專利名稱：一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)側(cè)板與限位軸聯(lián)接的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，特別是對目前市場現(xiàn)有智能型框架式斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前隨著市場中框架式斷路器分?jǐn)嗄芰χ笜?biāo)的不斷提高及對質(zhì)量穩(wěn)定性要求的提高，對手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)使用要求及使用壽命提出了苛刻的考驗(yàn)。而現(xiàn)有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板及限位軸聯(lián)接處如圖1所示，他包括了左側(cè)板10和右側(cè)板3，及穿過兩側(cè)板的軸5，軸5右邊鉚接在右側(cè)板3上；軸5左邊用墊片8和螺母7固定在左側(cè)板10上。這種方式，在手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)不斷的分合閘過程中，由于機(jī)構(gòu)的裝配和零件尺寸的配合，所有的運(yùn)動(dòng)零部件在相對運(yùn)動(dòng)中不可能做到絕對的圍繞旋轉(zhuǎn)中心動(dòng)作，必然會有各方向的分力出現(xiàn)，五連桿機(jī)構(gòu)I受到這些分力的作用，其中的零件14和15會產(chǎn)生向各自方向的分力，從而對左右側(cè)板產(chǎn)生破壞。同時(shí)五連桿機(jī)構(gòu)I中的零件6在合閘過程中會對軸5產(chǎn)生沖撞，由于受到多次的撞擊，軸5中心會變形，同時(shí)軸5會產(chǎn)生向前的運(yùn)動(dòng)趨勢，由此會破壞與左右側(cè)板裝配間隙，使得軸5會在左右側(cè)板之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。最終使得操作機(jī)構(gòu)損壞，影響其使用壽命等。發(fā)明內(nèi)容:
所要解決的技術(shù)問題:
現(xiàn)有操作機(jī)構(gòu)在使用過程中容易變形，不能確保操作機(jī)構(gòu)的長時(shí)間安全運(yùn)行，影響其使用壽命。技術(shù)方案:
針對以上不足，本發(fā)明提供了一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，對于原有左右側(cè)板1，2結(jié)構(gòu)做了改變，增加了折彎部位3，同時(shí)在軸4的左右兩側(cè)各套上一個(gè)金屬軸套5，將其焊接在左右側(cè)板內(nèi)側(cè)，增強(qiáng)了側(cè)板本身的強(qiáng)度，同時(shí)能夠組織軸4受到撞擊而產(chǎn)生移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了同時(shí)造成側(cè)板的彎曲變形損壞。有益效果:
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，原有操作機(jī)構(gòu)中改變了部分零件的結(jié)構(gòu)和安裝方式，促使操作機(jī)構(gòu)在使用過程中不變形，確保操作機(jī)構(gòu)的長時(shí)間安全運(yùn)行。


圖1是目前行業(yè)中普遍使用的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。圖2是改進(jìn)后的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 圖3是改進(jìn)后操作機(jī)構(gòu)部分位置結(jié)構(gòu)圖 圖4是改進(jìn)后操作機(jī)構(gòu)部分位置結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1和圖2，3，4和具體實(shí)施方式
對本抽屜座進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2所示，本發(fā)明對于原有左右側(cè)板1，2結(jié)構(gòu)做了改變，增加了折彎部位3，同時(shí)在軸4的左右兩側(cè)各套上一個(gè)金屬軸套5，將其焊接在左右側(cè)板內(nèi)側(cè)，增強(qiáng)了側(cè)板本身的強(qiáng)度，同時(shí)能夠組織軸4受到撞擊而產(chǎn)生移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了同時(shí)造成側(cè)板的彎曲變形損壞。具體方式如下，當(dāng)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)合閘時(shí)，五連桿機(jī)構(gòu)11中的部件8會撞擊軸4，此時(shí)軸4中心受力會產(chǎn)生彎曲的趨勢，由于在軸4兩側(cè)分別套上了軸套5，并焊接在左右側(cè)板1,2上固定不動(dòng)，在軸4可能產(chǎn)生彎曲時(shí)，能夠阻止軸4產(chǎn)生彎曲，軸4不產(chǎn)生彎曲的同時(shí)，由于軸套5的作用也不會產(chǎn)生移動(dòng)，從而不會對左右側(cè)板9和10處的孔產(chǎn)生破壞，此時(shí)軸4也不會在多次合閘撞擊后產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)分合閘時(shí)，五連桿機(jī)構(gòu)11中的部件6和12，由于加工、裝配等誤差的存在，不能夠保持絕對的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，在這個(gè)過程中，由于分力的作用會使得6和12產(chǎn)生對左右側(cè)板1，2的壓力，由于側(cè)板中增加了折彎3，相當(dāng)于多了結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋，能夠阻止左右側(cè)板由于7和12處的受力形變而帶來的整體變形。
權(quán)利要求
1.一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)板(I )、右側(cè)板(2)、折彎部位(3)、軸(4)、金屬軸套(5)、部件(8)、左側(cè)板(9)、右側(cè)板(10)、五連桿機(jī)構(gòu)(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)中對于原有左右側(cè)板(I)、(2)結(jié)構(gòu)做了改變，增加了折彎部位(3)，同時(shí)在軸(4)的左右兩側(cè)各套上一個(gè)金屬軸套(5)，將其焊接在左右側(cè)板內(nèi)側(cè)，增強(qiáng)了側(cè)板本身的強(qiáng)度，同時(shí)能夠阻止軸(4)受到撞擊而產(chǎn)生移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了同時(shí)造成側(cè)板的彎曲變形損壞。
3.如權(quán)利要求2所述的一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)合閘時(shí)，五連桿機(jī)構(gòu)(11)中的部件(8)會撞擊軸(4)，此時(shí)軸(4)中心受力會產(chǎn)生彎曲的趨勢，由于在軸(4)兩側(cè)分別套上了軸套(5)，并焊接在左右側(cè)板(I)、(2)上固定不動(dòng),在軸(4)可能產(chǎn)生彎曲時(shí)，能夠阻止軸(4)產(chǎn)生彎曲,軸(4)不產(chǎn)生彎曲的同時(shí)，由于軸套(5 )的作用也不會產(chǎn)生移動(dòng)，從而不會對左右側(cè)板(9 )和(10 )處的孔產(chǎn)生破壞，此時(shí)軸(4)也不會在多次合閘撞擊后產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1-3所述的一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)分合閘時(shí)，五連桿機(jī)構(gòu)(11)中的部件(6)和(12)，由于加工、裝配等誤差的存在，不能夠保持絕對的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，在這個(gè)過程中，由于分力的作用會使得(6)和(12)產(chǎn)生對左右側(cè)板(1)，(2)的壓力，由于側(cè)板中增加了折彎(3)，相當(dāng)于多了結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋，能夠阻止左右側(cè)板由于(7)和(12)處的受力形變而帶來的整體變形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)側(cè)板與限位軸聯(lián)接的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，特別是對目前市場現(xiàn)有智能型框架式斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本發(fā)明提供了一種斷路器手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與限位軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)，對于原有左右側(cè)板1，2結(jié)構(gòu)做了改變，增加了折彎部位3，同時(shí)在軸4的左右兩側(cè)各套上一個(gè)金屬軸套5，將其焊接在左右側(cè)板內(nèi)側(cè)，增強(qiáng)了側(cè)板本身的強(qiáng)度，同時(shí)能夠組織軸4受到撞擊而產(chǎn)生移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了同時(shí)造成側(cè)板的彎曲變形損壞，確保操作機(jī)構(gòu)的長時(shí)間安全運(yùn)行。
文檔編號H01H71/02GK103165349SQ20131009859
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者李冰燕 申請人:江蘇輝能電氣有限公司