專利名稱：雙合操作機構的制作方法
技術領域：
雙合操作機構
技術領域：
本實用新型涉及電氣開關方面，尤其是中壓壓氣式雙電源負荷開關中的雙合操作機構。
背景技術：
中壓壓氣式雙電源負荷開關是額定電壓為12 24kV的開關設備,米用SF6氣體作為滅弧和絕緣介質，開關內部有兩個獨立分開的主回路和傳動，通過配合雙合操作機構和電子輔助設備，使兩個獨立主回路中的動觸頭按預定的順序和步驟進行合閘和分閘，使開關從一路電源切換到另一路電源，并實現(xiàn)自動快速切換。目前應用的方式是，采用兩臺操作機構并配有電氣和機械閉鎖裝置來實現(xiàn)切換，這樣就需要兩臺完整的機構，成本相對較高。而且在采用的閉鎖，非常復雜且不可靠，在快速解鎖上實現(xiàn)也非常困難。

實用新型內容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種雙合操作機構，能夠簡化結構、降低成本，且安全可靠。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種雙合操作機構，包括電動單元組件、槽輪組件、左彈簧儲能組件和右彈簧儲能組件，所述電動單元組件連接到槽輪組件，槽輪組件的左側連接有左彈簧儲能組件，槽輪組件的右側連接有右彈簧儲能組件。作為優(yōu)選，所述槽輪組件包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽輪、主軸和機架，所述左分合指示與左拐臂連接，右分合指示和右拐臂連接，槽輪的中心焊接有主軸，主軸安裝在機架的中心孔上，使槽輪位于機架的中部，槽輪的左側與左拐臂配合安裝，槽輪的右側與右拐臂配合安裝。作為優(yōu)選，所述槽輪上開有三段曲線槽，分別為左拋物線槽、圓弧槽和右拋物線槽，所述圓弧槽位于左拋物線槽和右拋物線槽之間，左拐臂和右拐臂上均安裝有滾輪，左拐臂和右拐臂上的滾輪可在槽輪的三段曲線槽中滑動。作為優(yōu)選,所述圓弧槽以主軸的軸心為圓心，圓弧槽為半圓形圓弧槽。作為優(yōu)選，所述左拋物線槽與右拋物線槽的形狀相同。作為優(yōu)選，所述左彈簧儲能組件包括第一軸、第一拐臂、第一彈簧、第二拐臂和第一輸出連桿，所述第一軸固定在機架上，第一拐臂的一端焊接在第一軸上，第一拐臂的另一端安裝第一彈簧的一端，第二拐臂的一端安裝到第一軸上，第二拐臂的另一端安裝第一彈簧的另一端，第二拐臂的另一端還連接到第一輸出連桿；所述右彈簧儲能組件包括第二軸、第三拐臂、第二彈簧、第四拐臂和第二輸出連桿，所述第二軸固定在機架上，第三拐臂的一端焊接在第二軸上，第三拐臂的另一端安裝第二彈簧的一端，第四拐臂的一端安裝到第二軸上，第四拐臂的另一端安裝第二彈簧的另一端，第四拐臂的另一端還連接到第二輸出連桿。[0011]作為優(yōu)選，所述電動單元組件包括第一按鈕、第二按鈕、操作軸、電機、離合器和減速器，電機安裝在減速器上，減速器上安裝有離合器，操作軸固定在離合器上，機架上設有電連接到電機上的第一按鈕和第二按鈕。本實用新型的有益效果本實用新型采用槽輪間隙機構的原理，使一根主動軸分別驅動兩根從動軸，并使從動軸先后輪流動作，實現(xiàn)在兩根軸之間切換動能的功能，減少了機構使用數(shù)量，有效降低 了成本；實現(xiàn)一根主動軸同時控制兩根從動軸轉動，并使從動軸按預定方式轉動；無需采用復雜的機械閉鎖，使機構簡單可靠，免維護。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

圖I是本實用新型雙合操作機構的主視圖；圖2是本實用新型雙合操作機構的左視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是本實用新型雙合操作機構的俯視圖；圖5是本實用新型雙合操作機構的后視圖；圖6是本實用新型雙合操作機構的立體圖。
具體實施方式參閱圖I、2、3、4、5、6，雙合操作機構，包括電動單元組件、槽輪組件、左彈簧儲能組件和右彈簧儲能組件，所述電動單元組件連接到槽輪組件，槽輪組件的左側連接有左彈簧儲能組件，槽輪組件的右側連接有右彈簧儲能組件。所述槽輪組件包括左分合指示4、右分合指示9、左拐臂12、右拐臂10、槽輪11、主軸2和機架，所述左分合指示4與左拐臂12連接，右分合指示9和右拐臂10連接，槽輪11的中心焊接有主軸2，主軸2安裝在機架的中心孔上，使槽輪11位于機架的中部，槽輪11的左側與左拐臂12配合安裝，槽輪11的右側與右拐臂10配合安裝。所述槽輪11上開有三段曲線槽，分別為左拋物線槽、圓弧槽和右拋物線槽，所述圓弧槽位于左拋物線槽和右拋物線槽之間，左拐臂12和右拐臂10上均安裝有滾輪，左拐臂12和右拐臂10上的滾輪可在槽輪11的三段曲線槽中滑動。所述圓弧槽以主軸2的軸心為圓心，圓弧槽的長度為180°，即為半圓形圓弧槽。所述左拋物線槽與右拋物線槽的形狀相同。所述左彈簧儲能組件包括第一軸I、第一拐臂17、第一彈簧18、第二拐臂16和第一輸出連桿19，所述第一軸I固定在機架上，第一拐臂17的一端焊接在第一軸I上，第一拐臂17的另一端安裝第一彈簧18的一端，第二拐臂16的一端安裝到第一軸I上，第二拐臂16的另一端安裝第一彈簧18的另一端，第二拐臂16的另一端還連接到第一輸出連桿19 ；所述右彈簧儲能組件包括第二軸3、第三拐臂14、第二彈簧13、第四拐臂15和第二輸出連桿20，所述第二軸3固定在機架上，第三拐臂14的一端焊接在第二軸3上，第三拐臂14的另一端安裝第二彈簧13的一端，第四拐臂15的一端安裝到第二軸3上，第四拐臂15的另一端安裝第二彈簧13的另一端，第四拐臂15的另一端還連接到第二輸出連桿20。所述電動單元組件包括第一按鈕5、第二按鈕6、操作軸7、電機8、離合器和減速器，電機8安裝在減速器上，減速器上安裝有離合器，操作軸7固定在離合器上，機架上設有電連接到電機8上的第一按鈕5和第二按鈕6。工作原理用操作手柄或電機驅動操作軸7轉動，離合器閉合使主軸2隨操作軸7轉動，同時槽輪11也跟著旋轉。槽輪上有三段曲線，兩邊兩段拋物線，中間是以主軸I的軸心為圓心的圓弧。當槽輪11轉動，右拐臂10、左拐臂12隨槽輪11上的槽道形狀時停時動，當槽輪11順時針轉動，左拐臂12的滾輪沿拋物線槽擺動，使第一軸I轉動，第一彈簧18儲能，當過死點后，第一彈簧18釋能，第 一輸出連桿19對外做功，直到拋物線槽走完為止。同時由于右拐臂10的滾輪在圓弧槽上，槽輪11轉動，右拐臂10不擺動，故第二輸出連桿20不對外做功。當槽輪11繼續(xù)順時針傳動，左拐臂12的滾輪開始走圓弧上，槽輪11轉動，左拐臂12不擺動。而同時右拐臂10的滾輪沿拋物線槽擺動，使第二軸3轉動，第二彈簧13儲能，當過死點后，第二彈簧13釋能，第二輸出連桿20對外做功，直到拋物線槽走完為止，反之亦然。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.雙合操作機構，其特征在于包括電動單元組件、槽輪組件、左彈簧儲能組件和右彈簧儲能組件，所述電動單元組件連接到槽輪組件，槽輪組件的左側連接有左彈簧儲能組件，槽輪組件的右側連接有右彈簧儲能組件。
2.如權利要求I所述的雙合操作機構，其特征在于所述槽輪組件包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽輪、主軸和機架，所述左分合指示與左拐臂連接，右分合指示和右拐臂連接，槽輪的中心焊接有主軸，主軸安裝在機架的中心孔上，使槽輪位于機架的中部，槽輪的左側與左拐臂配合安裝，槽輪的右側與右拐臂配合安裝。
3.如權利要求2所述的雙合操作機構，其特征在于所述槽輪上開有三段曲線槽，分別為左拋物線槽、圓弧槽和右拋物線槽，所述圓弧槽位于左拋物線槽和右拋物線槽之間，左拐臂和右拐臂上均安裝有滾輪，左拐臂和右拐臂上的滾輪可在槽輪的三段曲線槽中滑動。
4.如權利要求3所述的雙合操作機構，其特征在于所述圓弧槽以主軸的軸心為圓心，圓弧槽為半圓形圓弧槽。
5.如權利要求3所述的雙合操作機構，其特征在于所述左拋物線槽與右拋物線槽的形狀相同。
6.如權利要求2 5中任一項所述的雙合操作機構，其特征在于所述左彈簧儲能組件包括第一軸、第一拐臂、第一彈簧、第二拐臂和第一輸出連桿，所述第一軸固定在機架上，第一拐臂的一端焊接在第一軸上，第一拐臂的另一端安裝第一彈簧的一端，第二拐臂的一端安裝到第一軸上，第二拐臂的另一端安裝第一彈簧的另一端，第二拐臂的另一端還連接到第一輸出連桿；所述右彈簧儲能組件包括第二軸、第三拐臂、第二彈簧、第四拐臂和第二輸出連桿，所述第二軸固定在機架上，第三拐臂的一端焊接在第二軸上，第三拐臂的另一端安裝第二彈簧的一端，第四拐臂的一端安裝到第二軸上，第四拐臂的另一端安裝第二彈簧的另一端，第四拐臂的另一端還連接到第二輸出連桿。
7.如權利要求6所述的雙合操作機構，其特征在于所述電動單元組件包括第一按鈕、第二按鈕、操作軸、電機、離合器和減速器，電機安裝在減速器上，減速器上安裝有離合器，操作軸固定在離合器上，機架上設有電連接到電機上的第一按鈕和第二按鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種雙合操作機構，包括電動單元組件、槽輪組件、左彈簧儲能組件和右彈簧儲能組件，所述電動單元組件連接到槽輪組件，槽輪組件的左側連接有左彈簧儲能組件，槽輪組件的右側連接有右彈簧儲能組件。本實用新型采用槽輪間隙機構的原理，使一根主動軸分別驅動兩根從動軸，并使從動軸先后輪流動作，實現(xiàn)在兩根軸之間切換動能的功能，減少了機構使用數(shù)量，有效降低了成本；實現(xiàn)一根主動軸同時控制兩根從動軸轉動，并使從動軸按預定方式轉動；無需采用復雜的機械閉鎖，使機構簡單可靠，免維護。
文檔編號H01H3/32GK202678143SQ20122023337
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日
發(fā)明者施新勇, 丁建平, 翁建林, 沈偉芬 申請人:湖州泰侖電力設備有限公司