專利名稱：帶單只密封閥的蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池，尤其是一種帶單只密封閥的蓄電池。
背景技術(shù)：
蓄電池作為一種貯存化學(xué)能量的電氣化學(xué)設(shè)備，可利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生進(jìn)行充電，從而把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要時(shí)再進(jìn)行放電，把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能輸出，整個(gè)充放電的過程可以重復(fù)進(jìn)行。故，蓄電池因具有儲(chǔ)能大，攜帶方便，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低等有點(diǎn)，其已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生活和生產(chǎn)的方方面面上。中國專利授權(quán)公告號CN201667364，授權(quán)公告日2010年12月8日，專利名稱為“蓄電池”中公開了一種蓄電池，包括盒體、盒蓋以及位于所述盒體中的多個(gè)極群組，每個(gè)所述
極群組中包括多個(gè)正極板和多個(gè)負(fù)極板，所述正極板和所述負(fù)極板由電極隔板隔開，其特征在于，正極板比負(fù)極板多一片。其中，盒體通過隔板被隔出多個(gè)呈一條直線排列的槽格，而每個(gè)槽格被用于安置一個(gè)極群組，同時(shí)，槽格內(nèi)會(huì)被注入電解液，由此保證蓄電池能正常工作。其中，盒蓋上會(huì)根據(jù)盒體上的槽格位置依次劃分出對應(yīng)數(shù)量和大小的格蓋，當(dāng)盒蓋扣合于盒體的開口處時(shí)，則每個(gè)格蓋將與對應(yīng)的槽格相互扣合并形成一個(gè)密閉的電池腔，且每個(gè)電池腔內(nèi)安設(shè)有一個(gè)極群組。由于每個(gè)極群組均為一個(gè)獨(dú)立的小型蓄電池，當(dāng)極群組工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣體并在電池腔內(nèi)積累，如果不能有效保障將多余氣體排出電池腔外，則可能導(dǎo)致電池腔因?yàn)閮?nèi)部氣壓過高而發(fā)生膨脹現(xiàn)象，造成蓄電池外殼變形，乃至損毀。為解決電池腔內(nèi)壓力過大問題，現(xiàn)有的方法是在盒蓋上每個(gè)電池腔所對應(yīng)的位置安設(shè)一密封閥，也即如果有η個(gè)電池腔，則會(huì)有相應(yīng)η個(gè)密封閥被安設(shè)于盒蓋上，以此保證每個(gè)電池腔內(nèi)的壓力穩(wěn)定。但是，這無形中增加了盒蓋的復(fù)雜程度，包括需要在盒蓋上開設(shè)相應(yīng)供密封閥安裝的閥座，同時(shí)還要配備相應(yīng)數(shù)量的密封閥以滿足實(shí)際需要，不僅增加了裝配的復(fù)雜程度，而且還增加了生產(chǎn)成本，不利于與競爭對手的競爭。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本，提高裝配效率的帶單只密封閥的蓄電池。本實(shí)用新型技術(shù)方案是一種帶單只密封閥的蓄電池，包括盒體、盒蓋及位于盒蓋上的密封閥，所述盒體內(nèi)設(shè)有若干呈直線排布的槽格，各槽格內(nèi)設(shè)有極群組，盒蓋上設(shè)有分別與各槽格開口處相適配的格蓋，各格蓋和槽格相互扣合形成電池腔，兩相鄰電池腔間的頂部設(shè)有相互連通的排氣通道，該排氣通道和密封閥相連通。進(jìn)一步設(shè)置為兩相鄰格蓋間通過擋板來分隔，各擋板上均設(shè)有用于連通兩格蓋的導(dǎo)氣孔。采用上述技術(shù)方案，通過在擋板上設(shè)置導(dǎo)氣孔，由此形成兩相鄰電池腔間的排氣通道，設(shè)置方式簡單，而且采用導(dǎo)氣孔這種小孔的方式實(shí)現(xiàn)兩相鄰電池腔間的導(dǎo)通，可以保證位于電池腔內(nèi)的電解液輕易轉(zhuǎn)移到其他電池腔內(nèi)，使得各電池腔能獨(dú)立正常地工作。進(jìn)一步設(shè)置為各導(dǎo)氣孔位于同一直線上。采用上述技術(shù)方案，位于同一直線上的導(dǎo)氣孔不僅易于工藝上的制造，降低生產(chǎn)成本，而且對于盒蓋成品檢測中，導(dǎo)氣孔的檢測也更加簡單方便。進(jìn)一步設(shè)置為所述導(dǎo)氣孔的截面為矩形或圓形。采用上述技術(shù)方案，矩形和圓形的結(jié)構(gòu)不僅制作方便，而且該結(jié)構(gòu)較為常見，對于導(dǎo)氣孔的檢測更加清楚明了。 進(jìn)一步設(shè)置為所述密封閥位于盒蓋上任意一格蓋所對應(yīng)的部位。優(yōu)選設(shè)置為所述密封閥所在格蓋位于盒蓋中部。采用上述技術(shù)方案，只要密封閥的位置能實(shí)現(xiàn)與其中任意一格蓋對應(yīng)，也即密封閥與其中任意一電池腔連通，由于各電池腔間通過導(dǎo)氣孔連通，那么密封閥相當(dāng)于與各電池腔間均連通，只要任意一電池腔內(nèi)壓力升高，整個(gè)盒體內(nèi)的壓力均相應(yīng)發(fā)生改變，然后通過唯一的密封閥進(jìn)行相應(yīng)的泄壓。優(yōu)選設(shè)置中，密封閥位于盒蓋中部的一個(gè)格蓋處。本實(shí)用新型的有益效果是在電池腔頂部設(shè)置的排氣通道，使得盒體內(nèi)個(gè)電池腔間均能保持相互連通，故如果其中一個(gè)電池腔內(nèi)的壓力發(fā)生改變，那么其他電池腔內(nèi)壓力也將發(fā)生相應(yīng)改變，直至各電池腔內(nèi)壓力均衡為止。密封閥雖然只設(shè)置于其中一個(gè)電池腔內(nèi)，但是，由于各電池腔間相互連通，則相對于該密封閥與各電池腔均連通，那么只要其中一個(gè)電池腔內(nèi)壓力改變，且當(dāng)蓄電池內(nèi)壓力超出安全范圍時(shí)，密封閥將發(fā)揮泄壓作用。本實(shí)用新型中，整個(gè)蓄電池只需要一個(gè)密封閥，相對傳統(tǒng)蓄電池來說，節(jié)省了密封閥的數(shù)量，而且簡化了盒蓋的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2所示，本實(shí)施例包括盒體(未畫出)、盒蓋I及位于盒蓋I上的密封閥2，盒體內(nèi)設(shè)有五個(gè)呈直線排布的槽格，各槽格內(nèi)設(shè)有極群組，盒蓋I上設(shè)有分別與各槽格開口處相適配的格蓋11，各格蓋11和槽格相互扣合形成電池腔。盒蓋I上兩相鄰格蓋11間通過擋板12來分隔，各擋板12上均設(shè)有用于連通擋板12兩側(cè)格蓋11的導(dǎo)氣孔121，該導(dǎo)氣孔121構(gòu)成了兩相鄰電池腔間的排氣通道。盒蓋I上長度方向的兩端還分別開設(shè)有供正極和負(fù)極穿出用的通孔13。盒蓋I上各擋板12處的導(dǎo)氣孔121位置位于同一直線上，導(dǎo)氣孔121為截面為矩形的小孔，在實(shí)現(xiàn)兩相鄰電池腔間導(dǎo)通的同時(shí)，還可以保證位于電池腔內(nèi)的電解液不輕易轉(zhuǎn)移到其他電池腔內(nèi)，使得各電池腔能保持獨(dú)立正常的工作環(huán)境。為了保證蓄電池內(nèi)過高壓力能及時(shí)被泄壓，在盒蓋I上位于中部位置設(shè)有一密封閥2，該密封閥2對應(yīng)位于蓄電池中部的一個(gè)電池腔，并通過該電池腔和排氣通道，實(shí)現(xiàn)密封閥2與各個(gè)電池腔間的導(dǎo)通。蓄電池內(nèi)，只要任意一電池腔內(nèi)壓力升高，整個(gè)盒體內(nèi)的壓力均為相應(yīng)發(fā)生改變，并且可通過密封閥2進(jìn)行相應(yīng)的泄壓。本實(shí)用新型中，在電池腔頂部設(shè)置的導(dǎo)氣孔121，使得盒體內(nèi)各電池腔間均能保持相互連通，故如果其中一個(gè)電池腔內(nèi)的壓力發(fā)生改變，那么其他電池腔內(nèi)壓力也將隨之改變，直至各電池腔內(nèi)壓力均衡為止。密封閥2雖然只設(shè)置于其中一個(gè)電池腔內(nèi)，但是，由于各電池腔間相互連通，則相當(dāng)于該密封閥2與各電池腔均相連通，那么只要其中一個(gè)電池腔內(nèi)壓力發(fā)生改變，且該壓力超出安全范圍時(shí)，密封閥2就將發(fā)揮泄壓作用。本實(shí)用新型中，整個(gè)蓄電池只需要一個(gè)密封閥，相對傳統(tǒng)蓄電池來說，節(jié)省了密封閥2的數(shù)量，而且簡 化了盒蓋I的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力。
權(quán)利要求1.一種帶單只密封閥的蓄電池，包括盒體、盒蓋及位于盒蓋上的密封閥，所述盒體內(nèi)設(shè)有若干呈直線排布的槽格，各槽格內(nèi)設(shè)有極群組，盒蓋上設(shè)有分別與各槽格開口處相適配的格蓋，各格蓋和槽格相互扣合形成電池腔，其特征是兩相鄰電池腔間的頂部設(shè)有相互連通的排氣通道，該排氣通道和密封閥相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶單只密封閥的蓄電池，其特征是兩相鄰格蓋間通過擋板來分隔，各擋板上均設(shè)有用于連通兩格蓋的導(dǎo)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶單只密封閥的蓄電池，其特征是各導(dǎo)氣孔位于同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶單只密封閥的蓄電池，其特征是所述導(dǎo)氣孔的截面為矩形或圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶單只密封閥的蓄電池，其特征是所述密封閥位于盒蓋上任意一格蓋所對應(yīng)的部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶單只密封閥的蓄電池，其特征是所述密封閥所在格蓋位于盒蓋中部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶單只密封閥的蓄電池，包括盒體、盒蓋及位于盒蓋上的密封閥，所述盒體內(nèi)設(shè)有若干呈直線排布的槽格，各槽格內(nèi)設(shè)有極群組，盒蓋上設(shè)有分別與各槽格開口處相適配的格蓋，各格蓋和槽格相互扣合形成電池腔，兩相鄰電池腔間的頂部設(shè)有相互連通的排氣通道，該排氣通道和密封閥相連通。本實(shí)用新型中，密封閥雖然只設(shè)置于其中一個(gè)電池腔內(nèi)，但由于各電池腔間相互連通，故相當(dāng)于該密封閥與各電池腔均相連通，那么只要其中一個(gè)電池腔內(nèi)壓力發(fā)生改變，且該壓力超出安全范圍時(shí)，密封閥就將發(fā)揮泄壓作用。相對傳統(tǒng)蓄電池來說節(jié)省了密封閥的數(shù)量，簡化了盒蓋的結(jié)構(gòu)，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力。
文檔編號H01M2/12GK202712306SQ20122037448
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者金永根, 丁建華 申請人:浙江古越電源有限公司