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一種led光源的散熱基板的制作方法

文檔序號:7116682閱讀:106來源:國知局
專利名稱:一種led光源的散熱基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種散熱基板,尤其涉及用于表面貼裝的ー種LED光源的散熱基板。
背景技術(shù)
眾所周知,以表面貼裝LED作光源的燈具,散熱基板通常選用導(dǎo)熱性能較好的鋁基覆銅板。該鋁基覆銅板同時作為固定LED的印制電路板基材,LED光源通過引腳焊接的方式固定在鋁基覆銅板表面。參圖I所不,圖I為現(xiàn)有技術(shù)中LED光源的散熱基板的剖面不意圖。該用于表面貼裝LED光源的散熱基板主要包括印制電路板2、絕緣層3、鋁基板I。LED光源5產(chǎn)生的熱量通過其底部設(shè)置的熱沉51依次傳遞到印制電路板2、絕緣層3及鋁基板I。配合參照 圖2與圖3所示,LED光源5通過焊腳52與印制電路板2上的焊盤(未圖示)電性連接。但在現(xiàn)有技術(shù)中,絕緣層30是由絕緣材料例如陶瓷,所組成的ー個連續(xù)層。由于絕緣材料的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)比鋁或銅的導(dǎo)熱系數(shù)低。所以,現(xiàn)有技術(shù)中的LED光源的散熱基板普遍存在著散熱效果不佳的缺陷。如果散熱基板的散熱效果不佳,會對LED光源的使用壽命造成嚴(yán)重的影響。有鑒于此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的LED光源的散熱基板予以改迸,以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種LED光源的散熱基板,其可有效地提高LED光源的散熱基板的散熱效果,并延長LED光源的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了ー種LED光源的散熱基板,包括設(shè)有若干凸臺的金屬基板;依次設(shè)置于所述金屬基板上的第一絕緣層,其設(shè)有若干第一貫穿孔;以及第二絕緣層,其設(shè)有若干第二貫穿孔,所述第二絕緣層嵌設(shè)有若干焊盤及若干電極;所述焊盤與電極至少延伸入所述第二絕緣層,且不貫穿所述第一絕緣層,并通過所述第一絕緣層與金屬基板及凸臺相隔離。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第一貫穿孔與第二貫穿孔為圓形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第一貫穿孔與所述第二貫穿孔的直徑相等。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述凸臺包括矩形或者圓形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第一絕緣層與第二絕緣層之間還設(shè)有若干銅導(dǎo)線。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述銅導(dǎo)線電性連接所述焊盤及電極。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述金屬基板與凸臺為一整體結(jié)構(gòu)。[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述凸臺與所述第二絕緣層齊平。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第一絕緣層與所述第二絕緣層為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是通過這種結(jié)構(gòu),可有效地提高LED光源的散熱基板的散熱效果,延長LED光源的使用壽命。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中LED光源的散熱基板的剖面示意圖;圖2為貼裝于本實(shí)用新型散熱基板的ー種LED光源的立體示意圖;圖3為圖2中所示的LED光源的仰視圖;圖4為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板的立體分解示意圖;圖5為圖4中所示的第二絕緣層的俯視圖;圖6為圖4中所示的焊盤、電極及銅導(dǎo)線的俯視圖;圖7為圖4中所示的ー種LED光源的散熱基板表面貼裝LED光源的俯視圖;圖8沿圖7中A-A線的剖視圖;圖9為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板第一種具體實(shí)施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖;圖10為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板第二種具體實(shí)施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖;圖11為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板第三種具體實(shí)施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實(shí)施方式并非對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參圖4所示,圖4為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板的立體分解示意圖。一種LED光源5的散熱基板100,包括設(shè)有若干凸臺101的金屬基板10 ;依次設(shè)置于所述金屬基板10上的第一絕緣層20,其設(shè)有若干第一貫穿孔201 ;以及第ニ絕緣層30,其設(shè)有若干第二貫穿孔302,第二絕緣層30嵌設(shè)有若干焊盤31及若干電極32 ;焊盤31與電極32至少延伸入所述第二絕緣層30,且不貫穿所述第一絕緣層20,并通過所述第一絕緣層20與金屬基板10及凸臺101相隔離。參圖4至圖7及圖9所示的本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板的第一種具體實(shí)施方式
。其中,圖9為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板第一種具體實(shí)施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。在本實(shí)施方式中,ー種LED光源5的散熱基板100,包括設(shè)有若干凸臺101的金屬基板10 ;依次設(shè)置于所述金屬基板10上的第一絕緣層20,其設(shè)有若干第一貫穿孔201 ;以及第二絕緣層30,其設(shè)有若干第二貫穿孔302,第二絕緣層30嵌設(shè)有若干焊盤31及若干電極32 ;焊盤31與電極32至少延伸入所述第二絕緣層30,且不貫穿所述第一絕緣層20,并通過所述第一絕緣層20與金屬基板10及凸臺101相隔離。配合參照圖5所示,該第一貫穿孔201與第二貫穿孔302為圓形,并且所述第一貫穿孔201與第二貫穿孔302的直徑相等。在本實(shí)施方式中,該凸臺101可為矩形,也可為圓形或橢圓形或其他形狀。只要確保該凸臺101的面積大于第一貫穿孔201或者第二貫穿孔302的面積即可。重新參照圖3所示,該LED光源5的焊腳52可與焊盤31電性連接。結(jié)合圖6、圖7所示,該第一絕緣層20與第二絕緣層30之間還設(shè)有若干銅導(dǎo)線311。該銅導(dǎo)線311可電性連接焊盤31與電極32。同時將LED光源5的焊腳52與焊盤31焊接,以實(shí)現(xiàn)散熱基板100與該LED光源5的電性連接。該銅導(dǎo)線311可以將表面貼裝在該散熱基板100上的所有LED光源5形成串聯(lián)結(jié) 構(gòu)。同時通過電極32焊接電源線(未圖示),為整個散熱基板100上的所有LED光源5提供電源。在本實(shí)施方式中,焊盤31嵌設(shè)于第二絕緣層30的焊盤孔303中,并延伸過第二絕緣層30的底面310,并部分延伸入第一絕緣層10中。同時該焊盤31不接觸金屬基板10,并通過第一絕緣層20,確保焊盤31不接觸金屬基板10及凸臺101。在本實(shí)施方式中,該金屬基板10與凸臺101為一整體結(jié)構(gòu)。凸臺101與該第二絕緣層30齊平。這樣,LED光源5在工作時散發(fā)的熱量就會通過其底部設(shè)置的熱沉51通過該凸臺101直接將熱量傳遞到金屬基板10中。由于凸臺101的面積遠(yuǎn)大于LED光源5中熱沉51的面積,所以可以極大地提高該散熱基板100的散熱效率。參圖5所示,該第二絕緣層30還設(shè)有若干個電極孔304。同理,電極32也可嵌設(shè)于該電極孔304中,其可延伸過所述第二絕緣層30,并部分延伸入第一絕緣層10中。同時該電極32不接觸金屬基板10,并通過第一絕緣層20,確保電極32不接觸金屬基板10及凸臺 101。結(jié)合圖6、圖7所示,該銅導(dǎo)線311可以將表面貼裝在該散熱基板100上的所有LED光源5形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)。同時通過電極32焊接電源線(未圖示),為整個散熱基板100上的所有LED光源5提供電源。在該金屬基板10邊緣還環(huán)布有多個通孔102,第一絕緣層20邊緣上還環(huán)布有多個通孔202,第二絕緣層30邊緣上還環(huán)布有多個缺ロ 305。當(dāng)?shù)谝唤^緣層20、第二絕緣層30與金屬基板10裝配完畢后,可使用螺絲(未圖示)穿過該第一絕緣層20邊緣環(huán)布的通孔202,以及金屬基板10邊緣的通孔102,并將整個散熱基板100安裝在水冷裝置(未圖示)中,通過導(dǎo)熱液或者蒸餾水的循環(huán),進(jìn)ー步地提高該散熱基板100的散熱效果。在本實(shí)施方式中,該第一絕緣層20與第二絕緣層30為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。該金屬基板10可為銀基板、銅基板或者鋁基板,并優(yōu)選采用銅基板。結(jié)合圖8所不,可以將姆五個LED光源5構(gòu)成一組發(fā)光單兀。同時該LED光源包括高功率紫外LED燈或者其他具有高功率的LED光源。參圖4至圖7及圖10所示的本實(shí)用新型ー種LED光源5的散熱基板100的第二種具體實(shí)施方式
。其中,圖10為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板第二種具體實(shí)施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。本實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式的主要區(qū)別在于,焊盤31嵌設(shè)于第二絕緣層30的焊盤孔303中,并延伸至第二絕緣層30的底面310,而不延伸入第一絕緣層10。同時該焊盤31不接觸金屬基板10,并通過第一絕緣層20,確保焊盤31不接觸金屬基板10及凸臺101。同理,該電極32也可嵌設(shè)于該電極孔304中,并延伸至該第二絕緣層30的底面310,而不延伸入第一絕緣層10中。通過這樣的結(jié)構(gòu),確保該電極32不接觸金屬基板10,并通過第一絕緣層20,確保電極32不接觸金屬基板10及凸臺101。在本實(shí)施方式中,該第一絕緣層20與第二絕緣層30為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。該金屬基板10可為銀基板、銅基板或者鋁基板,并優(yōu)選采用銅基板。參圖4至7及圖11所示的本實(shí)用新型ー種LED光源5的散熱基板100的第三種具體實(shí)施方式
。其中,圖11為本實(shí)用新型ー種LED光源的散熱基板第三種具體實(shí)施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。本實(shí)施方式與前兩種實(shí)施方式的主要區(qū)別在于,焊盤31只嵌設(shè)于第二絕緣層30的焊盤孔303中,并且該焊盤孔303為ー盲孔。所以焊盤31只嵌設(shè)于第二絕緣層30中,而不觸及第ニ絕緣層30的底面310。從而確保焊盤31不會接觸金屬基板10及凸臺101。同理,該電極32也可只嵌設(shè)于該電極孔304中,該電極孔304為ー盲孔。所以電極32只嵌設(shè)于第二絕緣層30中,而不觸及第ニ絕緣層30的底面310。從而確保電極32不接觸金屬基板10及凸臺101。在本實(shí)施方式中,該第一絕緣層20與第二絕緣層30為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。該金屬基板10可為銀基板、銅基板或者鋁基板,并優(yōu)選采用銅基板。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含ー個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為ー個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種LED光源(5)的散熱基板(100),包括 設(shè)有若干凸臺(101)的金屬基板(10); 依次設(shè)置于所述金屬基板(10)上的第一絕緣層(20),其設(shè)有若干第一貫穿孔(201);以及 第二絕緣層(30),其設(shè)有若干第二貫穿孔(302),所述第二絕緣層(30)嵌設(shè)有若干焊盤(31)及若干電極(32); 其特征在于,所述焊盤(31)與電極(32)至少延伸入所述第二絕緣層(30),且不貫穿所述第一絕緣層(20),并通過所述第一絕緣層(20)與金屬基板(10)及凸臺(101)相隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述散熱基板(100),其特征在于,所述第一貫穿孔(201)與第二貫穿孔(302)為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2中任意一項(xiàng)所述散熱基板(100),其特征在于,所述第一貫穿孔(201)與所述第二貫穿孔(302)的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述散熱基板(100),其特征在于,所述凸臺(101)包括矩形或者圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述散熱基板(100),其特征在于,所述第一絕緣層(20)與第二絕緣層(30 )之間還設(shè)有若干銅導(dǎo)線(311)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱基板(100),其特征在于,所述銅導(dǎo)線(311)電性連接所述焊盤(31)及電極(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱基板(100),其特征在于,所述金屬基板(10)與凸臺(101)為一整體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或者7中任意一項(xiàng)所述的散熱基板(100),其特征在于,所述凸臺(101)與所述第二絕緣層(30)齊平。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述散熱基板(100),其特征在于,所述第一絕緣層(20)與所述第二絕緣層(30)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種LED光源的散熱基板,包括設(shè)有若干凸臺(101)的金屬基板(10);依次設(shè)置于所述金屬基板(10)上的第一絕緣層(20),其設(shè)有若干第一貫穿孔(201);以及第二絕緣層(30),其設(shè)有若干第二貫穿孔(302),所述第二絕緣層(30)嵌設(shè)有若干焊盤(31)及若干電極(32);所述焊盤(31)與電極(32)至少延伸入所述第二絕緣層(30),且不貫穿所述第一絕緣層(20),并通過所述第一絕緣層(20)與金屬基板(10)及凸臺(101)相隔離。通過這種結(jié)構(gòu),可有效地提高LED光源的散熱基板的散熱效果,延長LED光源的使用壽命。
文檔編號H01L33/64GK202534696SQ20122019767
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者孫超 申請人:江蘇廣發(fā)光電科技有限公司
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