專利名稱：一種導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣連接器件，尤其涉及一種用于電流連接或信號導(dǎo)通的導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子。
背景技術(shù)：
為實現(xiàn)各銅導(dǎo)線之間的導(dǎo)電匯流，現(xiàn)有技術(shù)中使用接線端子，其將多根需要相互連接的導(dǎo)線插入接線端子的導(dǎo)線插孔，導(dǎo)線即被端子內(nèi)的接線夾夾緊，并在導(dǎo)線間形成導(dǎo)電連接。接線端子用于電線與絕緣材料制成的端子盒的連接以及電線與一觸頭的連接。該觸頭具有若干個在一排中毗鄰排列的夾緊部位，電線剝?nèi)ソ^緣皮的端部從端子盒的同一側(cè)彼此平行插入到夾緊部位內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)CN101060207中提供了一種接線端子。如圖1中所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中使用的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖。該連接端子具有三個夾緊部位，夾緊部位各形成在板彈簧舌21的自由端20和匯流排17之間。該連接端子的結(jié)構(gòu)特點在于其主夾持部分。如圖1中所示，該主夾持部分為三角形穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，(相當(dāng)于局部做三角形)需要與塑膠件配合，完成三角型穩(wěn)定架構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征。該結(jié)構(gòu)的缺點之一在于由于板彈簧舌21為一板材片,靠插入導(dǎo)線18產(chǎn)生形變及回彈力，導(dǎo)致固夾持力不夠，且卡入角只有一邊。因此，該結(jié)構(gòu)為一單邊夾持卡入角，夾持力不夠大。缺點之二在于板彈簧舌21的夾持角度不易控制。在制造該接線端子的工藝中，該接線端子是靠板彈簧舌21變形及匯流排17的兩個折彎角控制，固累積公差過多，易造成不良品。有鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)中亟需要一種用于電流連接或信號導(dǎo)通的導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子，該導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子能提供雙面夾緊力且加工容易。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明公開一種導(dǎo)線夾持機構(gòu)，包括彈片和導(dǎo)電件，該彈片的兩端均向內(nèi)彎折，該彈片的第一端與該導(dǎo)電件接觸形成一較小容納空間，該彈片的第二端與該導(dǎo)電件接觸形成一較大容納空間，該彈片的中間段上包括若干通孔，該導(dǎo)線通過該通孔進入該較大容納空間時，該導(dǎo)線與該彈片及該導(dǎo)電件保持相對固定。更進一步的，該導(dǎo)電件與該彈片的中間段接觸點、與該第一端的接觸點以及與該第二端的接觸點呈一三角形。更進一步的，該彈片的第二端經(jīng)沖切或沖裁形成多個呈舌狀的板彈簧。更進一步的，該彈片的第一端與該導(dǎo)電件呈一 “R”或“卩”形狀。更進一步的，該彈片的中間段上還包括若干開口，該導(dǎo)電件的一端插入該開口內(nèi)。[0011 ] 更進一步的，該板彈簧具有一向外彎折的第一角度，該板彈簧的舌根向內(nèi)彎折形
成一第二角度。[0012]更進一步的，該板彈簧與該導(dǎo)電件所形成的角度的范圍為小于60°，該第一角度的范圍為大于120°，該第二角度的范圍為大于120度。本發(fā)明同時公開一種接線端子該接線端子由一絕緣材料制成的端子盒和如上文所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)組成，該導(dǎo)線夾持機構(gòu)位于該端子盒內(nèi)部，該導(dǎo)線夾持機構(gòu)具有多個在一行中彼此相鄰布置的夾緊部位，導(dǎo)線從端子盒的一側(cè)彼此平行地插入該夾緊部位內(nèi)。本發(fā)明所提供的導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子使用范圍廣泛，一般用作建筑、儀器儀表、電梯、鐵路等各種明暗盒接線IC或是接線盒里的電路短接或分接的一種快捷裝置。在使用過程中為導(dǎo)線提供雙面夾緊力，保證導(dǎo)線能牢固卡緊于該接線端子內(nèi)，即使經(jīng)過長久的使用也不會掉落。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子實質(zhì)是通過板狀導(dǎo)電體的直接沖裁成型，同時確保截面上導(dǎo)電體的截面積大于或等于所通過導(dǎo)線要求的電流流通橫截面積要求，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中所采用的導(dǎo)電匯流體的折彎成型的橫截面技術(shù)方案，使生產(chǎn)更簡便，易操作。

關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以通過以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進一步的了解。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中使用的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖；`圖2是本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線夾持機構(gòu)的俯視圖；圖4是本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線夾持機構(gòu)的側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線夾持機構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的一種具體實施例的一種導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子。然而，應(yīng)當(dāng)將本發(fā)明理解成并不局限于以下描述的這種實施方式，并且本發(fā)明的技術(shù)理念可以與其他公知技術(shù)或功能與那些公知技術(shù)相同的其他技術(shù)組合實施。在以下描述中，為了清楚展示本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作方式，將借助諸多方向性詞語進行描述，但是應(yīng)當(dāng)將“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“內(nèi)”、“向外”、“向內(nèi)”、“上”、“下”等詞語理解為方便用語，而不應(yīng)當(dāng)理解為限定性詞語。此外，在以下描述中所使用的“內(nèi)” 一詞主要指靠近導(dǎo)線的一端；“外” 一詞主要指遠離導(dǎo)線的一端。本發(fā)明的目的在于提供一種新型的導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子。該導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子，用以解決導(dǎo)線與導(dǎo)線間電流的連接問題。在解決該電流連接問題時，導(dǎo)線與導(dǎo)線夾持機構(gòu)是否能有效卡緊關(guān)系到產(chǎn)品應(yīng)用的安全性問題。除此之外，還希望該導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子能便于施工人員操作使用。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種導(dǎo)線夾持機構(gòu)，包括彈片和導(dǎo)電件，該彈片的兩端均向內(nèi)彎折，該彈片的第一端與該導(dǎo)電件接觸形成一較小容納空間，該彈片的第二端與該導(dǎo)電件接觸形成一較大容納空間，該彈片的中間段上包括若干通孔，該導(dǎo)線通過該通孔進入該較大容納空間時，該導(dǎo)線與該彈片及該導(dǎo)電件保持相對固定。舉例而言，該較大容納空間和較小容納空間均可以為一半圓形或類似一扇形，甚至大體上呈一矩形。[0025]為了詳細說明該發(fā)明中所揭示的技術(shù)方案，本發(fā)明提供一種較佳實施方式。圖2是本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是該導(dǎo)線夾持機構(gòu)的俯視圖，圖4是該導(dǎo)線夾持機構(gòu)的側(cè)視圖，圖5是本發(fā)明所涉及的導(dǎo)線夾持機構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。如圖2至5中所示，該導(dǎo)線夾持機構(gòu)包括一彈片10和一導(dǎo)電件20。導(dǎo)電件20的一端與該彈片10接觸。彈片10的中間段上包括若干通孔11，該導(dǎo)線去掉外面的漆皮30或橡膠外皮后的裸露金屬線31通過該通孔11進入該導(dǎo)線夾持機構(gòu)，該導(dǎo)線與該彈片10及該導(dǎo)電件20保持相對固定。在本實施方式中，所采取的方法是在彈片10上設(shè)置若干孔13，使該導(dǎo)電件20的部分穿過孔13。在另一種實施方式中，可以直接將導(dǎo)電件20的一端和彈片10固定，如焊接。該彈片10為一薄金屬板材，該金屬板材的兩端向內(nèi)彎折，從側(cè)面看類似于一口袋狀。該彈片10的一端經(jīng)沖切或沖裁形成多個呈舌狀的板彈簧12。板彈簧12的末端與導(dǎo)電件20接觸，如圖4中的C點。彈片10的另一端向內(nèi)彎折和導(dǎo)電件20接觸，形成接觸點B，其形狀從側(cè)面看類似于一“R”形。在另一種實施方式中，彈片10的另一端向內(nèi)彎折和導(dǎo)電件20所形成的形狀為一“卩”型。由于導(dǎo)電件20的一端與該彈片10的中間段接觸，形成接觸點A，因此該導(dǎo)電件20與彈片10的三個接觸點呈為一個三角形。在使用過程中為導(dǎo)線提供雙面夾緊力，保證導(dǎo)線能牢固卡緊于該接線端子內(nèi)，即使經(jīng)過長久的使用也不會掉落。為了提供最佳的夾持力，該板彈簧12上設(shè)置了兩處彎折。第一處彎折14為一向內(nèi)的彎折，即向?qū)щ娂帍澱?，其?yōu)選的角度為大于120°。第一處彎折14所起的作用為調(diào)整導(dǎo)線插入時的導(dǎo)入角度。第二處彎折15為一向外的彎折，即遠離導(dǎo)電件處彎折，其優(yōu)選的角度為大于120°。第二處彎折15所起的作用為調(diào)整導(dǎo)線插入時的卡入角度。為了進一步增強夾緊力，板彈簧12的末端端向?qū)щ娂较驈澢?，其夾角優(yōu)選角度為小于60°。當(dāng)導(dǎo)線插入該導(dǎo)線夾持機構(gòu)立即被卡緊，不易松落。本發(fā)明同時提供一種接線端子，該接線端子由一絕緣材料制成的端子盒和導(dǎo)線夾持機構(gòu)組成。端子盒通常位于導(dǎo)線夾持機構(gòu)的外側(cè)，用于絕緣保護使用者安全。導(dǎo)線夾持機構(gòu)位于端子盒內(nèi)部，該導(dǎo) 線夾持機構(gòu)具有多個在一行中彼此相鄰布置的夾緊部位，導(dǎo)線從端子盒的一側(cè)彼此平行地插入所述夾緊部位內(nèi)。本發(fā)明所提供的導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子使用范圍廣泛，一般用作建筑、儀器儀表、電梯、鐵路等各種明暗盒接線IC或是接線盒里的電路短接或分接的一種快捷裝置。在使用過程中為導(dǎo)線提供雙面夾緊力，保證導(dǎo)線能牢固卡緊于該接線端子內(nèi)，即使經(jīng)過長久的使用也不會掉落。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的導(dǎo)線夾持機構(gòu)及接線端子實質(zhì)是通過板狀導(dǎo)電體的直接沖裁成型，同時確保截面上導(dǎo)電體的截面積大于或等于所通過導(dǎo)線要求的電流流通橫截面積要求，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中所采用的導(dǎo)電匯流體的折彎成型的橫截面技術(shù)方案，使生產(chǎn)更簡便，易操作。本說明書中所述的只是本發(fā)明的較佳具體實施例，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線夾持機構(gòu)，包括彈片和導(dǎo)電件，其特征在于，所述彈片的兩端均向內(nèi)彎折，所述彈片的第一端與所述導(dǎo)電件接觸形成一較小容納空間，所述彈片的第二端與所述導(dǎo)電件接觸形成一較大容納空間，所述彈片的中間段上包括若干通孔，所述導(dǎo)線通過所述通孔進入所述較大容納空間時，所述導(dǎo)線與所述彈片及所述導(dǎo)電件保持相對固定。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)電件與所述彈片的中間段接觸點、與所述第一端的接觸點以及與所述第二端的接觸點呈一三角形。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)，其特征在于，所述彈片的第二端經(jīng)沖切或沖裁形成多個呈舌狀的板彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)，其特征在于，所述彈片的第一端與所述導(dǎo)電件呈一 “R”或“ P”形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)，其特征在于，所述彈片的中間段上還包括若干開口，所述導(dǎo)電件的一端插入所述開口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)，其特征在于，所述板彈簧具有一向外彎折的第一角度，所述板彈簧的舌根向內(nèi)彎折形成一第二角度。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)，其特征在于，所述板彈簧與所述導(dǎo)電件所形成的角度的范圍為小于60°，所述第一角度的范圍為大于120°，所述第二角度的范圍為大于 120。。
8.一種接線端子，其特征在于，所述接線端子由一絕緣材料制成的端子盒和如權(quán)利要求I至7任一項所述的導(dǎo)線夾持機構(gòu)組成，所述導(dǎo)線夾持機構(gòu)位于所述端子盒內(nèi)部，所述導(dǎo)線夾持機構(gòu)具有多個在一行中彼此相鄰布置的夾緊部位，導(dǎo)線從端子盒的一側(cè)彼此平行地插入所述夾緊部位內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開一種導(dǎo)線夾持機構(gòu)，包括彈片和導(dǎo)電件，該彈片的兩端均向內(nèi)彎折，該彈片的第一端與該導(dǎo)電件接觸形成一較小容納空間，該彈片的第二端與該導(dǎo)電件接觸形成一較大容納空間，該彈片的中間段上包括若干通孔，該導(dǎo)線通過該通孔進入該較大容納空間時，該導(dǎo)線與該彈片及該導(dǎo)電件保持相對固定。
文檔編號H01R4/48GK202905981SQ20122060934
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者盧迪 申請人:寧波速普電子有限公司