專利名稱：天線組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
天線組件技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種天線組件。背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，天線組件及各種天線組件已經(jīng)為人們?nèi)粘Ｉ钏鶓?yīng)用，WiFi天線組件便是其中一種。中國臺(tái)灣1276251號新型專利揭示了這樣一種天線組件，其包括，接地部及與接地部相連接的導(dǎo)線，所述接地部呈柱狀，中間設(shè)有通孔，所述導(dǎo)線包括用于傳輸信號的導(dǎo)體、包覆在導(dǎo)體上的第一絕緣層、包覆在第一絕緣層上的編織層及包括在編織層外的第二絕緣層，所述導(dǎo)線穿過所述通孔，所述編織層與所述接地部電性連接于所述通孔內(nèi)。然而，在生產(chǎn)過程中，接地部所用的材料多，且制造麻煩，需要對接地部打孔來以·便導(dǎo)線穿過，這大大增加了生產(chǎn)工時(shí)，且過多地耗費(fèi)了生產(chǎn)材料，不符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢。鑒于以上問題，實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的天線組件。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造方便且節(jié)省材料的天線組件。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種天線組件，包括接地部及與接地部相連的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線包括第一絕緣層、位于第一絕緣層內(nèi)的第二絕緣層、位于第一絕緣層與第二絕緣層之間的編織層及位于第二絕緣層內(nèi)的導(dǎo)體，所述第二絕緣層及導(dǎo)體部分暴露于編織層外，前述暴露于編織層外的導(dǎo)線形成所述天線組件的輻射部，所述編織層電性連接于所述接地部上，所述接地部是由金屬材料直接彎折形成的折彎結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第二絕緣層部分暴露于所述編織層外。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述金屬材料經(jīng)過兩次彎折形成所述接地部。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述接地部包括相互平行設(shè)置的第一接地部、第二接地部及連接所述第一接地部及第二接地部的第三接地部。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一接地部及第二接地部對稱設(shè)置于第三接地部兩端。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述編織層焊接于第三接地部的中點(diǎn)上。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述接地部呈“η”形。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述接地部的開口方向與輻射部的延伸方向相反。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述輻射部的長度短于所述第一接地部及第二接地部的長度。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述金屬材料呈細(xì)長絲狀，且所述金屬材料的直徑較所述導(dǎo)體的直徑寬。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型天線組件至少具有以下優(yōu)點(diǎn)所述接地部直接由金屬材料彎折形成，制造方便，且避免了制造圓筒形結(jié)構(gòu)所帶來的材料上的浪費(fèi)。
圖I是本實(shí)用新型天線組件的立體圖。圖2是本實(shí)用新型天線組件工作時(shí)的電壓駐波比圖。主要元件符號說明
-天線組件 11001接地部110
第一接地部第二接地部石 第三接地部~20 蛋二絕緣層 iT第二絕緣層 編織層丨23 I導(dǎo)體|24如下具體實(shí)施方式
將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種天線組件100，其包括接地部10及與接地部10相連的導(dǎo)線20。本實(shí)施例中，所述天線組件100為WiFi天線組件。所述導(dǎo)線20包括第一絕緣層21、位于第一絕緣層21內(nèi)的第二絕緣層22、位于第一絕緣層21與第二絕緣層22之間的編織層23及位于第二絕緣層22內(nèi)的導(dǎo)體24，所述第二絕緣層22及導(dǎo)體24部分暴露于編織層外，前述暴露于編織層23外的導(dǎo)體24形成所述天線組件的輻射部。所述接地部10包括相互平行設(shè)置的第一接地部11、第二接地部12及連接所述第一接地部11及第二接地部12的第三接地部13。所述第一接地部11及第二接地部12對稱設(shè)置于第三接地部13兩端，整體呈“η”形。所述接地部10與所述編織層23電性連接，且焊接于所述第三接地部13的中點(diǎn)上。所述接地部10是由金屬材料直接彎折形成的折彎結(jié)構(gòu)，這樣制造方便，且節(jié)省材料。本實(shí)施例中，所述金屬材料呈細(xì)長絲狀，且所述金屬材料經(jīng)過兩次彎折形成所述接地部10，大大簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，方便了接地部10的生產(chǎn)制造。本實(shí)施例中，所述接地部10的開口方向與輻射部的延伸方向相反，且所述輻射部的長度短于所述第一接地部11及第二接地部12的長度，這樣提高天線組件100的輻射效果。所述金屬材料的直徑較所述導(dǎo)體24的直徑寬，這樣在節(jié)省材料的同時(shí)也保證了接地部10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種天線組件，包括接地部及與接地部相連的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線包括第一絕緣層、位于第一絕緣層內(nèi)的第二絕緣層、位于第一絕緣層與第二絕緣層之間的編織層及位于第二絕緣層內(nèi)的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體部分暴露于編織層外，前述暴露于編織層外的導(dǎo)線形成所述天線組件的輻射部，所述編織層電性連接于所述接地部上，其特征在于所述接地部是由金屬材料直接彎折形成的折彎結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的天線組件，其特征在于所述第二絕緣層部分暴露于所述編織層外。
3.如權(quán)利要求I所述的天線組件，其特征在于所述金屬材料經(jīng)過兩次彎折形成所述接地部。
4.如權(quán)利要求I所述的天線組件，其特征在于所述接地部包括相互平行設(shè)置的第一接地部、第二接地部及連接所述第一接地部及第二接地部的第三接地部。
5.如權(quán)利要求4所述的天線組件，其特征在于所述第一接地部及第二接地部對稱設(shè)置于第三接地部兩端。
6.如權(quán)利要求4所述的天線組件，其特征在于所述編織層焊接于第三接地部的中點(diǎn)上。
7.如權(quán)利要求4所述的天線組件，其特征在于所述接地部呈“η”形。
8.如權(quán)利要求7所述的天線組件，其特征在于所述接地部的開口方向與輻射部的延伸方向相反。
9.如權(quán)利要求4所述的天線組件，其特征在于所述輻射部的長度短于所述第一接地部及第二接地部的長度。
10.如權(quán)利要求I所述的天線組件，其特征在于所述金屬材料呈細(xì)長絲狀，且所述金屬材料的直徑較所述導(dǎo)體的直徑寬。
專利摘要一種天線組件，包括接地部及與接地部相連的導(dǎo)線，所述導(dǎo)線包括第一絕緣層、位于第一絕緣層內(nèi)的第二絕緣層、位于第一絕緣層與第二絕緣層之間的編織層及位于第二絕緣層內(nèi)的導(dǎo)體，所述第二絕緣層及導(dǎo)體部分暴露于編織層外，前述暴露于編織層外的導(dǎo)線形成所述天線組件的輻射部，所述編織層電性連接于所述接地部上，所述接地部是由金屬材料直接彎折形成的折彎結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)上制造方便，且節(jié)省材料。
文檔編號H01Q1/48GK202797275SQ20122041230
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李磊, 劉海兵, 張勝哲, 林長青, 侯云程, 周銘璋 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司