專利名稱：彈簧操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種彈簧操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的彈簧操作機(jī)構(gòu)包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的操作裝置和鎖定及釋放裝置，所述的操作裝置由操作軸、四連桿機(jī)構(gòu)和輸出軸組成，所述的操作軸與四連桿機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述四連桿機(jī)構(gòu)的輸出端與輸出軸連接；所述的鎖定及釋放裝置由一復(fù)位彈簧、滑塊和一與滑塊相抵的擺臂組成，所述的輸出軸與擺臂連接。擺臂在擺動(dòng)時(shí)，抵住滑塊動(dòng)作，同時(shí)帶動(dòng)復(fù)位彈簧做功，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置時(shí)，滑塊由復(fù)位彈簧帶回進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)行鎖定。釋放時(shí)，用力拉動(dòng)滑塊動(dòng)作，克服復(fù)位彈簧進(jìn)行做工，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置時(shí)，滑塊與擺臂相離，擺臂復(fù)位。上述結(jié)構(gòu)的彈簧操作機(jī)構(gòu)在實(shí)際的使用過程中存在以下缺陷由于該種結(jié)構(gòu)的鎖定及釋放裝置在使用過程中均需要客服彈簧阻力做功，因此操作起來比較困難。且在釋放時(shí)，由于擺臂具有很強(qiáng)的回彈力，因此滑塊以及擺臂易受磨損而導(dǎo)致鎖定及釋放裝置·的失效，因而現(xiàn)有技術(shù)的彈簧操作機(jī)構(gòu)的工作可靠性較差?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單且工作可靠性高的彈簧操作機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種彈簧操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的操作裝置和鎖定及釋放裝置；所述的操作裝置包括設(shè)在機(jī)架上的操作軸、四連桿機(jī)構(gòu)和輸出軸，所述的操作軸與四連桿機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述四連桿機(jī)構(gòu)的輸出端與輸出軸連接；所述的鎖定及釋放裝置包括擺臂、第一轉(zhuǎn)軸以及配合使用的擺板和凸輪；所述擺臂的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上；所述擺臂的一端鉸接在輸出軸上，所述擺臂的另一端設(shè)有弧形塊；所述的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上；所述的第一轉(zhuǎn)軸的外端部設(shè)有一操作手柄，所述第二轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端的圓面上設(shè)有一與弧形塊相配合的限位槽；所述的擺板中部固定在第二轉(zhuǎn)軸上；所述的凸輪安裝在操作軸上；所述擺板的一端設(shè)在凸輪的正上方。所述擺臂的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上是指所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述的第二轉(zhuǎn)軸與擺臂的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述擺板的另一端設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸的正下方。所述的機(jī)架上還設(shè)有一用于限定擺臂位置的限位軸，所述的擺臂上設(shè)有與限位軸配合的弧形槽，所述的限位軸可抵在弧形槽內(nèi)。所述的限位軸設(shè)在靠近弧形塊的擺臂的一端。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型彈簧操作機(jī)構(gòu)的鎖定及釋放裝置均不需要克服彈簧阻力做功，而是利用凸輪以及輸出軸帶動(dòng)整個(gè)鎖定及釋放裝置動(dòng)作，在釋放時(shí)只需要用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸即可，因此本實(shí)用新型彈簧操作機(jī)構(gòu)操作起來非常簡(jiǎn)單。另外，由于在釋放時(shí)弧形塊與限位槽之間無(wú)接觸，因此也就不存在由于磨損而導(dǎo)致鎖定及釋放裝置失效的問題，因此本實(shí)用新型彈簧操作機(jī)構(gòu)的工作可靠性較高。

圖I是本實(shí)用新型彈簧操作機(jī)構(gòu)第一方位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型彈簧操作機(jī)構(gòu)第二方位的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示I、機(jī)架，2、操作軸，3、四連桿機(jī)構(gòu)，4、輸出軸，5、擺臂，6、第一轉(zhuǎn)軸，7、擺板，8、凸輪，9、弧形塊，10、操作手柄，11、限位槽，12、第二轉(zhuǎn)軸，13、限位軸，14、弧形槽，15、動(dòng)觸頭連接桿，16、彈簧，17、復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明?！と鐖DI、圖2所示，本實(shí)用新型一種彈簧操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架I以及安裝在機(jī)架I上的操作裝置和鎖定及釋放裝置；所述的操作裝置包括設(shè)在機(jī)架I上的操作軸2、四連桿機(jī)構(gòu)3和輸出軸4，所述的操作軸2與四連桿機(jī)構(gòu)3的輸入端連接，所述四連桿機(jī)構(gòu)3的輸出端與輸出軸4連接，在本實(shí)施例中，操作機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，所述的操作機(jī)構(gòu)由彈簧16、復(fù)位彈簧17、動(dòng)觸頭彈簧、平行四連桿3等等組成。本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于所述的鎖定及釋放裝置包括擺臂5、第一轉(zhuǎn)軸6以及配合使用的擺板7和凸輪8 ;所述擺臂5的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上；所述擺臂5的一端鉸接在輸出軸4上，所述擺臂5的另一端設(shè)有弧形塊9 ;所述的第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上；所述第一轉(zhuǎn)軸6的外端部設(shè)有一操作手柄10，所述第二轉(zhuǎn)軸6的內(nèi)端的圓面上設(shè)有一與弧形塊9相配合的限位槽11 ;所述的擺板7中部固定在第一轉(zhuǎn)軸6上；所述的凸輪8安裝在操作軸2上；所述擺板7的一端設(shè)在凸輪8的正上方。所述擺臂5的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上是指所述的機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸12，所述的第二轉(zhuǎn)軸12與擺臂5的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述擺板7的另一端設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸12的正下方。所述的機(jī)架I上還設(shè)有一用于限定擺臂5位置的限位軸13，所述的擺臂5上設(shè)有與限位軸13配合的弧形槽14，所述的限位軸13可抵在弧形槽14內(nèi)。所述的限位軸13設(shè)在靠近弧形塊9的擺臂5的一端。其工作過程為，操作軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)3和凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過四連桿機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)輸出軸4、動(dòng)觸頭連接桿15、第一轉(zhuǎn)軸6、彈簧16等動(dòng)作，利用輸出軸4帶動(dòng)擺臂5動(dòng)作，使得擺臂5上的弧形塊9動(dòng)作而與限位槽11相抵，這時(shí)整個(gè)彈簧操作機(jī)構(gòu)處于穩(wěn)定的合閘狀態(tài)；分閘時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)軸6，使得弧形塊9與限位槽11分離，再利用彈簧16的力量進(jìn)行復(fù)位。以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈簧操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)以及安裝在機(jī)架(I)上的操作裝置和鎖定及釋放裝置；所述的操作裝置包括設(shè)在機(jī)架(I)上的操作軸(2)、四連桿機(jī)構(gòu)(3)和輸出軸(4)，所述的操作軸(2)與四連桿機(jī)構(gòu)(3)的輸入端連接，所述四連桿機(jī)構(gòu)(3)的輸出端與輸出軸(4)連接；其特征在于所述的鎖定及釋放裝置包括擺臂(5)、第一轉(zhuǎn)軸(6)以及配合使用的擺板(7)和凸輪(8);所述擺臂(5)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)上；所述擺臂(5)的一端鉸接在輸出軸(4)上，所述擺臂(5)的另一端設(shè)有弧形塊(9);所述的第一轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)上；所述第一轉(zhuǎn)軸(6)的外端部設(shè)有一操作手柄(10)，所述第二轉(zhuǎn)軸(6)的內(nèi)端的圓面上設(shè)有一與弧形塊(9)相配合的限位槽(11);所述的擺板(7)中部固定在第一轉(zhuǎn)軸(6)上；所述的凸輪(8)安裝在操作軸(2)上；所述擺板(7)的一端設(shè)在凸輪(8)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺臂(5)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)上是指所述的機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(12)，所述的第二轉(zhuǎn)軸(12)與擺臂(5)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺板(7)的另一端設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸(12)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有一用于限定擺臂(5)位置的限位軸(13)，所述的擺臂(5)上設(shè)有與限位軸(13)配合的弧形槽(14)，所述的限位軸(13)可抵在弧形槽(14)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的限位軸(13)設(shè)在靠近弧形塊(9)的擺臂(5)的一端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈簧操作機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)以及安裝在機(jī)架(1)上的操作裝置和鎖定及釋放裝置；鎖定及釋放裝置包括擺臂(5)、第一轉(zhuǎn)軸(6)以及配合使用的擺板(7)和凸輪(8)；擺臂(5)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)上；擺臂(5)的一端鉸接在輸出軸(4)上，擺臂(5)的另一端設(shè)有弧形塊(9)；第一轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)上；第一轉(zhuǎn)軸(6)的外端部設(shè)有一操作手柄(10)，第二轉(zhuǎn)軸(6)的內(nèi)端的圓面上設(shè)有一與弧形塊(9)相配合的限位槽(11)；擺板(7)中部固定在第一轉(zhuǎn)軸(6)上；凸輪(8)安裝在操作軸(2)上；擺板(7)的一端設(shè)在凸輪(8)的正上方。該操作機(jī)構(gòu)的操作簡(jiǎn)單且工作可靠性高。
文檔編號(hào)H01H3/30GK202711971SQ20122037221
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者潘永成 申請(qǐng)人:日升集團(tuán)有限公司