專利名稱：一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，屬于蓄電池技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵是使用預先軋制的鉛帶經(jīng)冷沖壓加工成型的，它具有合金致密，強度高、柔韌性好、電阻小、耐腐蝕等優(yōu)點，其加工過程原材料利用率高，可實現(xiàn)低能耗、無污染生產(chǎn)，因此倍受蓄電池生產(chǎn)企業(yè)推崇。目前，網(wǎng)式板柵的生產(chǎn)大多采用進口設備，存在著設備成本投入大、維護費用高的缺陷；雖然國內(nèi)有些蓄電池企業(yè)已經(jīng)開始了網(wǎng)式板柵制造設備的自主研發(fā)，但還處于初始階段，其產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，不能滿足鉛酸蓄電池生產(chǎn)的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可實現(xiàn)板柵的無切屑成型，提高板柵的尺寸精度和生產(chǎn)效率的鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備。本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，它包括沖床、拉網(wǎng)模具和步進送料機構(gòu)，所述拉網(wǎng)模具安裝在沖床上，它由上模和下模組成，所述上模包括模座和對稱布置在模座兩側(cè)的一組沖切刀片，所述沖切刀片沿模座兩側(cè)邊呈階梯狀布置，其中每一個沖切刀片均設有一組沖切齒和一個修正齒，所述修正齒位于沖切刀片送料方向的前端。上述鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，所述沖切刀片數(shù)量與所加工的網(wǎng)式板柵尺寸相匹配，每一上模沖切刀片的沖切齒和修正齒的總齒數(shù)為N、相鄰沖切齒之間的齒距為P，沖切刀片沿送料方向排列距離T =(N+0.5) XP，所述上模沖切刀片修正齒與送料方向平行側(cè)面和相鄰沖切齒對應側(cè)面之間距離L=0.2 0.5_。上述鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，所述下模的底刀刃口呈階梯狀排布，它與上模階梯狀排布的沖切刀片相對應，每一階下模底刀刃口的長度M=(N+0.5) XP。上述鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，所述步進送料機構(gòu)安裝在沖床端部，它包括機械分度器和送料輥，機械分度器驅(qū)動軸通過同步帶與沖床曲軸組成傳動關系，所述送料棍通過傳動鏈與機械分度器組成傳動關系，步進送料機構(gòu)的送料步距S=(N-1) XP0本實用新型通過沖切刀片的齒式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對工件的沖切和拉伸，首先沖切齒齒刃與下模底刀刃口配合使工件邊緣部分材料與母材分離，與母材沖切分離的同時沖切齒進一步使鉛帶已沖切分離部分形成兩端與母材連接的V形孔結(jié)構(gòu),位于沖床前端的步進送料機構(gòu)與沖床沖切動作配合，通過對鉛帶的牽引實現(xiàn)步進送料，從而使工件被加工出連續(xù)V形孔；本實用新型階梯形排布的沖切刀片，可使鉛帶在由外至內(nèi)被逐層沖裁，形成多層連續(xù)V形孔結(jié)構(gòu)，由于相鄰沖切刀片沖裁形成的連續(xù)V形孔相差半個齒距[T =(N+0.5) XP,T-NP=0.5P]，而步進送料機構(gòu)的送料步距S比相鄰沖切刀片距離T小1.5P (S-T=L 5P)，因此兩次沖裁后使相鄰兩組連續(xù)V形孔的峰、谷相對形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；每一次沖裁后鉛帶被加工部位緊貼于下模底刀兩側(cè)，由于送料機構(gòu)的送料步距S比下模底刀階梯刃口的長度M小1.5P(M-T=1.5P)，工件在每一次沖裁完成并經(jīng)步進送料機構(gòu)牽引前進后，鉛帶每M= (N+0.5)XP長度上仍有1.5P長度的加工部分與下模底刀配合，因此對工件起到定位作用，保證了工件位置的準確度；本實用新型步進送料機構(gòu)的送料步距S與沖切刀片的長度相差一個齒距[S =(N-1) XP]，因此每次沖裁時修正齒同時對上次沖裁所成形的相鄰V形孔進行校正，防止由于沖裁及拉伸力的影響致使相鄰部分變形，從而保證了所有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形狀的準確性；本實用新型沖切刀片為多齒結(jié)構(gòu)，使得模具沖裁效率大大提高?？傊?，本實用新型實現(xiàn)了網(wǎng)式板柵的無切屑成型，有效地保證了網(wǎng)式板柵的尺寸精度，提高了網(wǎng)式板柵的生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的總體布置示意圖；圖2是拉網(wǎng)模具主視圖；圖3是步進送料機構(gòu)主視圖；圖4是上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是下模底刀刃口俯視圖；圖7本實用新型送料步距S與拉網(wǎng)模具位置關系示意圖；圖8是圖7中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型加工過程示意圖；圖10是網(wǎng)式板柵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號為:1、沖床，2、拉網(wǎng)模具,2_1、上模,2_1_1、沖切刀片,2_1_1_1、沖切齒，2-1-1-2、修正齒，2-1-2、模座，2-2、下模，3、同步帶，4、步進送料機構(gòu)，4-1、機械分度器，4-2、送料輥，5、網(wǎng)式板柵。
具體實施方式
參看圖1、圖2、圖4、圖5，本實用新型包括沖床1、拉網(wǎng)模具2和步進送料機構(gòu)4，所述拉網(wǎng)模具2與沖床I匹配，它由上模2-1和下模2-2組成，所述上模2-1包括模座2-1-2和對稱布置在模座兩側(cè)的一組沖切刀片2-1-1，所述沖切刀片2-1-1沿模座2-1-2兩側(cè)邊呈階梯狀布置，其中每一個沖切刀片均設有一組沖切齒2-1-1-1和一個修正齒2-1-1-2，所述修正齒2-1-1-2位于沖切刀片2-1-1送料方向的前端。參看圖2、圖4、圖5，本實用新型的上模沖切刀片2-1-1數(shù)量與所加工的網(wǎng)式板柵5尺寸相匹配，每一上模沖切刀片的沖切齒數(shù)為N、相鄰沖切齒2-1-1-1之間的齒距為P，沖切刀片2-1-1沿送料方向排列距離T =(N+0.5) XP，所述上模沖切刀片修正齒2-1-1-2與送料方向平行側(cè)面和相鄰沖切齒2-1-1-1對應側(cè)面之間距離L=0.2 0.5_。參看圖6，本實用新型的下模2-2底刀刃口呈階梯狀排布，它與上模階梯狀排布的沖切刀片2-1-1相對應，每一階下模底刀刃口的長度M= (N+0.5) XP。參看圖3、圖7，本實用新型的步進送料機構(gòu)4安裝在沖床I端部，它包括機械分度器4-1和送料輥4-2，所述機械分度器驅(qū)動軸通過同步帶3與沖床曲軸組成傳動關系，所述送料棍4-2通過傳動鏈與機械分度器4-1組成傳動關系,步進送料機構(gòu)的送料步距S= (N-1)XP。參看圖1 圖10，本實用新型的工作原理是:拉網(wǎng)模具2沖裁時，沖切刀片2-1-1的齒仞將鉛帶的邊緣局部材料沖切后，沖切齒2-1-1-1的齒形將切口拉伸，從而形成與母材分離且兩端局部連接的V形孔結(jié)構(gòu)，一次沖裁完成后，步進送料機構(gòu)4將鉛帶向前牽引送進，送進步距為(N-1) XP，由于沖切刀片2-1-1的N個沖切齒2-1-1-1的齒頂距為NXP，因此步進送料機構(gòu)4完成送料后，已成型的N個V形孔中接近入料端的V形孔與沖制此V形孔的沖切刀片2-1-1出料端的修正齒2-1-1-2在豎直方向?qū)φ俅螞_裁時與此V形孔相對應的修正齒2-1-1-2不會沖切材料，只是對此V形孔進行形狀修正，防止再次沖裁時其受相鄰沖切齒2-1-1-1沖裁力的影響而變形，從而保證了其形狀尺寸的準確；由于上模沖切刀片2-1-1與下模底刀刃口的排列方式均為階梯形，并且沿送料方向?qū)挾瘸叽缰鸺墱p小，因此步進送料機構(gòu)4完成送料后，鉛帶已沖裁部分的寬度大于送料后與之對應的沖切刀片
2-1-1的寬度，再次沖裁時沖切刀片2-1-1又將鉛帶邊緣的部分沖切拉伸出新的V形孔結(jié)構(gòu)，又由于上模沖切刀片2-1-1的沿送料方向排列間距為(N+0.5) XP,因此步進送料機構(gòu)4完成送料后，前次成型所沖制的V形孔與對應的沖切齒縱向距離相差0.5P，使得新沖制的V形孔與前次成型所沖制的V形孔峰、谷相對從而形成菱形結(jié)構(gòu)，隨著沖裁的連續(xù)進行，鉛帶由外至內(nèi)被逐層沖裁從而形成網(wǎng)式板柵，沖制整形后的網(wǎng)式板柵外形如圖9所示；鉛帶被沖裁后，其被沖切拉伸的方向與鉛帶板面垂直，因此鉛帶被拉伸后的V形孔與下模底刀刃口側(cè)面貼合(如圖8所示)，由于送料步距比下模底刀階梯刃口的長度小(N+0.5) XP-(N-1) XP=L 5P，因此步進送料機構(gòu)4完成送料后，每個刃口上仍然有1.5P長度的鉛帶與之貼合，使鉛帶的定位，增強了鉛帶送料過程中位置的準確性，從而保證了板柵的形狀及尺寸精度。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，其特征是，它包括沖床(I)、拉網(wǎng)模具(2)和步進送料機構(gòu)(4)，所述拉網(wǎng)模具(2)安裝在沖床(I)上，它由上模(2-1)和下模(2-2)組成，所述上模(2-1)包括模座(2-1-2)和對稱布置在模座(2-1-2)兩側(cè)的一組沖切刀片(2-1-1),所述沖切刀片(2-1-1)沿模座(2-1-2)兩側(cè)邊呈階梯狀布置，其中每一個沖切刀片均設有一組沖切齒(2-1-1-1)和一個修正齒(2-1-1-2)，所述修正齒(2-1-1-2)位于沖切刀片(2-1-1)送料方向的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，其特征是，所述沖切刀片(2-1-1)數(shù)量與所加工的網(wǎng)式板柵(5)尺寸相匹配，每一上模沖切刀片的沖切齒和修正齒的總齒數(shù)為N、相鄰沖切齒(2-1-1-1)之間的齒距為P，沖切刀片(2-1-1)沿送料方向排列距離T =(N+0.5) XP，所述上模沖切刀片修正齒(2-1-1-2)與送料方向平行的側(cè)面和相鄰沖切齒(2-1-1-1)對應側(cè)面之間距離L=0.2 0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，其特征是，所述下模(2-2)的底刀刃口呈階梯狀排布，它與上模階梯狀排布的沖切刀片(2-1-1)相對應，每一階下模底刀刃口的長度M= (N+0.5) XP。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，其特征是，所述步進送料機構(gòu)(4)安裝在沖床(I)端部，它包括機械分度器(4-1)和送料輥(4-2)，機械分度器驅(qū)動軸通過同步帶(3)與沖床曲軸組成傳動關系，所述送料輥(4-2)通過傳動鏈與機械分度器(4-1)組成傳動關系,步進送料機構(gòu)的送料步距S=(N-1) XP0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，其特征是，當齒距P采用較大設計值時，修正齒可由沖切齒替代。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，其特征是，所述步進送料機構(gòu)中分度器的類型包括機械分度器、步進電機或其它形式的步進分度機構(gòu)。
專利摘要一種鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵制造設備，用于解決鉛酸蓄電池網(wǎng)式板柵生產(chǎn)問題。它包括沖床、拉網(wǎng)模具和步進送料機構(gòu)，所述拉網(wǎng)模具安裝在沖床上，它由上模和下模組成，所述上模包括模座和對稱布置在模座兩側(cè)的一組沖切刀片，所述沖切刀片沿模座兩側(cè)邊呈階梯狀布置，其中每一個沖切刀片均設有一組沖切齒和一個修正齒，所述修正齒位于沖切刀片送料方向的前端。本實用新型實現(xiàn)了網(wǎng)式板柵的無切屑成型，有效地保證了網(wǎng)式板柵的尺寸精度，提高了網(wǎng)式板柵的生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M4/82GK202963191SQ20122050821
公開日2013年6月5日 申請日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者張戌有, 冉順治, 張建忠, 李洪喜, 張明巖 申請人:保定金陽光能源裝備科技有限公司