專利名稱：一種高功率鎳氫電池正極片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用性型涉及鎳氫電池，具體地說是指一種高功率鎳氫電池正極片。
背景技術(shù)：
隨著人們對環(huán)境保護(hù)的重視，傳統(tǒng)的汽車行業(yè)正在尋求新的出路，環(huán)保低碳的電動汽車自然成為各公司重點(diǎn)研發(fā)的對象，從而給電池行業(yè)帶來了新的發(fā)展空間。目前電動汽車用電池主要有三種類型鉛酸電池，鎳氫電池，鋰電池。鉛酸電池由于對環(huán)境有破壞性和自身的能質(zhì)比較低等原因，已經(jīng)被大部分廠家所放棄，而鋰離子電池則由于其自身安全性的原因，讓大多數(shù)廠家畏首畏尾，即便投入了大量資金進(jìn)行開發(fā)，開發(fā)出來的產(chǎn)品卻輕易不敢量產(chǎn)。鎳氫電池則因其的能質(zhì)比較高，對環(huán)境無污染，安全可靠等突出優(yōu)點(diǎn)迅速的在電動汽車市場占據(jù)一席之地。但是鎳氫電池在電動汽車行業(yè)的應(yīng)用仍然有較大的限制，主要·體現(xiàn)在鎳氫電池高功率放電性能較差，高低溫情況下放電效率較低等方面。現(xiàn)有鎳氫電池正極片一般包括基體層、活性物質(zhì)層以及夾設(shè)于其之間的有機(jī)膠黏劑層，該有機(jī)膠黏劑層主要起粘合作用。由于采用有機(jī)膠黏劑作為填充物，易導(dǎo)致基體層與活性物質(zhì)層之間接觸不緊密，而且接觸電阻增大。如果可以有效的降低其接觸電阻，便可明顯的提高其高功率放電效率。本實(shí)用性型則基于以上考慮，調(diào)整工藝，并適當(dāng)增加添加劑以提高鎳氫電池正極活性物質(zhì)層和基體層之間的結(jié)合力，從而有效的降低接觸電阻，提高鎳氫電池的高功率放電性能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用性型提供一種高功率鎳氫電池正極片，其主要目的在于克服現(xiàn)有鎳氫電池正極片自身的阻抗高，導(dǎo)致電池內(nèi)阻大，從而影響電池放電性能的缺點(diǎn)。本實(shí)用性型采用如下技術(shù)方案一種高功率鎳氫電池正極片，包括基體層、活性物質(zhì)層以及粒徑控制在20-100微米之間的鋁粉層，該鋁粉層通過輥壓并高溫處理的方式填充于基體層和活性物質(zhì)層之間。進(jìn)一步的，所述活性物質(zhì)層為氫氧化鎳、氫氧化鈷和氧化釔充分?jǐn)嚢杌旌现瞥傻幕旌匣钚晕镔|(zhì)層。進(jìn)一步的，所述高溫處理方式為高溫隧道窯高溫處理方式，高溫隧道窯內(nèi)的溫度控制在 150-300°c。由上述對本實(shí)用性型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用性型具有如下優(yōu)點(diǎn)本鎳氫電池正極片，因其不使用有機(jī)膠黏劑，且通過輥壓并高溫處理后的微熔鋁粉層在壓力作用下會填充在基體層與活性物質(zhì)層之間的縫隙中，提高了活性物質(zhì)層和基體層之間的結(jié)合力，使得活性物質(zhì)層與基體層接觸更充分，從而有效地降低接觸電阻，提高鎳氫電池的高功率放電性能。

[0012]附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面說明本實(shí)用性型的具體實(shí)施方式
。參照附圖I。一種高功率鎳氫電池正極片，包括基體層I、活性物質(zhì)層2以及粒徑控制在20-100微米之間的鋁粉層3，該鋁粉層3通過輥壓并高溫處理的方式填充于基體層I和活性物質(zhì)層2之間。該活性物質(zhì)層2為氫氧化鎳、氫氧化鈷和氧化釔充分?jǐn)嚢杌旌现瞥傻幕旌匣钚晕镔|(zhì)層；所述高溫處理方式為高溫隧道窯高溫處理方式，高溫隧道窯內(nèi)的溫度控制在 150-300°C。上述高功率鎳氫電池正極片的制作方法，包括以下步驟 I)活性物質(zhì)的制備將氫氧化鎳和氫氧化鈷混合，并添加少量氧化釔作為添加齊 ，然后采用機(jī)械攪拌充分混合制成混合粉，該混合粉按重量份包括氫氧化鎳90份、氫氧化鈷5份、氧化釔3份。2)混合填充物將鋁粉加入混合粉中，然后采用超聲振蕩方式充分混合制成粉末，鋁粉的粒徑控制在20-100微米，該粉末按重量份包括混合粉100份、鋁粉3份。3)接觸基體層將粉末通過物理填充的方式填充到基體層上，填充后經(jīng)過輥機(jī)進(jìn)行輥壓，使得粉末可以充分與基體接觸，形成正極片。4)后續(xù)處理將正極片送入高溫隧道窯內(nèi)的輸送帶上進(jìn)行高溫處理，然后再次用輥機(jī)進(jìn)行輥壓，利用高溫將低熔點(diǎn)的鋁粉輕微的熔化，然后立即再次用輥機(jī)進(jìn)行輥壓，使粉末形成活性物質(zhì)層和鋁粉層，并且鋁粉層填充在基體層與活性物質(zhì)層之間的縫隙中，利用輥壓使得微熔的鋁粉層與活性物質(zhì)層更好的接觸，并也與基體層更好的接觸，使得正極片自身電阻得以明顯降低。所述高溫隧道窯內(nèi)的溫度控制在200°C，其長度控制在5米，所述輸送帶輸送方向和高溫隧道窯的長度方向相同，其輸送速度控制在O. 3m/min。依據(jù)上述方法制作AA1500mAh正極片，同時依據(jù)現(xiàn)行工藝，正極不添加鋁粉，只經(jīng)過一次輥壓，無高溫隧道窯過程制作常規(guī)正極片，對比其電池放電情況如下表格。
權(quán)利要求1.一種高功率鎳氫電池正極片，包括基體層、活性物質(zhì)層，其特征在于還包括粒徑控制在20-100微米之間的鋁粉層，該鋁粉層通過輥壓并高溫處理的方式填充于基體層和活性物質(zhì)層之間。
2.如權(quán)利要求I所述的一種高功率鎳氫電池正極片，其特征在于所述高溫處理方式為高溫隧道窯高溫處理方式，高溫隧道窯內(nèi)的溫度控制在150-300°C。
專利摘要一種高功率鎳氫電池正極片，包括基體層、活性物質(zhì)層以及粒徑控制在20-100微米之間的鋁粉層，該鋁粉層通過輥壓并高溫處理的方式填充于基體層和活性物質(zhì)層之間。本鎳氫電池正極片，因其不使用有機(jī)膠黏劑，且通過輥壓并高溫處理后的微熔鋁粉層在壓力作用下會填充在基體層與活性物質(zhì)層之間的縫隙中，提高了活性物質(zhì)層和基體層之間的結(jié)合力，使得活性物質(zhì)層與基體層接觸更充分，從而有效地降低接觸電阻，提高鎳氫電池的高功率放電性能。
文檔編號H01M4/62GK202721227SQ20122040369
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者陳文明, 陳端典, 李培坤, 張桂生 申請人:泉州勁鑫電子有限公司