專利名稱：一種全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池封裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種鋰離子聚合物電池封裝過程中用的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，是目前各大電池廠家發(fā)展的主要方向。其中的聚合物鋰離子電池相對(duì)于方形和圓形鋰離子電池來說具有更好的外型靈活性，所以它被更多地應(yīng)用于各種追求美觀時(shí)尚的電子設(shè)備中，這樣就對(duì)聚合物鋰離子電池外型尺寸的精確性提出了更高的要求。聚合物鋰離子電池在進(jìn)入市場(chǎng)前，為了避免產(chǎn)品在使用過程中因使用不當(dāng)引起的短路、過充、過放，而導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)熱、起火、爆炸，以及容量損失、電池失效，必須對(duì)電芯進(jìn)行 保護(hù)、包裝，使其滿足客戶要求。聚合物鋰離子電池生產(chǎn)エ序中，側(cè)邊彎折必不可少，通過對(duì)封裝側(cè)邊的彎折及保護(hù)，以達(dá)到客戶需求尺寸，以及達(dá)到側(cè)邊絕緣保護(hù)作用。彎折貼合不好，直接影響產(chǎn)品整體尺寸，導(dǎo)致與其他電子設(shè)備無法裝配；絕緣保護(hù)不好，直接影響電池性能，導(dǎo)致電池安全事故的發(fā)生。對(duì)聚合物鋰離子電池側(cè)邊進(jìn)行保護(hù)主要包括在側(cè)邊裸露金屬部位粘貼絕緣保護(hù)膠帶；側(cè)邊向電池本體彎折貼合；側(cè)邊貼合后整形。其中彎折過程尤為重要，彎折控制好壞直接會(huì)影響電池底角裂的發(fā)生，電池底角裂的發(fā)生會(huì)直接影響整個(gè)生產(chǎn)過程的直通率，甚至?xí)苯佑绊戨姵匦阅?。底角裂?yán)重會(huì)直接導(dǎo)致電池漏液，影響電池的電性能，底角裂不嚴(yán)重也會(huì)嚴(yán)重影響電池的使用性能，底角裂電池在使用過程中，底角裂部位不斷被腐蝕，造成電池在使用過程中漏液，導(dǎo)致電池完全壞掉。側(cè)邊貼合后整形，直接影響成品尺寸外觀及側(cè)邊與電池本體的貼合程度，外觀是高端客戶嚴(yán)格要求的指標(biāo)，尺寸直接影響與其裝配的電子產(chǎn)品的裝配性能，尺寸甚至?xí)绊懼圃爝^程的良品率?，F(xiàn)階段單純的手工操作側(cè)邊彎折以及只有單純側(cè)邊彎折功能的設(shè)備，沒有輔助控制措施，并不能夠改善底角裂的發(fā)生，外觀、尺寸、性能很差。即使有的設(shè)備也具有單純的整形功能，但是在高端電子產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的情況下，現(xiàn)有的側(cè)邊彎折設(shè)備、エ裝夾具已不再能夠滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，尋求ー款既能夠減少底角裂的發(fā)生，又能夠制造出外觀、尺寸良好的側(cè)邊彎折及整形設(shè)備已迫在眉睫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而提供ー種集折邊與整形于一體的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，包括機(jī)架、通過所述機(jī)架安裝連接一起的上下料機(jī)構(gòu)、預(yù)加熱機(jī)構(gòu)、撕離型紙機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、恒溫整形機(jī)構(gòu)以及電氣控制裝置；所述上下料機(jī)構(gòu)包含電池夾具，用于將側(cè)邊粘貼有絕緣膠帶的待折邊電池定位放入所述電池夾具后送到加工位置處；所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)包含有相對(duì)設(shè)置的上下預(yù)熱塊，用于對(duì)送到加工位置處的電池側(cè)邊上下表面同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱；所述撕離型紙機(jī)構(gòu)包含有離型紙吸取機(jī)構(gòu)，用于將附在所述電池側(cè)邊膠帶上的離型紙通過負(fù)壓吸去；所述側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)包含兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)邊彎折板，通過所述側(cè)邊變折板轉(zhuǎn)動(dòng)將所述電池兩側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)彎折；所述恒溫整形機(jī)構(gòu)，包含兩相對(duì)設(shè)置的恒溫整形塊，通過所述恒溫整形塊將側(cè)邊彎折后的電池側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)擠壓,使電池側(cè)邊與電池本體整合成型。所述的電池夾具安裝在一帶動(dòng)其移動(dòng)進(jìn)行上下料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在所述機(jī)架上設(shè)有配合所述的電池夾具上下料的兩相對(duì)設(shè)置的電池定位塊。所述上、下預(yù)熱塊內(nèi)置有連接溫控器的加熱管。所述上預(yù)熱塊整體呈凹字形，通過安裝件安裝在所述機(jī)架上；所述下預(yù)熱塊為兩塊，安裝在一可升降的滑臺(tái)上。所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)安裝在離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸上，所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸安裝一平移氣缸上，所述平移氣缸安裝在所述機(jī)架上。所述撕離型紙機(jī)構(gòu)包括ー廢料收集盒，用于收集所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)吸取的離型紙。所述整形塊內(nèi)置有連接溫控器的加熱管，整體呈凸字型，且凸面相對(duì)安裝在所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)，由對(duì)應(yīng)的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。所述整形塊的凸出部平面向外傾斜，與水平面間夾角為80度，相對(duì)應(yīng)的，所述電池夾具的與所述的整形塊的凸出部相對(duì)的側(cè)端面向內(nèi)傾斜后與水平面間夾角為80度。所述側(cè)邊 彎折板設(shè)置在所的預(yù)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)，分別活動(dòng)安裝在兩相對(duì)設(shè)置的Z字型側(cè)邊彎折板安裝支撐上，在所述側(cè)邊彎折板安裝支撐兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述側(cè)邊彎折板繞所述的側(cè)邊彎折板安裝支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在所述的機(jī)架上設(shè)有一保護(hù)罩，所述的預(yù)加熱機(jī)構(gòu)、撕離型紙機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、恒溫整形機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的保護(hù)罩內(nèi)。本實(shí)用新型通過上下料機(jī)構(gòu)輸送待加工電池進(jìn)入加工位置，啟動(dòng)上下預(yù)加熱機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)電池側(cè)邊上下兩表面進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)加熱完成后，由撕離型紙機(jī)構(gòu)撕掉側(cè)邊絕緣膠帶上的離型紙，再由側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)對(duì)電池側(cè)邊進(jìn)行恒溫彎折，使電池側(cè)邊與電池本體緊密貼合，最后通過恒溫整形機(jī)構(gòu)最后對(duì)彎折后的側(cè)邊進(jìn)行恒溫整形，最終達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求，外觀、性能、尺寸都得到很好保證，尤其是產(chǎn)品一致性得到很好保證。本實(shí)用新型不僅可以減少電池側(cè)邊彎折造成底角裂的產(chǎn)生，使側(cè)邊彎折貼合牢固可靠，更提高了產(chǎn)品外觀、尺寸一致性，很好的滿足了高端電子生產(chǎn)客戶的要求，特別適合在鋰離子聚合物電池包裝中使用，用于側(cè)邊的彎折及整形。

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備的整體外觀示意圖；圖2所示為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖3所示為防護(hù)罩后結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為下預(yù)熱機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)與上下料機(jī)構(gòu)的組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為圖1去掉防護(hù)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6所示為電池定位塊與電池夾具的組合示意圖；圖7所示為圖6的俯視示意圖；圖8所示為全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備的側(cè)透視圖；圖9所示為撕離型紙機(jī)構(gòu)與整體設(shè)備的組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10所示為撕離型紙機(jī)構(gòu)的撕離型吸取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11所示為側(cè)邊彎折板(下預(yù)熱塊)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12所示為恒溫整形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13所示為恒溫整形機(jī)構(gòu)與電池夾具的配合關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。本實(shí)用新型是這樣 實(shí)現(xiàn)的，一種全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，包括機(jī)架、通過所述機(jī)架安裝連接一起的上下料機(jī)構(gòu)、預(yù)加熱機(jī)構(gòu)、撕離型紙機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、恒溫整形機(jī)構(gòu)以及電氣控制裝置；所述上下料機(jī)構(gòu)包含電池夾具，用于將側(cè)邊粘貼有絕緣膠帶的待折邊電池定位放入所述電池夾具后送到加工位置處；所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)包含有相對(duì)設(shè)置的上下預(yù)熱塊，用于對(duì)送到加工位置處的電池側(cè)邊上下表面同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱；所述撕離型紙機(jī)構(gòu)包含有離型紙吸取機(jī)構(gòu)，用于將附在所述電池側(cè)邊膠帶上的離型紙通過負(fù)壓吸去；所述側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)包含兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)邊彎折板，通過所述側(cè)邊變折板轉(zhuǎn)動(dòng)將所述電池兩側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)彎折；所述恒溫整形機(jī)構(gòu)，包含兩相對(duì)設(shè)置的恒溫整形塊，通過所述恒溫整形塊將側(cè)邊彎折后的電池側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)擠壓，使電池側(cè)邊與電池本體整合成型。所述的電池夾具安裝在一帶動(dòng)其移動(dòng)進(jìn)行上下料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在所述機(jī)架上設(shè)有配合所述的電池夾具上下料的兩相對(duì)設(shè)置的電池定位塊。所述上、下預(yù)熱塊內(nèi)置有連接溫控器的加熱管。所述上預(yù)熱塊整體呈凹字形，通過安裝件安裝在所述機(jī)架上；所述下預(yù)熱塊為兩塊，安裝在一可升降的滑臺(tái)上。所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)安裝在離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸上，所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸安裝一平移氣缸上，所述平移氣缸安裝在所述機(jī)架上。所述撕離型紙機(jī)構(gòu)包括ー廢料收集盒，用于收集所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)吸取的離型紙。所述整形塊內(nèi)置有連接溫控器的加熱管，整體呈凸字型，且凸面相對(duì)安裝在所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)，由對(duì)應(yīng)的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。所述整形塊的凸出部平面向外傾斜，與水平面間夾角為80度，相對(duì)應(yīng)的，所述電池夾具的與所述的整形塊的凸出部相對(duì)的側(cè)端面向內(nèi)傾斜后與水平面間夾角為80度。所述側(cè)邊彎折板設(shè)置在所的預(yù)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)，分別活動(dòng)安裝在兩相對(duì)設(shè)置的Z字型側(cè)邊彎折板安裝支撐上，在所述側(cè)邊彎折板安裝支撐兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述側(cè)邊彎折板繞所述的側(cè)邊彎折板安裝支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在所述的機(jī)架上設(shè)有一保護(hù)罩，所述的預(yù)加熱機(jī)構(gòu)、撕離型紙機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、恒溫整形機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的保護(hù)罩內(nèi)。下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步詳細(xì)說明。參見圖1所示，所述的機(jī)架包括前面板1、底板2、上板3、左右兩塊側(cè)面板4、后面板6、后底板7、支撐8 ;所述的前面板1、底板2、上板3、兩塊側(cè)面板4、后面板6、后底板7材質(zhì)均為鋼板，外表面作防銹絕緣處理；另外，在上板3上表面同時(shí)粘貼一層防靜電絕緣皮，支撐8材質(zhì)為鋼板，外表面作防銹絕緣處理，即在外表面噴涂防銹絕緣漆，用螺釘安裝在后底板7上，作為所述撕離型紙機(jī)構(gòu)的支架。所述的前后面板、側(cè)面板及上板，既支撐安裝其上的結(jié)構(gòu)件，同時(shí)組成一個(gè)封閉空間用于安裝電氣控制機(jī)構(gòu)；機(jī)架的上板3前端左右兩側(cè)安裝兩啟動(dòng)按鈕9，只有同時(shí)按下兩按鈕設(shè)備才開始工作，在安全方面起到了一定作用。
參見圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的封閉空間內(nèi)有安裝在底板2上的電氣背板21，用干支撐電氣背板21的電氣背板支架22，下預(yù)熱機(jī)構(gòu)24及下預(yù)熱擋板23。參見圖1、3所示，所述的機(jī)架上設(shè)有ー防護(hù)罩5，材質(zhì)選用棕色有機(jī)玻璃，前表面上方開可視化的5個(gè)溫控器安裝孔10，下方設(shè)有上下料機(jī)構(gòu)之通過路徑，也就是前表面中間開一孔51，作為上下料機(jī)構(gòu)的通過空間，上下料機(jī)構(gòu)從防護(hù)罩5外面上料，進(jìn)入防護(hù)罩5內(nèi)部完成預(yù)加熱、撕離型紙、彎折側(cè)邊、側(cè)邊恒溫整形，可以避免安全事故的發(fā)生；防護(hù)罩5之后表面設(shè)有雙開門52，方便打開電檢內(nèi)部情況。參見圖4、5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述上下料機(jī)構(gòu)包括電池定位塊18、電池夾具29以及與所述電池夾具29連接的上下料氣缸27 ;所述電池夾具29包括電池放置槽、電池電芯保護(hù)蓋30以及所述電池電芯保護(hù)蓋扣緊鎖28。優(yōu)選的，所述電池電芯保護(hù)蓋30與電池夾具29通過電池夾具29后端鉸鏈連接，完成開閉。所述電池夾具29通過滑塊26安裝在固定在所述驅(qū)動(dòng)氣缸27活塞上的滑臺(tái)上，所述電池夾具29通過所述滑塊26隨所述驅(qū)動(dòng)氣缸27伸縮而移動(dòng)，在完成電池上料后，啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)氣缸27驅(qū)動(dòng)電池夾具29平移至預(yù)加熱機(jī)構(gòu)位置處，由所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)加熱。電池電芯保護(hù)蓋扣緊鎖28作為標(biāo)準(zhǔn)件直接選用即可，主要是達(dá)到鎖緊電池電芯保護(hù)蓋30的目的，在產(chǎn)品整個(gè)加工過程中很好的固定電池，電池電芯保護(hù)蓋30與電池夾具29選擇橙色電木即可。參見圖5所示，在機(jī)架的上板3左右對(duì)稱中部設(shè)計(jì)出一條縫19，用于安裝上下料氣缸27 ;在上料初始位置處，縫19兩側(cè)分別設(shè)有ー電池定位塊支撐11，所述的電池定位塊18安裝在電池定位塊支撐11上。參見圖6所示，每只電池定位塊18上設(shè)有定位槽180，配合電池夾具29上定位槽290，實(shí)現(xiàn)電池定位；另外，在電池定位塊18內(nèi)側(cè)設(shè)有電池扣手181，便于電池上下料。參見圖7所示，電池夾具29在初始位置時(shí)，位于所述兩個(gè)電池定位塊18之間，將待加工電池放入電池定位塊18和電池夾具29上的定位槽確定的初始位置后，按下啟動(dòng)按鈕9，在上下料驅(qū)動(dòng)氣缸27驅(qū)動(dòng)下，進(jìn)入上、下預(yù)加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)加熱。參見圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的兩預(yù)熱塊，即上預(yù)加熱塊39、下預(yù)加熱塊31，所述上、下預(yù)熱塊39、31內(nèi)置有連接溫控器的加熱管。返回參見圖4所示，所述下預(yù)加熱塊31為兩塊，分別安裝在兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的Z字型側(cè)邊彎折板安裝支撐35上，所述的兩個(gè)側(cè)邊彎折板安裝支撐35安裝在滑臺(tái)36上，滑臺(tái)36由滑臺(tái)氣缸37驅(qū)動(dòng)，參見圖8，所述滑臺(tái)氣缸37通過滑臺(tái)支架25安裝所述機(jī)架的底板2上；以上各部分共同構(gòu)成預(yù)熱機(jī)構(gòu)的上預(yù)熱機(jī)構(gòu)24。參見圖5、8、9所示，所述上預(yù)加熱塊39連接上預(yù)加熱塊氣缸15，由所述上預(yù)加熱塊氣缸15帶動(dòng)完成升降；所述上預(yù)加熱塊氣缸15通過上預(yù)加熱塊氣缸支架14安裝在上預(yù)加熱塊氣缸安裝板16上，所述上預(yù)加熱塊氣缸安裝板16由4根對(duì)稱豎立在機(jī)架上板后部的支撐桿12支撐，以上共同構(gòu)成預(yù)熱機(jī)構(gòu)的上預(yù)熱機(jī)構(gòu)。所述上預(yù)熱機(jī)構(gòu)及下預(yù)熱機(jī)構(gòu)24共同構(gòu)成本實(shí)用新型的預(yù)加熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述上預(yù)加熱塊39呈凹字形，凹陷部有沉頭螺釘孔，用于將上預(yù)加熱塊39安裝在預(yù)加熱塊氣缸15活塞桿端，凹陷兩側(cè)內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的孔，內(nèi)置有加熱管、溫控器導(dǎo)線以及溫度監(jiān)測(cè)導(dǎo)線，加熱管用于加熱上預(yù)加熱塊39到指定溫度，溫控器導(dǎo)線用于連接溫控器，調(diào)節(jié)加熱溫度，溫度監(jiān)測(cè)導(dǎo)線用于實(shí)時(shí)輸出上預(yù)加熱塊39的溫度，使預(yù)加熱塊溫度受到實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保預(yù)加熱エ藝要求。所述下預(yù)加熱塊31和側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)中的側(cè)邊彎折板是同一零部件，在上下預(yù)加熱機(jī)構(gòu)中充當(dāng)下預(yù)加熱塊，在側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)中充當(dāng)側(cè)邊彎折板。上下料機(jī)構(gòu)將待加工電池送至加工位置后，所述上預(yù)加熱塊39在預(yù)加熱塊氣缸15帶動(dòng)下向下伸出，下預(yù)加熱塊31在滑臺(tái)氣缸37帶動(dòng)下向上伸出，上、下加熱塊同時(shí)接觸電池兩側(cè)邊進(jìn)行預(yù)加熱。在設(shè) 定的溫度及預(yù)熱時(shí)間下完成預(yù)加熱后，上預(yù)加熱塊39退回，撕離型紙機(jī)構(gòu)開始工作，撕掉側(cè)邊膠帶上的離型紙。優(yōu)選的，所述上、下預(yù)加熱塊選用銅塊。參見圖9、10所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述撕離型紙機(jī)構(gòu)包括一用于通過負(fù)壓而將離型紙吸附掉的離型紙吸取機(jī)構(gòu)42，用于收集所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)42吸取的離型紙的廢料收集盒38以及所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸39。所述的離型紙吸取機(jī)構(gòu)42通過離型紙吸取機(jī)構(gòu)安裝塊43安裝在所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸39上，所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸39通過離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸安裝塊40安裝在機(jī)構(gòu)平移氣缸41上；所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸39隨所述機(jī)構(gòu)平移氣缸41上滑塊一起移動(dòng)，平移到電池側(cè)邊上方后，驅(qū)動(dòng)所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)42下降與離型紙接觸、吸走離型紙，吸取后隨所述機(jī)構(gòu)平移氣缸41平移至所述廢料收集盒38上方，將吸取的離型紙吹入所述的廢料收集盒38中。參見圖10所示，所述的離型紙吸取機(jī)構(gòu)42為氣島。所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸39驅(qū)動(dòng)氣島下伸與離型紙接觸，氣島真空負(fù)壓接ロ 420接通負(fù)壓，氣島上的兩排真空負(fù)壓氣島孔421產(chǎn)生負(fù)壓，氣島憑借其產(chǎn)生的負(fù)壓通過所述的兩排真空負(fù)壓氣島孔421將離型紙吸附在氣島上，機(jī)構(gòu)平移氣缸41移動(dòng)將離型紙帶走至廢料收集盒38上方，氣島負(fù)壓消失或產(chǎn)生正壓，將離型紙吹入廢料收集盒38中。所述的廢料收集盒38選用普通環(huán)保塑料盒即可，廢料裝滿料盒后直接更換空料盒即可，機(jī)構(gòu)平移氣缸41直接選用相應(yīng)氣缸即可，滿足機(jī)構(gòu)平移要求即可。[0065]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述撕離型紙機(jī)構(gòu)裝配在整個(gè)設(shè)備后部，通過兩塊角鐵與整機(jī)連接，上方角鐵連接在預(yù)加熱機(jī)構(gòu)的上預(yù)加熱塊31的驅(qū)動(dòng)氣缸安裝板16上，下方角鐵連接在機(jī)架的后面板6上，機(jī)構(gòu)平移氣缸41安裝在與機(jī)架的底板2連接的兩支撐8上。參見圖4飛所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)邊彎折板31 (即下預(yù)加熱塊31，二者為同一部件)、與所述機(jī)架連接的側(cè)邊彎折板支撐35以及驅(qū)動(dòng)所述側(cè)邊彎折板31繞所述側(cè)邊彎折板支撐35轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)邊彎折板彎折氣缸32。參見圖11所示，所述的側(cè)邊彎折板31包括兩組轉(zhuǎn)軸孔310、311，轉(zhuǎn)軸孔311用于側(cè)邊彎折板31通過設(shè)在該轉(zhuǎn)軸孔311中的轉(zhuǎn)軸繞側(cè)邊彎折板安裝支撐35旋轉(zhuǎn)，側(cè)邊彎折板彎折氣缸32活塞桿伸出，側(cè)邊彎折板31就繞該轉(zhuǎn)軸孔311中的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸孔310同樣安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸孔310中的轉(zhuǎn)軸在側(cè)邊彎折板彎折氣缸32活塞桿端部孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述側(cè)邊彎折板支撐35為兩個(gè)，呈Z字型，相對(duì)設(shè)置安裝在滑臺(tái)36上，在所述側(cè)邊彎折板支撐35后方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)L型的側(cè)邊彎折板驅(qū)動(dòng)氣缸構(gòu)安裝板34，所述側(cè)邊彎折驅(qū)動(dòng)氣缸32通過安裝鉸支33連接所述側(cè)邊彎折板驅(qū)動(dòng)氣缸構(gòu)安裝板34上，其活塞桿端連接所述的側(cè)邊彎折板31。所述側(cè)邊 彎折板31與所述側(cè)邊彎折板支撐35軸連接，在側(cè)邊彎折驅(qū)動(dòng)氣缸32帶動(dòng)下，可繞所述側(cè)邊彎折支撐35向內(nèi)旋轉(zhuǎn)而將電池側(cè)邊彎折。待離型紙撕掉后，彎折板驅(qū)動(dòng)氣缸32伸出驅(qū)動(dòng)側(cè)邊彎折板繞所述彎折板支撐35旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)氣缸行程控制側(cè)邊彎折板彎折側(cè)邊的角度。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述側(cè)邊彎折板，即上下預(yù)加熱機(jī)構(gòu)中的下預(yù)加熱塊31，在側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)中作為側(cè)邊彎折板使用。參見圖5、9、12所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述恒溫整形機(jī)構(gòu)包括兩呈凸字性的恒溫整形塊20以及相應(yīng)的恒溫整形塊氣缸17。所述恒溫整形塊20內(nèi)置有連接溫控器的加熱管，凸面相對(duì)設(shè)置在所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)。所述恒溫整形塊氣缸17通過墊塊13安裝在所述機(jī)架的上板3表面，所述恒溫整形塊20安裝在所述恒溫整形氣缸17上。參見圖13所示，所述恒溫整形塊20的凸出部豎直平面與整形塊底面間角度A1=A4，電池夾具29上結(jié)構(gòu)角度A2=A3，A1=A2、A4=A3，且角度為80°，這樣，可以使側(cè)邊折邊形成稍大于90°彎折，可以達(dá)到側(cè)邊彎折整形后緊密貼合在電池本體上。所述兩恒溫整形塊20在對(duì)應(yīng)的整形塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)向內(nèi)側(cè)伸出，對(duì)彎折完成后的側(cè)邊進(jìn)行整形，在エ藝溫度、時(shí)間要求下完成側(cè)邊整形。優(yōu)選的，所述的恒溫整形塊20選用材質(zhì)為銅。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所涉及的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用氣缸，當(dāng)然，也可以采用其它驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過上下料機(jī)構(gòu)輸送待加工電池進(jìn)入由防護(hù)罩確定的密閉空間內(nèi)，啟動(dòng)上下預(yù)加熱機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)電池側(cè)邊上下兩表面進(jìn)行預(yù)加熱，預(yù)加熱完成后，由撕離型紙機(jī)構(gòu)撕掉側(cè)邊保護(hù)膠帶上的離型紙，再由側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)對(duì)電池側(cè)邊進(jìn)行恒溫彎折，使側(cè)邊與電池本體緊密貼合，最后通過恒溫整形機(jī)構(gòu)最后對(duì)彎折后的側(cè)邊進(jìn)行恒溫整形，最終達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求，外觀、性能、尺寸都得到很好保證，尤其是產(chǎn)品一致性得到很好保證。本實(shí)用新型不僅可以減少電池側(cè)邊彎折造成底角裂的產(chǎn)生，使側(cè)邊彎折貼合牢固可靠，更提高了產(chǎn)品外觀、尺寸一致性，很好的滿足了高端電子生產(chǎn)客戶的要求，特別適合在鋰離子聚合物電池包裝中使用，用于側(cè)邊的彎折及整形。本實(shí)用新型特別適合于鋰離子聚合物PACK自動(dòng)化流水線體上，不僅可以多エ序單エ位完成，為線體減員增效，還能夠很好的保證產(chǎn)品的外觀、尺寸、一致性等綜合性能要求，最重要的是極大地降低了產(chǎn)品底角裂發(fā)生率，使產(chǎn)品整個(gè)PACK合格率得到大大提升。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架、通過所述機(jī)架安裝連接一起的上下料機(jī)構(gòu)、預(yù)加熱機(jī)構(gòu)、撕離型紙機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、恒溫整形機(jī)構(gòu)以及電氣控制裝置；所述上下料機(jī)構(gòu)包含電池夾具，用于將側(cè)邊粘貼有絕緣膠帶的待折邊電池定位放入所述電池夾具后送到加工位置處；所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)包含有相對(duì)設(shè)置的上下預(yù)熱塊，用于對(duì)送到加工位置處的電池側(cè)邊上下表面同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱；所述撕離型紙機(jī)構(gòu)包含有離型紙吸取機(jī)構(gòu)，用于將附在所述電池側(cè)邊膠帶上的離型紙通過負(fù)壓吸去；所述側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)包含兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)邊彎折板，通過所述側(cè)邊變折板轉(zhuǎn)動(dòng)將所述電池兩側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)彎折；所述恒溫整形機(jī)構(gòu)，包含兩相對(duì)設(shè)置的恒溫整形塊，通過所述恒溫整形塊將側(cè)邊彎折后的電池側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)擠壓，使電池側(cè)邊與電池本體整合成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述的電池夾具安裝在一帶動(dòng)其移動(dòng)進(jìn)行上下料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在所述機(jī)架上設(shè)有配合所述的電池夾具上下料的兩相對(duì)設(shè)置的電池定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述上、下預(yù)熱塊內(nèi)置有連接溫控器的加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述上預(yù)熱塊整體呈凹字形，通過安裝件安裝在所述機(jī)架上；所述下預(yù)熱塊為兩塊，安裝在一可升降的滑臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)安裝在離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸上，所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作氣缸安裝一平移氣缸上，所述平移氣缸安裝在所述機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述撕離型紙機(jī)構(gòu)包括一廢料收集盒，用于收集所述離型紙吸取機(jī)構(gòu)吸取的離型紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述整形塊內(nèi)置有連接溫控器的加熱管，整體呈凸字型，且凸面相對(duì)安裝在所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)，由對(duì)應(yīng)的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述整形塊的凸出部平面向外傾斜，與水平面間夾角為80度，相對(duì)應(yīng)的，所述電池夾具的與所述的整形塊的凸出部相對(duì)的側(cè)端面向內(nèi)傾斜后與水平面間夾角為80度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)邊彎折板設(shè)置在所的預(yù)加熱機(jī)構(gòu)兩側(cè)，分別活動(dòng)安裝在兩相對(duì)設(shè)置的Z字型側(cè)邊彎折板安裝支撐上，在所述側(cè)邊彎折板安裝支撐兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述側(cè)邊彎折板繞所述的側(cè)邊彎折板安裝支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，其特征在于，在所述的機(jī)架上設(shè)有一保護(hù)罩，所述的預(yù)加熱機(jī)構(gòu)、撕離型紙機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、恒溫整形機(jī)構(gòu)設(shè)在所述的保護(hù)罩內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)鋰離子聚合物電池側(cè)邊彎折四合一設(shè)備，包括機(jī)架、通過所述機(jī)架連接一起的上下料機(jī)構(gòu)、預(yù)加熱機(jī)構(gòu)、撕離型紙機(jī)構(gòu)、側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)、恒溫整形機(jī)構(gòu)、電氣控制裝置；所述上下料機(jī)構(gòu)用于將側(cè)邊粘貼有絕緣膠帶的電池定位后送到加工位置，由所述預(yù)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)該電池側(cè)邊上下表面同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱；所述撕離型紙機(jī)構(gòu)用于將預(yù)熱后的附在所述電池側(cè)邊膠帶上的離型紙撕去后，由所述側(cè)邊彎折機(jī)構(gòu)動(dòng)作將所述電池兩側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)彎折；所述恒溫整形機(jī)構(gòu)，用于將側(cè)邊彎折后的電池側(cè)邊同時(shí)向內(nèi)擠壓，使電池側(cè)邊與電池本體整合成型。本實(shí)用新型不僅可減少電池側(cè)邊彎折造成底角裂的產(chǎn)生，使側(cè)邊彎折貼合牢固可靠，更提高了產(chǎn)品外觀、尺寸一致性。
文檔編號(hào)H01M10/058GK202871921SQ20122046831
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者張銀峰, 陳蛟, 楊暉, 馬征 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司