專利名稱：電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜加工裝置，尤其涉及一種電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置。
背景技術(shù)：
電纜(electric cable or power cable)由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)線外包絕緣和保護(hù)層組成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線?，F(xiàn)有的電纜的導(dǎo)線一般為銅線，該銅線外包絕緣層形成芯線，數(shù)條芯線外包一層保護(hù)層形成一完整的電纜。電纜接頭是用于電路連接的元器件，其可將電纜與其他設(shè)備相連接，該電纜接頭·一般由金屬制成，需要進(jìn)行防銹處理，現(xiàn)有的防銹處理方式為涂防銹油，而防銹油的涂布方式一般為人工涂布，將用抹布蘸上防銹油后，再用該抹布擦拭該電纜接頭，而這個(gè)涂布方式耗時(shí)較長(zhǎng)，且有些部位(如較小的凹槽)不能徹底涂布，使得該電纜接頭的質(zhì)量受到很大影響。為了防塵一般的電纜接頭上都裝有防塵蓋，防塵蓋扣設(shè)于該電纜接頭上，在現(xiàn)有的流水線上，人工將防塵蓋扣設(shè)于電纜接頭上，可能出現(xiàn)扣設(shè)不到位的現(xiàn)象，在后續(xù)的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)防塵蓋脫落，進(jìn)而導(dǎo)致電纜由于進(jìn)塵而短路現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其將電纜接頭與裝防塵蓋在一個(gè)工序中完成，且防銹油涂布均勻徹底，防塵蓋組裝到位，大大降低了時(shí)間成本及人工成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電纜涂油與裝防塵蓋裝置，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的第一與第二夾塊、安裝于機(jī)架上的兩組毛刷、安裝于機(jī)架上的加防銹油裝置、安裝于機(jī)架上的防塵蓋存儲(chǔ)裝置及安裝于機(jī)架上的防塵蓋運(yùn)輸裝置，所述第一與第二夾塊用于夾持電纜接頭并將該電纜接頭運(yùn)輸組裝位置，所述兩組毛刷用于對(duì)電纜接頭進(jìn)行清潔及涂防銹油，所述加防銹油裝置用于給兩組毛刷提供防銹油，所述防塵蓋運(yùn)輸裝置用于將防塵蓋運(yùn)輸?shù)浇M裝位置，進(jìn)而將電纜接頭與防塵蓋組裝在一起。所述第一夾塊位于第二夾塊上方，該第一夾塊連接有第一氣缸，該第一氣缸驅(qū)動(dòng)該第一夾塊靠近或遠(yuǎn)離第二夾塊移動(dòng)。所述第二夾塊連接有第二氣缸，該第二氣缸驅(qū)動(dòng)該第二夾塊與第一夾塊靠近或遠(yuǎn)離防塵蓋運(yùn)輸裝置移動(dòng)。所述兩組毛刷中一組毛刷呈水平排列，另一組毛刷呈豎直排列，分別用于給電纜接頭的上、下、左、右四個(gè)面進(jìn)行清洗劑防銹油涂布。所述第二夾塊還連接有第三氣缸，該第三氣缸驅(qū)動(dòng)該第二夾塊與第一夾塊靠近或遠(yuǎn)離該一組毛刷移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾持于該第二與第一夾塊之間的電纜接頭左、右兩面的清洗劑防銹油涂布。所述加防銹油裝置連接有第四氣缸，該第四氣缸用于控制防銹油的加入。所述第四汽缸電性連接有感應(yīng)器，該感應(yīng)器用于控制該第四氣缸的動(dòng)作。所述防塵蓋存儲(chǔ)裝置包括震動(dòng)盤及連接于該震動(dòng)盤的管路。所述防塵蓋運(yùn)輸裝置包括安裝于機(jī)架上并可相對(duì)于機(jī)架移動(dòng)的滑塊、安裝于滑塊上并可相對(duì)移動(dòng)第三及第四夾塊，該第三及第四夾塊用于夾持防塵蓋并將該防塵蓋運(yùn)輸?shù)浇M裝位置。所述滑塊連接于第五氣缸，該第五氣缸驅(qū)動(dòng)該滑塊移動(dòng)，所述第三與第四夾塊連 接有第六與第七氣缸，該第六氣缸用于控制該第三與第四夾塊靠近或遠(yuǎn)離第一與第二夾塊移動(dòng)，該第七氣缸用于控制該第三與第四夾塊之間的相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)的防塵蓋的夾持于放開。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型電纜涂油與裝防塵蓋裝置，通過(guò)馬達(dá)、氣缸、時(shí)間繼電器及感應(yīng)器等裝置，將電纜插頭的涂防銹油與裝防塵蓋工序整合在一起，實(shí)現(xiàn)工序的機(jī)械化，進(jìn)而節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實(shí)用新型電纜涂油與裝防塵蓋裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型電纜涂油與裝防塵蓋裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型電纜涂油與裝防塵蓋裝置的右視圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖I至圖3，本實(shí)用新型提供一種電纜涂油與裝防塵蓋裝置，包括機(jī)架2、安裝于機(jī)架2上的第一與第二夾塊3、4、安裝于機(jī)架2上的兩組毛刷5、6、安裝于機(jī)架2上的加防銹油裝置7、安裝于機(jī)架2上的防塵蓋存儲(chǔ)裝置8及安裝于機(jī)架2上的防塵蓋運(yùn)輸裝置9。所述第一與第二夾塊3、4用于夾持電纜接頭10并將該電纜接頭10運(yùn)輸組裝位置，所述兩組毛刷5、6用于對(duì)電纜接頭10進(jìn)行清潔及涂防銹油，所述加防銹油裝置7用于給兩組毛刷5、6提供防銹油，所述防塵蓋運(yùn)輸裝置9用于將防塵蓋20運(yùn)輸?shù)浇M裝位置，進(jìn)而將電纜接頭10與防塵蓋組20裝在一起。所述第一夾塊3位于第二夾塊4上方,該第一夾塊3連接有第一氣缸32,該第一氣缸32驅(qū)動(dòng)該第一夾塊3靠近或遠(yuǎn)離第二夾塊4移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜接頭10的夾持與放開。所述第二夾塊4連接有第二氣缸42，該第二氣缸42驅(qū)動(dòng)該第二夾塊4與第一夾塊3靠近或遠(yuǎn)離防塵蓋運(yùn)輸裝置9移動(dòng)。所述兩組毛刷5、6中一組毛刷5呈水平排列，另一組毛刷6呈豎直排列，分別用于給電纜接頭10的上、下、左、右四個(gè)面進(jìn)行清洗劑防銹油涂布。所述第二夾塊4還連接有第三氣缸44， 該第三氣缸44驅(qū)動(dòng)該第二夾塊4與第一夾塊3靠近或遠(yuǎn)離該一組毛刷5移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾持于該第二與第一夾塊4、3之間的電纜接頭10左、右兩面的清洗劑防銹油涂布。所述加防銹油裝置7連接有第四氣缸72，該 第四氣缸72用于控制防銹油的加入。所述第四汽缸72電性連接有感應(yīng)器74，該感應(yīng)器74用于控制該第四氣缸72的動(dòng)作，該感應(yīng)器74感應(yīng)第二夾塊4的的往復(fù)次數(shù)，當(dāng)該次數(shù)等于預(yù)定次數(shù)時(shí)，感情器74控制第四氣缸72給加防銹油裝置7加壓，進(jìn)而將防銹油從油管76中壓出。優(yōu)選的，在機(jī)架2的操作臺(tái)22上對(duì)應(yīng)兩組毛刷5、6設(shè)有儲(chǔ)油槽(未圖示)，防銹油從油管76流入儲(chǔ)油槽內(nèi)，兩組毛刷5、6的刷毛浸泡于防銹油中，并將防銹油涂布于電纜接頭10上。或可將防銹油通過(guò)油管76直接噴灑于該兩組毛刷5、6上。所述防塵蓋存儲(chǔ)裝置8包括震動(dòng)盤82及連接于該震動(dòng)盤82的管路84，多數(shù)防塵蓋20預(yù)先存儲(chǔ)于震動(dòng)盤82內(nèi)，通過(guò)震動(dòng)盤82的震動(dòng)移動(dòng)至管路84中，在重力作用下下落至防塵蓋運(yùn)輸裝置9上。所述防塵蓋運(yùn)輸裝置9包括安裝于機(jī)架2上并可相對(duì)于機(jī)架2移動(dòng)的滑塊92、安裝于滑塊92上并可相對(duì)移動(dòng)第三及第四夾塊94、96，該第三及第四夾塊94、96用于夾持防塵蓋20并將該防塵蓋20運(yùn)輸?shù)浇M裝位置。所述滑塊92連接于第五氣缸922，該第五氣缸922驅(qū)動(dòng)該滑塊92移動(dòng)，所述第三與第四夾塊94、96連接有第六與第七氣缸942、962，該第六氣缸942用于控制該第三與第四夾塊94、96靠近或遠(yuǎn)離第一與第二夾塊3、4移動(dòng),該第七氣缸962用于控制該第三與第四夾塊94、96之間的相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)的防塵蓋20的夾持于放開。操作時(shí)，將電纜接頭20放置于第二夾塊4上，接通電源，第一氣缸32驅(qū)動(dòng)第一夾塊3朝向第二夾塊4移動(dòng)，將電纜接頭20夾緊，同時(shí)，第六汽缸942驅(qū)動(dòng)夾持有防塵蓋20的第三與第四夾塊94、96朝向第一與第二夾塊3、4移動(dòng)至組裝位置；然后，第三氣缸44驅(qū)動(dòng)夾持有電纜接頭10的第一與第二夾塊3、4朝向一組毛刷5移動(dòng)，將電纜接頭10置于兩毛刷之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)該電纜接頭10左右兩側(cè)進(jìn)行清洗劑涂布防銹油，然后該第三氣缸44驅(qū)動(dòng)該涂完防銹油的電纜接頭10向下移動(dòng)至起始位置；接著，第二氣缸42驅(qū)動(dòng)該第一與第二夾塊3、4朝向另一組毛刷6移動(dòng)，將電纜接頭10穿過(guò)兩毛刷之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)該電纜接頭10上下兩側(cè)進(jìn)行清洗劑涂布防銹油，第二氣缸44繼續(xù)驅(qū)動(dòng)該電纜接頭朝向第三與第四夾塊94、96移動(dòng)至組裝位置；然后，第五驅(qū)動(dòng)氣缸922驅(qū)動(dòng)滑塊92及置于滑塊92上的防塵蓋20朝向該電纜接頭移動(dòng)，至該防塵蓋20與電纜接頭緊密組裝在一起；最后第五驅(qū)動(dòng)氣缸922驅(qū)動(dòng)滑塊復(fù)位。值得一提的是，所述第一氣缸32、第五氣缸922均電性連接有時(shí)間繼電器，其在時(shí)間繼電器的驅(qū)動(dòng)下做周期性動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型電纜涂油與裝防塵蓋裝置，通過(guò)馬達(dá)、氣缸、時(shí)間繼電器及感應(yīng)器等裝置，將電纜插頭的涂防銹油與裝防塵蓋工序整合在一起，實(shí)現(xiàn)工序的機(jī)械化，進(jìn)而節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。[0037]以上所述，對(duì) 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的第一與第二夾塊、安裝于機(jī)架上的兩組毛刷、安裝于機(jī)架上的加防銹油裝置、安裝于機(jī)架上的防塵蓋存儲(chǔ)裝置及安裝于機(jī)架上的防塵蓋運(yùn)輸裝置，所述第一與第二夾塊用于夾持電纜接頭并將該電纜接頭運(yùn)輸組裝位置，所述兩組毛刷用于對(duì)電纜接頭進(jìn)行清潔及涂防銹油，所述加防銹油裝置用于給兩組毛刷提供防銹油，所述防塵蓋運(yùn)輸裝置用于將防塵蓋運(yùn)輸?shù)浇M裝位置，進(jìn)而將電纜接頭與防塵蓋組裝在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述第一夾塊位于第二夾塊上方，該第一夾塊連接有第一氣缸，該第一氣缸驅(qū)動(dòng)該第一夾塊靠近或遠(yuǎn)離第~■夾塊移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述第二夾塊連接有第二氣缸，該第二氣缸驅(qū)動(dòng)該第二夾塊與第一夾塊靠近或遠(yuǎn)離防塵蓋運(yùn)輸裝置移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求I所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述兩組毛刷中一組毛刷呈水平排列，另一組毛刷呈豎直排列，分別用于給電纜接頭的上、下、左、右四個(gè)面進(jìn)行清洗劑防銹油涂布。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述第二夾塊還連接有第三氣缸，該第三氣缸驅(qū)動(dòng)該第二夾塊與第一夾塊靠近或遠(yuǎn)離該一組毛刷移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾持于該第二與第一夾塊之間的電纜接頭左、右兩面的清洗劑防銹油涂布。
6.如權(quán)利要求I所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述加防銹油裝置連接有第四氣缸，該第四氣缸用于控制防銹油的加入。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述第四汽缸電性連接有感應(yīng)器，該感應(yīng)器用于控制該第四氣缸的動(dòng)作。
8.如權(quán)利要求I所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述防塵蓋存儲(chǔ)裝置包括震動(dòng)盤及連接于該震動(dòng)盤的管路。
9.如權(quán)利要求8所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述防塵蓋運(yùn)輸裝置包括安裝于機(jī)架上并可相對(duì)于機(jī)架移動(dòng)的滑塊、安裝于滑塊上并可相對(duì)移動(dòng)第三及第四夾塊，該第三及第四夾塊用于夾持防塵蓋并將該防塵蓋運(yùn)輸?shù)浇M裝位置。
10.如權(quán)利要求9所述的電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，其特征在于，所述滑塊連接于第五氣缸，該第五氣缸驅(qū)動(dòng)該滑塊移動(dòng)，所述第三與第四夾塊連接有第六與第七氣缸，該第六氣缸用于控制該第三與第四夾塊靠近或遠(yuǎn)離第一與第二夾塊移動(dòng)，該第七氣缸用于控制該第三與第四夾塊之間的相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)的防塵蓋的夾持于放開。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電纜接頭涂油與裝防塵蓋裝置，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的第一與第二夾塊、安裝于機(jī)架上的兩組毛刷、安裝于機(jī)架上的加防銹油裝置、安裝于機(jī)架上的防塵蓋存儲(chǔ)裝置及安裝于機(jī)架上的防塵蓋運(yùn)輸裝置，所述第一與第二夾塊用于夾持電纜接頭并將該電纜接頭運(yùn)輸組裝位置，所述兩組毛刷用于對(duì)電纜接頭進(jìn)行清潔及涂防銹油，所述加防銹油裝置用于給兩組毛刷提供防銹油，所述防塵蓋運(yùn)輸裝置用于將防塵蓋運(yùn)輸?shù)浇M裝位置，進(jìn)而將電纜接頭與防塵蓋組裝在一起。本實(shí)用新型電纜涂油與裝防塵蓋裝置，通過(guò)馬達(dá)、氣缸、時(shí)間繼電器及感應(yīng)器等裝置，將電纜插頭的涂防銹油與裝防塵蓋工序整合在一起，實(shí)現(xiàn)工序的機(jī)械化，進(jìn)而節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R43/16GK202797585SQ201220355270
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者趙林強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市新鴻興電子有限公司