專利名稱：一種低煙無鹵阻燃電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種低煙無鹵阻燃電纜，具體地說是屬于不銹鋼金屬護套低煙無鹵絕緣電纜的一種，適用于O. 6/lkV及以下低煙無鹵阻燃電纜敷設。
背景技術：
隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展,人們對電力系統(tǒng)安全性越來越重視,對電線電纜在著火燃燒時的安全性和可靠性提出了更高的要求。傳統(tǒng)的電力電纜采用有機絕緣材料如塑料、橡膠等作為絕緣護套材料，當線路著火時，塑料或橡膠很快就燃燒起來，且產(chǎn)生大量煙霧及其他有害物質(zhì)，對人體造成極大的危害了。后來出現(xiàn)了普通阻燃及低煙無鹵阻燃電纜，這些電纜雖不易燃燒，且在著火燃燒時煙霧明顯降低，有害物質(zhì)的釋放也得以改善，但是一經(jīng)著火燃燒后電線電纜線路就無法工作。以氧化鎂粉等金屬氧化物作絕緣，金屬管為護套 的無機礦物絕緣電纜雖改善了上述缺點，但由于制造方法復雜，工藝流程長，設備需求總多及自動化程度低及易吸潮局限難以得到大力發(fā)展。這樣既具有優(yōu)異阻燃；又具有良好的工藝性和經(jīng)濟性的不銹鋼金屬護套低煙無鹵絕緣電纜應運而生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種結構簡單、載流量大、抗干擾性好、阻燃性能優(yōu)良，且環(huán)保、安全、可靠的優(yōu)點；此外，該電纜還具有結構及成型工藝簡單，柔韌性好易于敷設，以及生產(chǎn)成本低廉，經(jīng)濟實用的特點。為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型的技術方案如下一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和不銹鋼護套4，所述絕緣層2擠包在導體線芯I外層形成絕緣線芯，其特征在于不銹鋼護套4位于絕緣線芯外層，所述導體線芯I為單芯銅導體。一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和不銹鋼護套4，其特征在于還包括內(nèi)襯層3，所述導體線芯I為五芯銅導體，所述絕緣層2擠包在每芯銅導體外層形成絕緣線芯，所述銅導體為圓形或瓦型，所述絕緣線芯絞合形成纜芯，內(nèi)襯層3繞包所述纜芯外層，不銹鋼護套4位于內(nèi)襯層3外層。本實用新型所述絕緣層2為低煙無鹵絕緣料。本實用新型所述不銹鋼護套4為軋紋不銹鋼管。本實用新型所述內(nèi)襯層3為低煙無鹵繞包帶。由于本實用新型采用了上述技術方案，因此，具有下列優(yōu)點首先，由于該電纜利用軋紋不銹鋼薄管作為護套，節(jié)約了大量低煙無鹵護套，具有明顯的經(jīng)濟；其次，絕緣層采用低煙無鹵絕緣料，在保證了優(yōu)良的絕緣性能的同時具有良好的阻燃環(huán)保性；在石油化工及有環(huán)保要求的項目中尤其適合應用；第三，電纜的線芯采用銅材，護套采用軋紋不銹鋼管，保證了電纜既具有良好的柔韌性又具有相當?shù)膹姸?；其彎曲半?lt; 20D (D為電纜外徑)，方便運輸及安裝；第四，不銹鋼護套采用軋紋鋼管，可直接敷設，省去了穿管的麻煩，并在彎曲、運輸過程中不易折斷；第五，不銹鋼護套的阻燃可靠性大大優(yōu)于普通阻燃及低煙無鹵電纜；第六，由于采用機械化連續(xù)生產(chǎn)，其長度可以滿足配電長度需要，無需中間連接，大大降低了接點阻抗及接點故障。同時截面可達300_2，滿足不同用電需求的場合；第七，由于采用銅導體作導電線芯，具有良好的導電性，該電纜不僅載流量大，而且具有較大的過載能力第八，低煙無鹵阻燃電纜采用不銹鋼護套，不但具有優(yōu)良的防鼠、防蟻和防潮性，而且具有強度高、耐腐蝕性好的特點； 第九，本電纜與信號電纜、控制等電纜線在同一井道敷設時，在不銹鋼護套的屏蔽下，不會對其他電纜產(chǎn)生干擾；第十，電纜在火焰中燃燒，低煙無毒，且無填充材料，不助燃；廢棄后的電纜也無毒，且銅導體及護套均可回收再利用，同時，在燃燒中還能耐受水噴及機械撞擊；第十一、低煙無鹵繞包帶不但具有材質(zhì)薄、強度高，工藝性良好的特性而且具有良好的阻燃環(huán)保作用，即使燃燒時也不會釋放出有害氣體。

圖I是本實用新型實施例I的截面圖；圖2是本實用新型實施例2的截面圖；圖3是本實用新型實施例3的截面圖；圖4是本實用新型實施例4的截面圖；圖5是本實用新型實施例5的截面圖。圖中(I)、線芯，(2)、絕緣層，(3)、內(nèi)襯層，(4)、不銹鋼護套。
具體實施方式
實施例I一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和不銹鋼護套4，所述絕緣層2擠包在導體線芯I外層形成絕緣線芯，其特征在于不銹鋼護套4位于絕緣線芯外層，所述導體線芯I為單芯銅導體。所述絕緣層2為低煙無鹵絕緣料。所述不銹鋼護套4為軋紋不銹鋼管。實施例2一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和不銹鋼護套4，其特征在于還包括內(nèi)襯層3，所述導體線芯I為五芯銅導體，所述絕緣層2擠包在每芯銅導體外層形成絕緣線芯，所述銅導體為圓形，其中有兩芯銅導體的直徑小于另外三芯銅導體的直徑，所述絕緣線芯絞合形成纜芯，內(nèi)襯層3繞包所述纜芯外層，不銹鋼護套4位于內(nèi)襯層3外層。所述絕緣層2為低煙無鹵絕緣料。所述不銹鋼護套4為軋紋不銹鋼管。所述內(nèi)襯層3為低煙無鹵繞包帶。[0034]實施例3一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和不銹鋼護套4，其特征在于還包括內(nèi)襯層3，所述導體線芯I為五芯銅導體，所述絕緣層2擠包在每芯銅導體外層形成絕緣線芯，所述銅導體為圓形，其中有一芯銅導體的直徑小于另外四芯銅導體的直徑，所述絕緣線芯絞合形成纜芯，內(nèi)襯層3繞包所述纜芯外層，不銹鋼護套4位于內(nèi)襯層3外層。所述絕緣層2為低煙無鹵絕緣料。所述不銹鋼護套4為軋紋不銹鋼管。所述內(nèi)襯層3為低煙無鹵繞包帯。實施例4—種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和不銹鋼護套4，其特征在于還包括內(nèi)襯層3，所述導體線芯I為五芯銅導體，所述絕緣層2擠包在每芯銅導體外層形成絕緣線芯，所述銅導體為圓形和瓦型，其中有兩芯銅導體為圓形，另外三芯為瓦型，且其中一圓芯銅導體位于電纜中心位置，所述絕緣線芯絞合形成纜芯，內(nèi)襯層3繞包所述纜芯外 層，不銹鋼護套4位于內(nèi)襯層3外層。所述絕緣層2為低煙無鹵絕緣料。所述不銹鋼護套4為軋紋不銹鋼管。所述內(nèi)襯層3為低煙無鹵繞包帯。實施例5一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯I、絕緣層2和不銹鋼護套4，其特征在于還包括內(nèi)襯層3，所述導體線芯I為五芯銅導體，所述絕緣層2擠包在每芯銅導體外層形成絕緣線芯，所述銅導體為圓形和瓦型，其中有一芯銅導體為圓形，另外四芯為瓦型，并且，其中圓芯銅導體位于電纜中心位置，所述絕緣線芯絞合形成纜芯，內(nèi)襯層3繞包所述纜芯外層，不銹鋼護套4位于內(nèi)襯層3外層。所述絕緣層2為低煙無鹵絕緣料。所述不銹鋼護套4為軋紋不銹鋼管。所述內(nèi)襯層3為低煙無鹵繞包帯。上述2——5實施例中，將銅導體設為瓦型，有效地減小了電纜的橫截面積。
權利要求1.一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯(I)、絕緣層(2)和不銹鋼護套(4)，所述絕緣層(2)擠包在導體線芯(I)外層形成絕緣線芯，其特征在于不銹鋼護套(4)位于絕緣線芯外層，所述導體線芯(I)為單芯銅導體。
2.一種低煙無鹵阻燃電纜，包括導體線芯(I)、絕緣層(2)和不銹鋼護套(4)，其特征在于還包括內(nèi)襯層(3)，所述導體線芯(I)為五芯銅導體，所述絕緣層(2)擠包在每芯銅導體外層形成絕緣線芯，所述銅導體為圓形或瓦型，所述絕緣線芯絞合形成纜芯，內(nèi)襯層(3)繞包所述纜芯外層，不銹鋼護套(4)位于內(nèi)襯層(3 )外層。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征在于所述絕緣層(2)為低煙無鹵絕緣料。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征在于所述不銹鋼護套(4)為軋紋不銹鋼管。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種低煙無鹵阻燃電纜，其特征在于所述內(nèi)襯層(3)為低煙無鹵繞包帶。
專利摘要本實用新型公開了一種低煙無鹵阻燃電纜，屬于電纜領域，尤其是屬于金屬護套低煙無鹵絕緣電纜的一種，適用于0.6/1kV及以下低煙無鹵阻燃電纜敷設。具體包括導體線芯、絕緣層和不銹鋼護套，還包括內(nèi)襯層，所述導體線芯為五芯銅導體，所述絕緣層擠包在每芯銅導體外層形成絕緣線芯，所述銅導體為圓形或瓦型，所述絕緣線芯絞合形成纜芯，內(nèi)襯層繞包所述纜芯外層，不銹鋼護套位于內(nèi)襯層外層。本實用新型電纜具有強度高、絕緣性優(yōu)良、載流量大、抗干擾性好、阻燃性能優(yōu)異，且環(huán)保、安全、可靠；此外，該電纜成型工藝簡單、易于敷設性且經(jīng)濟性優(yōu)良。
文檔編號H01B9/00GK202632857SQ20122026154
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權日2012年6月5日
發(fā)明者趙保森, 姚鳴, 李曉紅, 霍帥營, 陳偉, 閆明強 申請人:四川新蓉電纜有限責任公司