斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種斷路器，包括：接觸部，所述接觸部包括固定接觸件和構(gòu)造成自由地與固定接觸件接觸和與固定接觸件分離的可動接觸件；軸，所述軸被構(gòu)造成使可動接觸件相對于固定接觸件自由地來回移動；打開/閉合機(jī)構(gòu)部，所述打開/閉合機(jī)構(gòu)部被構(gòu)造成使軸在可動接觸件與固定接觸件接觸的閉合接觸位置與可動接觸件不與固定接觸件接觸的打開接觸位置之間自由地來回移動；和殼體，至少接觸部和軸容納在所述殼體中。打開/閉合機(jī)構(gòu)部包括種操作桿、臂部、和輪，所述操作桿被設(shè)置成使得所述操作桿的操作部從殼體向外突出，所述臂部被構(gòu)造成根據(jù)操作桿的操作旋轉(zhuǎn)以使軸在打開接觸位置與閉合接觸位置之間移動，所述輪能夠旋轉(zhuǎn)地連接到殼體。臂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，輪被設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)槽中，使得輪在臂部旋轉(zhuǎn)時移動。
【專利說明】斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]過去，已經(jīng)提出了用于設(shè)有高壓電池的電路的手動斷路器(例如，參見日本專利申請公開出版物N0.2011-134698)。這種斷路器包括:接觸部，所述接觸部設(shè)置在閉合容器中并且具有固定接觸件和被構(gòu)造成與固定接觸件自由接觸和分離的可動接觸件；軸，所述軸被設(shè)置成使得所述軸的一部分從閉合容器向外突出；和金屬波紋管，用于確保閉合容器的氣密性。這種斷路器進(jìn)一步包括:打開/閉合機(jī)構(gòu)部，所述打開/閉合機(jī)構(gòu)部被構(gòu)造成使軸在可動接觸件與固定接觸件接觸的閉合接觸位置和可動接觸件與固定接觸件不接觸的打開接觸位置之間自由地來回移動；和容納以上部件的殼體。打開/閉合機(jī)構(gòu)部由操作桿和兩個桿狀臂部構(gòu)成，所述操作桿被設(shè)置成使得所述操作桿的操作部從殼體向外突出，所述桿狀臂部連接操作桿和軸以使軸根據(jù)操作桿的操作在閉合接觸位置與打開接觸位置之間移動。
[0003]在這種斷路器中，當(dāng)操作桿位于接觸部處于打開接觸狀態(tài)的OFF位置時，兩個臂部在閉合容器的內(nèi)壓力和金屬波紋管的彈力下保持在形成V形形狀的狀態(tài)下，從而接觸部保持在打開接觸狀態(tài)。進(jìn)一步地，當(dāng)操作桿位于接觸部處于閉合接觸狀態(tài)的ON位置時，兩個臂部在閉合容器的內(nèi)壓力和金屬波紋管的彈力下保持在形成反V形形狀的狀態(tài)下，從而接觸部保持在閉合接觸狀態(tài)下。
[0004]然而，在以上專利文獻(xiàn)I中所示的斷路器中，因為需要用于連接操作桿和軸并且被設(shè)計成彼此關(guān)聯(lián)地在相反的方向上旋轉(zhuǎn)的兩個臂部的移動空間，存在斷路器具有大尺寸的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上問題，本發(fā)明旨在提供一種小型斷路器。
[0006]本發(fā)明的斷路器包括:接觸部，所述接觸部包括固定接觸件和自由地與固定接觸件接觸和分離的可動接觸件；軸，所述軸被構(gòu)造成使可動接觸件相對于固定接觸件自由地來回移動；打開/閉合機(jī)構(gòu)部，所述打開/閉合機(jī)構(gòu)部被構(gòu)造成使軸在可動接觸件與固定接觸件接觸的閉合接觸位置與可動接觸件與固定接觸件不接觸的打開接觸位置之間自由地來回移動；和殼體，至少接觸部和軸容納在所述殼體中。打開/閉合機(jī)構(gòu)部由操作桿、臂部和輪構(gòu)成，所述操作桿被設(shè)置成使得所述操作桿的操作部從殼體向外突出，所述臂部被構(gòu)造成根據(jù)操作桿的操作旋轉(zhuǎn)以使軸在打開接觸位置與閉合接觸位置之間移動，所述輪可旋轉(zhuǎn)地連接到殼體，并且臂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，輪設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)槽中使得輪在臂部旋轉(zhuǎn)時移動。
[0007]在這種斷路器中，被構(gòu)造成檢測接觸部的熔化的熔化檢測部由操作桿、臂部和輪構(gòu)成，并且優(yōu)選的是輪與旋轉(zhuǎn)槽的側(cè)壁接觸并且在接觸部熔化的狀態(tài)下在臂部從ON位置旋轉(zhuǎn)到OFF位置時的中間位置處限制臂部的旋轉(zhuǎn)運動，從而熔化檢測部檢測接觸部的熔化。
[0008]此外，在這種斷路器中，還優(yōu)選的是旋轉(zhuǎn)楷設(shè)有被構(gòu)造成在軸處于閉合接觸位置的狀態(tài)下與輪接合的接合突出部。
[0009]進(jìn)一步地，在這種斷路器中，還優(yōu)選的是軸直接連接到臂部。
[0010]在這種斷路器中，還優(yōu)選的是軸包括第一端和第二端，臂部經(jīng)由支撐軸可旋轉(zhuǎn)地連接到軸的第一端，旋轉(zhuǎn)槽包括第一端區(qū)域和第二端區(qū)域，并且旋轉(zhuǎn)槽的第一端區(qū)域與支撐軸之間的距離不同于旋轉(zhuǎn)槽的第二端區(qū)域與支撐軸之間的距離，并且輪與支撐軸之間的相對距離根據(jù)輪在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)的第一端區(qū)域與第二端區(qū)域之間的移動而變化，從而臂部的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)化成軸在打開接觸位置與閉合接觸位置之間的移動。
[0011 ] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種小型斷路器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1顯示了根據(jù)本實施例的在接觸部處于打開接觸位置的狀態(tài)下的斷路器，其中圖1A是斷路器的示意性內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，圖1B是圖1A的主要部分的詳細(xì)視圖，以及圖1C是從圖1A的相對側(cè)觀察時斷路器的示意性內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2顯示根據(jù)本實施例的在接觸部處于閉合接觸位置的狀態(tài)下的斷路器，其中圖2A是斷路器的示意性內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，圖2B是圖2A的主要部分的詳細(xì)視圖，以及圖2C是當(dāng)從圖2A的相對側(cè)觀察時斷路器的示意性內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3顯示根據(jù)本實施例的在接觸部被熔化的狀態(tài)下的斷路器，其中圖3A是斷路器的示意性內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，以及圖3B是圖3A的主要部分的詳細(xì)視圖；
[0015]圖4是根據(jù)本實施例的斷路器的俯視圖；
[0016]圖5是根據(jù)本實施例的斷路器的外部透視圖；
[0017]圖6是包括在根據(jù)本實施例的斷路器中的臂部的透視圖；以及
[0018]圖7是包括在根據(jù)本實施例的斷路器中的基部構(gòu)件的透視圖。
【具體實施方式】
[0019]在下文中，將參照圖1至圖7描述根據(jù)本發(fā)明的斷路器的一個實施例。這種斷路器是手動斷路器，并被構(gòu)造成使得容納在殼體中的接觸部根據(jù)設(shè)置在殼體的上表面?zhèn)?斷路器的前表面?zhèn)?的操作桿的操作而打開和閉合。
[0020]這種斷路器可以用于例如設(shè)有高壓電池的電路。圖1C是從相對側(cè)觀察時圖1A所示的斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，而圖2C是當(dāng)從相對側(cè)觀察時圖2A所示的斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0021]根據(jù)本實施例的斷路器包括作為主要部件的接觸部2、軸3、金屬波紋管4、打開/閉合機(jī)構(gòu)部5、限制部8、和用于容納這些部件的由合成樹脂制成的外殼I。進(jìn)一步，根據(jù)本實施例的斷路器包括基部構(gòu)件9和容納接觸部2的閉合容器6。在本實施例中，殼體由外殼I和基部構(gòu)件9構(gòu)成。
[0022]外殼I如圖5所不由殼體件11和12 (第一殼體件11和第二殼體件12)構(gòu)成,每一個殼體件都被成形為類似于具有一個開口表面的薄矩形盒，并且外殼I通過在殼體件11和12的開口彼此面對的狀態(tài)下組裝殼體件11和12而構(gòu)成。外殼I在其上表面(圖5所示的上表面)上具有移動引導(dǎo)窗13，打開/閉合機(jī)構(gòu)部5的操作桿51設(shè)置在所述移動引導(dǎo)窗13中以自由地移動，并且外殼I進(jìn)一步具有與移動引導(dǎo)窗13連續(xù)形成的顯示窗14。顯示窗14用于顯示接觸部2的狀態(tài)，所述接觸部2的狀態(tài)隨操作桿51的操作而改變，并且可以根據(jù)顯示窗14中所示的顯示內(nèi)容(例如，在打開接觸狀態(tài)下的“OFF”和在閉合接觸狀態(tài)下的“ON”等)掌握接觸部2是處于打開接觸狀態(tài)還是處于閉合接觸狀態(tài)。殼體件11包括在寬度方向上(圖5中的左右方向)分別在兩個相對側(cè)壁處的連接件11a。連接件Ila中的每一個都具有螺釘插入孔11b，固定螺釘(未示出)插入到所述螺釘插入孔Ilb中以將斷路器固定到安裝點(未示出)?；繕?gòu)件9連接到外殼I內(nèi)部。
[0023]接觸部2如圖1至圖3所示由固定接觸件22和可動接觸件21構(gòu)成，并在確保空氣氣密性的狀態(tài)下容納在閉合容器6中。固定接觸件22設(shè)置在一對固定端子TBl的相應(yīng)末端處?？蓜咏佑|件21被構(gòu)造成自由地與兩個固定接觸件22接觸和與所述兩個固定接觸件22分離。因此，可動接觸件21被構(gòu)造成電連接在固定接觸件22之間。在本實施例中，雖然銅接觸件用于固定接觸件22和可動接觸件21，但是還可以使用其它金屬接觸件。此夕卜，固定端子TBl也可以由銅或其它金屬材料制成。
[0024]軸3如圖1至圖3所示由棒31形成，所述棒31的縱向方向?qū)?yīng)于上下方向，并且可動接觸件21連接在棒31的一個端側(cè)(棒31的第二端側(cè)；軸3的第二端側(cè)；圖1A中的下端側(cè))以在上下方向上自由移動。即，軸3的第二端連接到可動接觸件21。即，軸3被構(gòu)造成使可動接觸件21相對于固定接觸件22自由地來回移動。進(jìn)一步,棒31在棒31的另一端側(cè)(棒31的第一端側(cè)；軸3的第一端側(cè)；圖1A的上端側(cè))處一體地設(shè)有支撐軸32。支撐軸32支撐臂部52 (如下所述)，使得臂部52可以自由地旋轉(zhuǎn)。S卩，臂部52經(jīng)由支撐軸32可旋轉(zhuǎn)地連接到軸3的第一端。
[0025]支撐軸32形成為在外殼I的厚度方向(垂直于圖1A的紙張表面的方向)上較長的柱狀形狀。進(jìn)一步，基部構(gòu)件9(殼體)具有限制支撐軸32的移動方向的導(dǎo)向槽9a。導(dǎo)向槽9a形成為在上下方向上較長的形狀。支撐軸32的端部插入到導(dǎo)向槽9a中，并且支撐軸32沿著導(dǎo)向槽9a在上下方向上移動。軸3被構(gòu)造成在上下方向上在可動接觸件21與固定接觸件22接觸的閉合接觸位置(圖2所示的位置)和可動接觸件21不與固定接觸件22接觸的打開接觸位置(圖1所示的位置)之間自由地移動。
[0026]進(jìn)一步地，在本實施例中，斷路器設(shè)有壓力彈簧7，所述壓力彈簧7形成為線圈形狀并被構(gòu)造成朝向固定接觸件22偏壓連接在棒31的前端側(cè)的可動接觸件21。此外，斷路器在棒31的上下方向上的中間位置處設(shè)有一凸緣(未示出)。壓力彈簧7的圖2A中的上端(未示出)固定到該凸緣。壓力彈簧7的圖2A中的下端從上側(cè)與可動接觸件21接觸。因此，在可動接觸件21與固定接觸件22接觸的閉合接觸狀態(tài)(軸3處于較低位置的狀態(tài))下，由于壓力彈簧7的彈力，接觸件21和22穩(wěn)固地保持彼此接觸。
[0027]金屬波紋管4如圖1至圖3所示形成為波紋管形狀，并且具有確保閉合容器6的氣密性的功能。金屬波紋管4在上下方向上具有繞閉合容器6的、在軸3從閉合容器6突出的部分固定的一個端側(cè)(金屬波紋管4的第一端側(cè)；圖1A中的下端側(cè))和繞軸3的突出部(由3的從閉合容器6暴露到外面的部分)固定的另一端側(cè)(金屬波紋管4的第二端側(cè)；圖1A中的上端側(cè))。因此，可以確保閉合容器6的氣密性并且軸3可以相對于閉合容器6自由地移動。即，金屬波紋管4被構(gòu)造成根據(jù)軸3的移動在上下方向上自由地膨脹和收縮。
[0028]詳細(xì)地，閉合容器6在其上表面(圖1A中的上表面)處具有一插入孔(未示出)。軸3插入到該插入孔中。金屬波紋管4被成形為類似于中空波紋管。金屬波紋管4的第一端固定到閉合容器6的上表面以遮蓋插入孔。金屬波紋管4的第二端在棒31的第一端附近固定到棒31以沿圓周方向包圍棒31。因此，一閉合空間由閉合容器6的內(nèi)部和波紋管4的內(nèi)部形成。
[0029]在本實施例中，含有作為主要成分的氫氣的氣體填充在閉合容器6中。氣體的主要成分不局限于氫氣，而是可以是氮氣或二氧化碳。
[0030]打開/閉合機(jī)構(gòu)部5如圖1至圖3所示由操作桿51、臂部(連接構(gòu)件)52、和輪53構(gòu)成。操作桿51被設(shè)置成使得其操作部從外殼I向外突出。臂部52被構(gòu)造成根據(jù)操作桿51的操作旋轉(zhuǎn)以使軸3在打開接觸位置與閉合接觸位置之間移動。打開/閉合機(jī)構(gòu)部5被構(gòu)造成使軸3在可動接觸件21與固定接觸件22接觸的閉合接觸位置與可動接觸件21不與固定接觸件22接觸的打開接觸位置之間自由地來回移動。
[0031]操作桿51經(jīng)由在操作桿51的厚度方向(垂直于圖1A中的紙張表面的方向)上穿過操作桿51的支撐軸54可旋轉(zhuǎn)地連接到安裝在外殼I中的基部構(gòu)件9。輪53也經(jīng)由支撐軸55可旋轉(zhuǎn)地連接到基部構(gòu)件9。因此，操作桿51被構(gòu)造成在軸3移動到閉合接觸位置的ON位置(圖2A所示的位置)與軸3移動到打開接觸位置的OFF位置(圖1A所示的位置)之間自由地旋轉(zhuǎn)。
[0032]臂部52如上所述經(jīng)由支撐軸32可旋轉(zhuǎn)地連接到軸3。臂部52具有旋轉(zhuǎn)槽52a和移動槽52b，輪53設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)槽52a中以使得輪53可以移動，支撐軸54設(shè)置在所述移動槽52b中以使得軸54可以移動，如圖1B和圖2B所示。進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)槽52a包括被構(gòu)造成在軸3處于閉合接觸位置的狀態(tài)下與輪53接合的接合突出部52c。接著，在軸3處于閉合接觸位置的狀態(tài)下(參見圖2A)，在輪53與接合突出部52c接合的狀態(tài)下，臂部52保持處于不可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(圖2B所示的狀態(tài))。臂部52進(jìn)一步一體地設(shè)有鄰接部52d，所述鄰接部52d被構(gòu)造成抵接包括在限制本體83 (如下所述)中的鄰接件83b，如圖1C和圖2C所
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[0033]旋轉(zhuǎn)槽52a包括當(dāng)軸處于打開接觸位置時設(shè)置輪53的第一端區(qū)域52al (圖1B中的右端區(qū)域)和當(dāng)軸3處于閉合接觸位置時設(shè)置輪53的第二端區(qū)域52a2 (圖2B中的左端區(qū)域)。第一端區(qū)域52al與支撐軸32之間的距離不同于第二端區(qū)域52a2與支撐軸32之間的距離(換句話說，在輪53設(shè)置在第一端區(qū)域52al的狀態(tài)下輪53的中心與支撐軸32之間的距離不同于在輪53被設(shè)置在第二端區(qū)域52a2的狀態(tài)下輪53的中心與支撐軸32之間的距離)。在本實施例中，第一端區(qū)域52al與支撐軸32之間的距離短于第二端區(qū)域52a2與支撐軸32之間的距離。因此，輪53與支撐軸32之間的相對距離根據(jù)輪53在旋轉(zhuǎn)槽52a內(nèi)在第一端區(qū)域52al與第二端區(qū)域52a2之間的移動而變化。從而，在本實施例中，臂部52的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)換成軸3在打開接觸位置與閉合接觸位置之間的移動。
[0034]如圖1A和圖1C所示，本實施例的打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)部5中的操作桿51包括第一扇形件511、第二扇形件512、部分圓筒件513、和操作凸耳514。第一扇形件511和第二扇形件512在垂直于圖1A中的紙張表面的方向上彼此面對,并且第一扇形件511位于殼體件11的一側(cè)，而第二扇形件512位于殼體件12的一側(cè)。第一扇形件511和第二扇形件512通過部分圓筒件513—體組合在一起。操作凸耳514—體地連接到部分圓筒件513。在圓筒件513中在操作凸耳514的連接部附近，第一肋部(未示出)和第二肋部(未示出)形成在部分圓筒件513的內(nèi)表面上。第一肋部和第二肋部每一個都從部分圓筒件513的內(nèi)表面在徑向方向上向內(nèi)突出。第一肋部在圖1A中從操作凸耳514的左側(cè)突出，而第二肋部在圖1A中從操作凸耳514的右側(cè)突出。進(jìn)一步，部分圓筒件513在其外側(cè)表面上設(shè)有諸如“ON”和“OFF”的顯示。支撐軸54被布置成穿過第一扇形件511和第二扇形件512的中心并固定到殼體。操作桿51被構(gòu)造成繞支撐軸54相對于殼體旋轉(zhuǎn)。
[0035]如圖6所示，臂部52 —體地包括位于殼體件11的一側(cè)的第一臂部件521、位于殼體件12的一側(cè)的第二臂部件522、和連接件523。第一臂部件521和第二臂部件522通過連接件523 —體地組合在一起。第一臂部件521和第二臂部件522中的每一個都具有旋轉(zhuǎn)槽52a和移動槽52b，并包括接合突出部52c。鄰接部52d被形成為從第一臂部件521的外側(cè)表面朝向殼體件11突出。第二臂部件522在其外側(cè)表面設(shè)有朝向殼體件12突出的接合部52e。第一臂部件521和第二臂部件522中的每一個進(jìn)一步具有供支撐軸32插入其中的插入孔52f。第一臂部件521和第二臂部件522中的每一個進(jìn)一步包括突出件52g。臂部52被設(shè)置成使得突出件52g位于操作桿51的第一肋部與第二肋部之間。(即，突出件52g在圖1A中位于第一肋部的右側(cè)，而突出件52g在圖1A中位于第二肋部的左側(cè))。
[0036]進(jìn)一步地，如圖7所示，基部構(gòu)件9 一體地包括位于殼體件11的一側(cè)的第一板91、位于殼體件12的一側(cè)的第二板92、和連接件93。第一板91和第二板92通過連接件93 —體地組合在一起。第一板91和第二板92中的每一個都具有導(dǎo)向槽9a。第一板91和第二板92中的每一個進(jìn)一步具有供支撐軸54插入其中的插入孔9b。第一板91和第二板92中的每一個進(jìn)一步具有供支撐軸55插入其中的插入孔9c，并且輪53通過支撐軸55連接到基部構(gòu)件9。要注意的是，在基部構(gòu)件9的部件中，在圖1A、圖2A、和圖3A中，第一板91被示出，而第二板92未示出。進(jìn)一步地，在圖1C和圖2C中沒有顯示基部構(gòu)件9。
[0037]進(jìn)一步地，在本實施例中，斷路器設(shè)有定位彈簧10，所述定位彈簧10限制操作桿51從ON位置(參見圖2)朝向OFF位置(參見圖1)移動。這種定位彈簧10包括形成為線圈形狀的彈簧本體10a，并一體地包括在不同的方向上從彈簧本體IOa的兩端延伸的一對臂部IObl和10b2(第一臂部IObl和第二臂部10b2)。定位彈簧10在擴(kuò)大定位彈簧10的中心孔的直徑的方向上被偏壓。操作桿51在支撐軸54的貫穿方向(垂直于圖1A的紙張表面的方向)上的一個外側(cè)表面處設(shè)有彈簧連接部51a,所述彈簧連接部51a被成形為圓筒狀并朝向貫穿方向突出。在將彈簧連接部51a插入到彈簧本體IOa的中心孔，并且在將一個臂部IObl (第一臂部IObl)鎖定在形成在操作桿51中的凹部(未示出)中的同時將另一個臂部10b2 (第二臂部10b2)連接到臂部52 (詳細(xì)地，連接到第二臂部件522的接合部52e)的情況下，定位彈簧10變?yōu)檫B接到操作桿51和臂部52。
[0038]限制部8包括鎖定按鈕81、限制本體83和復(fù)位彈簧82，如圖1C和圖2C所示。鎖定按鈕81形成為棒狀并且當(dāng)釋放操作桿51的限制時被操作。限制本體83 —體地設(shè)有鎖定按鈕81并被設(shè)置成能夠在操作桿51的移動被限制的限制位置(圖1C所示的位置)與操作桿51的限制被解除的釋放位置(圖2C所示的位置)之間自由地來回移動。復(fù)位彈簧82朝向限制位置(圖1C和圖2C中的上側(cè))偏壓鎖定按鈕81和限制本體83。此外，操作桿51的部分圓筒件513包括在限制部8的一側(cè)的鄰接部51b。限制本體83包括限制件83a和鄰接件83b。限制件83a被構(gòu)造成在限制本體83處于限制位置的狀態(tài)下通過鄰接在包括在操作桿51中的鄰接部51b上來限制操作桿51的移動。鄰接件83b被構(gòu)造成在限制本體83處于釋放位置的情況下鄰接在臂部52的鄰接部52d上。限制本體83進(jìn)一步包括限制臂部83c，所述限制臂部83c被構(gòu)造成通過鄰接在設(shè)置在第一扇形件511的外側(cè)表面處的突出部上來限制操作桿51的旋轉(zhuǎn)。因此，在限制本體83的限制件83a鄰接在操作桿51的鄰接部51b上的狀態(tài)下，操作桿51的移動受到限制，并且在限制本體83的鄰接件83b鄰接在臂部52的鄰接部52d上的狀態(tài)下，限制部8的移動受到限制。此外，在限制部8的限制臂部83c鄰接在操作桿51的突出部上的狀態(tài)下，操作桿51的移動受到限制。
[0039]接下來，參照圖1至圖3描述斷路器的運動。圖1A顯示接觸部2被打開的狀態(tài)(可動接觸件21不與固定接觸件22接觸的狀態(tài)；打開接觸狀態(tài))，在該狀態(tài)下，輪53在圖1B中位于臂部52的旋轉(zhuǎn)槽52a的右端(第一端區(qū)域52al)處。在這種狀態(tài)下，限制本體83的限制件83a鄰接在操作桿51的鄰接部51b上，并且限制臂部83c鄰接在操作桿51的突出部上，因此在該狀態(tài)下不能操作操作桿51 (參見圖1C)。
[0040]為了使接觸部2從打開接觸狀態(tài)變換到閉合接觸狀態(tài)(圖2A所示的狀態(tài))，用戶應(yīng)該通過首先向下推動限制部8的鎖定按鈕81將限制本體83移動到釋放位置。當(dāng)用戶在保持限制本體83在釋放位置處的同時在圖1A中的順時針方向(圖1C中的逆時針方向；第一旋轉(zhuǎn)方向)上轉(zhuǎn)動操作桿51時，臂部52的突出件52g在圖1B的向右方向上被操作桿51的第一肋部推動。從而，臂部52繞支撐軸32在圖1B的順時針方向(第一旋轉(zhuǎn)方向)上旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)的同時輪53在臂部52的旋轉(zhuǎn)槽52a內(nèi)部移動。當(dāng)用戶將操作桿51移動到ON位置(圖2A所示的位置)時，輪53移動到圖2B中的旋轉(zhuǎn)槽52a的左端(第二端區(qū)域52a2)。此時，由于臂部52在圖1A中的順時針方向(第一旋轉(zhuǎn)方向)上的旋轉(zhuǎn)，支撐軸32沿著導(dǎo)向槽9a向下移動，并且軸3被向下推動。因此，接觸部2變?yōu)閳D2A所示的閉合接觸狀態(tài)(可動接觸件21與固定接觸件22接觸的狀態(tài))。
[0041]在圖2A所示的狀態(tài)下，可動接觸件21通過壓力彈簧7的彈力與固定接觸件22保持穩(wěn)固的接觸。在這種狀態(tài)下，臂部52通過軸3從壓力彈簧7被施加一向上力。臂部52被保持在不可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，不能在打開接觸方向上旋轉(zhuǎn)，這是因為輪53與旋轉(zhuǎn)槽52a的接合突出部52c接合，如圖2B所示。進(jìn)一步地，在這種狀態(tài)下，操作桿51被保持在ON位置，這是因為操作桿51通過定位彈簧10被施加朝向圖2A中的順時針方向的彈力(朝向第一旋轉(zhuǎn)方向的彈力)。在這種狀態(tài)下，一體地設(shè)置在限制本體83處的鎖定按鈕81被保持推入到外殼I中，這是因為限制本體83的鄰接件83b鄰接在臂部52的鄰接部52d上，因此限制本體83的向上移動受到臂部52的限制(參見圖2C)。進(jìn)一步，形成在操作桿51的部分圓筒件513的外側(cè)表面上的“0N”顯示通過顯示窗14被顯示。
[0042]另一方面，當(dāng)用戶在圖2A中的逆時針方向(第二旋轉(zhuǎn)方向)上從圖2A所示的閉合接觸狀態(tài)的位置轉(zhuǎn)動操作桿51時，由于臂部52的突出件52g在圖2B中的向左方向上被操作桿51的第二肋部推動，因此臂部52旋轉(zhuǎn)，因此輪53爬過接合突出部52c。之后，臂部52繞支撐軸32在圖2B中的逆時針方向(第二旋轉(zhuǎn)方向)上旋轉(zhuǎn)，并且輪53在旋轉(zhuǎn)的同時在臂部52的旋轉(zhuǎn)槽52a內(nèi)移動。當(dāng)用戶將操作桿51移動到OFF位置(圖1A所示的位置)時，輪53朝向圖1B中的旋轉(zhuǎn)槽52a的右端(第一端區(qū)域52al)移動。此時，由于臂部52在圖2B中的逆時針方向(第二旋轉(zhuǎn)方向)上的旋轉(zhuǎn)，因此軸3被向上拉，并且因此接觸部2變?yōu)樘幱趫D1A所示的打開接觸狀態(tài)。
[0043]在圖1A所示的狀態(tài)下，由于接收閉合容器6的內(nèi)部壓力和金屬波紋管4的彈力，臂部52被保持在不可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，且不會在閉合接觸方向上旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，在這種狀態(tài)下，臂部52的鄰接部52d和限制本體83的鄰接件83b的鄰接狀態(tài)被釋放(即，對臂部52的限制本體83的限制被釋放)，因此鎖定按鈕81和限制本體83返回到限制位置，從而接收復(fù)位彈簧82的彈力，因此操作桿51的移動受到限制(參見圖1C)。在這種狀態(tài)下，操作桿51從定位彈簧被施加朝向圖1A中的順時針方向的彈力(朝向第一旋轉(zhuǎn)方向的彈力)，并且操作桿51將試圖在圖1A中的順時針方向(第一旋轉(zhuǎn)方向)上旋轉(zhuǎn)。然而，因為操作桿51鄰接在臂部52上，且臂部52的位置由閉合容器6的內(nèi)部壓力和金屬波紋管4的彈力保持(詳細(xì)地，因為操作桿51的第一肋部鄰接在臂部52的突出件52g上)，因此操作桿51的移動受到限制，并且因此操作桿51被保持在OFF位置。進(jìn)一步，形成在操作桿51的部分圓筒件513的外側(cè)表面上的“OFF”顯示通過顯示窗14被顯示。
[0044]接下來，圖3A顯示了例如接觸部2由于過電流而被熔化的狀態(tài)。在接觸部2被熔化的狀態(tài)下，當(dāng)操作桿51和臂部52接收手動力或來自機(jī)械機(jī)構(gòu)的力而試圖在圖2A中的逆時針方向(第二旋轉(zhuǎn)方向)上旋轉(zhuǎn)時，與圖3A所示的狀態(tài)相比較，軸3不能移動得更靠上，因此，由于接觸部2的熔化，臂部52只能旋轉(zhuǎn)到圖3B所示的位置。S卩，輪53與旋轉(zhuǎn)槽52a的側(cè)壁接觸并限制臂部52在中間位置(使接觸部2打開的位置與使接觸部2閉合的位置之間的位置)處的旋轉(zhuǎn)運動，如圖3B所示。此時，即使用戶試圖將操作桿51轉(zhuǎn)動到OFF位置，但是由于定位彈簧10的彈力或第二肋部鄰接在突出件52g上，操作桿51只能移動到圖3A所示的位置。另一方面，限制本體83的向上移動在圖3A所示的狀態(tài)下受到臂部52的限制，因此操作桿51在圖3A中的順時針方向(第一旋轉(zhuǎn)方向)上的旋轉(zhuǎn)受到限制，這是因為限制本體83的限制臂部83c鄰接在第一扇形件511的突出部上。因此，操作桿51被保持在圖3A所示的位置。在這種狀態(tài)下，形成在操作桿51的部分圓筒件513的外側(cè)表面上的“0N”顯示通過顯示窗14被顯示。
[0045]斷路器可以包括被構(gòu)造成在接觸部2熔化之前在圖2A中的逆時針方向(第二旋轉(zhuǎn)方向)上轉(zhuǎn)動操作桿51的脫扣機(jī)構(gòu)。
[0046]附帶地，在上述熔化狀態(tài)下，如上所述，鎖定按鈕81和限制本體83的向上移動如圖3A所示受到臂部52的限制。因此，可以從鎖定按鈕81位于釋放位置(圖3A所示的位置)和操作桿51位于接近于OFF位置的位置(圖3A所示的位置)來檢測接觸部2的熔化。進(jìn)一步地，在本實施例中，顯示窗14如圖4所示形成在外殼I的上表面上，并且可以通過檢查顯示窗14的顯示來檢測接觸部2的熔化。
[0047]進(jìn)一步地，在熔化狀態(tài)下，當(dāng)用戶試圖在圖2A中的逆時針方向(第二旋轉(zhuǎn)方向)上將操作桿51從ON位置轉(zhuǎn)動到OFF位置時，輪53的上部和旋轉(zhuǎn)槽52a的側(cè)壁在其旋轉(zhuǎn)的中間如圖3B所示彼此鄰接。即使用戶進(jìn)一步試圖在朝向OFF位置的方向(圖3A中的逆時針方向)上從此狀態(tài)轉(zhuǎn)動操作桿51，輪53也不能在旋轉(zhuǎn)槽52a中移動，同時輪53的上部和旋轉(zhuǎn)槽52a的內(nèi)表面僅被相互推動，因此操作桿51不能進(jìn)一步在朝向OFF位置的方向上轉(zhuǎn)動。即，用戶可以從操作桿51不能從圖3A所示的位置更進(jìn)一步轉(zhuǎn)動的狀態(tài)知道接觸部2正在發(fā)生熔化。
[0048]在本實施例中，熔化檢測部由操作桿桿、臂部52、和輪53構(gòu)成。
[0049]根據(jù)本實施例，因為可以只有用于一個臂部52旋轉(zhuǎn)的空間并且不需要類似于傳統(tǒng)的示例的用于兩個臂部的空間，因此可以相對于傳統(tǒng)的示例提供小型斷路器。此外，可以提供能夠通過操作桿51、臂部52、和輪53檢測接觸部2的熔化的小型斷路器。進(jìn)一步地，可以將軸3保持在閉合接觸位置并通過使輪53與形成在臂部52的旋轉(zhuǎn)槽52a中的接合突出部52c接合來保持接觸部2的閉合接觸狀態(tài)。在類似于本實施例的軸3直接連接到臂部52的結(jié)構(gòu)中，可以減少使軸3和臂部52互相連接的部件，此外，可以通過使軸3和臂部52互相直接連接而可靠地將諸如接觸部2的熔化的小變化傳達(dá)給臂部52。
[0050]根據(jù)本實施例，不必包括通常包括在傳統(tǒng)的斷路器中的鎖閂機(jī)構(gòu)，這是因為當(dāng)操作桿51處于ON位置時，限制本體83的鄰接件83b鄰接在臂部52的鄰接部52d上，并且限制本體83被保持在釋放位置。因此，可以減少部件的數(shù)量并提高組裝的操作性。此外，可以減小容納斷路器的部件的外殼I的尺寸，并因此還可以減小斷路器的尺寸。
[0051]雖然已經(jīng)在本實施例中顯示了包括一對扇形件511和512的操作桿51的結(jié)構(gòu)，但是操作桿51可以不必包括第一扇形件511。進(jìn)一步地，雖然已經(jīng)顯示了臂部52包括一對臂部件521和522并且臂部件521和522中的每一個都設(shè)有輪53的結(jié)構(gòu)，但是可以為臂部52僅包括第一臂部件521的結(jié)構(gòu)(或臂部52僅包括第二臂部件522的結(jié)構(gòu))。
[0052]此外，臂部和輪的結(jié)構(gòu)(形狀)不局限于本實施例，而是可以是另一種結(jié)構(gòu)，只要輪被構(gòu)造成在旋轉(zhuǎn)的同時在形成在臂部中的旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部移動即可。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器，包括: 接觸部，所述接觸部包括固定接觸件和可動接觸件，所述可動接觸件被構(gòu)造成自由地與固定接觸件接觸和分離； 軸，所述軸被構(gòu)造成使可動接觸件相對于固定接觸件自由地來回移動； 打開/閉合機(jī)構(gòu)部，所述打開/閉合機(jī)構(gòu)部被構(gòu)造成使軸在可動接觸件與固定接觸件接觸的閉合接觸位置與可動接觸件與固定接觸件不接觸的打開接觸位置之間自由地來回移動；和 殼體，至少接觸部和軸被容納在所述殼體中， 其中: 打開/閉合機(jī)構(gòu)部包括種操作桿、臂部、和輪，所述操作桿被設(shè)置成使得所述操作桿的操作部從殼體向外突出，所述臂部被構(gòu)造成根據(jù)操作桿的操作而旋轉(zhuǎn)以使軸在打開接觸位置與閉合接觸位置之間移動，所述輪能夠旋轉(zhuǎn)地連接到殼體，以及 臂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，輪被設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)槽中，使得輪在臂部旋轉(zhuǎn)時移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其中 被構(gòu)造成檢測接觸部的熔化的熔化檢測部由所述操作桿、所述臂部和所述輪構(gòu)成，以及 所述輪與所述旋轉(zhuǎn)槽的側(cè)壁接觸并在接觸部被熔化的狀態(tài)下在臂部從ON位置移動到OFF位置時的中間位置處限制臂部的旋轉(zhuǎn)運動，從而熔化檢測部檢測接觸部的熔化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器，其中旋轉(zhuǎn)槽設(shè)有接合突出部，所述接合突出部在軸處于閉合接觸位置的狀態(tài)下與輪接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的斷路器，其中軸直接連接到臂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其中 軸包括第一端和第二端， 臂部通過支撐軸能夠旋轉(zhuǎn)地連接到軸的第一端， 旋轉(zhuǎn)槽包括第一端區(qū)域和第二端區(qū)域，并且旋轉(zhuǎn)槽的第一端區(qū)域與支撐軸之間的距離不同于旋轉(zhuǎn)槽的第二端區(qū)域與支撐軸之間的距離，和 輪與支撐軸之間的相對距離根據(jù)輪在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)在第一端區(qū)域與第二端區(qū)域之間的移動而改變，從而臂部的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)化成軸在打開接觸位置與閉合接觸位置之間的移動。
【文檔編號】H01H31/02GK103875051SQ201280050116
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月13日
【發(fā)明者】小枝良輔, 渡邊慎吾 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社