006] 為了解決上述問題，本發(fā)明的機(jī)械式插頭回收裝置采用以下技術(shù)方案：機(jī)械式插 頭回收裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)、信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)以及回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)；信號(hào) 發(fā)生機(jī)構(gòu)包括沿上下方向?qū)蜓b配在機(jī)架上的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與機(jī)架之間頂裝有復(fù)位彈簧，復(fù) 位彈簧向上推壓導(dǎo)桿，信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)包括隨導(dǎo)桿同步移動(dòng)的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿上或者導(dǎo)桿上 設(shè)有插頭安裝結(jié)構(gòu)，回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)包括動(dòng)作部分和控制部分，動(dòng)作部分包括通過芯軸轉(zhuǎn)動(dòng) 裝配在機(jī)架上的繞線盤部件以及用于驅(qū)使繞線盤部件旋轉(zhuǎn)的卷簧，控制部分包括立架和支 架，立架上設(shè)有插銷，所述插銷與立架之間頂裝有鎖止彈簧并且在鎖止彈簧的作用下通過 其前端鎖止繞線盤部件，支架上鉸接裝配有用于在傳動(dòng)桿從下向上復(fù)位時(shí)被傳動(dòng)桿撥動(dòng)并 同時(shí)撥動(dòng)插銷對(duì)繞線盤解鎖的撥桿，撥桿與立架形成蹺蹺板結(jié)構(gòu)。
[0007] 撥桿的靠近插銷的一端設(shè)有撥塊，插銷的后端具有柄部，該柄部上設(shè)有與所述撥 塊鉤掛配合的擋壁以及位于擋壁上端或下端處的、用于避讓撥塊的避讓結(jié)構(gòu)，撥塊在初始 狀態(tài)下位于擋壁的與所述避讓結(jié)構(gòu)相鄰的一端處。
[0008] 所述撥桿的靠近插銷的一端與機(jī)架之間設(shè)有用于驅(qū)使其回到初始位置的拉簧。
[0009] 所述傳動(dòng)桿的靠近撥桿的一端設(shè)有撥片，撥片在初始狀態(tài)下位于撥桿后端的上方 處。
[0010] 所述導(dǎo)桿有兩個(gè)，插頭安裝結(jié)構(gòu)位于兩導(dǎo)桿之間的中間位置處。
[0011] 傳動(dòng)桿上設(shè)有立桿，所述安裝結(jié)構(gòu)通過懸臂裝配在立桿上，懸臂與傳動(dòng)桿異面并 且互相垂直。
[0012] 立桿上設(shè)有用于與機(jī)架在上下方向上限位配合的限位塊。
[0013] 所述傳動(dòng)桿呈Z形。
[0014] 所述繞線盤部件上設(shè)有用于將繞線盤部件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限定在360°之內(nèi)的限位結(jié) 構(gòu)。
[0015] 繞線盤部件包括主動(dòng)盤和被動(dòng)盤，卷簧設(shè)于主動(dòng)盤與芯軸之間，被動(dòng)盤與主動(dòng)盤 同軸固定連接在一起并且其外周面上設(shè)有繞線槽，芯軸上還固定裝配有封蓋，所述繞線槽 被封在封蓋之中并且可相對(duì)于封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋上設(shè)有內(nèi)外通透的、與繞線槽相通的出線口。
[0016] 在使用該機(jī)械式插頭回收裝置的過程中，可首先將插頭通過吊繩安裝在所述插頭 安裝結(jié)構(gòu)上，通過鋼絲繩將插頭與繞線盤部件連接，當(dāng)向下拉動(dòng)插座使插頭與插座分離時(shí)， 復(fù)位彈簧首先被壓縮，導(dǎo)桿隨插頭移動(dòng)并且?guī)?dòng)傳動(dòng)桿同步移動(dòng)，由于撥桿是鉸接裝配在 支架上，因此傳動(dòng)桿可向下跨過撥桿，此時(shí)，繼續(xù)拉動(dòng)插座，則插座與插頭分離，作用在插頭 上的拉力消失，導(dǎo)桿將會(huì)在復(fù)位彈簧的作用下向上復(fù)位，在此過程中，傳動(dòng)桿將驅(qū)使撥桿的 后端上移，撥桿將帶動(dòng)插銷向后移動(dòng)，從而完成對(duì)繞線盤部件的解鎖，被解鎖后的繞線盤部 件將在卷簧的作用下通過相應(yīng)的鋼絲繩收集插頭，整個(gè)過程中，均沒有任何電氣部件的參 與，并且僅當(dāng)插頭與插座分離，導(dǎo)桿復(fù)位的過程中，繞線盤部件才能被觸發(fā)，因此可實(shí)現(xiàn)對(duì) 拉脫式電連接器組件的插頭的可靠回收。
[0017] 更進(jìn)一步的，撥塊和擋壁用于使撥桿與插銷之間時(shí)刻保持連接關(guān)系，避免它們之 間發(fā)生脫離失效的問題；拉簧用于驅(qū)使撥桿自動(dòng)回到初始位置，以便下次使用；撥片用于 從更大范圍內(nèi)捕捉撥桿，避免二傳動(dòng)桿與撥桿之間由于上下錯(cuò)位而無法相遇；采用兩個(gè)導(dǎo) 桿可阻止傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將插頭安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于兩傳動(dòng)桿之間可以使兩導(dǎo)桿受力平衡；懸臂用 于實(shí)現(xiàn)連接桿與安裝結(jié)構(gòu)之間的異面，避免導(dǎo)桿傾斜受拉；限位塊用于限定導(dǎo)桿以及傳動(dòng) 桿的向下移動(dòng)行程，保證插頭與插座之間能夠順利分開；Z形的傳動(dòng)桿能夠使其與導(dǎo)桿的 配合位置位于機(jī)架之下，當(dāng)插頭安裝結(jié)構(gòu)位于傳動(dòng)桿上時(shí)，能夠使驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿下移的力變?yōu)?拉力；繞線盤部件的限位結(jié)構(gòu)可避免繞線盤部件在被解鎖后因旋轉(zhuǎn)而再次鎖緊，便于對(duì)繞 線盤部件的復(fù)位(拉動(dòng)相應(yīng)的鋼絲繩即可)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是機(jī)械式插頭回收裝置的立體圖； 圖2是機(jī)械式插頭回收裝置在另一視角下的立體圖； 圖3是機(jī)械式插頭回收裝置在初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是機(jī)械式插頭回收裝置在回收插頭以后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)以及信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)與機(jī)架的配合示意圖； 圖6是信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)以及信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)在另一視角下與機(jī)架的配合示意圖； 圖7是回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7中的繞線盤部件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖7中的繞線盤部件的立體圖； 圖10是繞線盤部件的剖面圖； 圖11是圖7中的控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖7中的控制部分在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是控制部分的撥桿與撥片在初始狀態(tài)下的位置關(guān)系示意圖； 圖14是控制部分的撥桿與撥片首次相遇時(shí)的位置關(guān)系示意圖； 圖15是撥片在向下跨過撥桿后的位置關(guān)系示意圖； 圖16是控制部分的撥桿在第二次與撥片相遇時(shí)的位置關(guān)系示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 機(jī)械式插頭回收裝置實(shí)施例，如圖1-16所示，該裝置包括機(jī)架11以及裝配在機(jī)架 11上的信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)、信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)以及回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0020] 信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)以及信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖5-6所示，信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo) 桿12,導(dǎo)桿12沿上下方向?qū)蜓b配在機(jī)架11上，其上、下端處分別裝配有相應(yīng)的螺母，其中 位于上方的螺母與機(jī)架11之間頂裝有復(fù)位彈簧13,該復(fù)位彈簧13向上推壓導(dǎo)桿12并使之 產(chǎn)生一個(gè)向上運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)包括懸臂式的傳動(dòng)桿14,本實(shí)施例中，傳動(dòng)桿14 呈Z形，其一端設(shè)有撥動(dòng)結(jié)構(gòu)，另一端處設(shè)有一個(gè)立桿15,立桿15的上端處還設(shè)有用于安裝 插頭的安裝結(jié)構(gòu)以及用于與機(jī)架11配合的限位塊16,本實(shí)施例中，安裝結(jié)構(gòu)位于兩導(dǎo)桿12 之間的中間位置處，撥動(dòng)結(jié)構(gòu)為通過立柱17固定裝配在傳動(dòng)桿14相應(yīng)端處的撥片18,安裝 結(jié)構(gòu)包括固定裝配在立桿15上端處的懸臂19以及固定裝配在懸臂19上的掛架，懸臂19 與傳動(dòng)桿14之間空間交叉并互相垂直，其用于與立桿15配合的一端設(shè)有叉耳，立桿15的 上端設(shè)有與叉耳對(duì)應(yīng)的叉頭，懸臂19與立桿15之間便是通過所述的叉耳和叉頭固定裝配 在一起，另外，懸臂19的懸伸端頂面上還設(shè)有一個(gè)卡槽，該卡槽為通槽且槽底上有固定孔， 掛架包括U形的連接架20以及固定在連接架20上的掛桿21，其中連接架20頭朝下的搭 在懸臂19上并卡入懸臂19上的卡槽中，二者之間同時(shí)還通過螺釘固定在一起。傳動(dòng)桿14 的遠(yuǎn)離撥片18的一端裝配在導(dǎo)桿12上并且與導(dǎo)桿12向下防脫配合，上述的向下防脫是通 過設(shè)于導(dǎo)桿12下端處的螺母來實(shí)現(xiàn)的，另外需要指出的是，傳動(dòng)桿14的與導(dǎo)桿12配合的 部分是位于機(jī)架11之下的，在傳動(dòng)桿14沿上下方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿12與傳動(dòng)桿14的運(yùn)動(dòng)同 步（當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，為了保證傳動(dòng)桿與導(dǎo)桿之間的同步運(yùn)動(dòng)，還可以將導(dǎo)桿與傳動(dòng) 桿直接固定在一起)。
[0021] 回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖7所示，其包括動(dòng)作部分和控制部分。其中動(dòng)作部分的 結(jié)構(gòu)如圖8-11所示，其包括支架以及通過芯軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝配在支架上的繞線盤部件，本實(shí) 施例中，支架由兩個(gè)腳座22構(gòu)成，腳座22用于將動(dòng)作部分固定裝配在機(jī)架11上，每個(gè)腳座 22上都固定裝配有端軸23,兩個(gè)端軸23 -起構(gòu)成了繞線盤部件的芯軸，本實(shí)施例中，繞線 盤部件分為主動(dòng)盤24和被動(dòng)盤25,主動(dòng)盤24可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝配在其中一個(gè)端軸上，其包括一端 開口的芯筒241以及通過螺釘裝配在芯筒241的開口端處的端蓋242,芯筒241與端蓋242 之間圍成了一個(gè)空腔，主動(dòng)盤24所在的端軸上在主動(dòng)盤24的空腔中固定裝配有固定盤26， 固定盤26與主動(dòng)盤24之間設(shè)有卷簧27,另外，固定盤26與主動(dòng)盤24的芯筒241之間還通 過由鋼球28與墊片29形成的仿軸承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)卷簧27放卷時(shí)，其可驅(qū)動(dòng)主動(dòng)盤24 在芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)盤24的外周面上還設(shè)有一個(gè)插孔101。主動(dòng)盤24的端蓋外側(cè)還同軸 的設(shè)有橋接軸30,被動(dòng)盤25便與主動(dòng)盤24平行的裝配在該橋接軸30上，被動(dòng)盤25呈餅 狀，其外周面上設(shè)有繞線槽，芯軸上還固定裝配有封蓋31，封蓋31也是呈一端開口的筒形， 其罩在被動(dòng)盤25的外部并且罩住了被動(dòng)盤25上的繞線槽，被動(dòng)盤25與封蓋31之間也設(shè) 有仿軸承結(jié)構(gòu)，這使得被動(dòng)盤25能夠在封蓋31中平滑的轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋31上設(shè)有與被動(dòng)盤25 上的繞線槽相通的出線口（圖中未示出），該出線口可供鋼絲繩出入；被動(dòng)盤25上還設(shè)有限 位結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，限位結(jié)構(gòu)采用限位擋塊32,其可以限定被動(dòng)盤25的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，保證被 動(dòng)盤25的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于360°。
[0022] 控制部分的結(jié)構(gòu)如圖11-12所示，包括集成架，集成架用于將該機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件 集中裝配在一起，它包括固定座33以及設(shè)于固定座33上的立架34以及支架35,固定座33 用于將控制部分固定裝配在機(jī)架11上，本實(shí)施例中，支架35位于立架34的右后方處。
[0023] 立架34上向前防脫的裝配有插銷36,插銷36向前防脫的裝配在立架34上并且沿 前后方向與立架34導(dǎo)向配合，另外，插銷36的后端具有柄部，本實(shí)施例中，其與立架34之 間的向前防脫配合便是通過柄部與立架34之間的互相阻擋來實(shí)現(xiàn)的，立架34的前側(cè)面與 插銷36之間還頂裝有鎖止彈簧37,鎖止彈簧37套在插銷36上并且向前推壓插銷36,這使 得插銷36能夠自動(dòng)的保持在其初始位置處，即保持在其能夠向前移動(dòng)的極限位置處，插銷 36是靠其前端處設(shè)置的擋沿來支撐鎖止彈簧37的，插銷36與立架34之間的配合除了其前 部與立架34上的導(dǎo)向孔的配合之外，立架34的上部還一左一右的設(shè)有兩個(gè)向后延伸的、懸 臂式的限位臂38,該兩個(gè)限位臂38與插銷36的柄部配合也起到了導(dǎo)向的作用。
[0024] 支架35上鉸接裝配有撥桿39,撥桿39用于向后撥動(dòng)插銷36,其與支架35之間的 鉸接軸沿左右方向延伸，這使得撥桿39形成了蹺蹺板結(jié)構(gòu)，其前端左側(cè)處還設(shè)有向左側(cè)凸 出的撥塊40,本實(shí)施例中，撥塊40由裝配在撥桿上的、沿左右方向延伸的傳動(dòng)軸構(gòu)成，插銷 36的柄部上設(shè)有連接孔102,本實(shí)施例中，連接孔102為左右方向上的通孔，其在上下方向 上分為工作部和讓位部?jī)刹糠?，本?shí)施例中，讓位部位于工作部的上方，其中讓位部的后側(cè) 孔壁位于工作部的后側(cè)孔壁的后方處，這使得連接孔102形成了背部靠前的瓦刀形，工作 部的后側(cè)孔壁形成了與撥塊40鉤掛在一起并且滑動(dòng)配合的擋壁，讓位部則構(gòu)成了柄部上 的避讓結(jié)構(gòu)，當(dāng)撥塊40隨撥桿39的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)至連接孔102的讓位部中時(shí)，撥桿39與插銷 36之間便形成互不干涉的狀態(tài)，初始狀態(tài)下，撥塊40位于擋壁的上端頭處，撥桿39與固定 座之間還設(shè)有復(fù)位簧，本實(shí)施例中，復(fù)位簧為連接在固定座與撥桿39之間的拉簧41，拉簧 41可以在撥桿39不受外界干涉時(shí)將撥桿拉回至初始位置，即撥塊位于擋壁上端頭時(shí)的位 置處。
[0025] 使用時(shí)，插頭42通過拉繩43吊在安裝結(jié)構(gòu)的掛桿上并且通過鋼絲繩44與繞線盤 部件連接，其中繞線盤部件中的卷簧在初始狀態(tài)下處于儲(chǔ)能狀態(tài)，繞線盤在初始狀態(tài)下被 止動(dòng)部件的插銷鎖止，撥片在初始狀態(tài)下位于撥桿的后端上方處。當(dāng)向下拉動(dòng)插座使之與 插頭分離時(shí)，復(fù)位彈簧首先壓縮，導(dǎo)桿帶動(dòng)傳動(dòng)桿同步下移，當(dāng)撥片與撥桿相遇(首次相遇） 時(shí)，其首先下壓撥桿的后端，此時(shí)由于連接孔的形狀所致，撥桿并不會(huì)帶動(dòng)插銷后移，繞線 盤仍然處于被鎖定的狀態(tài)，當(dāng)限位塊與機(jī)架相遇時(shí)，插座與插頭分離，施加在插頭上的拉力 消失，則導(dǎo)桿在復(fù)位彈簧的作用下上移，傳動(dòng)桿隨導(dǎo)桿上移并且在遇到撥桿(第二次相遇） 時(shí)帶動(dòng)其后端上移，此時(shí)撥桿向后撥動(dòng)插銷，則繞線盤被解鎖并通過鋼絲繩回收插頭。
【權(quán)利要求】
1. 機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)、信號(hào)傳遞 機(jī)構(gòu)以及回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)；信號(hào)發(fā)生機(jī)構(gòu)包括沿上下方向?qū)蜓b配在機(jī)架上的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與 機(jī)架之間頂裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧向上推壓導(dǎo)桿，信號(hào)傳遞機(jī)構(gòu)包括隨導(dǎo)桿同步移動(dòng)的 傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿上或者導(dǎo)桿上設(shè)有插頭安裝結(jié)構(gòu)，回收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)包括動(dòng)作部分和控制部分， 動(dòng)作部分包括通過芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的繞線盤部件以及用于驅(qū)使繞線盤部件旋轉(zhuǎn)的 卷簧，控制部分包括立架和支架，立架上設(shè)有插銷，所述插銷與立架之間頂裝有鎖止彈簧并 且在鎖止彈簧的作用下通過其前端鎖止繞線盤部件，支架上鉸接裝配有用于在傳動(dòng)桿從下 向上復(fù)位時(shí)被傳動(dòng)桿撥動(dòng)并同時(shí)撥動(dòng)插銷對(duì)繞線盤解鎖的撥桿，撥桿與立架形成蹺蹺板結(jié) 構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，撥桿的靠近插銷的一端 設(shè)有撥塊，插銷的后端具有柄部，該柄部上設(shè)有與所述撥塊鉤掛配合的擋壁以及位于擋壁 上端或下端處的、用于避讓撥塊的避讓結(jié)構(gòu)，撥塊在初始狀態(tài)下位于擋壁的與所述避讓結(jié) 構(gòu)相鄰的一端處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，所述撥桿的靠近插銷的 一端與機(jī)架之間設(shè)有用于驅(qū)使其回到初始位置的拉簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)桿的靠近撥桿 的一端設(shè)有撥片，撥片在初始狀態(tài)下位于撥桿后端的上方處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿有兩個(gè)，插頭安 裝結(jié)構(gòu)位于兩導(dǎo)桿之間的中間位置處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，傳動(dòng)桿上設(shè)有立桿，所述 安裝結(jié)構(gòu)通過懸臂裝配在立桿上，懸臂與傳動(dòng)桿異面并且互相垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，立桿上設(shè)有用于與機(jī)架 在上下方向上限位配合的限位塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)桿呈Z形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，所述 繞線盤部件上設(shè)有用于將繞線盤部件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限定在360°之內(nèi)的限位結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)械式插頭回收裝置，其特征在于，繞線盤部件包括主動(dòng)盤 和被動(dòng)盤，卷簧設(shè)于主動(dòng)盤與芯軸之間，被動(dòng)盤與主動(dòng)盤同軸固定連接在一起并且其外周 面上設(shè)有繞線槽，芯軸上還固定裝配有封蓋，所述繞線槽被封在封蓋之中并且可相對(duì)于封 蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋上設(shè)有內(nèi)外通透的、與繞線槽相通的出線口。
【文檔編號(hào)】H01R13/635GK104143727SQ201310181640
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】卞書波, 陳繼利 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司