專(zhuān)利名稱(chēng)：一種增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能光伏玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃。
背景技術(shù)：
目前，隨著能源緊張，太陽(yáng)能光伏電池發(fā)展迅速，而作為太陽(yáng)能光伏電池的蓋板玻璃一低鐵太陽(yáng)能光伏玻璃，其透光率的高低，直接影響太陽(yáng)能光伏電池的功率，而低鐵太陽(yáng)能光伏玻璃的透光率，除去含鐵量的影響外，花型結(jié)構(gòu)起到關(guān)鍵性的作用。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外主要光伏玻璃生產(chǎn)企業(yè)，主要研究花型相對(duì)較淺的光伏玻璃，太陽(yáng)光照射玻璃(即光伏組件)面積沒(méi)有變化。絲網(wǎng)刷是制作太陽(yáng)能電池的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在電池的光照面印刷一層銀柵線(xiàn)電極，柵線(xiàn)分為主柵線(xiàn)和副柵線(xiàn)，其中主柵線(xiàn)多為1.5mm或1.6mm寬，但數(shù)量較少，副柵線(xiàn)80-100 μ m，數(shù) 量相對(duì)較多。例如一片單晶硅電池TDB125 (Φ150)上主柵線(xiàn)1.5mm寬，數(shù)量為2根，副柵線(xiàn)80-100 μ m,數(shù)量為51-54根，而一塊完整的光伏組件上會(huì)有若干片單晶硅電池，副柵線(xiàn)數(shù)量非常多。正面印刷有銀柵線(xiàn)的地方直接遮住了太陽(yáng)光，同時(shí)直接減少了光伏電池的實(shí)際受光面積，這是影響太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率的一個(gè)因素。如果減少柵線(xiàn)數(shù)量增大光伏電池受光面積，會(huì)因?yàn)闁啪€(xiàn)數(shù)量減少影響太陽(yáng)能光伏電池的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃，通過(guò)在超白玻璃表面設(shè)置花型，增大了受光面積，每組花型寬度與電池片兩條副柵線(xiàn)之間間距相等，應(yīng)用光伏組件封裝時(shí)，可提光伏組件光電轉(zhuǎn)換效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃，玻璃一面為平面，另一面由若干條透光單元組成，呈波浪狀，單個(gè)透鏡單元為圓柱體的一部分，形成條形透鏡，單個(gè)透鏡單元的橫截面投影圓弧弦長(zhǎng)A為2-40mm。每?jī)蓚€(gè)條形透鏡之間由弧面過(guò)渡。本實(shí)用新型中，具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃表面加工有花型，玻璃厚度為D (尺寸范圍為Imm-lOmm)，花型深度為Dl (尺寸范圍為0.lmm-5mm)。一面為平面，另一面有若干條透光單元組成花型，花型呈波浪狀，即由一條條半圓柱體(或圓柱體的一部分)組成，半徑為R (尺寸范圍為lmm-20mm)，兩個(gè)透光單元之間利用圓弧Rl過(guò)渡，花型橫截面投影圓弧弦長(zhǎng)為A (2mm-40mm)，弦長(zhǎng)A的寬度和電池片(包括單晶硅、多晶硅等)中副柵線(xiàn)間距一致，光照表面積大大增加，提高了組件光伏轉(zhuǎn)換效率。本實(shí)用新型的具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃上述各個(gè)尺寸可根據(jù)電池片(包括單晶硅、多晶硅等)具體尺寸、結(jié)構(gòu)(包括柵線(xiàn)定位、間距、寬度)等進(jìn)行調(diào)整，不受當(dāng)前市場(chǎng)上電池片規(guī)格限制。[0012]本實(shí)用新型的具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃的生產(chǎn)工藝可以為對(duì)玻璃原片進(jìn)行二次加溫軟化在玻璃表面壓制花型。本實(shí)用新型的具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃的生產(chǎn)工藝可以為壓延機(jī)壓延而成，壓延輥上下輥上均刻有相應(yīng)花型，玻璃液通過(guò)壓延輥時(shí)受壓延輥連續(xù)擠壓在玻璃帶表面形成連續(xù)花型。本實(shí)用新型的具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃生產(chǎn)工藝可采用上述方法，但不限于上述方法在玻璃上下表面獲得花型。采用本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏玻璃用于太陽(yáng)能光伏電池組件，每組透光單元寬度與電池片兩條副柵線(xiàn)之間間距相等，光線(xiàn)透過(guò)本實(shí)用新型的花型玻璃，折射后全部透過(guò)太陽(yáng)能光伏玻璃到達(dá)電池片，那就增大了受光面積，提高了透過(guò)率，用在光伏組件可增加光電轉(zhuǎn)換效率。

圖1是本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏玻璃的結(jié)構(gòu)模型圖。圖2是本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏玻璃的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏玻璃的主視圖。圖4是單晶硅電池片柵線(xiàn)示意圖。圖5是多晶硅電池片柵線(xiàn)示意圖。圖6是單晶硅組件電池排列示意圖。
圖7為采用本實(shí)用新型的玻璃的電池組件平面圖。圖8為采用本實(shí)用新型的玻璃的電池組件剖視局部放大示意圖。圖9是本實(shí)用新型組件光照示意圖。圖10現(xiàn)有技術(shù)中電池組件剖視局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃，玻璃一面為平面，另一面由若干條透光單元組成，呈波浪狀，單個(gè)透鏡單元為圓柱體的一部分，形成條形透鏡，單個(gè)透鏡單元的橫截面投影圓弧弦長(zhǎng)A為2-40_。每?jī)蓚€(gè)條形透鏡之間由弧面過(guò)渡。如圖1-3所示的具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃I，一面為平面，另一面由若干條透光單元組成花型Γ，花型呈波浪狀，即由一條條半圓柱體(或圓柱體的一部分)組成，本實(shí)用新型的具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃I厚度D為3.67mm,花型I,深度Dl為0.67mm,單個(gè)透光單元花型I丨曲率半徑為R為1.5mm,兩個(gè)透光單元之間利用圓弧Rl過(guò)渡，Rl為0.1_，花型橫截面投影圓弧弦長(zhǎng)A為2.5_，弦長(zhǎng)A的寬度和電池片(包括括單晶硅、多晶硅等)中副柵線(xiàn)間距一致。如圖4所示一種單晶硅電池片柵線(xiàn)示意圖，圖5所示一種多晶硅電池片柵線(xiàn)示意圖，較寬的數(shù)量少的是主柵線(xiàn)6，較細(xì)的數(shù)量較多的是副柵線(xiàn)7，副柵線(xiàn)間距為A，實(shí)際生產(chǎn)中一種電池片為125mmX 125mm,副柵線(xiàn)間距A為2.5mm。電池片可米用上述規(guī)格,但不限于上述規(guī)格。如圖6組件電池排列示意圖，實(shí)際生產(chǎn)中一種電池片排列方式為2行3列共6片電池片，電池片之間間距為2.5mm。電池排列方式可采用上述方式(行數(shù)、列數(shù)、間距等)，但不限于上述方式。圖8為采用本實(shí)用新型的玻璃的電池組件的剖視圖，實(shí)際生產(chǎn)一種組件最上層I為一種具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃，2為EVA膠膜，4為電池片，3為電池片上副柵線(xiàn)，5為組件背板。其中I 一種具有增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃為上述厚度為3.67mm,透光單元曲率半徑為1.5mm，花型橫截面投影圓弧弦長(zhǎng)A為2.5mm,圓弧部分弧長(zhǎng)為2.9553，那么組件受光表面積相對(duì)于圖9傳統(tǒng)組件剖視局部放大示意圖中受光表面積增加18.21%，受光面積大大提1 ，有 效提1 組件光電轉(zhuǎn)換效率。
權(quán)利要求1.一種增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃，玻璃一面為平面，其特征在于:另一面由若干條透光單元組成，呈波浪狀，單個(gè)透鏡單元為圓柱體的一部分，形成條形透鏡，單個(gè)透鏡單元的橫截面投影圓弧弦長(zhǎng)A為2-40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃，其特征在于:每?jī)蓚€(gè)條形透鏡之間由弧面過(guò)渡。
專(zhuān)利摘要一種增大受光面積的太陽(yáng)能光伏玻璃，玻璃一面為平面，另一面由由干條透光單元組成，呈波浪狀，單個(gè)透鏡單元為圓柱體的一部分，形成條形透鏡，單個(gè)透鏡單元的橫截面投影圓弧弦長(zhǎng)A為2-40mm。采用本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏玻璃用于太陽(yáng)能光伏電池組件，每組透光單元寬度與電池片兩條副柵線(xiàn)之間間距相等，光線(xiàn)透過(guò)本實(shí)用新型的花型玻璃，折射后全部透過(guò)太陽(yáng)能光伏玻璃到達(dá)電池片，那就增大了受光面積，提高了透過(guò)率，用在光伏組件可增加光電轉(zhuǎn)換效率。
文檔編號(hào)H01L31/048GK203103333SQ201220323169
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
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