專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卡緣連接器，尤其涉及一種具有金屬扣持件的卡緣連接器。
背景技術(shù)：
與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱于2012年2月8日公開的中國發(fā)明專利公開第CN 102347536 A號，該項專利申請公開了一種卡緣連接器，用以焊接于一母電路板上，并供一子電路板插接，從而將母電路板與子電路板電性連接。所述子電路板兩側(cè)分別設(shè)有與卡緣連接器相扣持的缺口。所述卡緣連接器包括有絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體兩側(cè)的兩個耳扣機構(gòu)。所述絕緣本體設(shè)有用以插接子電路板的中央插槽。所述耳扣機構(gòu)包括有第一耳扣和與第一耳扣相配合的第二耳扣。所述第二耳扣設(shè)有固定在絕緣本體上的插接端、自插接端向前一體延伸出的連接臂、及位于連接臂前 端的限位部。所述限位部具有自其前端向內(nèi)彎折以與子電路板兩側(cè)的缺口相扣持的卡緣止擋體、在子電路板插接完成后抵壓在子電路板上表面的導(dǎo)卡扣持體、以及供手指向外扳動的指捏手柄。所述導(dǎo)卡扣持體和指捏手柄均自連接臂頂端向內(nèi)彎折而成。所述導(dǎo)卡扣持體設(shè)有導(dǎo)引子電路板壓入預(yù)定位置的導(dǎo)引面以及在子電路板壓入后抵壓子電路板的抵壓面。因所述連接臂和限位部沿絕緣本體厚度方向無任何限制；由此，當(dāng)插入中央插槽內(nèi)的子電路板被誤操作而直接向上退出時，因限位部上的導(dǎo)卡扣持體抵在子電路板上表面上，從而直接向上退出子電路板的誤操作會導(dǎo)致限位部帶動所述連接臂向上扭轉(zhuǎn)變形，進(jìn)而影響子電路板與卡緣連接器之間的連接穩(wěn)定性。因此，有必要提供一種改進(jìn)的卡緣連接器以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可防止金屬扣持件的彈性臂扭轉(zhuǎn)而導(dǎo)致與子電路板連接不穩(wěn)定的卡緣連接器。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種卡緣連接器，包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體相對兩側(cè)的一對金屬扣持件，所述絕緣本體設(shè)有朝前開放以插接一子電路板的中央插槽，所述導(dǎo)電端子設(shè)有突伸入中央插槽內(nèi)的接觸部，每一所述金屬扣持件設(shè)有固持在絕緣本體上的固持臂、自固持臂向前傾斜延伸的彈性臂以及位于彈性臂一側(cè)的限位臂，所述彈性臂設(shè)有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體、沿絕緣本體縱長方向貫穿彈性臂的限位槽以及遮蓋限位槽下方的第一擋片，所述限位臂設(shè)有彎折延伸入所述限位槽內(nèi)的限位片。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂還設(shè)有遮蓋限位槽上方的第二擋片。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂還設(shè)有位于前端的延伸體，所述限位槽設(shè)置于所述延伸體上。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位臂位于彈性臂外側(cè)，并且所述限位片自所述限位臂前端向內(nèi)彎折而成。[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂還設(shè)有自彈性臂前側(cè)向內(nèi)彎折而成以與子電路板側(cè)緣的缺口相對應(yīng)配合的防呆體，所述延伸體自所述防呆體向前延伸而成，并且所述防呆體整體沿絕緣本體厚度方向延伸并設(shè)有分別位于上下端的上端緣和下端緣、以及位于上端緣和下端緣之間并與子電路板的缺口邊緣形狀相對應(yīng)設(shè)置以與該缺口邊緣相抵持的止退面。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上端緣所在平面與所述子電路板相平行且沿絕緣本體厚度方向高于所述抵壓體頂端。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位臂還設(shè)有自下端向外彎折延伸以與一母電路板相焊接定位的焊接片。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位臂還設(shè)有自下端向內(nèi)彎折延伸至所述彈性臂內(nèi)側(cè)并向上彎折以防止所述彈性臂過度向內(nèi)移動的擋止片。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂還設(shè)有自下端先向內(nèi)彎折延伸、然后
向上彎折延伸以抵持插入所述中央插槽內(nèi)的子電路板的下表面的抵持片。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋止片設(shè)有位于頂端的抵持部，所述抵持部與所述抵持片頂端位于同一平面上以與子電路板下表面相抵持。本實用新型的有益效果是本實用新型卡緣連接器通過在所述彈性臂上設(shè)置一沿絕緣本體縱長方向貫穿的限位槽以及遮蓋限位槽下方的第一擋片，并且所述限位臂設(shè)有彎折延伸入所述限位槽內(nèi)的限位片；由此，在子電路板被誤操作而向上推動彈性臂時，因所述限位片對第一擋片的阻擋而致使彈性臂不能向上扭轉(zhuǎn)，從而保證子電路板與本實用新型卡緣連接器之間的連接穩(wěn)定性。

圖I是一子電路板插入本實用新型卡緣連接器的立體圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I中子電路板未插入本實用新型卡緣連接器的立體圖；圖4是圖3另一角度的視圖；圖5是圖3中卡緣連接器的立體分解圖；圖6是圖5另一角度的視圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。請參照圖I至圖6所示為本實用新型卡緣連接器100的一較佳實施方式。本實用新型卡緣連接器100用以焊接至一母電路板上(未圖示)，并供一子電路板800插接，從而將母電路板與子電路板800電性連接。所述子電路板800設(shè)有位于其一端上下兩側(cè)的金手指801及位于兩側(cè)的兩側(cè)緣802。所述兩側(cè)緣802上分別設(shè)有一個與卡緣連接器100相扣持的缺口 803。本實用新型卡緣連接器100包括縱長的絕緣本體I、固定在絕緣本體I上的若干導(dǎo)電端子2以及固定在絕緣本體I相對兩側(cè)的一對金屬扣持件3。[0025]請參照圖5及圖6所示,所述絕緣本體I包括主體部11及自主體部11兩側(cè)分別同向延伸的一對固定臂12。所述主體部11設(shè)有沿縱長方向延伸以收容子電路板800末端的中央插槽111、前后貫穿主體部11的端子收容槽112以及突伸入中央插槽111內(nèi)的分隔部113。所述中央插槽111朝前開放，以使子電路板800自絕緣本體I前側(cè)插入中央插槽111內(nèi)。所述分隔部113將中央插槽111分隔成大小不一的左右兩部分，從而可防止子電路板800反插。所述端子收容槽112包括若干位于中央插槽111上側(cè)的第一端子收容槽1121和位于中央插槽111下方的第二端子收容槽1122。所述第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1122與中央插槽111沿絕緣本體I厚度方向相連通。每一所述固定臂12上側(cè)設(shè)有一個沿前后方向延伸的定位凹槽121、下側(cè)向下突伸有一沿前后方向延伸的定位凸條122。所述絕緣本體I兩側(cè)還分別設(shè)有一個自外表面凹陷的凹陷部16。請結(jié)合圖3至圖6所示，所述導(dǎo)電端子2包括固定于第一端子收容槽1121內(nèi)的第一端子21和固定于第二端子收容槽1122內(nèi)的第二端子22。所述第一端子21自絕緣本體I后端插入第一端子收容槽1121,并設(shè)有固定在第一端子收容槽1121內(nèi)的第一固持部211、自第一固持部211 —端突伸入中央插槽111內(nèi)的第一接觸部212及第一固持部211另一端向后延伸出絕緣本體I的第一焊接部213。所述第二端子22自絕緣本體I前端插入第二端 子收容槽1122，并且設(shè)有固定在第二端子收容槽1122內(nèi)的第二固持部221、自第二固持部221 —端反向彎折并突伸入中央插槽111內(nèi)的第二接觸部222及自第二固持部221另一端向前延伸出主體部11前端的第二焊接部223。所述第一焊接部213和第二焊接部223均焊接至母電路板上，所述第一接觸部212和第二接觸部222分別與子電路板800上下兩側(cè)的金手指801相接觸，從而通過導(dǎo)電端子2將母電路板和子電路板800電性連接在一起，以進(jìn)行信號的傳輸。請結(jié)合圖I至圖6所示，每一所述金屬扣持件3設(shè)有固持在絕緣本體I的固定臂12上的固持臂31、自固持臂31向前傾斜延伸的彈性臂32以及自固持臂31向前延伸至彈性臂32 —側(cè)的限位臂33。所述固持臂31設(shè)有抵靠在所述固定臂12外側(cè)的基部311、自基部311上下端分別向內(nèi)且向下或向上彎折延伸以與所述固定臂12相扣持的扣持片312以及自其中間位置向內(nèi)撕破的突片313。所述突片313與所述凹陷部16內(nèi)壁相抵持以防止所述金屬扣持件3向前移動。位于上側(cè)的所述扣持片312向下扣持在固定臂12上側(cè)并延伸入所述定位凹槽121內(nèi)；位于下側(cè)的所述扣持片312向上扣持在固定臂12下側(cè)的定位凸條122上；并且所述扣持片312還向后抵持在絕緣本體I的主體部11上，從而可限制金屬扣持件3沿上下方向以及向后移動。所述彈性臂32自所述固持臂31位于上側(cè)的扣持片312前端向前延伸而成。所述限位臂33自所述基部311前端向前延伸而成并位于所述彈性臂32的外側(cè)。所述彈性臂32設(shè)有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體321、與抵壓體321相鄰設(shè)置且自彈性臂32前側(cè)向內(nèi)彎折而成的防呆體322以及自所述防呆體322遠(yuǎn)離抵壓體321的一端向前延伸而成的延伸體323。由此可見，所述延伸體323位于彈性臂32的前端。所述抵壓體321設(shè)有導(dǎo)引子電路板800向下壓入的導(dǎo)引面3211以及位于下端以抵壓子電路板800上表面的抵壓面3212。所述防呆體322用以與子電路板800側(cè)緣802的缺口 803相對應(yīng)配合，且其整體沿絕緣本體I厚度方向延伸且呈四分之一的圓柱體狀。所述防呆體322設(shè)有沿絕緣本體I厚度方向分別位于上下端的上端緣3221和下端緣3222、位于上端緣3221和下端緣3222之間并與所述子電路板800上的缺口 803邊緣形狀對應(yīng)設(shè)置的弧型止退面3223、以及位于上端緣3221和下端緣3222之間并連接所述弧形止退面3223遠(yuǎn)離抵壓體321的一端和所述延伸體323的豎直面3224。所述豎直面3224與所述延伸體323大致垂直設(shè)置，并且所述延伸體323是自所述豎直面3224沿所述彈性臂32延伸方向彎折延伸而成的。該防呆體322在子電路板800安裝至本實用新型卡緣連接器100上后位于所述子電路板800的缺口 803內(nèi)，防呆體322上的弧形止退面3223與缺口 803靠近金手指801的一側(cè)邊緣相抵持，以有效阻止安裝至本實用新型卡緣連接器100上的子電路板800被意外向前拔出。所述防呆體322沿絕緣本體I縱長方向向內(nèi)突伸超出所述抵壓體321。所述弧形止退面3223在子電路板800后端插入中央插槽111內(nèi)預(yù)定位置時與缺口 803邊緣相抵持，從而在子電路板800未插到位，即子電路板800上的金手指801未接觸到導(dǎo)電端子2的接觸部212、222時，此時向下壓子電路板800，子電路板800上的缺口 803外緣會壓到止退面3223上側(cè)的上端緣3221，從而無法將子電路板800繼續(xù)向下壓，最終起到防止子電路板800插接不到位，保證本實用新型卡緣連接器100信號準(zhǔn)確傳輸?shù)淖饔?。另外，因所述防呆體322沿絕緣本體I縱長方向向內(nèi)突伸超出所述抵壓體321，從而即使子電路板800沿抵壓體321的導(dǎo)引面3211抵持金屬扣持件3向外移動，子電路板800的側(cè)緣802因受到防呆體322 的阻擋仍不能被抵壓體321所抵壓，進(jìn)而防止子電路板800未插到位。此外，在本實施方式中，所述上端緣3221所在平面與安裝至本實用新型卡緣連接器100上的子電路板800相平行，并且沿絕緣本體I厚度方向高于所述抵壓體321頂端。由此，當(dāng)子電路板800后端插入到中央插槽111內(nèi)預(yù)定位置，即子電路板800上的金手指801穩(wěn)定接觸到導(dǎo)電端子2的接觸部212、222，此時下壓子電路板800，子電路板800的缺口 803可順利通過所述防呆體322，并且順著導(dǎo)引面3211向外抵持彈性臂32，直至向下壓入抵壓體321下側(cè)；但是，當(dāng)子電路板800后端未插入到中央插槽111內(nèi)預(yù)定位置，即子電路板800上的金手指801未接觸到導(dǎo)電端子2的接觸部212、222時，此時向下壓子電路板800，子電路板800的缺口 803邊緣則會先抵壓到高出所述抵壓體321頂端的上端緣3221，并且因所述上端緣3221所在平面為與安裝入本實用新型卡緣連接器100的子電路板800平行的平面，從而使得子電路板800無法通過傾斜延伸的抵壓體321產(chǎn)生將金屬扣持件3的彈性臂32向外抵持的分力，進(jìn)而無法將子電路板800繼續(xù)向下壓。由此可見，所述高出抵壓體321頂端且水平設(shè)置的防呆體322的上端緣3221可進(jìn)一步防止子電路板800插接不到位，更加確保本實用新型卡緣連接器100信號準(zhǔn)確傳輸?shù)淖饔?。所述延伸體323設(shè)有一沿絕緣本體I縱長方向貫穿延伸體323的限位槽3231、遮蓋限位槽3231下方的第一擋片3232以及遮蓋限位槽3231上方的第二擋片3233。所述限位臂33設(shè)有彎折延伸入所述限位槽3231內(nèi)的限位片331。在本實施方式中，所述限位片331自所述限位臂33前端向內(nèi)彎折而成，誠然，所述限位片331也可自限位臂33其他部位彎折延伸入所述限位槽3231內(nèi)。由此，在子電路板800被誤操作而向上推動彈性臂32時，因突伸入限位槽3231內(nèi)的所述限位片331對第一擋片3232的阻擋而致使彈性臂32不能向上及向外扭轉(zhuǎn)，保證子電路板800與本實用新型卡緣連接器100之間的連接穩(wěn)定性。所述限位片331還可通過對第二擋片3233的阻擋而防止彈性臂32被向下抵壓推動。所述限位臂33還設(shè)有自其下端向外彎折延伸的焊接片332、自其下端向內(nèi)彎折延伸至所述彈性臂32內(nèi)側(cè)并向上彎折的擋止片333以及自限位臂33下端先向內(nèi)彎折延伸、然后向上彎折延伸的抵持片334。所述焊接片332用以與一母電路板相焊接定位，從而使得限位臂33穩(wěn)固固定在母電路板上而不能移動，進(jìn)而通過限位片331有效限制彈性臂32過度向外、向上或向下變形。所述擋止片333可防止所述彈性臂32過度向內(nèi)移動。所述擋止片333設(shè)有位于頂端的抵持部3331。所述抵持部3331與所述抵持片334頂端位于同一平面上以與插入所述中央插槽111內(nèi)的子電路板800下表面相抵持，從而進(jìn)一步限制子電路板800向下移動。綜上所述，本實用新型卡緣連接器100通過在所述彈性臂32上設(shè)置一沿絕緣本體I縱長方向貫穿的限位槽3231以及遮蓋限位槽3231下方的第一擋片3232，并且所述限位臂33設(shè)有彎折延伸入所述限位槽3231內(nèi)的限位片331 ;由此，在子電路板800被誤操作而向上推動彈性臂32時，因所述限位片331對第一擋片3232的阻擋而致使彈性臂32不能向上扭轉(zhuǎn)，保證子電路板800與本實用新型卡緣連接器100之間的連接穩(wěn)定性。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卡緣連接器，包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體相對兩側(cè)的一對金屬扣持件，所述絕緣本體設(shè)有朝前開放以插接一子電路板的中央插槽，所述導(dǎo)電端子設(shè)有突伸入中央插槽內(nèi)的接觸部，其特征在于每一所述金屬扣持件設(shè)有固持在絕緣本體上的固持臂、自固持臂向前傾斜延伸的彈性臂以及位于彈性臂一側(cè)的限位臂，所述彈性臂設(shè)有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體、沿絕緣本體縱長方向貫穿彈性臂的限位槽以及遮蓋限位槽下方的第一擋片，所述限位臂設(shè)有彎折延伸入所述限位槽內(nèi)的限位片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述彈性臂還設(shè)有遮蓋限位槽上方的第二擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述彈性臂還設(shè)有位于前端的延伸體，所述限位槽設(shè)置于所述延伸體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡緣連接器，其特征在于所述限位臂位于彈性臂外側(cè)，并且所述限位片自所述限位臂前端向內(nèi)彎折而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡緣連接器，其特征在于所述彈性臂還設(shè)有自彈性臂前側(cè)向內(nèi)彎折而成以與子電路板側(cè)緣的缺口相對應(yīng)配合的防呆體，所述延伸體自所述防呆體向前延伸而成，并且所述防呆體整體沿絕緣本體厚度方向延伸并設(shè)有分別位于上下端的上端緣和下端緣、以及位于上端緣和下端緣之間并與子電路板的缺口邊緣形狀相對應(yīng)設(shè)置以與該缺口邊緣相抵持的止退面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卡緣連接器，其特征在于所述上端緣所在平面與所述子電路板相平行且沿絕緣本體厚度方向高于所述抵壓體頂端。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器，其特征在于所述限位臂還設(shè)有自下端向外彎折延伸以與一母電路板相焊接定位的焊接片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡緣連接器，其特征在于所述限位臂還設(shè)有自下端向內(nèi)彎折延伸至所述彈性臂內(nèi)側(cè)并向上彎折以防止所述彈性臂過度向內(nèi)移動的擋止片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卡緣連接器，其特征在于所述彈性臂還設(shè)有自下端先向內(nèi)彎折延伸、然后向上彎折延伸以抵持插入所述中央插槽內(nèi)的子電路板的下表面的抵持片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡緣連接器，其特征在于所述擋止片設(shè)有位于頂端的抵持部，所述抵持部與所述抵持片頂端位于同一平面上以與子電路板下表面相抵持。
專利摘要本實用新型提供一種卡緣連接器，包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子以及固定在絕緣本體相對兩側(cè)的一對金屬扣持件。所述絕緣本體設(shè)有朝前開放以插接一子電路板的中央插槽。所述導(dǎo)電端子設(shè)有突伸入中央插槽內(nèi)的接觸部。每一所述金屬扣持件設(shè)有固持在絕緣本體上的固持臂、自固持臂向前傾斜延伸的彈性臂以及位于彈性臂一側(cè)的限位臂。所述彈性臂設(shè)有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體、沿絕緣本體縱長方向貫穿彈性臂的限位槽以及遮蓋限位槽下方的第一擋片。所述限位臂設(shè)有彎折延伸入所述限位槽內(nèi)的限位片，從而防止所述彈性臂向上移動。
文檔編號H01R13/639GK202601976SQ20122022208
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者陳偉 申請人:昆山嘉華電子有限公司