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防水熔斷器的制作方法

文檔序號(hào):7114236閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:防水熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熔斷裝置,尤其是應(yīng)用于電加熱領(lǐng)域的防水熔斷裝置。
背景技術(shù)
溫度熔斷器俗稱溫度保險(xiǎn)絲,是一種廣泛應(yīng)用于電加熱器設(shè)備中的電器元件。熔斷器就是廣泛應(yīng)用于電路中防止超溫造成損害的安全保護(hù)器件。熔斷器由通常包括熔體和熔斷裝置——熔斷器外殼。將熔斷器串接于被保護(hù)的電路中,如果電器設(shè)備溫度超溫使熔體溫度迅速上升到其熔點(diǎn)溫度,熔體被熔解、汽化,從而切斷電源,使設(shè)備不致于損壞,人員不受傷害。常見(jiàn)的熔斷裝置一般為一層由耐高溫塑料或陶瓷材料做成的非封閉式外殼,但由于熔體熔解、汽化過(guò)程中溫度通常接近200°C,單層的耐高溫塑料材質(zhì)外殼大概在250°C 會(huì)出現(xiàn)融化變形的問(wèn)題,單層的陶瓷材質(zhì)外殼大概在15(T18(TC以上會(huì)出現(xiàn)爆裂變形的問(wèn)題,且無(wú)法防水,不能很好地保證熔斷器正常工作。并且非封閉式的外殼,易使熔斷器主體因受拉力而受到損壞。
發(fā)明內(nèi)容為解決熔斷裝置高溫變形、不能很好地防水以及熔斷器主體易因受拉力而損壞的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種熔斷裝置,通過(guò)在耐高溫絕緣殼體外疊加一層外殼,同時(shí)在耐高溫絕緣殼體和外殼的一致開(kāi)口處卡扣卡件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了兩種常見(jiàn)熔斷裝置的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),解決了單層殼體熔斷裝置不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)防水、防變形的問(wèn)題。本熔斷裝置,包括耐高溫絕緣殼體、外殼和卡件,其中所述耐高溫絕緣殼體和外殼均僅有一端開(kāi)口,耐高溫絕緣殼體套嵌在外殼內(nèi)且耐高溫絕緣殼體和外殼開(kāi)口同向,且耐高溫絕緣殼體和外殼之間膠裝連接。本熔斷裝置,也可包括卡件,所述卡件卡接在外殼上且卡件的中部呈對(duì)稱狀留有一對(duì)熔斷體導(dǎo)線引出孔;還可包括擋片,所述擋片位于耐高溫絕緣殼體和外殼的開(kāi)口處且擋片通過(guò)所述卡件擋置在所述開(kāi)口處,擋片上留有與卡件位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)導(dǎo)線引出孔。其中,卡件呈U型槽狀,外殼開(kāi)口處外側(cè)設(shè)有一對(duì)位置相對(duì)且與外殼開(kāi)口處邊沿平行的突起,所述卡件的U型邊內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)位置相對(duì)的卡槽,突起和卡槽匹配卡接。另外,設(shè)有所述突起的外殼的外側(cè)與突起方向垂直還設(shè)有一對(duì)安裝部件。所述外殼為耐高溫塑料外殼。耐高溫絕緣殼體可為陶瓷殼體或云母殼體。本熔斷裝置通過(guò)在耐高溫絕緣殼體外疊加一層外殼,同時(shí)在耐高溫絕緣殼體和外殼的一致開(kāi)口處卡扣卡件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了兩種常見(jiàn)熔斷裝置的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),既利用了耐高溫絕緣殼體在高溫下依然保持形狀的特點(diǎn)解決了單層外殼易變形的問(wèn)題,又利用了外殼的嵌套作用保證了耐高溫絕緣殼體因內(nèi)部填充物高溫膨脹導(dǎo)致的破碎變形的問(wèn)題,還同時(shí)利用耐高溫塑料外殼配合硅膠填充物解決了熔斷器防水的的問(wèn)題。另外,本熔斷裝置為通過(guò)卡件卡接在耐高溫塑料外殼上,成為具有封閉式結(jié)構(gòu)的熔斷裝置,能防止熔斷器主體因受拉力而受到的損壞。[0007]本熔斷裝置的優(yōu)點(diǎn)在于I、防變形利用耐高溫絕緣殼體外嵌套一層外殼的技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了單層殼體材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),能較好地保持熔斷裝置的原初形狀。2、防水外層使用的是耐高溫塑料材質(zhì)外殼,配合硅膠填充物解決了熔斷器防水的的問(wèn)題。3、封閉式結(jié)構(gòu)本熔斷裝置為通過(guò)卡件卡接在耐高溫塑料外殼上,成為具有封閉式結(jié)構(gòu)的熔斷裝置,能防止熔斷器主體因受拉力而受到的損壞。

圖I :熔斷裝置主視圖;圖2;熔斷裝置結(jié)構(gòu)圖;圖3:卡件主視圖;圖4 :插片主視圖;圖5:熔斷裝置剖面圖圖中1.耐高溫絕緣殼體2.外殼3.卡件4.擋片5.突起6.卡槽7.安裝部件。
具體實(shí)施方式
在圖1、2中,本熔斷裝置包括耐高溫絕緣殼體I、外殼2和卡件3,其中所述耐高溫絕緣殼體I和外殼2均僅有一端開(kāi)口,耐高溫絕緣殼體I套嵌在外殼2內(nèi)且耐高溫絕緣殼體I和外殼2開(kāi)口同向,且耐高溫絕緣殼體I和外殼2之間膠裝連接。在圖3、4、5中反映的是本熔斷裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖及配件圖,還包括卡件3卡接在外殼2上且卡件3的中部呈對(duì)稱狀留有一對(duì)熔斷體導(dǎo)線引出孔,所述卡件3上的導(dǎo)線引出孔為U型缺口 ;還包括擋片4,所述擋片位于耐高溫絕緣殼體I和外殼2的開(kāi)口處且擋片4通過(guò)所述卡件3擋置在所述開(kāi)口處,擋片4上留有與卡件3導(dǎo)線引出孔位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)導(dǎo)線引出孔。其中,卡件3呈U型槽狀,外殼2開(kāi)口處外側(cè)設(shè)有一對(duì)位置相對(duì)且與外殼2開(kāi)口處邊沿平行的突起5,所述卡件3的U型邊內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)位置相對(duì)的卡槽6,突起5和卡槽6匹配卡接。通過(guò)卡件3卡接在外殼2上,成為具有封閉式結(jié)構(gòu)的熔斷裝置,能防止熔斷器主體因受拉力而受到的損壞。另外,設(shè)有所述突起5的外殼2的外側(cè)與突起5方向垂直還設(shè)有一對(duì)安裝部件7。另外,耐高溫絕緣殼體I的材質(zhì)可為陶瓷或云母等耐高溫?zé)o機(jī)絕緣材質(zhì)。所述外殼2為耐高溫塑料外殼。以上敘述的耐高溫程度通常指可承受168°C以上的溫度。
權(quán)利要求1.一種防水熔斷器,其特征在于包括耐高溫絕緣殼體(I)和外殼(2),其中所述耐高溫絕緣殼體(I)和外殼(2 )均僅有一端開(kāi)口,耐高溫絕緣殼體(I)套嵌在外殼(2 )內(nèi)且耐高溫絕緣殼體(I)和外殼(2 )開(kāi)口同向,且耐高溫絕緣殼體(I)和外殼(2 )之間膠裝連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防水熔斷器,其特征在于還包括卡件(3),所述卡件(3)卡接在外殼(2)上且卡件(3)的中部呈對(duì)稱狀,且留有一對(duì)熔斷體導(dǎo)線引出孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水熔斷器,其特征在于還包括擋片(4),所述擋片(4)位于耐高溫絕緣殼體(I)和外殼(2)的開(kāi)口處且擋片(4)通過(guò)所述卡件(3)擋置在所述開(kāi)口處,所述擋片(4)上留有與卡件(3)位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)導(dǎo)線引出孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水熔斷器,其特征在于所述卡件(3)呈U型槽狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水熔斷器,其特征在于所述外殼(2)開(kāi)口處外側(cè)設(shè)有一對(duì)位置相對(duì)且與外殼(2)開(kāi)口處邊沿平行的突起(5),所述卡件(3)的U型邊內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)位置相對(duì)的卡槽(6),突起(5)和卡槽(6)匹配卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防水熔斷器,其特征在于所述外殼(2)為耐高溫塑料外殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防水熔斷器,其特征在于所述耐高溫絕緣殼體(I)為陶瓷殼體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防水熔斷器,其特征在于所述耐高溫絕緣殼體(I)為云母殼體。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水熔斷器,其特征在于設(shè)有所述突起(5)的外殼(2)的外側(cè)與突起(5)方向垂直設(shè)有一對(duì)安裝部件(7)。
專利摘要一種防水熔斷器,包括耐高溫絕緣殼體、外殼和卡件,其中所述耐高溫絕緣殼體和外殼均僅有一端開(kāi)口,耐高溫絕緣殼體套嵌在外殼內(nèi)且耐高溫絕緣殼體和外殼開(kāi)口同向。所述卡件卡接在外殼上且卡件的中部呈對(duì)稱狀留有一對(duì)熔斷體導(dǎo)線引出孔。通過(guò)在耐高溫絕緣殼體外疊加一層外殼,同時(shí)在耐高溫絕緣殼體和外殼的一致開(kāi)口處卡扣卡件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了兩種常見(jiàn)熔斷裝置的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),解決了單層殼體熔斷裝置不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)防水、防變形的問(wèn)題;通過(guò)卡件卡接在耐高溫塑料外殼上形成的封閉式結(jié)構(gòu),能防止熔斷器主體因受拉力而受到的損壞。
文檔編號(hào)H01H85/175GK202816846SQ20122015685
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者丁恩臨 申請(qǐng)人:南京培心電子配件廠
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