專利名稱：一種電池殼及其移動終端的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子元器件領域，尤其涉及一種新型的電池殼結構及應用此結構的移動終端。
背景技術：
隨著通訊技術的蓬勃發(fā)展，使得移動終端產(chǎn)品，例如:移動電話、手持PDA(Personal Digital Assistant,掌上電腦)等，已成為現(xiàn)今人們所不可缺少的必要工具，其不僅成為人們進行打電話、發(fā)短信息、發(fā)彩信息等通信聯(lián)絡的重要工具，亦成為現(xiàn)今人們進行掌上游戲、影視歌曲視聽等多媒體娛樂的重要媒介。由于用戶頻繁地使用移動終端，而移動終端自帶的電池容量有限，因此需要更換備用電池以便可繼續(xù)使用移動終端，從而打開/扣合電池殼的次數(shù)隨之大大增加，用戶在打開電池殼時，電池殼的塑料固定件從移動終端后殼相對應的孔中拔出。由于用戶打開/扣合電池殼的次數(shù)頻繁，從而對于電池殼的塑料固定件與金屬外殼相結合的牢固程度的需求與日俱增。圖1是現(xiàn)有技術中的一種電池殼的結構圖，圖2是圖1中A-A處的剖面結構圖，以及圖3是圖2中B處的放大結構圖。參考圖1-3，所述電池殼包括金屬外殼11、塑料固定件12以及位于金屬外殼11和塑料固定件12之間的粘接劑(通常是雙面膠)13。在實際制造電池殼的過程中，首先將金屬外殼11利用沖壓模具沖壓形成特定的形狀，接著將塑料固定件12在注塑模具中注塑形成特定的形狀，然后在組裝治具中通過熱熔雙面膠13將金屬外殼11和塑料固定件12粘合在一起，從而形成電池殼。由上述的制造工藝、組裝方式可知，由于受目前工藝的限制，熱熔雙面膠13在融化、凝固后會有部分雙面膠13從所述金屬外殼11和塑料固定件12的間隙中溢出，而且溢出量和溢出位置無法控制，從而影響移動終端的美觀。同時由于所述金屬外殼11與塑料固定件12之間通過雙面膠13粘合在一起，在使用時間較長時，有可能由于雙面膠13的老化造成塑料固定件12從金屬外殼11上脫落，進而影響電池殼的壽命。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術問題，本實用新型的第一方面提出了一種新型的電池殼結構，采用所述電池殼可以延長電池殼的壽命，降低成本，本實用新型的第二方面提出了一種采用上述電池殼結構的移動終端?！N電池殼,所述電池殼包括:金屬外殼，所述金屬外殼具有頂邊、與所述頂邊相對應的底邊以及與所述頂邊和底邊相垂直的第一側邊、第二側邊；塑料固定件，所述塑料固定件通過注塑固定在所述金屬外殼的內(nèi)表面上。采用將塑料固定件直接注塑設置在金屬外殼上形成的電池殼可以增加塑料固定件與金屬外殼的相互結合力，延長電池殼的壽命，降低成本。進一步地，所述金屬外殼與所述塑料固定件相接觸的區(qū)域呈弧形。進一步地,所述金屬外殼的頂邊設有向所述金屬外殼外延伸的抵頂部。[0010]進一步地，所述塑料固定件包括兩個，且所述兩個塑料固定件分別靠近所述金屬外殼的第一側邊、第二側邊。進一步地，所述兩個塑料固定件緊貼設置在所述金屬外殼的內(nèi)表面上，且所述兩個塑料固定件與其相接觸的金屬外殼的形狀相適應。進一步地，所述塑料固定件的表面設有凸起物。進一步地，所述金屬外殼是不銹鋼外殼、鋁合金外殼或者鎂合金外殼。進一步地，所述塑料固定件是PC (Poly Carbonate ;聚碳酸酯)、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymers ;丙烯臆-丁二烯-苯乙烯共聚物)或者PC與ABS的混合物。一種移動終端，包括屏幕、印刷電路板、電池、前殼、后殼，所述屏幕位于印刷電路板的上部，所述屏.與印刷電路板各納在如殼內(nèi)，所述電池各納在后殼內(nèi)，所述如殼、后殼的形狀與所述屏幕、印刷電路板和電池的形狀相適應，其特征在于，所述移動終端還包括上述任意結構的電池殼，所述電池殼用于覆蓋固定所述電池，且所述電池殼扣合在所述后殼上。采用上述電池殼結構的移動終端，可以增加移動終端電池殼的塑料固定件與金屬外殼的相互結合力，延長電池殼的壽命，進而延長移動終端的壽命，降低成本。

本實用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從
以下結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是現(xiàn)有技術中的一種電池殼的結構圖；圖2是圖1中A-A處的剖面結構圖；圖3是圖2中B處的放大結構圖；圖4是本實用新型一個實施例的電池殼的結構圖；圖5是圖4中A-A處的剖面結構圖；圖6是圖5中B處的放大結構圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。圖4是本實用新型一個實施例的電池殼的結構圖，圖5是圖4中A-A處的剖面結構圖，圖6是圖5中B處的放大結構圖。參考圖4-6，本實用新型提供了一種新型的電池殼結構以及利用此電池殼結構的移動終端。在本實用新型中，所述移動終端是以一移動電話為例?！N電池殼,所述電池殼包括:金屬外殼11，所述金屬外殼11具有頂邊111、與所述頂邊相對應的底邊112以及與所述頂邊111和底邊112相垂直的第一側邊113、第二側邊114 ;塑料固定件12，所述塑料固定件12通過注塑固定在所述金屬外殼11的內(nèi)表面上。在本實用新型中，將所述電池殼與移動終端相扣合時，所述電池殼的金屬外殼11與移動終端的頂端或上端相接觸的邊定義為頂邊111，將所述金屬外殼11與移動終端的底端或下端相接觸的邊定義為底邊112，將所述金屬外殼11與所述頂邊111和底邊112相垂直的兩個邊定義為第一側邊113、第二側邊114。應該理解的是，此處對所述金屬外殼11的四條邊的定義僅僅用以解釋本實用新型，并不能作為限制本實用新型的依據(jù)。在實際制造電池殼中，還需要對所述金屬外殼11上所述塑料固定件12與所述金屬外殼11相接觸的區(qū)域進行預處理，也就是說在所述金屬外殼11上預處理部分區(qū)域，所述部分區(qū)域為塑料固定件12與金屬外殼11相接觸的區(qū)域。通過預處理金屬外殼11上的部分區(qū)域，當所述塑料固定件12與金屬外殼11上的預處理區(qū)域相接觸連接時，可以增加塑料固定件12與金屬外殼11的接觸面積，進而增大塑料固定件12與金屬外殼11的相互結合力，同時也減少了成本。在具體實施中，所述預處理所述金屬外殼11的方法包括打磨、噴砂、酸洗、磷化、腐蝕中的一種或者幾種。也就是說，既可以采取打磨、噴砂、酸洗、磷化、腐蝕中的一種，也可以采取打磨、噴砂、酸洗、磷化、腐蝕中的幾種的組合來預處理所述金屬外殼11上所述塑料固定件12與金屬外殼11相接觸的區(qū)域。采用上述預處理方法來處理所述金屬外殼11上塑料固定件12與金屬外殼11相接觸的區(qū)域，可以改變所述相接觸區(qū)域的金屬表面的形狀，即使得所述相接觸區(qū)域的金屬表面形成微小的凹凸結構，當所述塑料固定件12固定在所述相接觸的區(qū)域時，所述部分塑料固定件12填充在所述相接觸區(qū)域的金屬表面的微小的凹槽結構中，可以增加塑料固定件12與金屬外殼11的接觸面積，同時也可以增加塑料固定件12與金屬外殼11的相互結合力。參考圖5，在具體實施中，所述金屬外殼11與所述塑料固定件12相接觸的區(qū)域呈弧形。參考圖5,在具體實施中,所述金屬外殼11的頂邊111設有向所述金屬外殼外延伸的抵頂部115。在本實施例中，所述抵頂部115包括兩個，在使用時所述抵頂部115抵頂移動終端的后殼的孔，所述抵頂部115用于固定所述電池殼，防止電池殼從移動終端中脫落。在具體實施中，所述塑料固定件12包括兩個，分別為第一塑料固定件121和第二塑料固定件122，所述第一塑料固定件121、第二塑料固定件122設置在所述金屬外殼11的內(nèi)表面，且分別靠近所述金屬外殼11的第一側邊113、第二側邊114。即所述第一塑料固定件121位于所述金屬外殼11的內(nèi)表面且靠近所述第一側邊113，所述第二塑料固定件122也位于所述金屬外殼11的內(nèi)表面且靠近所述第二側邊114。所述第一塑料固定件121和第二塑料固定件122用于將金屬外殼11連接并固定到移動終端上，防止所述電池殼的脫落。在具體實施中，所述第一塑料固定件121、第二塑料固定件122緊貼設置在所述金屬外殼11的內(nèi)表面上，且所述第一塑料固定件121、第二塑料固定件122與其相接觸的金屬外殼11的形狀相適應。也就是說，所述第一塑料固定件121、第二塑料固定件122緊貼設置在所述金屬外殼11的內(nèi)表面上，所述第一塑料固定件121、第二塑料固定件122與其接觸的金屬外殼11的內(nèi)表面之間沒有間隙。通過將第一塑料固定件121、第二塑料固定件122緊貼設置在所述金屬外殼11的內(nèi)表面上，可以增加第一塑料固定件121、第二塑料固定件122與金屬外殼11的相互結合力。在具體實施中，所述塑料固定件12的表面設有凸起物123。在本實施例中，所述第一塑料固定件121的表面設有第一凸起物1231和第二凸起物1232，所述第二塑料固定件122的表面設有第三凸起物1233和第四凸起物1234，所述第一凸起物1231、第二凸起物1232、第三凸起物1233和第四凸起物1234插入移動終端的后殼上相對應的孔中，用于連接所述電池殼與移動終端，并把電池殼固定在移動終端上，防止所述電池殼從移動終端中脫落。在具體實施中，所述金屬外殼11是不銹鋼外殼、鋁合金外殼或者鎂合金外殼。由于鋁合金外殼具有硬度高、質(zhì)量輕的特點，在本實施例中，所述金屬外殼11優(yōu)選為鋁合金夕卜殼。在具體實施中，所述塑料固定件12是PC、ABS或者PC與ABS的混合物。在本實施例中，所述塑料固定件12優(yōu)選是PC。采用本實用新型結構的電池殼，所述電池殼的塑料固定件12與電池殼的金屬外殼11直接注塑連接成一體，省略了現(xiàn)有技術中的熱熔雙面膠，減少了成本。同時，由于在所述金屬外殼11上塑料固定件12與所述金屬外殼11相接觸的區(qū)域進行了預處理，可以增加塑料固定件12與金屬外殼11的接觸面積，進而增加塑料固定件12與金屬外殼11的相互結合力，延長電池殼的壽命。一種移動終端，包括屏幕、印刷電路板、電池、前殼、后殼，所述屏幕位于印刷電路板的上部，所述屏.與印刷電路板各納在如殼內(nèi)，所述電池各納在后殼內(nèi)，所述如殼、后殼的形狀與所述屏幕、印刷電路板和電池的形狀相適應，所述移動終端還包括上述任意結構的電池殼11，所述電池殼用于覆蓋固定所述電池，且所述電池殼11扣合在所述后殼上。采用本實用新型的電池殼結構的移動終端，所述移動終端電池殼的塑料固定件12與金屬外殼11直接接觸，省略了現(xiàn)有技術中的熱熔雙面膠，減少了成本。同時由于在所述金屬外殼11上塑料固定件12與所述金屬外殼11相接觸的區(qū)域進行了預處理，增加了塑料固定件12與金屬外殼11的接觸面積，進而增加塑料固定件12與金屬外殼11的相互結合力，延長電池殼的壽命，進而延長移動終端的壽命。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求1.一種電池殼,其特征在于,所述電池殼包括: 金屬外殼，所述金屬外殼具有頂邊、與所述頂邊相對應的底邊以及與所述頂邊和 底邊相垂直的第一側邊、第二側邊； 塑料固定件，所述塑料固定件通過注塑固定在所述金屬外殼的內(nèi)表面上。
2.如權利要求1所述的電池殼，其特征在于，所述金屬外殼與所述塑料固定件相接觸的區(qū)域呈弧形。
3.如權利要求1所述的電池殼，其特征在于，所述金屬外殼的頂邊設有向所述金屬外殼外延伸的抵頂部。
4.如權利要求1所述的電池殼，其特征在于，所述塑料固定件包括兩個，且所述兩個塑料固定件分別靠近所述金屬外殼的第一側邊、第二側邊。
5.如權利要求4所述的電池殼，其特征在于，所述兩個塑料固定件緊貼設置在所述金屬外殼的內(nèi)表面上，且所述兩個塑料固定件與其相接觸的金屬外殼的形狀相適應。
6.如權利要求4所述的電池殼，其特征在于，所述塑料固定件的表面設有凸起物。
7.如權利要求1所述的電池殼，其特征在于，所述金屬外殼是不銹鋼外殼、招合金外殼或者鎂合金外殼。
8.一種移動終端，包括屏幕、印刷電路板、電池、前殼、后殼，所述屏幕位于印刷電路板的上部，所述屏.與印刷電路板各納在如殼內(nèi)，所述電池各納在后殼內(nèi)，所述如殼、后殼的形狀與所述屏幕、印刷電路板和電池的形狀相適應，其特征在于，所述移動終端還包括如權利要求1-7任一項所述的電池殼，所述電池殼用于覆蓋固定所述電池，且所述電池殼扣合在所述后殼上。
專利摘要本實用新型提出了一種新型的電池殼以及應用此電池殼結構的移動終端。所述電池殼包括金屬外殼，所述金屬外殼具有頂邊、與所述頂邊相對應的底邊以及與所述頂邊和底邊相垂直的第一側邊、第二側邊；塑料固定件，所述塑料固定件通過注塑固定在所述金屬外殼的內(nèi)表面上。采用本實用新型電池殼，可以延長電池殼的壽命，降低成本。
文檔編號H01M2/10GK203165964SQ20122068341
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者米詩書 申請人:比亞迪股份有限公司