專利名稱：一種新型連接器公座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型連接器公座。
背景技術(shù)：
連接器在現(xiàn)有的電子產(chǎn)品中使用非常的廣泛，為實現(xiàn)兩種電子產(chǎn)品之間數(shù)據(jù)信號傳輸或者電力輸送，電子產(chǎn)品往往會設(shè)置數(shù)量不一且類型各異的連接端子，當(dāng)兩個電子產(chǎn)品通過連接線連接時，連接線的連接端子(連接器公座)與電子產(chǎn)品的連接端子(連接器母座)電連接，連接器公座與連接器母座配合并組成一完整的連接器。對于連接器公座而言，在其制備過程中，現(xiàn)有技術(shù)往往是將膠芯、金屬PIN針、塑膠外殼以及連接線一體成型而成；然而，對于某些體積較小的連接器公座而言，其成型過程非常的不方便，無形中增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型連接器公座，該連接器公座采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，該分體式結(jié)構(gòu)的連接器公座能夠有效地簡化組裝加工工序，結(jié)構(gòu)且生產(chǎn)工藝簡單并能夠有效地降低生產(chǎn)成本。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種新型連接器公座，包括有公座本體，公座本體包括有連接頭以及包套于連接頭的后端部的外圍的塑膠外殼，連接頭包括有膠芯以及分別裝設(shè)于膠芯的上方和下方且呈均勻排布的金屬PIN針，膠芯的上方和下方還分別裝設(shè)有后塞蓋，金屬PIN針卡裝于膠芯與相應(yīng)側(cè)的后塞蓋之間；連接頭還包括有側(cè)蓋板，側(cè)蓋板的內(nèi)表面成型有固定槽，兩個后塞蓋的邊緣部分別嵌卡于側(cè)蓋板的固定槽內(nèi)；塑膠外殼成型有開口朝前的容置腔，兩個后塞蓋的后端部分別嵌卡于容置腔內(nèi)。其中，兩個所述后塞蓋分別為上后塞蓋和下后塞蓋，上后塞蓋的上方裝設(shè)有上面蓋板，下后塞蓋的下方裝設(shè)有下面蓋板，下面蓋板、下后塞蓋、上后塞蓋、上面蓋板從下至上依次拼接，下面蓋板、下后塞蓋、上后塞蓋、上面蓋板的邊緣部分別嵌卡于所述側(cè)蓋板的固定槽內(nèi)。其中，所述膠芯的上表面和下表面分別成型有第一卡槽，所述上后塞蓋和所述下后塞蓋對應(yīng)相應(yīng)側(cè)的第一卡槽分別成型有第二卡槽，第一卡槽和相應(yīng)的第二卡槽共同圍裝成PIN槽，所述金屬PIN針嵌卡于PIN槽內(nèi)。其中，所述上后塞蓋的后端部朝上延設(shè)有上定位凸起，所述下后塞蓋的后端部朝下延設(shè)有下定位凸起，所述塑膠外殼的容置腔對應(yīng)上定位凸起和下定位凸起分別成型有定位凹槽，上定位凸起和下定位凸起分別嵌卡于相應(yīng)的定位凹槽內(nèi)。其中，所述下后塞蓋與所述膠芯之間以及所述上后塞蓋與膠芯之間分別卡裝有八條呈均勻排布的金屬PIN針。本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種新型連接器公座，其公座本體包括有連接頭和塑膠外殼，連接頭包括有膠芯、金屬PIN針、后塞蓋以及側(cè)蓋板，金屬PIN針卡裝于膠芯與相應(yīng)側(cè)的后塞蓋之間，側(cè)蓋板的內(nèi)表面成型有固定槽，兩個后塞蓋的邊緣部分別嵌卡于側(cè)蓋板的固定槽內(nèi)，塑膠外殼成型有開口朝前的容置腔，兩個后塞蓋的后端部分別嵌卡于容置腔內(nèi)。本實用新型采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，在其生產(chǎn)加工過程中，膠芯、金屬PIN針、后塞蓋、塑膠外殼以及側(cè)蓋板分別采用獨立的模具結(jié)構(gòu)加工出來，上述各組成部分再根據(jù)整體結(jié)構(gòu)順次地裝配于一起并組裝成公座成品；綜合上述情況可知，相對于現(xiàn)有的一體式結(jié)構(gòu)的連接器公座而言，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單方便、節(jié)省生產(chǎn)加工時間并降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新 型的連接頭另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示“A”位置的局部放大示意圖。圖5為本實用新型的塑膠外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖5中包括有:I——公座本體 2——連接頭 21——膠芯22 金屬PIN針 23 后塞蓋 231 上后塞蓋231a——上定位凸起232——下后塞蓋232a——下定位凸起24-側(cè)蓋板241-固定槽 3-塑膠外殼31——容置腔41——上面蓋板 42——下面蓋板51——第一^^槽 52——第二卡槽。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。如圖1至圖4所示，一種新型連接器公座，包括有公座本體1，公座本體I包括有連接頭2以及包套于連接頭2的后端部的外圍的塑膠外殼3，連接頭2包括有膠芯21以及分別裝設(shè)于膠芯21的上方和下方且呈均勻排布的金屬PIN針22，膠芯21的上方和下方還分別裝設(shè)有后塞蓋23，金屬PIN針22卡裝于膠芯21與相應(yīng)側(cè)的后塞蓋23之間；連接頭2還包括有側(cè)蓋板24，側(cè)蓋板24的內(nèi)表面成型有固定槽241，兩個后塞蓋23的邊緣部分別嵌卡于側(cè)蓋板24的固定槽241內(nèi)；塑膠外殼3成型有開口朝前的容置腔31，兩個后塞蓋23的后端部分別嵌卡于容置腔31內(nèi)。進一步的，兩個后塞蓋23分別為上后塞蓋231和下后塞蓋232，上后塞蓋231的上方裝設(shè)有上面蓋板41，下后塞蓋232的下方裝設(shè)有下面蓋板42，下面蓋板42、下后塞蓋232、上后塞蓋231、上面蓋板41從下至上依次拼接，下面蓋板42、下后塞蓋232、上后塞蓋231、上面蓋板41的邊緣部分別嵌卡于側(cè)蓋板24的固定槽241內(nèi)。需進一步解釋，本實用新型采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，在其生產(chǎn)加工過程中，膠芯21、金屬PIN針22、上后塞蓋231、下后塞蓋232、塑膠外殼3、側(cè)蓋板24、上面蓋板41以及下面蓋板42分別采用獨立的模具結(jié)構(gòu)加工出來，上述各組成部分再根據(jù)整體結(jié)構(gòu)順次地裝配于一起并組裝成公座成品。綜合上述情況可知，相對于現(xiàn)有的一體式結(jié)構(gòu)的連接器公座而言，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單方便、節(jié)省生產(chǎn)加工時間并降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。為便于金屬PIN針22安裝固定，本實用新型采用下述結(jié)構(gòu)，具體為:膠芯21的上表面和下表面分別成型有第 ^槽51,上后塞蓋231和下后塞蓋232對應(yīng)相應(yīng)側(cè)的第
槽51分別成型有第二卡槽52，第一卡槽51和相應(yīng)的第二卡槽52共同圍裝成PIN槽，金屬PIN針22嵌卡于PIN槽內(nèi)。下面結(jié)合本實用新型的裝配過程來對其進行詳細地說明，具體為:膠芯21、金屬PIN針22、上后塞蓋231、下后塞蓋232、塑膠外殼3、側(cè)蓋板24、上面蓋板41以及下面蓋板42分別獨立加工成型；首先在膠芯21的上表面或者下表面中的其中一表面的第一卡槽51內(nèi)依次裝入金屬PIN針22，再將相應(yīng)的上后塞蓋231或者下后塞蓋232與膠芯21拼合并使得金屬PIN針22卡裝固定??；待其中一組金屬PIN針22安裝固定后，按照上述方式安裝另一組金屬PIN針22 ;待兩組金屬PIN針22安裝固定完畢后，分別于上后塞蓋231的上方或者下后塞蓋232的下方裝配相應(yīng)的上面蓋板41或者下面蓋板42，最后再將側(cè)蓋板24裝上并使得下面蓋板42、下后塞蓋232、上后塞蓋231、上面蓋板41的邊緣部分別嵌卡于側(cè)蓋板24的固定槽241內(nèi)，連接頭2組裝完畢；待連接頭2組裝完畢后，沿著塑膠外殼3的開口插入連接頭2并使得連接頭2的后端部嵌卡于塑膠外殼3的容置腔31內(nèi)。作為優(yōu)選的實施方式，為便于連接頭2穩(wěn)定地安裝固定于塑膠外殼3的容置腔31內(nèi)，并防止連接頭2在使用過程中從塑膠外殼3的容置腔31內(nèi)脫落，本實用新型采用下述結(jié)構(gòu)設(shè)計，具體為:上后塞蓋231的后端部朝上延設(shè)有上定位凸起231a,下后塞蓋232的后端部朝下延設(shè)有下 定位凸起232a，塑膠外殼3的容置腔31對應(yīng)上定位凸起231a和下定位凸起232a分別成型有定位凹槽，上定位凸起231a和下定位凸起232a分別嵌卡于相應(yīng)的定位凹槽內(nèi)。需進一步解釋，下后塞蓋232與膠芯21之間以及上后塞蓋231與膠芯21之間分別卡裝有八條呈均勻排布的金屬PIN針22 ;上述8-PIN公座能夠有效地克服Iphone5手機原廠生產(chǎn)的8-PIN公座所存在的加工工藝復(fù)雜、加工成本高的缺陷，并充分考慮到市場對Iphone5手機所配套的8-PIN公座的要求，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)8-PIN公座的易組裝易生產(chǎn)低成本的需要。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種新型連接器公座，包括有公座本體(I)，其特征在于:公座本體(I)包括有連接頭(2 )以及包套于連接頭(2 )的后端部的外圍的塑膠外殼(3 )，連接頭(2 )包括有膠芯(21)以及分別裝設(shè)于膠芯(21)的上方和下方且呈均勻排布的金屬PIN針(22)，膠芯(21)的上方和下方還分別裝設(shè)有后塞蓋(23)，金屬PIN針(22)卡裝于膠芯(21)與相應(yīng)側(cè)的后塞蓋(23)之間；連接頭(2)還包括有側(cè)蓋板(24)，側(cè)蓋板(24)的內(nèi)表面成型有固定槽(241)，兩個后塞蓋(23)的邊緣部分別嵌卡于側(cè)蓋板(24)的固定槽(241)內(nèi)；塑膠外殼(3)成型有開口朝前的容置腔(31)，兩個后塞蓋(23)的后端部分別嵌卡于容置腔(31)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連接器公座，其特征在于:兩個所述后塞蓋(23)分別為上后塞蓋(231)和下后塞蓋(232)，上后塞蓋(231)的上方裝設(shè)有上面蓋板(41 )，下后塞蓋(232)的下方裝設(shè)有下面蓋板(42)，下面蓋板(42)、下后塞蓋(232)、上后塞蓋(231)、上面蓋板(41)從下至上依次拼接，下面蓋板(42)、下后塞蓋(232)、上后塞蓋(231)、上面蓋板(41)的邊緣部分別嵌卡于所述側(cè)蓋板(24)的固定槽(241)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型連接器公座，其特征在于:所述膠芯(21)的上表面和下表面分別成型有第一卡槽(51 )，所述上后塞蓋(231)和所述下后塞蓋(232)對應(yīng)相應(yīng)側(cè)的第—^槽(51)分別成型有第二卡槽(52),第—^槽(51)和相應(yīng)的第二卡槽(52)共同圍裝成PIN槽，所述金屬PIN針(22)嵌卡于PIN槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型連接器公座，其特征在于:所述上后塞蓋(231)的后端部朝上延設(shè)有上定位凸起(231a)，所述下后塞蓋(232)的后端部朝下延設(shè)有下定位凸起(232a)，所述塑膠外殼(3)的容置腔(31)對應(yīng)上定位凸起(231a)和下定位凸起(232a)分別成型有定位凹槽，上定位凸起(231a)和下定位凸起(232a)分別嵌卡于相應(yīng)的定位凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意所述的一種新型連接器公座，其特征在于:所述下后塞蓋(232)與所述膠芯(21)之間以及所述上后塞蓋(231)與膠芯(21)之間分別卡裝有八條呈均勻排布的金屬PIN針(22)。`
專利摘要本實用新型公開了一種新型連接器公座，其公座本體包括有連接頭和塑膠外殼，連接頭包括有膠芯、金屬PIN針、后塞蓋以及側(cè)蓋板，金屬PIN針卡裝于膠芯與相應(yīng)側(cè)的后塞蓋之間，側(cè)蓋板的內(nèi)表面成型有固定槽，兩個后塞蓋的邊緣部分別嵌卡于側(cè)蓋板的固定槽內(nèi)，塑膠外殼成型有開口朝前的容置腔，兩個后塞蓋的后端部分別嵌卡于容置腔內(nèi)。本實用新型采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，在其生產(chǎn)加工過程中，膠芯、金屬PIN針、后塞蓋、塑膠外殼以及側(cè)蓋板分別采用獨立的模具結(jié)構(gòu)加工出來，上述各組成部分再根據(jù)整體結(jié)構(gòu)順次地裝配于一起并組裝成公座成品；故而，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單方便、節(jié)省生產(chǎn)加工時間并降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
文檔編號H01R13/42GK202957394SQ201220631019
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者顏旭利 申請人:東莞聲億電子有限公司