專利名稱：斷路器鉚接限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及斷路器生產(chǎn)組裝領(lǐng)域，特別涉及一種斷路器鉚接限位裝置。
背景技術(shù)：
在斷路器生產(chǎn)過程中鉚接裝配是非常重要的環(huán)節(jié)，技術(shù)要求和質(zhì)量要求較高，特別是在高速下保持高質(zhì)量非常難。隨著產(chǎn)量加大，斷路器塑料殼體生產(chǎn)廠家增多，所提供的塑料殼體尺寸，形狀各異，殼體一致性很差，因此鉚接報廢率很高。產(chǎn)品更換系列時，鉚接機調(diào)整困難，費時費工。這是影響生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的主要瓶頸。提供一種容差范圍大、調(diào)整難度低、結(jié)構(gòu)簡單可靠、與設(shè)備節(jié)拍保持一致的限位裝置，乃是當(dāng)務(wù)之急。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種斷路器鉚接限位裝置，包括斷路器鉚接機、斷路器鉚接機限位組件；所述斷路器鉚接機限位組件包括連接在一起的定位板和支撐板，所述斷路器鉚接機被容納在由所述定位板和所述支撐板形成的空間中且由所述支撐板引導(dǎo)；所述定位板上設(shè)置抵靠著斷路器產(chǎn)品外圍輪廓的固定限位釘和可調(diào)限位釘，用于調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置；所述斷路器鉚接機在所述支撐板的引導(dǎo)下上升對所述斷路器產(chǎn)品進行鉚接。所述固定限位釘具有可變直徑，從而在一個方向上調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置。所述可調(diào)限位釘相對于所述定位板的位置是能調(diào)節(jié)的且所述可調(diào)限位釘能夠適應(yīng)所述斷路器產(chǎn)品的不同的外圍輪廓，從而在另一個方向上調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置。所述定位板和所述支撐板通過固定釘連接從而形成容納所述斷路器鉚接機的空間。所述定位板和所述支撐板通過固定銷定位。所述斷路器鉚接限位裝置還包括斷路器傳送組件、斷路器下壓組件，所述斷路器產(chǎn)品放置在所述斷路器傳送組件的傳送托板上從而被傳送到所述斷路器下壓組件的下方；所述斷路器下壓組件將所述斷路器產(chǎn)品下壓到所述定位板；在鉚接操作完成后，所述斷路器鉚接機帶動所述斷路器鉚接機限位組件同時降落并脫離所述斷路器產(chǎn)品；與此同時所述斷路器下壓組件開始上升，脫離所述斷路器產(chǎn)品；所述斷路器傳送組件將所述斷路器產(chǎn)品位移至下一個工位。所述斷路器產(chǎn)品上設(shè)置多個鉚接孔；所述斷路器鉚接機上設(shè)置有與所述多個鉚接孔對應(yīng)的鉚接元件。 所述斷路器產(chǎn)品是單極產(chǎn)品。所述斷路器產(chǎn)品是多極產(chǎn)品。[0013]所述斷路器產(chǎn)品是基本極半成品。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施的斷路器鉚接限位裝置適用于TIM全系列產(chǎn)品，而且不需要經(jīng)過任何復(fù)雜調(diào)整的裝置。經(jīng)過試驗表明斷路器組裝的廢料比率降低77. 5%，對NEE的影響有97. 3%的改進。通過由所述定位板和所述支撐板形成的空間且由所述支撐板引導(dǎo)，所述斷路器鉚接機得以精確定位；通過在所述定位板上設(shè)置抵靠著所述斷路器產(chǎn)品外圍輪廓的固定限位釘和可調(diào)限位釘，可以精確調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置。另外，通過改變固定限位釘?shù)闹睆揭约翱烧{(diào)限位釘?shù)奈恢茫緦嵱眯滦瓦€可以擴展和延伸到不同的斷路器產(chǎn)品，實現(xiàn)精確平面定位的鉚接。至此，為了本實用新型在此的詳細描述可以得到更好的理解，以及為了本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)的貢獻可以更好地被認識到，本公開已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本實用新型的實施例。當(dāng)然，本實用新型的實施方式將在下面進行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。 在詳細解釋本實用新型的實施例之前，應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型在它的應(yīng)用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附圖中示出的結(jié)構(gòu)的細節(jié)和部件的配置。本實用新型能夠具有除了描述的那些之外的實施例，并能夠以不同方式實施和進行。再者，應(yīng)當(dāng)理解，在此采用的措辭和術(shù)語以及概要是為了描述的目的，不應(yīng)認為是限定性的。同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到，本公開所基于的構(gòu)思可以容易地用作設(shè)計其它結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，用于實施本實用新型的數(shù)個目的。因此，重要的是，所附權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認為包括這樣的等效結(jié)構(gòu)，只要它們沒有超出本實用新型的實質(zhì)和范圍。

通過下面的附圖本領(lǐng)域技術(shù)人員將對本實用新型有更好的理解，并且更能清楚地體現(xiàn)出本實用新型的優(yōu)點。這里描述的附圖僅為了所選實施例的說明目的，而不是全部可能的實施方式并且旨在不限定本實用新型的范圍。圖1示出根據(jù)本實用新型的斷路器鉚接機限位組件的立體圖；圖2示出根據(jù)本實用新型的斷路器鉚接機限位組件的平面俯視圖；圖3示出根據(jù)本實用新型的斷路器鉚接限位裝置的立體圖；圖4示出斷路器傳送組件；圖5示出試驗表明斷路器組裝的廢料比率降低77. 5%，對NEE的影響有97. 3%的改進。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。通過附圖以及相應(yīng)的文字說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解本實用新型的特點和優(yōu)勢。根據(jù)本實用新型的一個方面，圖1示出根據(jù)本實用新型的斷路器鉚接機限位組件的立體圖，圖2示出根據(jù)本實用新型的斷路器鉚接機限位組件的平面俯視圖，其中包括斷路器鉚接機4、斷路器鉚接機限位組件；所述斷路器鉚接機限位組件包括連接在一起的定位板2和支撐板3，所述斷路器鉚接機4被容納在由所述定位板2和所述支撐板3形成的空間中且由所述支撐板3引導(dǎo)；所述定位板2上設(shè)置抵靠著斷路器產(chǎn)品I外圍輪廓的固定限位釘5和可調(diào)限位釘6 (見圖2)，用于調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板2上的位置；所述斷路器鉚接機4在所述支撐板3的引導(dǎo)下上升對所述斷路器產(chǎn)品I進行鉚接。所述固定限位釘5具有可變直徑，從而在一個方向上調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板2上的位置，例如在圖2中在水平方向上進行調(diào)整。所述可調(diào)限位釘6相對于所述定位板的位置是能調(diào)節(jié)的且所述可調(diào)限位釘6能夠適應(yīng)所述斷路器產(chǎn)品I的不同的外圍輪廓，從而在另一個方向上調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品I在所述定位板2上的位置，例如在圖2中在垂直方向上進行調(diào)整。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述固定限位釘5和所述可調(diào)限位釘6的組合設(shè)置可以實現(xiàn)在多種方向上的調(diào)整。所述定位板2和所述支撐板3通過固定釘7 (見圖2)連接從而形成容納所述斷路 器鉚接機的空間。所述定位板2和所述支撐板3通過固定銷8 (見圖2)定位。圖3示出根據(jù)本實用新型的斷路器鉚接限位裝置的立體圖；圖4示出斷路器傳送組件11。所述斷路器鉚接限位裝置還包括斷路器傳送組件11、斷路器下壓組件10，所述斷路器產(chǎn)品I放置在所述斷路器傳送組件的傳送托板12上從而被傳送到所述斷路器下壓組件10的下方；所述斷路器下壓組件10將所述斷路器產(chǎn)品I下壓到所述定位板2 ;在鉚接操作完成后，所述斷路器鉚接機I帶動所述斷路器鉚接機限位組件同時降落并脫離所述斷路器產(chǎn)品I ;與此同時所述斷路器下壓組件10開始上升，脫離所述斷路器產(chǎn)品I ;所述斷路器傳送組件11將所述斷路器產(chǎn)品I位移至下一個工位。所述斷路器產(chǎn)品I上設(shè)置多個鉚接孔9 (見圖2);所述斷路器鉚接機4上設(shè)置有與所述多個鉚接孔對應(yīng)的鉚接元件(未示出)。根據(jù)本實用新型的另一個方面，所述斷路器產(chǎn)品可以是單極產(chǎn)品、多極產(chǎn)品，所述斷路器產(chǎn)品還可以是基本極半成品。圖5示出試驗表明在應(yīng)用本實用新型之前斷路器組裝的廢料比率是1. 03%，在應(yīng)用本實用新型之后斷路器組裝的廢料比率是O. 23%，斷路器組裝的廢料比率降低了 77. 7%。圖5還示出試驗表明在應(yīng)用本實用新型之前對NEE的影響是4. 0%，在應(yīng)用本實用新型之后對ΝΕΕ (ΝΕΕ,即單臺設(shè)備的凈效率)的影響是O. 1%,對斷路器組裝NEE的影響有97. 5%的改進。通過由所述定位板2和所述支撐板3形成的空間且由所述支撐板3引導(dǎo)，所述斷路器鉚接機4得以精確定位；通過在所述定位板2上設(shè)置抵靠著所述斷路器產(chǎn)品外圍輪廓的固定限位釘5和可調(diào)限位釘6，可以精確調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品I在所述定位板2上的位置。另外，通過改變固定限位釘5的直徑以及可調(diào)限位釘6的位置，本實用新型還可以擴展和延伸到不同的斷路器產(chǎn)品，實現(xiàn)精確平面定位的鉚接。參考具體實施例，盡管本實用新型已經(jīng)在說明書和附圖中進行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離權(quán)利要求中所限定的本實用新型范圍的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可作出多種改變以及多種等同物可替代其中多種元件。而且，本文中具體實施例之間的技術(shù)特征、元件和/或功能的組合和搭配是清楚明晰的，因此根據(jù)這些所公開的內(nèi)容，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員能夠領(lǐng)會到實施例中的技術(shù)特征、元件和/或功能可以視情況被結(jié)合到另一個具體實施例中，除非上述內(nèi)容有另外的描述。此外，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實用新型本質(zhì)的范圍，適應(yīng)特殊的情形或材料可以作出許多改變。因此，本實用新型并不限于附圖所圖 解的個別的具體實施例，以及說明書中所描述的作為目前為實施本實用新型所設(shè)想的最佳實施方式的具體實施例，而本實用新型意旨包括落入上述說明書和所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有的實施方式。
權(quán)利要求1.一種斷路器鉚接限位裝置，其特征在于包括斷路器鉚接機、斷路器鉚接機限位組件；所述斷路器鉚接機限位組件包括連接在一起的定位板和支撐板，所述斷路器鉚接機被容納在由所述定位板和所述支撐板形成的空間中且由所述支撐板引導(dǎo)；所述定位板上設(shè)置抵靠著斷路器產(chǎn)品外圍輪廓的固定限位釘和可調(diào)限位釘，用于調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置；所述斷路器鉚接機在所述支撐板的引導(dǎo)下上升對所述斷路器產(chǎn)品進行鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述固定限位釘具有可變直徑，從而在一個方向上調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述可調(diào)限位釘相對于所述定位板的位置是能調(diào)節(jié)的且所述可調(diào)限位釘能夠適應(yīng)所述斷路器產(chǎn)品的不同外圍輪廓，從而在另一個方向上調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述定位板和所述支撐板通過固定釘連接從而形成容納所述斷路器鉚接機的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述定位板和所述支撐板通過固定銷定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于還包括斷路器傳送組件、 斷路器下壓組件，所述斷路器產(chǎn)品放置在所述斷路器傳送組件的傳送托板上從而被傳送到所述斷路器下壓組件的下方；所述斷路器下壓組件將所述斷路器產(chǎn)品下壓到所述定位板；在鉚接操作完成后，所述斷路器鉚接機帶動所述斷路器鉚接機限位組件同時降落并脫離所述斷路器產(chǎn)品；與此同時所述斷路器下壓組件開始上升，脫離所述斷路器產(chǎn)品；所述斷路器傳送組件將所述斷路器產(chǎn)品位移至下一個工位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述斷路器產(chǎn)品上設(shè)置多個鉚接孔；所述斷路器鉚接機上設(shè)置有與所述多個鉚接孔對應(yīng)的鉚接元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7其中之一所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述斷路器產(chǎn)品是單極產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7其中之一所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述斷路器廣品是多極廣品。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7其中之一所述的斷路器鉚接限位裝置，其特征在于所述斷路器產(chǎn)品是基本極半成品。
專利摘要一種斷路器鉚接限位裝置，其特征在于包括斷路器鉚接機、斷路器鉚接機限位組件；所述斷路器鉚接機限位組件包括連接在一起的定位板和支撐板，所述斷路器鉚接機被容納在由所述定位板和所述支撐板形成的空間中且由所述支撐板引導(dǎo)；所述定位板上設(shè)置抵靠著斷路器產(chǎn)品外圍輪廓的固定限位釘和可調(diào)限位釘，用于調(diào)整所述斷路器產(chǎn)品在所述定位板上的位置；所述斷路器鉚接機在所述支撐板的引導(dǎo)下上升對所述斷路器產(chǎn)品進行鉚接。
文檔編號H01H69/00GK202855657SQ20122053853
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者田樹南 申請人:施耐德電氣(中國)有限公司