專利名稱：一種自動(dòng)噴金機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及金屬噴出機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)背景:電容噴金機(jī)是薄膜電容器的重要生產(chǎn)設(shè)備，薄膜電容生產(chǎn)是先將有金屬鍍層的薄膜經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)卷繞成筒形，但因金屬鍍層薄，無(wú)法直接焊接，所以對(duì)端部進(jìn)行噴金屬，主要是為了將薄膜上的金屬鍍層通過(guò)噴金涂料將電極引出，便于焊接(該工藝已經(jīng)比較成熟，百度就能有其工藝過(guò)程)，對(duì)于金屬溶解為液態(tài)噴出，要求這個(gè)過(guò)程在一個(gè)密閉空間內(nèi)進(jìn)行，減少對(duì)外界的環(huán)境污染，現(xiàn)在的噴金機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同前工序的卷繞機(jī)之間不能很好的連接，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)噴金機(jī)
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型為解決噴金機(jī)要在一個(gè)密閉環(huán)境中進(jìn)行噴金，同前工序的卷繞機(jī)之間不能很好的連接的問(wèn)題，提出了一種自動(dòng)噴金機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)噴金機(jī)，由卷繞機(jī)(I)、電容傳動(dòng)通道(2)、電容(3)、豎直擋板(4)、豎直擋板氣缸(5)、機(jī)殼￠)、電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸(7)、電容進(jìn)入門(mén)(8)、雙邊弧形定位托(9)、夾持器(10)、夾持器氣缸(11)、轉(zhuǎn)軸(12)、轉(zhuǎn)盤(pán)(13)、電機(jī)(14)、噴金頭(15)、電容出口托(16)、電容出口門(mén)轉(zhuǎn)軸(17)、電容出口門(mén)(18)、電容出口(19)構(gòu)成，電容傳動(dòng)通道(2)位于卷繞機(jī)(I)和噴金機(jī)之間，而且卷繞機(jī)端高于噴金機(jī)端，卷繞機(jī)(I)將薄膜卷繞成筒形電容(3)后，筒形電容(3)沿電容傳動(dòng)通道(2)滾向噴金機(jī)，被豎直擋板(4)擋住，豎直擋板氣缸(5)豎直安裝在機(jī)殼(6)上，豎直擋板(4)安裝在豎直擋板氣缸的前端，豎直擋板氣缸(5) 推出與收縮，使豎直擋板⑷擋在電容傳動(dòng)通道(2)上或退出，從而使電容傳動(dòng)通道(2)上的電容(3)停止或進(jìn)入噴金機(jī)，電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸(7)安裝在機(jī)殼(6)上，電容進(jìn)入門(mén)⑶安裝在電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸(7)上，并能繞電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，電容進(jìn)入門(mén)⑶在重力的作用下自然下垂，當(dāng)電容⑶滾入時(shí)，電容⑶將門(mén)推開(kāi)并進(jìn)入噴金機(jī)，雙邊弧形定位托(9)的一端安裝在機(jī)殼(6)上，另一端懸空，由于雙邊弧形定位托(9)是向下凹的，滾入的電容(3)落上去后滾到最低點(diǎn)，從而電容(3)進(jìn)行了定位，并且雙邊弧形定位托(9)是依靠?jī)蛇呁衅痣娙?，電容中間是懸空的；轉(zhuǎn)軸(12)下端安裝在機(jī)殼(6)底部，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)安裝在轉(zhuǎn)軸(12)的頂端，并能以轉(zhuǎn)軸(12)為中心旋轉(zhuǎn)，夾持器氣缸
(11)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)(13)上，夾持器(10)安裝在夾持器氣缸(11)的前端，電機(jī)(14)安裝在夾持器(10) —邊，啟動(dòng)電機(jī)(14)能使夾持器(10)翻轉(zhuǎn)；電容出口托(16)安裝在機(jī)殼(6)上，并且向電容出口(19)傾斜，電容出口門(mén)轉(zhuǎn)軸(17)安裝在機(jī)殼(6)上，電容出口門(mén)(18)安裝在轉(zhuǎn)軸(17)上，并能繞轉(zhuǎn)軸(17)旋轉(zhuǎn)，電容出口門(mén)(18)在重力的作用下自然下垂，擋在電容出口(19)處；夾持器(10)在A位置時(shí)是張開(kāi)的，夾持器氣缸(11)為收縮狀態(tài)，此時(shí)豎直擋板氣缸(5)收回，豎直擋板(4)讓開(kāi)，電容(3)經(jīng)電容傳動(dòng)通道(2)滾入雙邊弧形定位托(9)，并滾到其最低點(diǎn)，夾持器氣缸(11)推出，夾持器(10)向電容(3)方向運(yùn)動(dòng)，到達(dá)電容(3)位置后，夾住電容(3)，夾持器氣缸(11)收縮，帶動(dòng)夾持器(10)和電容3縮回，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，向B點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，在A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到B點(diǎn)的過(guò)程中，電機(jī)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持器
(10)垂直翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電容(3)垂直翻轉(zhuǎn)，使電容(3)需要噴金的端面向上，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使電容(3)到達(dá)C點(diǎn)，此時(shí)電容(3)位于噴金頭(15)下面，噴金頭(15)噴出金屬，完成噴金，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，向D點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，在C點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到D點(diǎn)的過(guò)程中，電機(jī)
(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持器(10)垂直翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電容(3)垂直翻轉(zhuǎn)，使電容(3)回復(fù)為平放位置，電容⑶到達(dá)D點(diǎn)后，夾持器(10)張開(kāi)，電容⑶掉落在電容出口托(16)上，在重力的作用下向電容出口(19)滾動(dòng)，推開(kāi)電容出口門(mén)(18)，滾出電容出口(19)，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使夾持器(10)到達(dá)A點(diǎn)，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。這樣設(shè)計(jì)，具有不污染環(huán)境、連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

:圖1是本實(shí)用新型的主視圖圖2是本實(shí)用新型的俯視圖
具體實(shí)施方式
:參見(jiàn)附圖，本實(shí)施例由卷繞機(jī)1、電容傳動(dòng)通道2、電容3、豎直擋板4、豎直擋板氣缸5、機(jī)殼6、電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸7、電容進(jìn)入門(mén)8、雙邊弧形定位托9、夾持器10、夾持器氣缸
11、轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)盤(pán)13、電機(jī)14、噴金頭15、電容出口托16、電容出口門(mén)轉(zhuǎn)軸17、電容出口門(mén)18、電容出口 19構(gòu)成。電容傳動(dòng)通道2位于卷繞機(jī)I和噴金機(jī)之間，而且卷繞機(jī)端高于噴金機(jī)端，卷繞機(jī)I將薄膜卷繞成筒形電容3后，筒形電容3沿電容傳動(dòng)通道2滾向噴金機(jī)，被豎直擋板4擋住，豎直擋板氣缸5豎直安裝在機(jī)殼6上，豎直擋板4安裝在豎直擋板氣缸5的前端，豎直擋板氣缸5推出與收縮，使豎直擋板4擋在電容傳動(dòng)通道2上或退出，從而使電容傳動(dòng)通道2上的電容3停止或進(jìn)入噴金機(jī)，電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸7安裝在機(jī)殼6上，電容進(jìn)入門(mén)8安裝在電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸7上，并能繞電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，電容進(jìn)入門(mén)8在重力的作用下自然下垂，當(dāng)電容3滾入時(shí)，電容3將門(mén)推開(kāi)并進(jìn)入噴金機(jī)，雙邊弧形定位托9的一端安裝在機(jī)殼6上，另一端懸空，由于雙邊弧形定位托9是向下凹的，滾入的電容3落上去后滾到最低點(diǎn)，從而電容3進(jìn)行了定位，并且雙邊弧形定位托9是依靠?jī)蛇呁衅痣娙荩娙葜虚g是懸空的。轉(zhuǎn)軸12下端安裝在機(jī)殼6底部,轉(zhuǎn)盤(pán)13安裝在轉(zhuǎn)軸12的頂端,并能以轉(zhuǎn)軸12為中心旋轉(zhuǎn)，夾持器氣缸11安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)13上，夾持器10安裝在夾持器氣缸11的前端，電機(jī)14安裝在夾持器10 —邊，啟動(dòng)電機(jī)14能使夾持器10翻轉(zhuǎn)。電容出口托16安裝在機(jī)殼6上，并且向電容出口 19傾斜(可使電容依靠重力滾動(dòng))，電容出口門(mén)轉(zhuǎn)軸17安裝在機(jī)殼6上，電容出口門(mén)18安裝在轉(zhuǎn)軸17上，并能繞轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)，電容出口門(mén)18在重力的作用下自然下垂，擋在電容出口 19處。夾持器10在A位置時(shí)是張開(kāi)的(如圖1中虛線所示)，夾持器氣缸11為收縮狀態(tài)，此時(shí)豎直擋板氣缸5收回，豎直擋板4讓開(kāi)，電容3經(jīng)電容傳動(dòng)通道2滾入雙邊弧形定位托9，并滾到其最低點(diǎn)，夾持器氣缸11推出，夾持器10向電容3方向運(yùn)動(dòng)，到達(dá)電容3位置后，夾住電容3，夾持器氣缸11收縮，帶動(dòng)夾持器10和電容3縮回，轉(zhuǎn)盤(pán)13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，向B點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，在A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到B點(diǎn)的過(guò)程中，電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持器10垂直翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電容3垂直翻轉(zhuǎn)，使電容3需要噴金的端面向上，轉(zhuǎn)盤(pán)13繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使電容3到達(dá)C點(diǎn)，此時(shí)電容3位于噴金頭15下面，噴金頭15噴出金屬，完成噴金，轉(zhuǎn)盤(pán)13繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，向D點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，在C點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到D點(diǎn)的過(guò)程中，電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持器10垂直翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電容3垂直翻轉(zhuǎn)，使電容3回復(fù)為平放位置，電容3到達(dá)D點(diǎn)后，夾持器10張開(kāi)，電容3掉落在電容出口托16上，在重力的作用下向噴金機(jī)外滾動(dòng)，推開(kāi)電容出口門(mén)18，滾出電容出口 19，轉(zhuǎn)盤(pán)13繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使夾持器10到達(dá)A點(diǎn)，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)噴金機(jī)，由卷繞機(jī)(I)、電容傳動(dòng)通道(2)、電容(3)、豎直擋板(4)、豎直擋板氣缸(5)、機(jī)殼￠)、電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸(7)、電容進(jìn)入門(mén)(8)、雙邊弧形定位托(9)、夾持器(10)、夾持器氣缸(11)、轉(zhuǎn)軸(12)、轉(zhuǎn)盤(pán)(13)、電機(jī)(14)、噴金頭(15)、電容出口托(16)、電容出口門(mén)轉(zhuǎn)軸(17)、電容出口門(mén)(18)、電容出口(19)構(gòu)成，其特征在于:電容傳動(dòng)通道(2)位于卷繞機(jī)(I)和噴金機(jī)之間，而且卷繞機(jī)端高于噴金機(jī)端，卷繞機(jī)(I)將薄膜卷繞成筒形電容⑶后，筒形電容⑶沿電容傳動(dòng)通道⑵滾向噴金機(jī)，被豎直擋板⑷擋住，豎直擋板氣缸(5)豎直安裝在機(jī)殼(6)上，豎直擋板(4)安裝在豎直擋板氣缸(5)的前端，豎直擋板氣缸(5)推出與收縮，使豎直擋板(4)擋在電容傳動(dòng)通道(2)上或退出，從而使電容傳動(dòng)通道⑵上的電容⑶停止或進(jìn)入噴金機(jī)，電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸(7)安裝在機(jī)殼(6)上，電容進(jìn)入門(mén)⑶安裝在電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸⑵上，并能繞電容進(jìn)入門(mén)轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，電容進(jìn)入門(mén)(8)在重力的作用下自然下垂，當(dāng)電容(3)滾入時(shí)，電容(3)將門(mén)推開(kāi)并進(jìn)入噴金機(jī)，雙邊弧形定位托(9)的一端安裝在機(jī)殼(6)上，另一端懸空，由于雙邊弧形定位托(9)是向下凹的，滾入的電容(3)落上去后滾到最低點(diǎn)，從而電容(3)進(jìn)行了定位，并且雙邊弧形定位托(9)是依靠?jī)蛇呁衅痣娙荩娙葜虚g是懸空的；轉(zhuǎn)軸(12)下端安裝在機(jī)殼(6)底部，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)安裝在轉(zhuǎn)軸(12)的頂端，并能以轉(zhuǎn)軸(12)為中心旋轉(zhuǎn)，夾持器氣缸(11)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)(13)上，夾持器(10)安裝在夾持器氣缸(11)的前端，電機(jī)(14)安裝在夾持器(10) —邊，啟動(dòng)電機(jī)(14)能使夾持器(10)翻轉(zhuǎn)；電容出口托(16)安裝在機(jī)殼(6)上，并且向電容出口(19)傾斜，電容出口門(mén)轉(zhuǎn)軸(17)安裝在機(jī)殼(6)上，電容出口門(mén)(18)安裝在轉(zhuǎn)軸(17)上，并能繞轉(zhuǎn)軸(17)旋轉(zhuǎn)，電容出口門(mén)(18)在重力的作用下自然下垂，擋在電容出口(19)處；夾持器(10)在A位置時(shí)是張開(kāi)的，夾持器氣缸(11)為收縮狀態(tài)，此時(shí)豎直擋板氣缸(5)收回，豎直擋板(4)讓開(kāi)，電容(3)經(jīng)電容傳動(dòng)通道(2)滾入雙邊弧形定位托(9)，并滾到其最低點(diǎn)，夾持器氣缸(11)推出，夾持器(10)向電容(3)方向運(yùn)動(dòng)，到達(dá)電容(3)位置后，夾住電容(3)，夾持器氣缸(11)收縮，帶動(dòng)夾持器(10)和電容(3)縮回，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，向B點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，在A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到B點(diǎn)的過(guò)程中，電機(jī)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持器(10)垂直翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電容(3)垂直翻轉(zhuǎn)，使電容(3)需要噴金的端面向上，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使電容`(3)到達(dá)C點(diǎn)，此時(shí)電容(3)位于噴金頭(15)下面，噴金頭(15)噴出金屬，完成噴金，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，向D點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，在C點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到D點(diǎn)的過(guò)程中，電機(jī)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持器(10)垂直翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電容(3)垂直翻轉(zhuǎn)，使電容(3)回復(fù)為平放位置，電容(3)到達(dá)D點(diǎn)后，夾持器(10)張開(kāi)，電容(3)掉落在電容出口托(16)上，在重力的作用下向電容出口(19)滾動(dòng)，推開(kāi)電容出口門(mén)(18)，滾出電容出口(19)，轉(zhuǎn)盤(pán)(13)繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使夾持器(10)到達(dá)A點(diǎn)，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)噴金機(jī)，涉及金屬噴出機(jī)械領(lǐng)域，解決噴金機(jī)要在一個(gè)密閉環(huán)境中進(jìn)行噴金，同前工序的卷繞機(jī)之間不能很好的連接的問(wèn)題，采用自動(dòng)連接卷繞機(jī)和噴金機(jī),自動(dòng)夾取循環(huán)的方式，這樣設(shè)計(jì)，具有不污染環(huán)境、連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01G13/00GK202930245SQ20122068258
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉磊 申請(qǐng)人:劉磊