專利名稱：用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體芯片封裝行業(yè)上鋁線焊接工藝的用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)終端電子產(chǎn)品的需求量越來越普，并對(duì)便攜式終端電子產(chǎn)品的品質(zhì)及體積要求越來越高，而功率器件是組成終端電子產(chǎn)品必不可缺少的元器件，那么提高其封裝技術(shù)及其對(duì)高性能高精度的設(shè)備要求也就越來越廣泛。在信息技術(shù)和便攜式終端電子產(chǎn)品市場(chǎng)上，這一趨勢(shì)尤為明顯，直到最近，硅技術(shù)一直都是改進(jìn)電源管理系統(tǒng)性能的最重要因素。然而，硅技術(shù)的進(jìn)步現(xiàn)在受到封裝性能提高的限制。為了實(shí)現(xiàn)明顯的改進(jìn)，必須提高功率半導(dǎo)體封裝技術(shù)及相應(yīng)的設(shè)備和與其配套的配件。在大電流應(yīng)用中，如電壓調(diào)整模塊用的DC/DC變換器、筆記本電腦和電路板上安裝的電源系統(tǒng)，單個(gè)器件的電流承受能力是最重要的優(yōu)值。將封裝的電阻和熱阻減至最小，對(duì)于提高單個(gè)器件能承受的電流來說至關(guān)重要。隨著便攜式電子產(chǎn)品電流密度和尺寸的提高，共同封裝及集成化在提高系統(tǒng)性能方面越來越變得必不可少。最成功的平臺(tái)將提供最低的每安培電流成本，同時(shí)保證用戶所需的外形規(guī)格，這就對(duì)封 裝設(shè)備及其配件提出了新的要求。金線鍵合技術(shù)是零件封裝工藝必不可少工序?，F(xiàn)有金線鍵合機(jī)器大部分都是采用劈刀直接對(duì)金線與芯片鍵合處施加外力，使得金線與芯片相互鍵合焊接一起的。所述鍵合機(jī)器使用一段時(shí)間之后，使得鍵合機(jī)器內(nèi)部劈刀的刀嘴處磨損比較大，導(dǎo)致所述的鍵合機(jī)器內(nèi)部的劈刀的耐磨性低以及使用壽命低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可提高耐磨性、延長使用壽命以及提高生產(chǎn)效率的用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供一種用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴，俗名又為鋼嘴，即指與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀片限位推桿配套使用的鋼嘴，所述的鋼嘴上設(shè)置有用于焊接鍵合點(diǎn)時(shí)使用的接觸鋁線端。依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述接觸鋁線端包括設(shè)置于鋼嘴一端的鍵合凹槽以及設(shè)計(jì)于鍵合凹槽兩邊的兩個(gè)曲面尺寸的邊緣體。依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述的鍵合凹槽的截面為V字母型構(gòu)成的。本實(shí)用新型的有益效果:因所述的鋼嘴一端設(shè)置有用于焊接時(shí)使用的接觸鋁線端，所述接觸鋁線端包括設(shè)置于鋼嘴一端的復(fù)數(shù)個(gè)傾斜面以及設(shè)置于復(fù)數(shù)個(gè)傾斜面頂端的至少一個(gè)鍵合凹槽。當(dāng)焊線工序鍵合時(shí)，鋼嘴直接摩擦擠壓鋁帶到芯片上，把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能量，通過鋼嘴上的鍵合凹槽傳遞到鋁帶上，使鋁帶與芯片相交處焊接一起，達(dá)到鋼嘴具有鍵合精度高、耐磨性強(qiáng)以及接觸面超光潔，另外因本實(shí)用新型中鋼嘴具有超長時(shí)間的連續(xù)焊接20萬焊接點(diǎn)而不粘鋁的特點(diǎn)，達(dá)到提高了生產(chǎn)效率以及延長使用壽命。[0008]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中全自動(dòng)鍵合工具的立體圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中接觸鋁線端的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例請(qǐng)參考圖1及圖2所示，下面結(jié)合第一種實(shí)施例說明一種用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴，俗名又稱鋼嘴，即指與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀片限位推桿配套使用的鋼嘴5，所述的鋼嘴5 —端設(shè)置有用于焊接時(shí)使用的接觸鋁線端6。所述接觸鋁線端6包括設(shè)置于鋼嘴5 —端的復(fù)數(shù)個(gè)傾斜面61以及設(shè)置于復(fù)數(shù)個(gè)傾斜面61頂端的至少一個(gè)鍵合凹槽62。所述的鍵合凹槽62的截面為V字母型構(gòu)成的。當(dāng)焊線工序鍵合時(shí)，利用鋼嘴5直接摩擦擠壓鋁帶到芯片或者電子元器件上，把電能裝換成機(jī)械能能量，通過鋼嘴5上的接觸鋁線端6傳遞到鋁帶上，使鋁帶與芯片兩者間焊接處在一起。綜上所述，因所述的鋼嘴5 —端設(shè)置有用于焊接時(shí)使用的接觸鋁線端6，所述接觸鋁線端6包括設(shè)置于鋼嘴5 —端的復(fù)數(shù)個(gè)傾斜面61以及設(shè)置于復(fù)數(shù)個(gè)傾斜面62頂端的至少一個(gè)鍵合凹槽62。當(dāng)焊線工序鍵合時(shí)，利用鋼嘴5直接摩擦擠壓鋁帶到芯片或者電子元器件上，把電能裝換成機(jī)械能能量，通過鋼嘴5上的接觸鋁線端6傳遞到鋁帶上，使鋁帶與芯片兩者間焊接處在一起。達(dá)到鋼嘴具有鍵合精度高、耐磨性強(qiáng)以及接觸面超光潔，另外因本實(shí)用新型中鋼嘴具有超長時(shí)間的連續(xù)焊接20萬焊接點(diǎn)而不粘鋁的功能，從而達(dá)到提高了生產(chǎn)效率以及延長使用壽命。`
權(quán)利要求1.種用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴，俗名又為鋼嘴，即指與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀片限位推桿配套使用的鋼嘴，其特征在于:所述的鋼嘴上設(shè)置有用于焊接鍵合點(diǎn)時(shí)使用的接觸鋁線端。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴，其特征在于:所述接觸鋁線端包括設(shè)置于鋼嘴一端的鍵合凹槽以及設(shè)計(jì)于鍵合凹槽兩邊的兩個(gè)曲面尺寸的邊緣體。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴，其特征在于:所述的鍵合凹槽的截面為V字母型構(gòu)成的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鍵合機(jī)器上的鋁線鋼嘴，俗名又稱鋼嘴，因所述的鋼嘴一端設(shè)置有用于焊接時(shí)使用的接觸鋁線端，該接觸鋁線端包括設(shè)置于鋼嘴一端上鍵合凹槽以及鍵合凹槽兩邊曲面尺寸的邊緣體。當(dāng)焊線工序鍵合時(shí)，接觸鋁線端上的鍵合凹槽可直接摩擦擠壓鋁帶到芯片上，鋼嘴把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能量，通過鋼嘴傳遞到鋁帶上，使鋁帶與芯片相交處焊接一起，所述的鋼嘴具有鍵合精度高、耐磨性強(qiáng)以及接觸面超光潔，另外本實(shí)用新型鋼嘴具有超長時(shí)間的連續(xù)焊接20萬焊接點(diǎn)而不粘鋁的功能，從而提高了生產(chǎn)效率以及延長使用壽命。
文檔編號(hào)H01L21/60GK202930365SQ20122045562
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
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