專利名稱：一種連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)連接裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的圓形連接器的接觸頭部分是將一個(gè)棒材，經(jīng)過車床、銑床等多道加工而制成的一個(gè)具有一定彈力的接觸部件。現(xiàn)有的圓形連接器的主要接觸部分可靠性較差，不能很好地與其他產(chǎn)品對(duì)接，同時(shí)加工工藝復(fù)雜、產(chǎn)品一致性差,且成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種連接器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種連接器，包括:一空心管狀本體，其上端管壁沿軸向采用三個(gè)不同弧度的圓弧設(shè)計(jì)，并沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)等距間隔，開口向上的U形槽，形成多個(gè)彈性弧狀接觸片。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的U形槽為六個(gè)，所述彈性弧狀接觸片的圓弧上下端內(nèi)壁之間的垂直距離為0.07mm。所述本體的下端設(shè)有多個(gè)等距間隔，開口向下的U形槽，各U形槽之間的管壁向外彎折形成折彎腳。所述U形槽為八個(gè)，所述折彎腳的寬度為0.9mm，間距為0.35mm。所述折彎腳與所述本體的中心軸線之間的角度為90+3度。所述的本體采用金屬帶狀材料并使用模具沖壓制造。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)其上端沿軸向采用三個(gè)不同弧度的圓弧設(shè)計(jì)并通過開槽形成多個(gè)彈性弧狀接觸片，提高了連接器接觸部分的可靠性，并增強(qiáng)了該部分的彈力，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、加工的產(chǎn)品一致性好，且成本廉價(jià)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的底視圖；圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中，包括:一空心管狀本體1，其上端管壁沿軸向采用三個(gè)不同弧度的圓弧設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)使連接器的主要接觸部分可靠，與其它產(chǎn)品有更好的對(duì)接，同時(shí)沿圓周均勻設(shè)有六個(gè)等距間隔，開口向上的U形槽2，形成多個(gè)彈性弧狀接觸片3。在本體I的下端設(shè)有八個(gè)等距間隔，開口向下的U形槽4，各U形槽之間的管壁向外彎折形成折彎腳5。[0015]如圖2所示，折彎腳5與本體I豎直方向的角度為90度+3度，保證了產(chǎn)品在后期加工中，和與之配合的基座能精密鉚接。圖3是本實(shí)施例底視圖。在該實(shí)施例中，八個(gè)U形槽4之間的間距均為0.35mm,各U形槽之間折彎腳5的寬度均為0.9mm。該設(shè)計(jì)保證了產(chǎn)品的圓度，又保證了產(chǎn)品與其它部位鉚接時(shí)的強(qiáng)度。圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖視圖。從圖4中可以看出，接觸片3的三段圓弧半徑依次為1.25mm、0.54mm和0.35mm,接觸片3的圓弧上下端內(nèi)壁之間的垂直距離為
0.07mm，使接觸器形成的張口更加合理，同時(shí)增加了接觸片3的彈力。本實(shí)施例中本體I采用帶狀銅材料通過使用模具沖壓制造而成。使用本實(shí)用新型時(shí)，將本體I的底部折彎腳5和U形槽4與連接器本體配合精密鉚接，然后再與其它的產(chǎn)品對(duì)接。本實(shí)用新型對(duì)其上端沿軸向采用三個(gè)不同弧度的圓弧設(shè)計(jì)并通過開槽形成多個(gè)彈性弧狀接觸片，提高了連接器接觸部分的可靠性，并增強(qiáng)了該部分的彈力，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、成本廉價(jià)。上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和變化，這些變形和變化都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連接器，其特征在于包括:一空心管狀本體(I)，其上端管壁沿軸向采用三個(gè)不同弧度的圓弧設(shè)計(jì)，并沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)等距間隔，開口向上的U形槽(2)，形成多個(gè)彈性弧狀接觸片(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述的U形槽(2)為六個(gè)，所述彈性弧狀接觸片(3)的圓弧上下端內(nèi)壁之間的垂直距離為0.07mm。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述本體(I)的下端設(shè)有多個(gè)等距間隔，開口向下的U形槽(4)，各U形槽之間的管壁向外彎折形成折彎腳(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于:所述U形槽(4)為八個(gè)，所述折彎腳的寬度為0.9mm,間距為0.35mm。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于:所述折彎腳(5)與所述本體(I)的中心軸線之間的角度為90+3度。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述的本體(I)采用金屬帶狀材料并使用模具沖壓制造。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連接器，包括一空心管狀本體(1)，其上端管壁沿軸向采用三個(gè)不同弧度的圓弧設(shè)計(jì)，并沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)等距間隔，開口向上的U形槽(2)，形成多個(gè)彈性弧狀接觸片(3)。本實(shí)用新型對(duì)其上端沿軸向采用三個(gè)不同弧度的圓弧設(shè)計(jì)并通過開槽形成多個(gè)彈性弧狀接觸片，提高了連接器接觸部分的可靠性，并增強(qiáng)了該部分的彈力，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、加工的產(chǎn)品一致性好，且成本廉價(jià)。
文檔編號(hào)H01R13/02GK202917670SQ201220499669
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者胡群羊 申請(qǐng)人:東莞市長(zhǎng)訊精密電子有限公司