專利名稱：多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機的制作方法
技術領域：
多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機技術領域[0001]本實用新型涉及一種膠裝機，特別涉及一種多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機。
背景技術：
[0002]復合空心絕緣子在套管法蘭與玻璃鋼筒的裝配過程中，需要注入環(huán)氧膠，并加熱硫化，中間需要密封圈壓縮密封。目前的膠裝機，由于每個復合空心絕緣子高度差異，只能單根生產，密封圈壓縮也不能到位，造成密封泄漏。所以，造成空心絕緣子膠裝效率低、能耗大、質量不穩(wěn)定。因此，開發(fā)一種多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機變得尤為重要。發(fā)明內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是如何克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種可以實現(xiàn)多工位膠裝，提高生產效率，減低能耗，并提高產品穩(wěn)定性的多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機。[0004]為解決上述技術問題，本多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機包括底板和頂板，底板內設有加熱裝置，底板下設有N個液壓缸，底板上對應N個液壓缸位置設有N個法蘭固定裝置；頂板下對應N個法蘭固定裝置位置設有N個調節(jié)壓緊裝置；N個液壓缸、N個法蘭固定裝置和N個調節(jié)壓緊裝置組成N組工位，N為2或2以上的自然數。[0005]如此設計，此膠裝機可實現(xiàn)多臺復合空心絕緣子法蘭的膠裝，并能使用液壓缸預壓緊，其次利用加熱裝置進行加熱，然后使用調節(jié)壓緊裝置進行調節(jié)，將密封圈壓縮到位。[0006]作為優(yōu)化，N個調節(jié)壓緊裝置包括固設在頂板下的軸線在豎直方向上的可上下調節(jié)的N個微調螺母，N個微調螺母下對應設有N個驅動絲桿，N個驅動絲桿下對應設有N個絲杠定位座，N個絲杠定位座固定在N個上壓板上。如此設計，可使用微調螺母進行微調，進而將密封圈準確壓縮到位。[0007]作為優(yōu)化，N個驅動絲桿下端部設置有球頭。如此設計，具有自動定位功能，防止復合空心絕緣子法蘭產品壓偏。[0008]作為優(yōu)化，底板上設有N個用于卡固法蘭固定裝置的凹槽，凹槽的尺寸與法蘭固定裝置的外形尺寸相匹配。如此設計，便于固定法蘭固定裝置。[0009]作為優(yōu)化，加熱裝置為加熱管。如此設計，便于進行加熱。[0010]作為優(yōu)化，加熱管設置在底板的四周邊緣內部。如此設計，加熱功耗低。[0011]使用時，先用N個液壓缸升起，到達一定位置后，將N臺復合空心絕緣子法蘭內的密封圈基本壓縮到位，然后分別調節(jié)驅動絲桿上的軸線在豎直方向上的可上下調節(jié)的微調螺母，將密封圈分別壓縮到位。[0012]本實用新型多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，可以實現(xiàn)多臺復合空心絕緣子法蘭的膠裝，具有生產效率高，加熱功耗低，產品穩(wěn)定性好等優(yōu)點。另外，可使用液壓缸進行預壓緊，并利用微調螺母進行微調，將密封圈壓縮到位。此外，具有自動定位功能，防止產品壓偏。


[0013]
以下結合附圖對本多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機作進一步說明:[0014]圖1是本多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機的結構示意圖；[0015]圖2是本多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機的底板的結構示意圖。[0016]圖中:1為液壓缸、2為底板、3為加熱裝置、4為凹槽、5為法蘭固定裝置、6為上壓板、7為絲杠定位座、8為驅動絲桿、9為微調螺母、10為頂板、11為密封圈。
具體實施方式
[0017]如圖1、2所示，本多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機包括底板2和頂板10，底板2內設有加熱裝置3，底板2下設有4個液壓缸1，底板2上對應4個液壓缸I位置設有4個法蘭固定裝置5 ;頂板10下對應4個法蘭固定裝置5位置設有4個調節(jié)壓緊裝置；4個液壓缸1、4個法蘭固定裝置5和4個調節(jié)壓緊裝置組成4組工位。如此設計，此膠裝機可實現(xiàn)4臺復合空心絕緣子法蘭的膠裝，并能使用液壓缸I預壓緊，其次利用加熱裝置3進行加熱，然后使用調節(jié)壓緊裝置進行調節(jié)，將密封圈11壓縮到位。[0018]4個調節(jié)壓緊裝置包括固設在頂板2下的軸線在豎直方向上的可上下調節(jié)的4個微調螺母9，4個微調螺母9下對應設有4個驅動絲桿8，4個驅動絲桿8下對應設有4個絲杠定位座7，4個絲杠定位座7固定在4個上壓板6上；4個驅動絲桿8下端部設置有球頭，如此設計，可使用微調螺母9進行微調，進而將密封圈11準確壓縮到位；底板2上設有4個用于卡固法蘭固定裝置5的凹槽4，凹槽4的尺寸與法蘭固定裝置5的外形尺寸相匹配，如此設計，便于固定法蘭固定裝置5 ;加熱裝置3為加熱管，如此設計，便于進行加熱；加熱管設置在底板2的四周邊緣內部，如此設計，加熱功耗低。[0019]使用時，先用4個液壓缸I升起，到達一定位置后，將4臺復合空心絕緣子法蘭內的密封圈11基本壓縮到位，然后分別調節(jié)驅動絲桿8上的軸線在豎直方向上的可上下調節(jié)的微調螺母9，將密封圈11分別壓縮到位。[0020]上述具體實施方式
僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式
的產品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權利要求書的多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。
權利要求1.一種多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，包括底板(2)和頂板(10)，所述底板(2)內設有加熱裝置(3 )，其特征在于:所述底板(2 )下設有N個液壓缸(I)，所述底板(2 )上對應N個液壓缸(I)位置設有N個法蘭固定裝置(5);所述頂板(10)下對應N個法蘭固定裝置(5)位置設有N個調節(jié)壓緊裝置；所述N個液壓缸(1)、N個法蘭固定裝置(5)和N個調節(jié)壓緊裝置組成N組工位，N為2或2以上的自然數。
2.如權利要求1所述的多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，其特征在于:所述N個調節(jié)壓緊裝置包括固設在頂板(2)下的軸線在豎直方向上的可上下調節(jié)的N個微調螺母(9)，所述N個微調螺母(9)下對應設有N個驅動絲桿(8)，所述N個驅動絲桿(8)下對應設有N個絲杠定位座(7)，所述N個絲杠定位座(7)固定在N個上壓板(6)上。
3.如權利要求2所述的多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，其特征在于:所述N個驅動絲桿(8)下端部設置有球頭。
4.如權利要求1所述的多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，其特征在于:所述底板(2)上設有N個用于卡固法蘭固定裝置(5)的凹槽(4)，所述凹槽(4)的尺寸與法蘭固定裝置(5)的外形尺寸相匹配。
5.如權利要求1所述的多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，其特征在于:所述加熱裝置(3)為加熱管。
6.如權利要求5所述的多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，其特征在于:所述加熱管設置在所述底板(2)的四周邊緣內部。
專利摘要本實用新型涉及一種多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機。目前的膠裝機，由于每個復合空心絕緣子高度差異，只能單根生產，密封圈壓縮也不能到位，造成密封泄漏。所以，造成膠裝效率低、能耗大、質量不穩(wěn)定。為此，本多工位復合空心絕緣子法蘭膠裝機，包括底板和頂板，底板內設有加熱裝置，底板下設有N個液壓缸，底板上對應N個液壓缸位置設有N個法蘭固定裝置；頂板下對應N個法蘭固定裝置位置設有N個調節(jié)壓緊裝置；N個液壓缸、N個法蘭固定裝置和N個調節(jié)壓緊裝置組成N組工位，N為2或2以上的自然數。本實用新型可實現(xiàn)多臺復合空心絕緣子法蘭的膠裝，具有自動定位功能，防止產品壓偏；另外，具有生產效率高，加熱功耗低，產品穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
文檔編號H01B19/00GK202957087SQ20122066487
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權日2012年12月5日
發(fā)明者仝兆群, 劉秀君 申請人:山東彼岸電力科技有限公司