專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電池注液機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種電池注液機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，清潔能源的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，與風(fēng)光系統(tǒng)配套使用的儲(chǔ)能鉛酸蓄電池也越來(lái)越受人們的關(guān)注，儲(chǔ)能鉛酸蓄電池要求電池的循環(huán)性能的優(yōu)越，而以循環(huán)性能優(yōu)越為特色的膠體鉛酸蓄電池?zé)o疑是風(fēng)光互補(bǔ)系統(tǒng)配套儲(chǔ)能電池的最佳選擇，膠體電池制造過(guò)程中會(huì)在其電解液中加入一定的硅膠，其所加的硅膠的種類(lèi)及數(shù)量在很大程度上決定膠體電池性能的好壞，于是硅膠種類(lèi)的選擇尤為重要，凝膠時(shí)間和凝膠強(qiáng)度是衡量硅溶
膠的質(zhì)量的兩個(gè)重要指標(biāo)，通常凝膠時(shí)間短，凝膠強(qiáng)度大的硅溶膠對(duì)電池的循環(huán)性能提升較高，比較適合用于制作膠體電池。目前，大多廠家在制造膠體電池過(guò)程中都是將稀硫酸及硅溶膠以一定比例相互混合，然后計(jì)量混合液，將其注入至電池中，對(duì)電池的循環(huán)性能提升幅度很大的硅溶液，在這一注液的工藝下使用經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)稀硫酸和硅溶液混合液還沒(méi)用完就凝膠，電解液在管道中凝膠堵塞管道導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，而且會(huì)造成浪費(fèi)。于是很多廠家退而求其次，選擇其它對(duì)電池循環(huán)性能提升幅度相對(duì)較小，凝膠時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的硅溶膠制作膠體電池，這一工藝無(wú)疑在很大程度上制約了其對(duì)硅溶膠品種的選擇。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約材料，生產(chǎn)效率高,且能夠保證電池質(zhì)量的電池注液機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種電池注液機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下端設(shè)置有儲(chǔ)酸罐和儲(chǔ)硅溶膠罐，所述工作臺(tái)上端設(shè)置有多個(gè)分別與儲(chǔ)酸罐和儲(chǔ)硅溶膠罐連通的注液輸送裝置，所述的每個(gè)注液輸送裝置包括兩個(gè)計(jì)量裝置和一個(gè)混合攪拌裝置，所述兩個(gè)計(jì)量裝置分別與混合攪拌裝置連通，每個(gè)計(jì)量裝置與混合攪拌裝置的連接管道上均設(shè)置有第一閥門(mén)，所述混合攪拌裝置下端設(shè)置有送液管，所述送液管上設(shè)置有第二閥門(mén)，所述機(jī)架上設(shè)置有注液支架機(jī)構(gòu)，所述送液管下端與注液支架機(jī)構(gòu)固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⑾×蛩岷凸枞苣z分開(kāi)存放，分別計(jì)量，使用時(shí)再混合，從而擴(kuò)大了硅溶膠種類(lèi)的選擇空間，提高了產(chǎn)品的性能，保證了產(chǎn)品的一致性，從而保證電池質(zhì)量。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述每個(gè)計(jì)量裝置包括容器和三通管，所述三通管包括主管和支管，所述主管與支管垂直設(shè)置并構(gòu)成“T”字形結(jié)構(gòu)，所述支管插入容器中，主管一端與儲(chǔ)酸罐或儲(chǔ)硅溶膠罐連接，主管另一端連接有用于將容器中高于支管下管口的液體抽走的抽液管，所述主管兩端的管口分別設(shè)置有控制管口啟閉的第一管口控制開(kāi)關(guān)和第二管口控制開(kāi)關(guān)。通過(guò)本設(shè)置，計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作可靠。[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的混合攪拌裝置包括中空的腔體，所述腔體上端中部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述腔體上端設(shè)置有抽真空裝置連接口，所述抽真空裝置連接口處設(shè)置有第三閥門(mén)。通過(guò)本設(shè)置，混合攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的注液支架機(jī)構(gòu)包括至少兩根可升降的豎支架和橫支架，所述豎支架上設(shè)置有支架控制開(kāi)關(guān)，所述豎支架與橫支架垂直設(shè)置，所述每個(gè)混合攪拌裝置的送液管下端安裝在橫支架上。通過(guò)本設(shè)置，注液支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約加工材料，工作效率高。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的第一閥門(mén)、第二閥門(mén)和第三閥門(mén)均為單向閥。通過(guò)本設(shè)置，本實(shí)用新型工作更加可靠。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且工作效率高，能夠?qū)⑾×蛩岷凸枞苣z分開(kāi)存放，分別計(jì)量，使用時(shí)再混合，從而擴(kuò)大了硅溶膠種類(lèi)的選擇空間，提高了產(chǎn)品的性能，節(jié)約了材料，并保證了產(chǎn)品的一致性，從而保證電池質(zhì)量。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中I部的放大圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I和圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種電池注液機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2下端設(shè)置有儲(chǔ)酸罐3和儲(chǔ)硅溶膠罐4，所述工作臺(tái)2上端設(shè)置有多個(gè)分別與儲(chǔ)酸罐3和儲(chǔ)硅溶膠罐4連通的注液輸送裝置，所述的每個(gè)注液輸送裝置包括兩個(gè)計(jì)量裝置5和一個(gè)混合攪拌裝置6，所述兩個(gè)計(jì)量裝置5分別與混合攪拌裝置6連通，每個(gè)計(jì)量裝置5與混合攪拌裝置6的連接管道上均設(shè)置有第一閥門(mén)7，所述混合攪拌裝置6下端設(shè)置有送液管8，所述送液管8上設(shè)置有第二閥門(mén)9，所述機(jī)架I上設(shè)置有注液支架機(jī)構(gòu)10，所述送液管8下端與注液支架機(jī)構(gòu)10固定連接。為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，本實(shí)施例所述的每個(gè)計(jì)量裝置5包括容器51和三通管52，所述三通管52包括主管521和支管522，所述主管521與支管522垂直設(shè)置并構(gòu)成“T”字形結(jié)構(gòu)，所述支管522插入容器51中，主管521 —端與儲(chǔ)酸罐3或儲(chǔ)硅溶膠罐4連接，主管521另一端連接有用于將容器51中高于支管522下管口的液體抽走的抽液管53，所述主管521兩端的管口分別設(shè)置有控制管口啟閉的第一管口控制開(kāi)關(guān)54和第二管口控制開(kāi)關(guān)55。所述的混合攪拌裝置6包括中空的腔體61，所述腔體61上端中部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)62，所述腔體61上端設(shè)置有抽真空裝置連接口 63，所述抽真空裝置連接口 63處設(shè)置有第三閥門(mén)64。所述的注液支架機(jī)構(gòu)10包括至少兩根可升降的豎支架101和橫支架102，所述豎支架101上設(shè)置有支架控制開(kāi)關(guān)103，所述豎支架101與橫支架102垂直設(shè)置，所述每個(gè)混合攪拌裝置6的送液管8下端安裝在橫支架102上。所述的橫支架102為注液支架機(jī)構(gòu)10的工作端，用于與電池配合實(shí)現(xiàn)注液。本實(shí)施例所述的第一閥門(mén)7、第二閥門(mén)9和第三閥門(mén)64均為單向閥。本實(shí)用新型包括一個(gè)或多個(gè)注液輸送裝置，下面就以一個(gè)注液輸送裝置為例闡述本實(shí)用新型的工作原理兩個(gè)計(jì)量裝置5 —個(gè)放稀硫酸，另一個(gè)放硅溶膠，所述的兩個(gè)計(jì)量裝置5的三通管52的主管521 —端將稀硫酸或硅溶膠分別輸送到相應(yīng)的容器51內(nèi)，并保證其液面能夠淹沒(méi)支管522的下管口，合上管口控制開(kāi)關(guān)54，開(kāi)啟管口控制開(kāi)關(guān)55，將容器51中高于支管522下管口的液體抽出并經(jīng)抽液管53輸送到對(duì)應(yīng)的液體臨時(shí)存放裝置中；開(kāi)啟第一閥門(mén)7，容器51完成計(jì)量的稀硫酸或硅溶膠通過(guò)管道分別進(jìn)入混合攪拌裝置6的腔體61內(nèi)，關(guān)閉第一閥門(mén)7，再次計(jì)量稀硫酸和硅溶膠，與此同時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)62被啟動(dòng)，稀硫酸和硅溶膠經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，混合均勻，在稀硫酸與硅溶膠混合的同時(shí)，支架控制開(kāi)關(guān)103啟動(dòng)，使注液支架機(jī)構(gòu)10下降，最后使注液支架機(jī)構(gòu)10上的送液管8與電池的注酸孔緊密結(jié)構(gòu)，待稀硫酸和硅溶膠混合均勻后，開(kāi)啟第二閥門(mén)9，抽真空裝置連接口 63連接并連通抽真空裝置，最后 開(kāi)啟第三閥門(mén)64使稀硫酸和硅溶膠的混合液體快速順利的進(jìn)入到電池中。上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池注液機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(2)下端設(shè)置有儲(chǔ)酸罐(3)和儲(chǔ)硅溶膠罐(4)，其特征在于所述工作臺(tái)(2)上端設(shè)置有多個(gè)分別與儲(chǔ)酸罐(3)和儲(chǔ)硅溶膠罐(4)連通的注液輸送裝置，所述的每個(gè)注液輸送裝置包括兩個(gè)計(jì)量裝置(5 )和一個(gè)混合攪拌裝置(6 )，所述兩個(gè)計(jì)量裝置(5 )分別與混合攪拌裝置(6 )連通，每個(gè)計(jì)量裝置(5 )與混合攪拌裝置(6 )的連接管道上均設(shè)置有第一閥門(mén)(7 )，所述混合攪拌裝置(6)下端設(shè)置有送液管(8)，所述送液管(8)上設(shè)置有第二閥門(mén)(9)，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有注液支架機(jī)構(gòu)(10)，所述送液管(8)下端與注液支架機(jī)構(gòu)(10)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電池注液機(jī)，其特征在于所述每個(gè)計(jì)量裝置(5)包括容器(51)和三通管(52)，所述三通管(52)包括主管(521)和支管(522)，所述主管(521)與支管(522)垂直設(shè)置并構(gòu)成“T”字形結(jié)構(gòu)，所述支管(522)插入容器(51 )中，主管(521)一端與儲(chǔ)酸罐(3)或儲(chǔ)硅溶膠罐(4)連接，主管(521)另一端連接有用于將容器(51)中高于支管(522)下管口的液體抽走的抽液管(53)，所述主管(521)兩端的管口分別設(shè)置有控制管口啟閉的第一管口控制開(kāi)關(guān)(54)和第二管口控制開(kāi)關(guān)(55)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池注液機(jī)，其特征在于所述的混合攪拌裝置(6)包括中空的腔體(61)，所述腔體(61)上端中部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(62)，所述腔體(61)上端設(shè)置有抽真空裝置連接口(63)，所述抽真空裝置連接口(63)處設(shè)置有第三閥門(mén)(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種電池注液機(jī)，其特征在于所述的注液支架機(jī)構(gòu)(10)包括至少兩根可升降的豎支架(101)和橫支架(102)，所述豎支架(101)上設(shè)置有支架控制開(kāi)關(guān)(103 )，所述豎支架(101)與橫支架(102 )垂直設(shè)置，所述每個(gè)混合攪拌裝置(6 )的送液管(8 )下端安裝在橫支架(102 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池注液機(jī)，其特征在于所述的第一閥門(mén)(7)、第二閥門(mén)(9)和第三閥門(mén)(64)均為單向閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池注液機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下端設(shè)置有儲(chǔ)酸罐和儲(chǔ)硅溶膠罐，所述工作臺(tái)上端設(shè)置有多個(gè)分別與儲(chǔ)酸罐和儲(chǔ)硅溶膠罐連通的注液輸送裝置，所述的每個(gè)注液輸送裝置包括兩個(gè)計(jì)量裝置和一個(gè)混合攪拌裝置，所述兩個(gè)計(jì)量裝置分別與混合攪拌裝置連通，每個(gè)計(jì)量裝置與混合攪拌裝置的連接管道上均設(shè)置有第一閥門(mén)，所述混合攪拌裝置下端設(shè)置有送液管，所述送液管上設(shè)置有第二閥門(mén)，所述機(jī)架上設(shè)置有注液支架機(jī)構(gòu)，所述送液管下端與注液支架機(jī)構(gòu)固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)⑾×蛩岷凸枞苣z分開(kāi)存放，分別計(jì)量，使用時(shí)再混合，從而擴(kuò)大了硅溶膠種類(lèi)的選擇空間，提高了產(chǎn)品的性能，保證電池質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01M2/36GK202772220SQ20122034889
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者祝皎皎, 趙文超 申請(qǐng)人:超威電源有限公司