專利名稱：一種天線連接結(jié)構(gòu)及移動終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于移動通信終端技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及ー種天線連接方式以及采用所述天線連接方式設(shè)計的移動終端。
技術(shù)背景 天線是移動通信終端必需的重要組成部分，它是移動終端和基站通信時發(fā)射和接收電磁波的ー個重要的無線設(shè)備。在移動終端發(fā)射時，天線負責將電信號轉(zhuǎn)化為電磁波輻射出去；同時又能及時地將接收到的電磁波轉(zhuǎn)化為電信號，傳輸至移動終端內(nèi)部的電路板。目前，移動終端所采用的天線形式一般包括不銹鋼片和FPC兩種，天線與移動終端內(nèi)部的PCB板連接的地方，稱之為饋點。饋點一般設(shè)置有兩個，分別與天線的兩端觸點對應連接。對于采用不銹鋼片設(shè)計的天線，PCB饋點一般設(shè)計成兩個漏銅區(qū)，天線與PCB板的接觸方式采用將不銹鋼天線的兩個彈腳直接彈壓在兩個漏銅區(qū)域上，實現(xiàn)天線與PCB板的連通。至于FPC天線，一般會使用結(jié)構(gòu)機殼定位，并在PCB饋點正上方投影位置留出連接天線的接觸面，同時在PCB的饋點位置設(shè)置探針連接器，即pogo-pin,通過pogo-pin實現(xiàn)PCB與天線的物理連接。pogo-pin是ー種應用于手機等電子產(chǎn)品中的精密連接器，內(nèi)部為ー個精密的彈簧結(jié)構(gòu)，目前被廣泛應用于手機天線、手機電池等與手機主板之間的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計中。pogo-pin的實現(xiàn)方式在物理性能上完全沒有問題，但是，隨著大屏超薄智能機的興起，整機厚度受到了極大的限制，天線的高度被壓縮到了極致。目前常規(guī)布局中留給天線和PCB饋點的接觸高度普遍低于1. 5mm,大概在1. (Tl. 5mm范圍內(nèi)。這對于pogo-pin來說,是很難滿足的，原因有ニ ー是pogo-pin內(nèi)部是中空的彈簧壓縮架構(gòu)，就目前エ藝發(fā)展水平來看，很難實現(xiàn)1. 5mm以下的工作高度；ニ是由于整體工作高度較低，焊接時焊錫很容易超過外層套管，從而影響內(nèi)層套管的伸縮。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種新型的天線連接結(jié)構(gòu)，解決在較低工作高度下天線與PCB板可靠接觸的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)—種天線連接結(jié)構(gòu)，包括天線和電路板，在所述電路板上設(shè)置有兩個用于連接天線的饋點，在每ー個饋點上均設(shè)置有ー個彈性的導電泡棉，兩個彈性的導電泡棉在天線裝配到位時，分別與天線的兩端觸點對應接觸。優(yōu)選的，所述彈性的導電泡棉優(yōu)選采用貼片式的導電硅橡膠泡棉，利用硅橡膠良好的耐熱性保證導電泡棉可以采用表面貼裝技術(shù)牢固地焊接在PCB的饋點上。進ー步的，所述導電硅橡膠泡棉的底面焊接在電路板的饋點上，頂面與天線觸點擠壓接觸。為了保證天線與導電硅橡膠泡棉能夠可靠接觸，所述導電硅橡膠泡棉在與天線觸點擠壓接觸時，導電硅橡膠泡棉的壓縮量優(yōu)選在209^40%之間。為了滿足導電硅橡膠泡棉具有所要求的壓縮量，優(yōu)選將所述導電硅橡膠泡棉的中間部位設(shè)計成空心，且空心部分的體積優(yōu)選占整個導電硅橡膠泡棉的體積的309^50%。優(yōu)選的，所述導電硅橡膠泡棉的底面面積大于頂面面積，避免在導電硅橡膠泡棉被擠壓時導致泡棉的底面面積增大，接觸到電路板上的其他金屬部件或者PCB走線。再進ー步的，兩個所述的饋點為電路板上形成的兩個漏銅區(qū)。優(yōu)選的，所述天線為FPC天線或者LDS天線。基于上述天線連接結(jié)構(gòu)，本實用新型還提供了一種采用所述天線連接結(jié)構(gòu)設(shè)計的移動終端，包括天線和電路板，在所述電路板上設(shè)置有兩個用于連接天線的饋點，在每ー個饋點上均設(shè)置有ー個彈性的導電泡棉，兩個彈性的導電泡棉在天線裝配到位時，分別與天線的兩端觸點對應接觸。進ー步的，所述電路板為移動終端的主板，所述天線安裝在移動終端的殼體上，在所述殼體裝配到位后，所述天線的兩端觸點剛好與兩個彈性的導電泡棉對應接觸，實現(xiàn)天線與電路板的連通。本實用新型利用具有彈性的導電泡棉，特別是貼片式的導電硅橡膠泡棉，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的pogo-pin連接器實現(xiàn)天線觸點與PCB板上的饋點接觸連接,其顯著特點和積極效果具體體現(xiàn)在以下幾個方面1、利用硅橡膠優(yōu)秀的弾力和回彈特性，可以保證天線與導電泡棉的可靠接觸，進而確保天線與PCB饋點的可靠連通；2、硅橡膠良好的耐熱性，保證了可以采用SMT表面貼裝技術(shù)進行導電泡棉的自動貼裝，由此提高了導電泡棉在PCB板上安裝的牢固性；
`[0020]3、利用導電泡棉良好的表面接觸電阻，確保了天線信號的可靠傳輸；4、導電泡棉的大小尺寸可以任意裁剪定制，這使其可以應用在較低的工作高度下，解決了目前超薄智能移動終端在低天線工作高度下，天線與PCB板的連接問題。結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

圖1是導電硅橡膠泡棉的ー種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所提出的天線連接結(jié)構(gòu)的一種實施例的連接關(guān)系示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細地描述。實施例一，本實施例為了解決超薄移動終端由于受其整機厚度的局限，導致天線的安裝高度被嚴重壓縮，進而給天線連接器的設(shè)計帶來極大困難的問題，提出了一種采用導電泡棉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的pogo-pin連接器,實現(xiàn)天線與PCB饋點接觸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計方式。具體來講，就是采用具有彈性的導電泡棉作為天線與PCB饋點連通的中間橋梁，固定設(shè)置在PCB板上所形成的饋點上。所述饋點包括兩個，用干與天線的兩端觸點對應連通，兩個饋點在PCB板上的形成位置應與天線的兩端觸點的位置相對應，以使得天線在裝配到位后，其天線觸點能夠剛好與所述的導電泡棉相接觸，進而利用導電泡棉的導電特性實現(xiàn)電信號在天線與PCB板之間的雙向傳輸。為了保證導電泡棉能夠牢固地安裝在所述的天線饋點上，本實施例優(yōu)選采用具有良好耐熱性的導電硅橡膠泡棉作為中間橋梁設(shè)置在PCB饋點與天線之間，這樣就可以采用目前廣泛使用的SMT技術(shù)(SMT是Surface Mounted Technology的英文縮寫，即表面貼裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和エ藝)進行導電硅橡膠泡棉的自動貼裝。由于導電硅橡膠泡棉是焊接在PCB饋點上的，因此可以保證安裝的牢固性。當然，也可以采用其他材質(zhì)的導電泡棉進行所述天線連接結(jié)構(gòu)的具體設(shè)計，若所選用的導電泡棉的耐熱性能較差，則可以選擇粘貼的方式利用導電膠將導電泡棉貼裝到PCB饋點上，然后利用導電泡棉與天線的兩端觸點相接觸的方式，實現(xiàn)天線與PCB板的物理連接。為了提高導電泡棉與PCB饋點連接的穩(wěn)固性，本實施例優(yōu)選采用貼片式的導電硅橡膠泡棉進行所述天線連接結(jié)構(gòu)的具體設(shè)計。下面結(jié)合圖1、圖2所示，對所述貼片式的導電硅橡膠泡棉的具體結(jié)構(gòu)以及其與天線和PCB饋點的具體連接關(guān)系進行詳細的闡述。參見圖1所示，本實施例所采用的貼片式的導電硅橡膠泡棉主要由硅橡膠I和金屬薄膜3組成。其中，硅橡膠I作為泡棉的內(nèi)芯，提供優(yōu)質(zhì)的弾力和回彈特性；金屬薄膜3包覆在硅橡膠I的外表面，提供表面良好的導電性能；硅橡膠I與表面的金屬薄膜3通過粘合劑2粘貼在一起。為了提高導電硅橡膠泡棉的可壓縮性，本實施例優(yōu)選將所述導電硅橡膠泡棉的中間部位掏空，即設(shè)計成中空的導電硅橡膠泡棉，使其在與天線擠壓接觸時，能夠保證有209^40%的壓縮量，再進ー步配合硅橡膠I所具有的弾力和回彈特性，由此便可以充分保證天線與導電硅橡膠泡棉可靠的接觸。 為了使所述導電硅橡膠泡棉具有209^40%的壓縮量，需要對泡棉的空心部分4的體積進行計算。作為本實施例的一種優(yōu)選設(shè)計方案，優(yōu)選設(shè)計所述空心部分4的體積占到整個導電硅橡膠泡棉的體積的309^50%，以滿足設(shè)計要求。當然，所述導電硅橡膠泡棉的空心部分4的體積也可以根據(jù)天線距離PCB板的實際高度以及導電硅橡膠泡棉實際所需的壓縮量具體計算確定，本實施例并不僅限于以上舉例。將圖1所示的貼片式的導電硅橡膠泡棉應用在天線連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，其具體連接方式為首先，在PCB板8上設(shè)計兩個用于連接天線的饋點5，如圖2所示，圖2中僅示出了其中一個饋點5，另外ー個饋點可以采用相同的方式設(shè)計而成。本實施例以下僅以ー個饋點5為例進行具體說明。在本實施例中，兩個饋點可以采用在PCB板8上形成兩個漏銅區(qū)的方式設(shè)計而成，其中一個饋點5作為信號饋點，通過PCB走線連接PCB板8上的射頻收發(fā)通路，另外ー個饋點作為地饋點，連接PCB板8的地線。兩個漏銅區(qū)的大小尺寸可以設(shè)計成2*3mm或者2*4mm,在PCB板8上的開設(shè)位置應與天線裝配到位后,天線的兩端觸點的位置相對應，即兩個漏銅區(qū)的正上方投影位置剛好與天線的兩端觸點位置相対，由此來保證當天線裝配到位后，天線的兩端觸點能夠剛好與固定在兩個饋點上的導電硅橡膠泡棉對應接觸。在PCB板8上設(shè)計好兩個饋點后，將貼片式的導電硅橡膠泡棉6固定設(shè)置在饋點上，且姆ー個饋點上均固定一個導電娃橡膠泡棉6。出于安裝牢固以及導電娃橡膠泡棉6耐熱性能較強兩方面的考慮，可以采用SMT表面貼裝技術(shù)將導電硅橡膠泡棉6自動貼裝到PCB板8的饋點5上，如圖2所示，具體過程為在PCB板8上的天線饋點5位置設(shè)置焊盤9，然后在SMT生產(chǎn)時對貼片式的導電硅橡膠泡棉6進行貼片焊接，使其焊接固定在饋點5上。在本實施例中，將導電硅橡膠泡棉6與饋點5相焊接的一面稱之為底面，導電硅橡膠泡棉6的頂面用干與天線的觸點7相接觸。由于天線的觸點7在與導電硅橡膠泡棉6接觸吋，為了保證二者能夠良好接觸，優(yōu)選采用擠壓接觸的方式，使得天線在裝配到位后，其觸點7與導電硅橡膠泡棉6能夠保證一定的壓縮量，比如20%等，以提高接觸的牢固性。在天線與導電硅橡膠泡棉6擠壓接觸時，導電硅橡膠泡棉6會受カ變形，為了避免導電硅橡膠泡棉6的底面因受壓擴張變大而導致與PCB板8上的PCB走線或者其他電子器件錯誤的接觸，本實施例優(yōu)選將導電硅橡膠泡棉6的頂面尺寸縮小，即設(shè)計導電硅橡膠泡棉6的底面面積大于其頂面面積。這樣，在導電硅橡膠泡棉6的頂面受力擠壓時，僅頂部壓縮變形，不會對導電硅橡膠泡棉6的底面尺寸造成影響，由此避免了導電硅橡膠泡棉6對PCB板8上的其他電路造成影響， 確保了系統(tǒng)電路運行的可靠性。對于所述的天線來說，可以選用FPC天線或者LDS天線等多種類型的天線。FPC是Flexible Printed Circuit的英文簡稱，即軟性線路板,FPC天線即采用柔性線路板制作的天線。LDS是Laser Direct Structuring的英文簡稱，LDS天線即采用激光直接成型技術(shù)設(shè)計的天線。對于移動終端產(chǎn)品來說，所述天線可以布設(shè)在移動終端的殼體上，例如電池后蓋上，在將電池后蓋安裝到機売上后，天線的兩端觸點剛好與PCB板8上的兩個導電硅橡膠泡棉6對應擠壓接觸，由此便實現(xiàn)了天線與PCB板8的可靠連接。本實施例利用貼片式的導電硅橡膠泡棉良好的弾力特性和表面導電特性，將其應用在天線連接領(lǐng)域，同時利用硅橡膠的可任意定制、切割的特性，可以解決目前超薄智能機的低天線工作高度的連接問題，由此設(shè)計的天線連接結(jié)構(gòu)尤其適合應用在手機、平板電腦等對整機厚度有特殊要求的移動終端產(chǎn)品，滿足該類產(chǎn)品的輕薄化設(shè)計要求。當然，以上所述僅是本實用新型的ー種優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種天線連接結(jié)構(gòu)，包括天線和電路板，其特征在于在所述電路板上設(shè)置有兩個用于連接天線的饋點，在每一個饋點上均設(shè)置有一個彈性的導電泡棉，兩個彈性的導電泡棉在天線裝配到位時，分別與天線的兩端觸點對應接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性的導電泡棉為貼片式的導電硅橡膠泡棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導電硅橡膠泡棉的底面焊接在電路板的饋點上，頂面與天線觸點擠壓接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導電硅橡膠泡棉在與天線觸點擠壓接觸時，導電硅橡膠泡棉的壓縮量在209^40%之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導電硅橡膠泡棉的中間部位為空心，空心部分的體積占整個導電硅橡膠泡棉的體積的30% 50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導電硅橡膠泡棉的底面面積大于頂面面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的天線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于兩個所述的饋點為電路板上形成的兩個漏銅區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的天線連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述天線為FPC天線或者LDS天線。
9.一種移動終端，其特征在于包括如權(quán)利要求1至8中任一項權(quán)利要求所述的天線連接結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的移動終端，其特征在于所述電路板為移動終端的主板，所述天線安裝在移動終端的殼體上。
專利摘要本實用新型公開了一種天線連接結(jié)構(gòu)及移動終端，包括天線和電路板，在所述電路板上設(shè)置有兩個用于連接天線的饋點，在每一個饋點上均設(shè)置有一個彈性的導電泡棉，兩個彈性的導電泡棉在天線裝配到位時，分別與天線的兩端觸點對應接觸。本實用新型利用具有彈性的導電泡棉，特別是貼片式的導電硅橡膠泡棉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的pogo-pin連接器實現(xiàn)天線觸點與PCB板上的饋點接觸連接，不僅可以利用硅橡膠優(yōu)秀的彈力和回彈特性，保證天線與導電泡棉的可靠接觸，進而確保天線與PCB饋點可靠連通；而且導電泡棉的大小尺寸可以任意裁剪定制，這使其可以應用在較低的工作高度下，解決了目前超薄智能移動終端在低天線工作高度下，天線與PCB的連接問題。
文檔編號H01Q1/00GK202872006SQ20122047855
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者狄然 申請人:青島海信移動通信技術(shù)股份有限公司