專利名稱：接觸器線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及接觸器的配件技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種接觸器線圈。
背景技術(shù)：
接觸器廣義上是指工業(yè)電控技術(shù)中利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，使觸頭閉合，以達(dá)到控制負(fù)載的電器。接觸器由電磁系統(tǒng)(鐵心、電磁線圈)觸頭系統(tǒng)(常開觸頭和常閉觸頭)和滅弧裝置組成。它廣泛使用于電氣設(shè)備的控制領(lǐng)域。其中的線圈是接觸器的一個(gè)重要配件?，F(xiàn)有技術(shù)中接觸器線圈大多采用如附圖1和附圖2中所示的結(jié)構(gòu)，它包括骨架01和纏繞在骨架01上的漆包線02，所述的漆包線02很多是如附圖1中的情形，直接裸露在外面，有的則在最外層的漆包線02上包有一層絕緣膠帶。所述的漆包線02的線頭03則是直接從纏繞成圈的線包上引出。上述結(jié)構(gòu)的接觸器線圈存在以下不足之處:1、漆包線02缺乏有效的保護(hù)，當(dāng)接觸器工作在震動(dòng)較強(qiáng)或是與其它金屬件發(fā)生碰撞時(shí)，漆包線02容易發(fā)生破損引起線圈斷路或短路。2、漆包線02直接裸露或是只經(jīng)簡(jiǎn)單的絕緣膠帶纏繞，防水性能差，當(dāng)接觸器長(zhǎng)期工作于潮濕環(huán)境下時(shí)，漆包線02容易漏電。3、線圈在工作時(shí)，沒有有效的隔離，在通電后容易出現(xiàn)噪聲。4、線圈在安裝時(shí)由于漆包線02纏繞出的線包形狀不規(guī)貝1J，其與其它元件之間的安全距離不好控制，使得周邊的其它元件要與之保持較大的間距，在空間布局上有局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能防水、防震，工作噪音小，不容易漏電，使用時(shí)空間布局局限性小的接觸器線圈。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種接觸器線圈，它包括至少一個(gè)繞線單元，所述的繞線單元包括骨架和漆包線，所述的漆包線纏繞在骨架上；所述的漆包線外覆蓋有一層將漆包線密封住的絕緣層，所述漆包線的起始線頭和結(jié)束線頭上均設(shè)有伸出于絕緣層之外的接線結(jié)構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、漆包線外覆蓋有一層將漆包線密封住的絕緣層，當(dāng)接觸器工作在震動(dòng)較強(qiáng)或是與其它金屬件發(fā)生碰撞時(shí)，漆包線不容易發(fā)生破損，不會(huì)引起線圈斷路或短路。2、漆包線被密封住了，防水性能好，當(dāng)接觸器長(zhǎng)期工作于潮濕環(huán)境下時(shí)，漆包線不容易漏電。3、接觸器線圈在工作時(shí)，絕緣層起到很好的隔離作用，因工作振動(dòng)發(fā)出噪聲被絕緣層很好的屏蔽了。4、雖然接觸器線圈在安裝時(shí)漆包線纏繞出的線包形狀不規(guī)則，但通過絕緣層的填充作用可以將接觸器線圈的外形加工成模具設(shè)計(jì)的規(guī)則形狀，這樣接觸器線圈與其它元件之間的安全距離就可以很好的控制，使得周邊的其它元件與之的距離可以更小，在空間布局上的局限性更小。作為優(yōu)選，所述的絕緣層的厚度不小于0.7_。該厚度范圍能保證接觸器線圈具有良好的絕緣性能和防水、防震等性能。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的絕緣層的厚度為1_。該厚度值可以使得接觸器線圈的性能和成本得到最好的平衡。作為優(yōu)選，所述的絕緣層由聚對(duì)苯二甲乙二脂絕緣材料經(jīng)模具壓鑄一體成形。聚對(duì)苯二甲乙二脂絕緣材料具有重量輕，強(qiáng)大高和隔氣性好，無毒，無味等優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)選，所述的絕緣層同時(shí)將骨架覆蓋住，但骨架上帶有的骨架中心孔不被覆蓋。將骨架一同覆蓋，使得整個(gè)產(chǎn)品的可塑性更強(qiáng)。作為改進(jìn)，所述的接線結(jié)構(gòu)是指接線端子，所述的接線端子包括第一接線端子和第二接線端子，第一接線端子的一端與漆包線的起始線頭相連并與起始線頭一起密封于絕緣層內(nèi)；第一接線端子的另一端伸出于絕緣層之外且上面設(shè)有用于接線的第一螺紋孔；第二接線端子的一端與漆包線的結(jié)束線頭相連并與結(jié)束線頭一起密封于絕緣層內(nèi)；第二接線端子的另一端伸出于絕緣層之外且上面設(shè)有用于接線的第二螺紋孔。接線端子的設(shè)置使得接線更加方便快捷。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一接線端子和第二接線端子上還分別設(shè)有與第一螺紋孔和第二螺紋孔配套的墊片和螺絲。該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化了接線端子的接線便利性，用戶通過將線纏繞于螺絲上，再用墊片壓緊就可以將線接好，省去了焊接步驟，且可拆性更好。作為改進(jìn)，所述的絕緣層呈六面體結(jié)構(gòu)，繞線單元位于六面體的中間，所述的六面體一端的兩個(gè)轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角；所述的六面體另一端的兩個(gè)轉(zhuǎn)角處分別延伸有用于安裝接線端子的第一突起和第二突起。該結(jié)構(gòu)使得接觸器線圈整體外形更加平滑，棱角更少，不容易磕碰到其它部件。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中接觸器線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中接觸器線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的立體視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A-A面剖視示意圖。如圖所示:現(xiàn)有技術(shù)中:01、骨架，02、漆包線，03、線頭。本實(shí)用新型中:1、骨架，2、漆包線，3、絕緣層，4、第一接線端子，5、第一穿線孔，6、第一螺紋孔，7、第一轉(zhuǎn)角，8、第二轉(zhuǎn)角，9、第二接線端子，10、第二螺紋孔，11、第二穿線孔，12、第一突起，13、第二突起，14、骨架中心孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。結(jié)合附圖3到附圖5，一種接觸器線圈，它包括至少一個(gè)繞線單元，所述的繞線單元包括骨架I和漆包線2，所述的漆包線2纏繞在骨架I上；其特征在于:所述的漆包線2外覆蓋有一層將漆包線2密封住的絕緣層3，所述漆包線2的起始線頭和結(jié)束線頭上均設(shè)有伸出于絕緣層之外的接線結(jié)構(gòu)。。所述的絕緣層3的厚度不小于0.7mm。作為最佳實(shí)施值所述的絕緣層3的厚度為1_。所述的絕緣層3由聚對(duì)苯二甲乙二脂絕緣材料經(jīng)模具壓鑄一體成形。所述的聚對(duì)苯二甲乙二脂絕緣材料由對(duì)苯二甲酸與乙二醇縮合聚合反應(yīng)而得到，業(yè)內(nèi)技術(shù)人員常簡(jiǎn)稱為PET材料。所述的絕緣層3同時(shí)將骨架I覆蓋住，但骨架I上帶有的骨架中心孔14不被覆蓋。在具體實(shí)施時(shí)所述的接線結(jié)構(gòu)是指接線端子，所述的接線端子包括第一接線端子4和第二接線端子9,第一接線端子4的一端與漆包線2的起始線頭相連并與起始線頭一起密封于絕緣層3內(nèi)；第一接線端子4的另一端伸出于絕緣層3之外且上面設(shè)有用于接線的第一螺紋孔6 ;第二接線端子9的一端與漆包線2的結(jié)束線頭相連并與結(jié)束線頭一起密封于絕緣層3內(nèi)；第二接線端子9的另一端伸出于絕緣層3之外且上面設(shè)有用于接線的第二螺紋孔10。所述的第一接線端子4和第二接線端子9上還分別設(shè)有與第一螺紋孔6和第二螺紋孔10配套的墊片和螺絲，所述的配套是指螺絲可以將墊片牢固鎖緊在接線端子的螺紋孔上，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了，所以在附圖中沒有進(jìn)一步表示出來，但不表示沒有螺絲和墊片，當(dāng)然這只是優(yōu)選項(xiàng)，具體生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)可以配套好螺絲和墊片，也可以讓用戶自行配置。所述的第一接線端子4上設(shè)有第一穿線孔5用于起始線頭穿繞在其上，這樣連接更牢固；所述的第二接線端子9上設(shè)有第二穿線孔11，用于結(jié)束線頭穿繞在其上。所述的起始線頭和結(jié)束線頭分別對(duì)應(yīng)一卷漆包線的兩頭。所述的接線結(jié)構(gòu)還可以是直接引出的線頭或是焊片等具有相同功能的結(jié)構(gòu)。所述的絕緣層3呈六面體結(jié)構(gòu)，繞線單元位于六面體的中間，所述的六面體一端的兩個(gè)轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角；此處所述的弧形轉(zhuǎn)角是指附圖3中的第一轉(zhuǎn)角7和第二轉(zhuǎn)角8，說的是六面體的三個(gè)依次相連的側(cè)面形成兩個(gè)面與面之間過渡的轉(zhuǎn)角；所述的六面體另一端的兩個(gè)轉(zhuǎn)角處分別延伸有用于安裝接線端子的第一突起12和第二突起13。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，所述的繞線單元可以是一個(gè)也可以是兩個(gè)或多個(gè)，當(dāng)用兩個(gè)繞線單元壓鑄在一起時(shí)，一般是將兩個(gè)單元串聯(lián)連接，然后引出兩個(gè)接線端子。該結(jié)構(gòu)在實(shí)際運(yùn)用時(shí)相比于一個(gè)繞線單元的結(jié)構(gòu)能起到分壓的作用。以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種接觸器線圈，它包括至少一個(gè)繞線單元，所述的繞線單元包括骨架(I)和漆包線(2)，所述的漆包線(2)纏繞在骨架(I)上；其特征在于:所述的漆包線(2)外覆蓋有一層將漆包線(2 )密封住的絕緣層(3 )，所述漆包線(2 )的起始線頭和結(jié)束線頭上均設(shè)有伸出于絕緣層之外的接線結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器線圈，其特征在于:所述的絕緣層(3)的厚度不小于0.7mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器線圈，其特征在于:所述的絕緣層(3)的厚度為1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器線圈，其特征在于:所述的絕緣層(3)由聚對(duì)苯二甲乙二脂絕緣材料經(jīng)模具壓鑄一體成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器線圈，其特征在于:所述的絕緣層(3)同時(shí)將骨架(I)覆蓋住，但骨架(I)上帶有的骨架中心孔(14)不被覆蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器線圈，其特征在于:所述的接線結(jié)構(gòu)是指接線端子，所述的接線端子包括第一接線端子(4)和第二接線端子(9)，第一接線端子(4)的一端與漆包線(2)的起始線頭相連并與起始線頭一起密封于絕緣層(3)內(nèi)；第一接線端子(4)的另一端伸出于絕緣層(3)之外且上面設(shè)有用于接線的第一螺紋孔(6);第二接線端子(9)的一端與漆包線(2)的結(jié)束線頭相連并與結(jié)束線頭一起密封于絕緣層(3)內(nèi)；第二接線端子(9)的另一端伸出于絕緣層(3 )之外且上面設(shè)有用于接線的第二螺紋孔(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接觸器線圈，其特征在于:所述的第一接線端子(4)和第二接線端子(9)上還分別設(shè)有與第一螺紋孔(6)和第二螺紋孔(10)配套的墊片和螺絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器線圈，其特征在于:所述的絕緣層(3)呈六面體結(jié)構(gòu)，繞線單元位于六面體的中間，所述的六面體一端的兩個(gè)轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)角；所述的六面體另一端的兩個(gè)轉(zhuǎn)角處分別延伸有用于安裝接線端子的第一突起(12)和第二突起(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種接觸器線圈，它包括至少一個(gè)繞線單元，所述的繞線單元包括骨架(1)和漆包線(2)，所述的漆包線(2)纏繞在骨架(1)上；其特征在于所述的漆包線(2)外覆蓋有一層將漆包線(2)密封住的絕緣層(3)，所述漆包線(2)的起始線頭和結(jié)束線頭上均設(shè)有伸出于絕緣層之外的接線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種能防水、防震，工作噪音小，不容易漏電，使用時(shí)空間布局局限性小的接觸器線圈。
文檔編號(hào)H01H50/44GK202940193SQ201220700549
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者徐志瑞 申請(qǐng)人:寧波中策億特電子有限公司