專利名稱：一種新型模塊化真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及配電系統(tǒng)輸配電設(shè)備，具體涉及一種新型模塊化真空斷路器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的SF6氣體絕緣充氣柜中，真空斷路器采用零散設(shè)計(jì)，先組裝成部件，再在氣箱體內(nèi)組裝成真空斷路器，然后再測(cè)試參數(shù)，由于氣箱內(nèi)空間較小，安裝、調(diào)試均不方便，組裝工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于生產(chǎn)管理，生產(chǎn)效率低，且同類產(chǎn)品不具有互換性。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種組裝調(diào)試方便、易于安裝、降低生產(chǎn)強(qiáng)度、方便替換的新型模塊化真空斷路器。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型模塊化真空斷路器，包括:相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板；連接在左側(cè)板和右側(cè)板之間的固封極柱安裝板；從左側(cè)板一側(cè)向右側(cè)板一側(cè)依次安裝在固封極柱安裝板上的復(fù)數(shù)個(gè)固封極柱，固封極柱包括環(huán)氧樹(shù)脂體以及固封在環(huán)氧樹(shù)脂體內(nèi)的真空滅弧室，每個(gè)固封極柱上安裝有用于驅(qū)動(dòng)固封極柱內(nèi)真空滅弧室的動(dòng)端和靜端分合閘的驅(qū)動(dòng)件；連接在左側(cè)板和右側(cè)板之間的驅(qū)動(dòng)軸，所有驅(qū)動(dòng)件的控制端連接到驅(qū)動(dòng)軸上；安裝在左側(cè)板外側(cè)的封板；以及，安裝在封板上的用于控制驅(qū)動(dòng)軸動(dòng)作的操作機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的是，本實(shí)用新型還包括:安裝在固封極柱上的隔離開(kāi)關(guān)組件以及用于驅(qū)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)組件的兩個(gè)開(kāi)關(guān)端分合閘的隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)件，隔離開(kāi)關(guān)組件的其中一個(gè)開(kāi)關(guān)端與真空滅弧室的動(dòng)端連接；連接在左側(cè)板和右側(cè)板之間的隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸，所有隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)件的控制端連接到隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸上；安裝在封板上的用于控制隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸動(dòng)作的隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述固封極柱的環(huán)氧樹(shù)脂體上設(shè)有嵌件，固封極柱通過(guò)嵌件螺接固定在固封極柱安裝板上。優(yōu)選的是，所述固封極柱安裝板的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于固封極柱的兩側(cè)。優(yōu)選的是，所述封板的厚度不小于8mm。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型把真空斷路器及其安裝、傳動(dòng)部件集成起來(lái)，形成基于左側(cè)板和右側(cè)板組成的模塊化結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)測(cè)試時(shí)先把真空斷路器組裝調(diào)試完畢再推進(jìn)氣箱體內(nèi)部，減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，方便生產(chǎn)管理，同時(shí)也節(jié)約了成本；當(dāng)該模塊化結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障需要故障時(shí)，可以方便地整體取出并替換，電力系統(tǒng)可以在極短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常工作。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1中A-A向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的真空斷路器構(gòu)造成模塊化結(jié)構(gòu)。其組成包括:相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板I和右側(cè)板2 ;連接在左側(cè)板I和右側(cè)板2之間的固封極柱安裝板3 ;從左側(cè)板I 一側(cè)向右側(cè)板2 —側(cè)依次安裝在固封極柱安裝板3上的三個(gè)固封極柱4,三個(gè)固封極柱4分別對(duì)應(yīng)三相電路中的斷路器部分結(jié)構(gòu)，固封極柱4包括環(huán)氧樹(shù)脂體41以及固封在環(huán)氧樹(shù)脂體41內(nèi)的真空滅弧室42，每個(gè)固封極柱4上安裝有用于驅(qū)動(dòng)固封極柱4內(nèi)真空滅弧室42的動(dòng)端和靜端分合閘的驅(qū)動(dòng)件5 ;連接在左側(cè)板I和右側(cè)板2之間的驅(qū)動(dòng)軸6，所有驅(qū)動(dòng)件5的控制端連接到驅(qū)動(dòng)軸6上；安裝在左側(cè)板I外側(cè)的封板7 ；以及，安裝在封板7上的用于控制驅(qū)動(dòng)軸6動(dòng)作的操作機(jī)構(gòu)8。為了更好地對(duì)固封極柱4進(jìn)行固定，優(yōu)選的是固封極柱安裝板3的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于固封極柱4的兩側(cè)。為了保證封板7的強(qiáng)度，封板7的厚度一般設(shè)置在8mm或以上。一般地，真空斷路器還會(huì)設(shè)置有隔離開(kāi)關(guān)功能。如在本實(shí)施例中，真空斷路器還包括:安裝在固封極柱4上的隔離開(kāi)關(guān)組件9以及用于驅(qū)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)組件9的兩個(gè)開(kāi)關(guān)端分合閘的隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)件10，隔離開(kāi)關(guān)組件9的其中一個(gè)開(kāi)關(guān)端與真空滅弧室42的動(dòng)端連接；連接在左側(cè)板I和右側(cè)板2之間的隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸11，所有隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)件10的控制端連接到隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸11上；安裝在封板7上的用于控制隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸11動(dòng)作的隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)12。為了便于安裝，固封極柱4的環(huán)氧樹(shù)脂體42在除了實(shí)現(xiàn)絕緣功能外，還優(yōu)選作為安裝支撐體使用，即固封極柱4的環(huán)氧樹(shù)脂體42上設(shè)有嵌件43，固封極柱4通過(guò)嵌件43螺接固定在固封極柱安裝板3上。本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)件5和操作機(jī)構(gòu)8可以利用各種不同方式實(shí)現(xiàn)，只要能夠驅(qū)動(dòng)固封極柱4內(nèi)真空滅弧室42的動(dòng)端和靜端分合閘即可，其中優(yōu)選的是操作機(jī)構(gòu)8通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5動(dòng)作。在圖1和圖2的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件5包括拐臂、絕緣拉桿等結(jié)構(gòu)，絕緣拉桿將拐臂和驅(qū)動(dòng)軸6連接起來(lái)，操作機(jī)構(gòu)8包括一用于復(fù)位的分閘彈簧以及用于鎖定合閘狀態(tài)的鎖扣。操作機(jī)構(gòu)8運(yùn)動(dòng)時(shí)，其輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)絕緣拉桿向上運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)拐臂逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)固封極柱4內(nèi)的真空滅弧室41動(dòng)端向下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到合閘的目的，此時(shí)鎖扣動(dòng)作可以將合閘狀態(tài)鎖定；當(dāng)操作機(jī)構(gòu)鎖扣解除以后，分閘彈簧帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸6順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)絕緣拉桿向下運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)拐臂順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)固封極柱4內(nèi)的真空滅弧室41動(dòng)端向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分閘的目的。同理，本實(shí)用新型的隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)件10和隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)12也可以利用不同的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中，隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸11逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)絕緣拉桿帶動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)端合閘；相反就分閘。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型模塊化真空斷路器，其特征在于包括: 相對(duì)設(shè)置的左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)； 連接在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)之間的固封極柱安裝板(3)； 從左側(cè)板(I) 一側(cè)向右側(cè)板(2) —側(cè)依次安裝在固封極柱安裝板(3)上的復(fù)數(shù)個(gè)固封極柱(4)，固封極柱(4)包括環(huán)氧樹(shù)脂體(41)以及固封在環(huán)氧樹(shù)脂體(41)內(nèi)的真空滅弧室(42)，每個(gè)固封極柱(4)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)固封極柱(4)內(nèi)真空滅弧室(42)的動(dòng)端和靜端分合閘的驅(qū)動(dòng)件(5)； 連接在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2 )之間的驅(qū)動(dòng)軸(6 )，所有驅(qū)動(dòng)件(5 )的控制端連接到驅(qū)動(dòng)軸(6)上； 安裝在左側(cè)板(I)外側(cè)的封板(7);以及， 安裝在封板(7 )上的用于控制驅(qū)動(dòng)軸(6 )動(dòng)作的操作機(jī)構(gòu)(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模塊化真空斷路器，其特征在于還包括: 安裝在固封極柱(4)上的隔離開(kāi)關(guān)組件(9)以及用于驅(qū)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)組件(9)的兩個(gè)開(kāi)關(guān)端分合閘的隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)件(10)，隔離開(kāi)關(guān)組件(9)的其中一個(gè)開(kāi)關(guān)端與真空滅弧室(42)的動(dòng)端連接； 連接在左側(cè)板(I)和右側(cè)板(2)之間的隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸(11)，所有隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)件(10)的控制端連接到隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸(11)上； 安裝在封板(7)上的用于控制隔離開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸(11)動(dòng)作的隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模塊化真空斷路器，其特征在于所述固封極柱(4)的環(huán)氧樹(shù)脂體(42 )上設(shè)有嵌件(43 )，固封極柱(4 )通過(guò)嵌件(43 )螺接固定在固封極柱安裝板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模塊化真空斷路器，其特征在于所述固封極柱安裝板(3)的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于固封極柱(4)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模塊化真空斷路器，其特征在于所述封板(7)的厚度不小于8mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型模塊化真空斷路器，包括左側(cè)板和右側(cè)板、固封極柱安裝板、固封極柱、驅(qū)動(dòng)軸、封板、操作機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型把真空斷路器及其安裝、傳動(dòng)部件集成起來(lái)，形成基于左側(cè)板和右側(cè)板組成的模塊化結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)測(cè)試時(shí)先把真空斷路器組裝調(diào)試完畢再推進(jìn)氣箱體內(nèi)部，減低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，方便生產(chǎn)管理，同時(shí)也節(jié)約了成本；當(dāng)該模塊化結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障需要故障時(shí)，可以方便地整體取出并替換，電力系統(tǒng)可以在極短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常工作。
文檔編號(hào)H01H33/66GK202957188SQ20122059900
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者劉明清, 高艷輝, 錢(qián)遠(yuǎn)馳, 楊紹軍 申請(qǐng)人:珠海許繼電氣有限公司