專利名稱：一種電連接器導(dǎo)電端子及制造該電連接器導(dǎo)電端子的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電連接器，尤其是涉及一種電連接器導(dǎo)電端子。
背景技術(shù)：
電連接器常用于器件與器件、組件與組件、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間進行電氣連接和信號傳遞?，F(xiàn)有電連接器的導(dǎo)電端子通常都設(shè)有一焊接端，以用于將導(dǎo)電端子與其他零件電性連接。導(dǎo)電端子的通常在其焊接端設(shè)置一容置孔，將錫球通過壓緊定位在容置孔內(nèi)，然后再通過回焊使錫球植接在導(dǎo)電端子上。該等方法需要進行回焊，及相關(guān)設(shè)備，比較復(fù)雜。為解決這一問題，專利號為03133177. 7的中國專利公開了一種導(dǎo)電端子植接焊料之方法，其采用先制備一導(dǎo)電端子，使導(dǎo)電端子形成有一焊接端，焊接端并具有一嵌接部，再藉一機具將一焊料由焊接端一面擠壓使其向相反另一面流動并通過嵌接部，接著再以機具由焊接端另一面相對擠壓焊料，使焊料包覆焊接端，并同時使焊料與嵌接部密合以產(chǎn)生干涉作用，使得焊料不至脫離焊接端而形成固接，達到不需回焊熔化焊料即可與導(dǎo)電端子植接的目的。但是，該等方法由于僅僅通過設(shè)置嵌接部來壓接焊料，存在焊料與嵌接部接觸面積不大，接觸界面的清潔度不好的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)僅僅通過設(shè)置嵌接部來壓接焊料，存在焊料與嵌接部接觸面積不大，接觸界面的清潔度不好的技術(shù)問題，提供了一種電連接器導(dǎo)電端子及制造該電連接器導(dǎo)電端子的模具?！榻鉀Q上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為設(shè)計一種電連接器導(dǎo)電端子，包括端子，所述端子的一端設(shè)有異形孔，所述異形孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有朝端子正面凸出的凸出部，所述電連接器導(dǎo)電端子還包括一柱形的焊料，所述焊料的上端沖壓于所述異形孔內(nèi)且緊密包覆所述異形孔周邊的端子正反面，且焊料的上端反面外側(cè)設(shè)有正對所述異形孔中間且在焊料沖壓于所述端子上時一體成型而成的凹陷的分流槽。所述凸出部的橫截面呈朝異形孔內(nèi)側(cè)延伸的弧形。所述焊料的下端端面呈半球形，且半球形端面的中心設(shè)置有一朝內(nèi)凹陷的接觸部。所述分流槽的橫截面呈弧形。本實用新型還提供了一種制造上述電連接器導(dǎo)電端子的模具，包括用于從正面壓焊料的正模具，其上設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的用于壓焊料的凹陷部；用于從反面壓焊料的反模具，其上設(shè)置有朝外突出且與所述正模具匹配使用時正對所述凹陷部中間的用于壓所述焊料以使焊料在該突出處往兩側(cè)分流的分流部。所述凹陷部的橫截面呈弧形，所述分流部的橫截面呈弧形。本實用新型通過在異形孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有朝端子正面凸出的凸出部，采用柱形的焊料，并將焊料的上端沖壓于所述異形孔內(nèi)且緊密包覆所述異形孔周邊的端子正反面，且焊料的上端反面外側(cè)設(shè)有正對所述異形孔中間且在焊料沖壓于所述端子上時一體成型而成的凹陷的分流槽，從而在實現(xiàn)與端子緊密結(jié)合的同時，增大了焊料與端子的接觸面積，并且，分流槽和凸出部的設(shè)置使得焊料在沖壓過程中盡可能的擦拭端子表面，以清除端子表面的油污等異物，提高了接觸界面的清潔度，從而提高后續(xù)焊接制程的焊接效果。

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中圖I是本實用新型電連接器的立體組合圖；圖2是本實用新型電連接器的立體分解圖；圖3是本實用新型電連接器導(dǎo)電端子的立體圖； 圖4是本實用新型電連接器導(dǎo)電端子的異形孔處的剖面圖；圖5是本實用新型使用制造上述電連接器導(dǎo)電端子的模具制造電連接器導(dǎo)電端子前的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實用新型制造上述電連接器導(dǎo)電端子的模具合模后的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
請參見圖I至圖5。本實用新型電連接器包括絕緣基體I和設(shè)于絕緣基體I內(nèi)的若干電連接器導(dǎo)電端子2。其中電連接器導(dǎo)電端子2包括端子21和焊料22。其中端子21的一端設(shè)有異形孔211。異形孔211的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有朝端子正面凸出的凸出部2111。在本具體實施例中，所述凸出部的橫截面呈朝異形孔內(nèi)側(cè)延伸的弧形。焊料22呈柱形，所述焊料的上端221沖壓于所述異形孔內(nèi)且緊密包覆所述異形孔周邊的端子正反面，且焊料的上端反面外側(cè)設(shè)有正對所述異形孔中間且在焊料沖壓于所述端子上時一體成型而成的凹陷的分流槽2211。在本具體實施例中，分流槽的橫截面呈弧形。焊料22的下端222端面呈半球形，且半球形端面的中心設(shè)置有一朝內(nèi)凹陷的接觸部2221。接觸部主要用于增大焊接時增大與錫膏的接觸面積，達到提高焊接強度的目的。由于焊料的彈性優(yōu)于端子，可以有效的吸收各種應(yīng)力，如機械或熱應(yīng)力等，因此，焊料的下端可起到減震作用。本實用新型通過在異形孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有朝端子正面凸出的凸出部，采用柱形的焊料，并將焊料的上端沖壓于所述異形孔內(nèi)且緊密包覆所述異形孔周邊的端子正反面，且焊料的上端反面外側(cè)設(shè)有正對所述異形孔中間且在焊料沖壓于所述端子上時一體成型而成的凹陷的分流槽，從而在實現(xiàn)與端子緊密結(jié)合的同時，增大了焊料與端子的接觸面積，并且，分流槽和凸出部的設(shè)置使得焊料在沖壓過程中盡可能的擦拭端子表面，以清除端子表面的油污等異物，提高了接觸界面的清潔度，提高后續(xù)焊接制程的焊接效果。請一并參見圖5和圖6。制造上述電連接器導(dǎo)電端子的模具包括正模具3和反模具4。其中正模具3用于從正面壓焊料，其上設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的用于壓焊料的凹陷部31。反模具4用于從反面壓焊料，其上設(shè)置有朝外突出且與所述正模具匹配使用時正對所述凹陷部中間的用于壓所述焊料以使焊料在該突出處往兩側(cè)分流的分流部41。在本具體實施例中，所述凹陷部的橫截面呈弧形，所述分流部的橫截面呈弧形。制造時，首先截一段柱形焊料，將其一端正對端子的異形孔，將正模具從正面對著端子的正面，反模具從反面對著端子的反面，正模具和反模具一起配合沖壓，在沖壓過程中，凸出部和模具上的分流部配合，焊料沿圖4中箭頭5所示方向流動，使焊料在沖壓過程中盡可能的擦拭端子表 面，以清除端子表面的油污等異物，提高了接觸界面的清潔度，從而提高后續(xù)焊接制程的焊接效果。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器導(dǎo)電端子，包括端子，所述端子的一端設(shè)有異形孔，其特征在于所述異形孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有朝端子正面凸出的凸出部，所述電連接器導(dǎo)電端子還包括一柱形的焊料，所述焊料的上端沖壓于所述異形孔內(nèi)且緊密包覆所述異形孔周邊的端子正反面，且焊料的上端反面外側(cè)設(shè)有正對所述異形孔中間且在焊料沖壓于所述端子上時一體成型而成的凹陷的分流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器導(dǎo)電端子，其特征在于所述凸出部的橫截面呈朝異形孔內(nèi)側(cè)延伸的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器導(dǎo)電端子，其特征在于所述焊料的下端端面呈半球形，且半球形端面的中心設(shè)置有一朝內(nèi)凹陷的接觸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器導(dǎo)電端子，其特征在于所述分流槽的橫截面呈弧形。
5.一種制造權(quán)利要求I至4任一項所述的電連接器導(dǎo)電端子的模具，其特征在于包括 用于從正面壓焊料的正模具，其上設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的用于壓焊料的凹陷部； 用于從反面壓焊料的反模具，其上設(shè)置有朝外突出且與所述正模具匹配使用時正對所述凹陷部中間的用于壓所述焊料以使焊料在該突出處往兩側(cè)分流的分流部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造電連接器導(dǎo)電端子的模具，其特征在于所述凹陷部的橫截面呈弧形，所述分流部的橫截面呈弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器導(dǎo)電端子，旨在提供一種提高與焊料接觸面清潔度的導(dǎo)電端子，其包括端子，所述端子的一端設(shè)有異形孔，所述異形孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有朝端子正面凸出的凸出部，所述電連接器導(dǎo)電端子還包括一柱形的焊料，所述焊料的上端沖壓于所述異形孔內(nèi)且緊密包覆所述異形孔周邊的端子正反面，且焊料的上端反面外側(cè)設(shè)有正對所述異形孔中間且在焊料沖壓于所述端子上時一體成型而成的凹陷的分流槽。本實用新型還提供了一種制造電連接器導(dǎo)電端子的模具。本實用新型可用于電連接器。
文檔編號H01R43/16GK202749540SQ20122034487
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者酈秋紅 申請人:酈秋紅