專利名稱：雙動高壓六氟化硫斷路器及其雙動傳動裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于高壓六氟化硫斷路器技術(shù)領域，特別涉及一種雙動高壓六氟化硫斷路器及其雙動傳動裝置。
背景技術(shù)：
隨著對高壓六氟化硫斷路器滅弧室結(jié)構(gòu)的不斷深入研究，人們在單壓壓氣式六氟化硫斷路器滅弧室的基礎上又實用新型了自能熱膨脹式高壓六氟化硫斷路 器滅弧室，其由于利用了電弧自身燃燒的能量，因而使操作功大為減小，在技術(shù)上前進了一大步。盡管如此，但由于目前的單壓式和自能式斷路器滅弧室，其動、靜觸頭的分合方式采用靜觸頭端固定，單純依靠動觸頭端的運動來實現(xiàn)與靜觸頭的分合，所以其分合閘操作時動觸頭的行程較大，分合閘動作時間較長，另外要求斷路器操動機構(gòu)的操作功也較大。為了實現(xiàn)降低操作功及提高分閘速度使得分閘時能盡可能的減小達到滅弧斷口距離所需的時間，出現(xiàn)了一種雙動式高壓斷路器，在其滅弧室的動觸頭和靜弧觸頭之間增設了雙動傳動裝置，使得靜弧觸頭與動觸頭做同步的反向運動，即在分閘時兩者相背運動，合閘時兩者相向運動。中國專利文獻CN101599389B即公開了一種具有這種功能的雙動式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其包括動觸頭機構(gòu)和安裝在動觸頭機構(gòu)正上方的靜觸頭機構(gòu)，靜觸頭機構(gòu)包括靜主觸頭、靜弧觸頭座和靜弧觸頭，動觸頭機構(gòu)包括滅弧噴口、動主觸頭和動弧觸頭，動主觸頭和動弧觸頭分別與靜主觸頭和靜弧觸頭相對應，滅弧噴口包括內(nèi)外同軸設置的主噴口和內(nèi)噴口，動弧觸頭位于內(nèi)噴口內(nèi)部；該滅弧室通過與動觸頭機構(gòu)相連的推拉桿驅(qū)動撥叉旋轉(zhuǎn)、進而通過連接靜弧觸頭和撥叉的銷軸與橫向銷孔的配合來帶動靜弧觸頭沿豎向?qū)к壣舷逻\動，實現(xiàn)動觸頭和靜弧觸頭的反向運動，這種采用撥叉、導軌形式的雙動傳動裝置不僅結(jié)構(gòu)復雜、占用空間較大，對加工和裝配的精度要求也較高，生產(chǎn)工藝較復雜、存在著加工和裝配難度較大、制造成本較高的技術(shù)問題，另外撥叉?zhèn)鲃拥膫鲃颖炔灰卓刂疲沟渺o弧觸頭的動作時間和運動距離不易控制在恒定的數(shù)值上，且容易出現(xiàn)靜弧觸頭動作滯后的現(xiàn)象，其動作時間的穩(wěn)定性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單、成本較低的雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置。同時，本實用新型還提供一種裝有這種雙動傳動裝置的雙動高壓六氟化硫斷路器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的雙動高壓六氟化硫斷路器采用如下技術(shù)方案雙動高壓六氟化硫斷路器，包括靜弧觸頭、靜觸頭組件和能相對靜觸頭組件直線往復移動的動觸頭組件，在動觸頭組件和靜弧觸頭之間設有雙動傳動裝置，動觸頭組件通過雙動傳動裝置帶動靜弧觸頭做反向運動，所述雙動傳動裝置包括平行設置的、均沿動觸頭組件運動方向延伸的主動齒條和靜弧觸頭齒條，主動齒條和靜弧觸頭齒條之間設有與該兩齒條同時嚙合傳動的齒輪；在靜弧觸頭齒條背面的一側(cè)設有與主動齒條平行的筋條，在筋條和靜弧觸頭齒條之間設有與筋條和靜弧觸頭齒條背面同時滾動配合的滾輪，滾輪和齒輪的轉(zhuǎn)軸位置均固定設置，主動齒條的下端部和筋條的下端部均固定連接在動觸頭組件上、隨動觸頭組件做直線往復移動，主動齒條的上端部和筋條的上端部通過聯(lián)動板連接，主動齒條通過齒輪帶動靜弧觸頭齒條做反向運動，靜弧觸頭齒條固定連接在靜弧觸頭上、帶動靜弧觸頭做直線往復移動。在主動齒條背面的一側(cè)設有用于抵制主動齒條向遠離齒輪的方向彈性變形的第一支撐件，在筋條背面的一側(cè)設有用于抵制筋條向遠離所述滾輪的方向彈性變形的第二支撐件，第一、第二支撐件的位置固定，第一支撐件與主動齒條的背面滑動配合或者滾動配合，第二支撐件與筋條的背面滑動配合或者滾動配合。所述第一、第二支撐件為支撐滾輪或者支撐滾柱，第一、第二支撐件與齒輪、滾輪四者的圓心共線，該四者圓心連線垂直于動觸頭組件的運動方向。 在齒輪的一側(cè)或者兩側(cè)設有板面平行于齒輪平面的導向板，導向板固定安裝在靜觸頭組件上，所述齒輪轉(zhuǎn)動安裝在導向板上；主動齒條的上端與開設在導向板上的供引導主動齒條直線往復移動的第一導向槽導向配合；靜弧觸頭齒條的上端與開設在導向板上的供引導靜弧觸頭齒條直線往復移動的第二導向槽導向配合；筋條的上端與開設在導向板上的供引導筋條直線往復移動的第三導向槽導向配合。所述動觸頭組件的主噴口的上端固定設有噴口定位件，所述主動齒條和筋條的下端均固定連接在噴口定位件上；所述靜弧觸頭齒條的下端固定連接在靜弧觸頭的上端。所述動觸頭組件的主噴口的上端固定設有噴口定位件，所述主動齒條和筋條的下端均固定連接在噴口定位件上；所述靜弧觸頭齒條的下端固定連接在靜弧觸頭的上端。本實用新型的雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置采用如下技術(shù)方案雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置，該傳動裝置包括平行設置的、均可沿動觸頭組件運動方向延伸的主動齒條和靜弧觸頭齒條，主動齒條和靜弧觸頭齒條之間設有與該兩齒條同時嚙合傳動的齒輪；在靜弧觸頭齒條背面的一側(cè)設有與主動齒條平行的筋條，在筋條和靜弧觸頭齒條之間設有與筋條和靜弧觸頭齒條背面同時滾動配合的滾輪，滾輪和齒輪的轉(zhuǎn)軸位置均固定設置，主動齒條的下端部和筋條的下端部用于與動觸頭組件固定連接、隨動觸頭組件做直線往復移動，主動齒條的上端部和筋條的上端部通過聯(lián)動板連接，主動齒條通過齒輪帶動靜弧觸頭齒條做反向運動，靜弧觸頭齒條用于與靜弧觸頭固定連接、帶動靜弧觸頭做直線往復移動。在主動齒條背面的一側(cè)設有用于抵制主動齒條向遠離齒輪的方向彈性變形的第一支撐件，在筋條背面的一側(cè)設有用于抵制筋條向遠離所述滾輪的方向彈性變形的第二支撐件，第一、第二支撐件的位置固定，第一支撐件與主動齒條的背面滑動配合或者滾動配合，第二支撐件與筋條的背面滑動配合或者滾動配合。所述第一、第二支撐件為支撐滾輪或者支撐滾柱，第一、第二支撐件與齒輪、滾輪四者的圓心共線，該四者圓心連線垂直于動觸頭組件的運動方向。在齒輪的一側(cè)或者兩側(cè)設有板面平行于齒輪平面的導向板，導向板固定安裝在靜觸頭組件上，所述齒輪轉(zhuǎn)動安裝在導向板上；所述主動齒條的下端為固定端、用于固定連接在動觸頭組件上，主動齒條的上端與開設在導向板上的供引導主動齒條直線往復移動的第一導向槽導向配合；所述靜弧觸頭齒條的下端為固定端、用于固定連接在靜弧觸頭上，靜弧觸頭齒條的上端與開設在導向板上的供引導靜弧觸頭齒條直線往復移動的第二導向槽導向配合；所述筋條的下端為固定端、用于固定連接在動觸頭組件上，筋條的上端與開設在導向板上的供引導筋條直線往復移動的第三導向槽導向配合。本實用新型中，動觸頭組件與靜弧觸頭之間的雙動傳動裝置采用齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有撥叉形式的傳動結(jié)構(gòu)相比，該傳動裝置的整體結(jié)構(gòu)緊湊，齒輪、齒條加工和裝配的工藝簡單并且精度易于保證，制造成本降低；同時齒輪齒條傳遞動力較大，傳動平穩(wěn)、可靠性高，同時其傳動比恒定、傳動精度高，使得靜弧觸頭與動觸頭組件有良好的同步性、并且響應速度快，經(jīng)試驗，本實用新型斷路器的分閘速度可達15m/s，很好的滿足了斷路器對分閘速度的要求，并且使分合閘動作時間的穩(wěn)定性和分合閘動作的可靠性都得到了有力的保障。另外，通過聯(lián)動板將筋條與主動齒條連接起來，對主動齒條形成牽拉，有效地阻止了在分合閘運動時主動齒條和靜弧觸頭齒條發(fā)生彈性變形，保證了齒輪齒條嚙合的有效性和動力傳遞的可靠性，由于筋條和主動齒條對稱固定在主噴口上，使主噴口受力平衡，整個運動系統(tǒng)運動平穩(wěn)。本實用新型通過在導向板上設置與各齒條和筋條對應的導向槽后，便于對各齒條和筋條的運動進行導引，很好的保證了各齒條與齒輪的可靠嚙合和動力傳遞，同時，還可以起到限位的作用，防止因速度過快發(fā)生過沖而損壞零件。通過設置第一、第二支撐件，更進一步地減小了在分合閘運動時主動齒條和靜弧觸頭齒條以及筋條的彈性變形，進一步提高了嚙合傳動的可靠性，從而提高斷路器分合閘動作的可靠性和穩(wěn)定性；兩支撐件采用支撐滾輪或者滾柱的形式便于減小摩擦力和減少操作功的損耗。

圖1是本實用新型雙動高壓六氟化硫斷路器一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是構(gòu)成圖1中噴口定位件的半月形套體的立體圖。
具體實施方式
本實用新型提供的雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置的實施例見圖1和圖2中所示的雙動傳動裝置，其包括平行設置的、均沿動觸頭組件運動方向延伸的主動齒條6和靜弧觸頭齒條24，主動齒條和靜弧觸頭齒條之間設有與該兩齒條同時嚙合傳動的齒輪28，在靜弧觸頭齒條背面的一側(cè)還設有與主動齒條平行的筋條22，在筋條和靜弧觸頭齒條24之間設有與筋條和靜弧觸頭齒條背面同時滾動配合的滾輪25，滾輪25和齒輪28的轉(zhuǎn)軸的位置均為固定設置，主動齒條的下端部和筋條的下端部用于與動觸頭組件固定連接、隨動觸頭組件做上下直線往復移動，主動齒條的上端部和筋條的上端部通過聯(lián)動板34連接，主動齒條6通過齒輪28帶動靜弧觸頭齒條24做反向運動，靜弧觸頭齒條24用于與靜弧觸頭21固定連接、帶動靜弧觸頭做直線往復移動。本實施例中，在齒輪的兩側(cè)均設有板面平行于齒輪平面的導向板3，兩導向板的下端用于固設在靜觸頭組件的弧觸頭座23上，兩導向板的上端之間夾設有T形墊塊2，并通過該墊塊連接在一起，以保證兩導向板之間的距離，該T形墊塊的突起部分設于導向板之外，該部分可以采用圓柱，四方體或者球頭等形式，便于裝配時拿持使用；齒輪28和滾輪25分別通過各自的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在兩導向板3上；主動齒條6的下端為固定端、用于固定連接在動觸頭組件上，主動齒條的上端通過設置在其上的導向銷4與開設在導向板上的供引導主動齒條直線往復移動的第一導向槽31導向配合，其配合形式可以是滑動或者滾動配合；所述靜弧觸頭齒條24的下端為固定端、用于固定連接在靜弧觸頭21上，靜弧觸頭齒條的上端通過設置在其上的導向銷與開設在導向板上的供引導靜弧觸頭齒條直線往復移動的第二導向槽32導向配合，該配合形式可以是滑動或者滾動配合；所述筋條22的下端為固定端、用于固定連接在動觸頭組件上，筋條的上端通過其上的導向銷與開設在導向板上的供引導筋條直線往復移動的第三導向槽33導向配合。所述聯(lián)動板34的兩端分別通過主動齒條6和筋條22上端的導向銷實現(xiàn)與主動齒條和筋條的連接，筋條與主動齒條長度相等，所以裝配后筋條和主動齒條上的導向銷處于等高位置，使聯(lián)動板垂直于主動齒條和筋條。導向板3上在對應主動齒條6背面的位置上轉(zhuǎn)動安裝有用于抵制主動齒條向遠離齒輪28的方向彈性變形的第一支撐件5，同樣的，在筋條背面的一側(cè)設有用于抵制筋條向遠離滾輪25的方向彈性變形的第二支撐件，兩支撐件均為支撐滾輪，第一支撐件與主動齒條的背面滾動配合，第二支撐件與筋條的背面滾動配合；同時，第一、第二支撐件、齒輪28·與滾輪25四者的圓心共線，并且四者圓心連線垂直于動觸頭組件的運動方向，也即與靜弧觸頭齒條垂直，這樣能夠有效防止在分合閘時主動齒條6和靜弧觸頭齒條24發(fā)生彈性變形從而影響齒輪與齒條的可靠嚙合和動力傳遞，使得動力傳遞更加穩(wěn)定可靠，進一步增加了分合閘動作時間的穩(wěn)定性和可靠性。當然，如果四者圓心不在一條直線上，同樣能夠起到一定的抵制彈性變形的作用。本實用新型提供的雙動高壓六氟化硫斷路器的一種實施例見圖1-圖3所示，其包括靜弧觸頭21、固定不動的靜觸頭組件和能相對靜觸頭組件直線往復移動的動觸頭組件，其中，動觸頭組件包括動觸頭10和安裝在動觸頭上的主噴口 18，主噴口的上端固定連接有噴口定位件7，該噴口定位件是由兩個如圖3所示的半月形的套體相對扣合在主噴口上后、再通過緊固件徑向收緊的方式緊緊箍在主噴口上，主噴口和噴口定位件的配合面上分設有用于軸向定位的卡槽和卡沿，噴口定位件的這種裝配連接結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。在噴口定位件7上還固定裝配有動端屏蔽罩20，該屏蔽罩向下延伸圍設在主噴口口部的外圍，主噴口中有內(nèi)噴口 17，內(nèi)噴口中有動弧觸頭16，動弧觸頭的下端裝設有拉桿13，整個動觸頭組件套裝在動觸頭座11中、相對動觸頭座上下滑移；靜觸頭組件包括靜觸頭座8和設置在靜觸頭座的上端的靜支座1，靜觸頭座的內(nèi)腔和靜支座的內(nèi)腔連通形成一個可供靜弧觸頭21和雙動傳動裝置上下移動的空間，靜觸頭座8的下端部內(nèi)側(cè)裝設有靜觸指19，下端部外圍圍設有安裝在靜觸頭座上的靜端屏蔽罩9，在靜觸頭座8中，所述靜弧觸頭21滑動穿裝在弧觸頭座23中，弧觸頭座固設于靜觸頭座8上。本實施例中，在動觸頭組件和靜觸頭組件的靜弧觸頭之間設有雙動傳動裝置，動觸頭組件通過雙動傳動裝置帶動靜弧觸頭21做反向運動，該雙動傳動裝置與上述本實用新型提供的雙動傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同，此處不予重述，該雙動傳動裝置中的導向板3位于靜支座I內(nèi)，導向板的下端固定連接在弧觸頭座23的上端部，主動齒條6的下端和筋條22的下端均固定連接在噴口定位件7的上端，靜弧觸頭齒條24的下端固定連接在靜弧觸頭21的上端。本實施例的分合閘運動過程如下分閘時，拉桿13向下運動，帶動動觸頭組件向下運動，該組件中的噴口定位件7通過主動齒條6、齒輪28和靜弧觸頭齒條24的嚙合傳動帶動靜弧觸頭21向上運動，實現(xiàn)分閘；合閘時，拉桿13向上運動，各運動零件的運動方向與分閘過程剛好相反，不再細述；分合閘過程中，筋條22與主動齒條6同步聯(lián)動，均由噴口定位件驅(qū)動，動端屏蔽罩20由噴口定位件7帶著一起運動。圖1、圖2中的12是動支座，14是拉桿中的絕緣部分。本實用新型的其他實施例中，主動齒條、筋條與動觸頭組件的固定連接也可以采用其他的方式，比如可以利用其下端或者側(cè)面直接固定連接在主噴口上，這時就可以省略噴口定位件；雙動傳動裝置中的支撐滾輪也可以采用滾柱的形式或者是與主動齒條背面滑動配合的支撐件，另外，在主動齒條和筋條的剛性和強度足夠滿足齒輪齒條可靠嚙合的情況下也可以省略對應的支撐件；導向板是為固定各齒條、筋條和齒輪及支撐件而設置的，在具體實施時，可以根據(jù)實際情況在齒輪雙側(cè)設置導向板也可以采用在齒輪單側(cè)設置導向板·的形式，并且導向板的結(jié)構(gòu)也不限于板式結(jié)構(gòu)，只要起到能固定相應零件的作用即可；導向板上的導向槽也并不是必須的，只要有能對各齒條進行限位并且與相應齒條滑動配合的限位件即可；如果各齒條通過下端的固定連接以及與齒輪、支撐滾輪的配合能夠保證其能夠相對平穩(wěn)的運動，此時也可以省略限位及導向結(jié)構(gòu)；各齒輪及支撐滾輪也能采用其他固定在靜觸頭座或者靜支座上的支架進行安裝。
權(quán)利要求1.雙動高壓六氟化硫斷路器，包括靜弧觸頭、靜觸頭組件和能相對靜觸頭組件直線往復移動的動觸頭組件，在動觸頭組件和靜弧觸頭之間設有雙動傳動裝置，動觸頭組件通過雙動傳動裝置帶動靜弧觸頭做反向運動，其特征在于所述雙動傳動裝置包括平行設置的、均沿動觸頭組件運動方向延伸的主動齒條和靜弧觸頭齒條，主動齒條和靜弧觸頭齒條之間設有與該兩齒條同時嚙合傳動的齒輪；在靜弧觸頭齒條背面的一側(cè)設有與主動齒條平行的筋條，在筋條和靜弧觸頭齒條之間設有與筋條和靜弧觸頭齒條背面同時滾動配合的滾輪，滾輪和齒輪的轉(zhuǎn)軸位置均固定設置，主動齒條的下端部和筋條的下端部均固定連接在動觸頭組件上、隨動觸頭組件做直線往復移動,主動齒條的上端部和筋條的上端部通過聯(lián)動板連接，主動齒條通過齒輪帶動靜弧觸頭齒條做反向運動，靜弧觸頭齒條固定連接在靜弧觸頭上、帶動靜弧觸頭做直線往復移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動高壓六氟化硫斷路器，其特征在于在主動齒條背面的一側(cè)設有用于抵制主動齒條向遠離齒輪的方向彈性變形的第一支撐件，在筋條背面的一側(cè)設有用于抵制筋條向遠離所述滾輪的方向彈性變形的第二支撐件，第一、第二支撐件的位置固定，第一支撐件與主動齒條的背面滑動配合或者滾動配合，第二支撐件與筋條的背面滑動配合或者滾動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動高壓六氟化硫斷路器，其特征在于所述第一、第二支撐件為支撐滾輪或者支撐滾柱，第一、第二支撐件與齒輪、滾輪四者的圓心共線，該四者圓心連線垂直于動觸頭組件的運動方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的雙動高壓六氟化硫斷路器，其特征在于在齒輪的一側(cè)或者兩側(cè)設有板面平行于齒輪平面的導向板，導向板固定安裝在靜觸頭組件上，所述齒輪轉(zhuǎn)動安裝在導向板上；主動齒條的上端與開設在導向板上的供引導主動齒條直線往復移動的第一導向槽導向配合；靜弧觸頭齒條的上端與開設在導向板上的供引導靜弧觸頭齒條直線往復移動的第二導向槽導向配合；筋條的上端與開設在導向板上的供引導筋條直線往復移動的第三導向槽導向配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的雙動高壓六氟化硫斷路器，其特征在于所述動觸頭組件的主噴口的上端固定設有噴口定位件，所述主動齒條和筋條的下端均固定連接在噴口定位件上；所述靜弧觸頭齒條的下端固定連接在靜弧觸頭的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙動高壓六氟化硫斷路器，其特征在于所述動觸頭組件的主噴口的上端固定設有噴口定位件，所述主動齒條和筋條的下端均固定連接在噴口定位件上；所述靜弧觸頭齒條的下端固定連接在靜弧觸頭的上端。
7.雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置，其特征在于該傳動裝置包括平行設置的、均可沿動觸頭組件運動方向延伸的主動齒條和靜弧觸頭齒條，主動齒條和靜弧觸頭齒條之間設有與該兩齒條同時嚙合傳動的齒輪；在靜弧觸頭齒條背面的一側(cè)設有與主動齒條平行的筋條，在筋條和靜弧觸頭齒條之間設有與筋條和靜弧觸頭齒條背面同時滾動配合的滾輪，滾輪和齒輪的轉(zhuǎn)軸位置均固定設置，主動齒條的下端部和筋條的下端部用于與動觸頭組件固定連接、隨動觸頭組件做直線往復移動，主動齒條的上端部和筋條的上端部通過聯(lián)動板連接，主動齒條通過齒輪帶動靜弧觸頭齒條做反向運動，靜弧觸頭齒條用于與靜弧觸頭固定連接、帶動靜弧觸頭做直線往復移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置，其特征在于在主動齒條背面的一側(cè)設有用于抵制主動齒條向遠離齒輪的方向彈性變形的第一支撐件，在筋條背面的一側(cè)設有用于抵制筋條向遠離所述滾輪的方向彈性變形的第二支撐件，第一、第二支撐件的位置固定，第一支撐件與主動齒條的背面滑動配合或者滾動配合，第二支撐件與筋條的背面滑動配合或者滾動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置，其特征在于所述第一、第二支撐件為支撐滾輪或者支撐滾柱，第一、第二支撐件與齒輪、滾輪四者的圓心共線，該四者圓心連線垂直于動觸頭組件的運動方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一所述的雙動高壓六氟化硫斷路器的雙動傳動裝置，其特征在于在齒輪的一側(cè)或者兩側(cè)設有板面平行于齒輪平面的導向板，導向板固定安裝在靜觸頭組件上，所述齒輪轉(zhuǎn)動安裝在導向板上；所述主動齒條的下端為固定端、用于固定連接在動觸頭組件上，主動齒條的上端與開設在導向板上的供引導主動齒條直線往復移動的第一導向槽導向配合；所述靜弧觸頭齒條的下端為固定端、用于固定連接在靜弧觸頭上，靜弧觸頭齒條的上端與開設在導向板上的供引導靜弧觸頭齒條直線往復移動的第二導向槽導向配合；所述筋條的下端為固定端、用于固定連接在動觸頭組件上，筋條的上端與開設在導向板上的供引導筋條直線往復移動的第三導向槽導向配合。
專利摘要本實用新型涉及一種雙動高壓六氟化硫斷路器及其雙動傳動裝置，雙動傳動裝置設置在動觸頭組件和靜弧觸頭之間，該裝置包括平行設置的、均沿動觸頭組件運動方向延伸的主動齒條和靜弧觸頭齒條，主動齒條和靜弧觸頭齒條之間設有與該兩齒條同時嚙合傳動的齒輪；在靜弧觸頭齒條背面的一側(cè)設有與主動齒條平行的筋條，在筋條和靜弧觸頭齒條之間設有與筋條和靜弧觸頭齒條背面同時滾動配合的滾輪，主動齒條和筋條的下端部均固連在動觸頭組件上、隨動觸頭組件直線往復移動，主動齒條和筋條通過聯(lián)動板連接，主動齒條通過齒輪帶動靜弧觸頭齒條做反向運動，靜弧觸頭齒條固連在靜弧觸頭上、帶動靜弧觸頭做直線往復移動。
文檔編號H01H33/42GK202839438SQ20122040096
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者林麟, 杜迎乾, 李永林, 郭學鳳 申請人:河南平高電氣股份有限公司, 平高集團有限公司, 國家電網(wǎng)公司