專利名稱：一種單芯交聯(lián)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜，特別涉及一種三芯高壓交聯(lián)電纜，屬電纜新技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國電力工業(yè)的飛速發(fā)展，作為電力輸送的動(dòng)脈和血管——電力電纜的需求量也與日俱增。在各種絕緣形式的電力電纜中，交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜是一支嶄露頭角、蓬勃發(fā)展的新軍，在電力電纜的發(fā)展歷程中，雖然聚氯乙烯電力電纜以其工藝制造簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，敷設(shè)方便，不受高低落差的限制等優(yōu)點(diǎn)，但因其固有的缺點(diǎn)如介質(zhì)損耗大(tg6=8)、工作溫度低(65°C )、耐壓等級(jí)不夠高等諸項(xiàng)缺陷逐漸顯露出來，這就使得交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜逐步替代聚氯乙烯絕緣電力電纜成為勢(shì)不可擋的必然趨勢(shì)。此外，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜電氣性能和耐熱性能優(yōu)越，連接和運(yùn)輸方便，目前已逐步取代了油浸紙絕緣、聚氯乙烯絕緣結(jié)構(gòu)的電力電纜。但由于超高壓電纜外護(hù)層常常需要涂覆浙青和石墨等，引起粉塵，而且不利于施工，維護(hù)困難等，因此，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜需要對(duì)電纜外護(hù)層進(jìn)行改進(jìn)，提高電纜的綜合性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中高壓電纜所存在的不足，提供一種具有性能穩(wěn)定、耐高溫性強(qiáng)成本體的單芯交聯(lián)電纜。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種單芯交聯(lián)電纜，包括電纜本體，所述的電纜本體內(nèi)包括外護(hù)層和導(dǎo)體線芯，所述的導(dǎo)體線芯數(shù)量為一條且布置在電纜本體的中心，導(dǎo)體線芯和外護(hù)層之間從里到外依次還包括內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層、絕緣層、金屬屏蔽層和鋼絲鎧裝層，且所述的金屬屏蔽層和絕緣層的厚度比值為6-7。上述一種單芯交聯(lián)電纜中，其特征在于:所述的金屬屏蔽層和鋼絲鎧裝層之間還設(shè)置有一內(nèi)護(hù)層，所述的絕緣層和金屬屏蔽層之間設(shè)置有一外半導(dǎo)電屏蔽層。上述一種單芯交聯(lián)電纜中，其特征在于:所述外護(hù)層和內(nèi)護(hù)層厚度的比值為2-2.4。上述一種單芯交聯(lián)電纜中，其特征在于:所述鋼絲鎧裝層和金屬屏蔽層的比值為1-1.5。上述一種單芯交聯(lián)電纜中，其特征在于:所述的絕緣層材料為交聯(lián)聚乙烯。上述一種單芯交聯(lián)電纜中，其特征在于:所述的電纜本體半徑和導(dǎo)體線芯半徑的比值為3-4。本實(shí)用新型具有的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易、成本低且完全解決了生產(chǎn)和施工過程中的粉塵問題，便于電纜的監(jiān)控與維護(hù)。此外具有較強(qiáng)的電性能、阻燃性能和防水性能；電纜結(jié)構(gòu)緊湊、圓整，且內(nèi)部尺寸合理搭配完全能夠達(dá)到高壓交聯(lián)電纜的性能要求。
圖1為本實(shí)用新型一種單芯交聯(lián)電纜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:參考圖1; 一種單芯交聯(lián)電纜，包括電纜本體，所述的電纜本體內(nèi)包括外護(hù)層800和導(dǎo)體線芯100，所述的導(dǎo)體線芯100數(shù)量為一條且布置在電纜本體的中心，且導(dǎo)體線芯100和外護(hù)層800之間從里到外依次還包括內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層200、絕緣層300、金屬屏蔽層500和鋼絲鎧裝層700，且所述的金屬屏蔽層500和絕緣層300的厚度比值為6_7，其中內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層200填充了導(dǎo)體線芯100與絕緣層300之間的空隙，改善導(dǎo)體線芯100表面電場(chǎng)分布，防止局部放電；其中，鋼絲鎧裝層700起到了抗壓或抗張的機(jī)械保護(hù)作用。上述中，所述的金屬屏蔽層500和鋼絲鎧裝層700之間還設(shè)置有一內(nèi)護(hù)層600，所述的絕緣層300和金屬屏蔽層500之間設(shè)置有一外半導(dǎo)電屏蔽層400，其中，金屬屏蔽層500可防止外半導(dǎo)電屏蔽層400對(duì)的放電，防止電暈作用。為了充分利用外護(hù)層800和內(nèi)護(hù)層600的保護(hù)作用，同時(shí)又能節(jié)省材料，所述外護(hù)層800和內(nèi)護(hù)層600厚度數(shù)值的比值為2-2.4。上述中，為了在保證其功能的前提下節(jié)約材料，所述鋼絲鎧裝層700和金屬屏蔽層500厚度的比值為1-1.5。上述中，當(dāng)所述的絕緣層300材料為交聯(lián)聚乙烯此時(shí)其絕緣效果最好。上述中，為了保證其高壓傳電的效率和節(jié)約材料，所述的電纜本體半徑和導(dǎo)體線芯半徑100的比值為3-4。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單芯交聯(lián)電纜，包括電纜本體，其特征在于，所述的電纜本體內(nèi)包括外護(hù)層和導(dǎo)體線芯，所述的導(dǎo)體線芯數(shù)量為一條且布置在電纜本體的中心，導(dǎo)體線芯和外護(hù)層之間從里到外依次還包括內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層、絕緣層、金屬屏蔽層和鋼絲鎧裝層，且所述的金屬屏蔽層和絕緣層的厚度比值為6-7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單芯交聯(lián)電纜，其特征在于，所述的金屬屏蔽層和鋼絲鎧裝層之間還設(shè)置有一內(nèi)護(hù)層，所述的絕緣層和金屬屏蔽層之間設(shè)置有一外半導(dǎo)電屏蔽層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單芯交聯(lián)電纜，其特征在于，所述外護(hù)層和內(nèi)護(hù)層厚度的比值為2-2.4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單芯交聯(lián)電纜，其特征在于，所述鋼絲鎧裝層和金屬屏蔽層的比值為1-1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種單芯交聯(lián)電纜，其特征在于，所述的絕緣層材料為交聯(lián)聚乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單芯交聯(lián)電纜，其特征在于，所述的電纜本體半徑和導(dǎo)體線芯半徑的比值為3-4。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單芯交聯(lián)電纜，屬電纜新技術(shù)領(lǐng)域，包括電纜本體，其特征在于，所述的電纜本體內(nèi)包括外護(hù)層和導(dǎo)體線芯，所述的導(dǎo)體線芯數(shù)量為一條且布置在電纜本體的中心，導(dǎo)體線芯和外護(hù)層之間從里到外依次還包括內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層、絕緣層、金屬屏蔽層和鋼絲鎧裝層，且所述的金屬屏蔽層和絕緣層的厚度比值為6-7。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易、成本低且完全解決了生產(chǎn)和施工過程中的粉塵問題，便于電纜的監(jiān)控與維護(hù)，此外具有較強(qiáng)的電性能、阻燃性能和防水性能；電纜結(jié)構(gòu)緊湊、圓整，且內(nèi)部尺寸合理搭配完全能夠高壓交聯(lián)電纜的性能要求。
文檔編號(hào)H01B9/02GK202976985SQ201220742950
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者周法查 申請(qǐng)人:浙江亙古電纜有限公司