專(zhuān)利名稱(chēng)：戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶滅弧或防弧裝置的電開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱。
背景技術(shù)：
真空斷路器主導(dǎo)電回路的絕緣方式經(jīng)歷了空氣絕緣、復(fù)合絕緣、固封絕緣三個(gè)階段，固封式真空斷路器被稱(chēng)為第三代真空斷路器。第三代絕緣方式即固封極柱，以通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂自動(dòng)壓力凝膠工藝，將滅弧室及上、下出線(xiàn)端全部封裝在環(huán)氧樹(shù)脂層內(nèi)部。第三代絕緣方式不僅簡(jiǎn)化了極柱的裝配工藝，防止真空滅弧室導(dǎo)電回路連接螺栓由于運(yùn)行中的振動(dòng)而導(dǎo)致的松動(dòng)，提高了可靠性，而且使真空滅弧室的外表面不受外部機(jī)械力和外部環(huán)境的影響，進(jìn)一步改善了極柱電場(chǎng)分布的情況。在現(xiàn)有技術(shù)中，戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱的出線(xiàn)座散熱性能不佳，在較高的電流等級(jí)上，其散熱性能更是得到進(jìn)一步的挑戰(zhàn)；另一方面，由于自動(dòng)壓力凝膠工藝差異或是機(jī)械結(jié)構(gòu)的差異，戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱在使用中往往容易產(chǎn)生出線(xiàn)座與環(huán)氧樹(shù)脂層錯(cuò)位的現(xiàn)象，使兩者之間的機(jī)械強(qiáng)度降低，不利固封極柱的內(nèi)部穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有固封極柱存在的散熱性能不佳、出線(xiàn)座與環(huán)氧樹(shù)脂層之間機(jī)械強(qiáng)度低的問(wèn)題，提供了一種散熱性能優(yōu)越、出線(xiàn)座與環(huán)氧樹(shù)脂層之間機(jī)械強(qiáng)度高的戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱，包括封裝在固封極柱環(huán)氧樹(shù)脂層內(nèi)的真空滅弧室和絕緣拉桿組件，所述真空滅弧室的靜導(dǎo)電塊上連接有上出線(xiàn)座，真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿上連接有下出線(xiàn)座，所述上出線(xiàn)座的外表面上設(shè)有若干凹槽或凸槽。本實(shí)用新型的戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱利用設(shè)置在固封極柱上出線(xiàn)座上的凹槽或凸槽來(lái)增加上出線(xiàn)座內(nèi)導(dǎo)電體的散熱面積，有利于固封極柱內(nèi)部導(dǎo)電體的散熱；同時(shí)，凹槽或凸槽的設(shè)置提高了上出線(xiàn)座與固封極柱內(nèi)表面間的機(jī)械強(qiáng)度，使固封極柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。優(yōu)選地，所述凹槽或凸槽設(shè)置在與固封極柱環(huán)氧樹(shù)脂層接觸的上出線(xiàn)座的外表面上。有利于穩(wěn)固環(huán)氧樹(shù)脂層與上出線(xiàn)座之間的結(jié)合，增強(qiáng)了整體的機(jī)械強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述固封極柱的外圓周上設(shè)有若干群邊，裙邊與裙邊之間設(shè)有間距。裙邊的設(shè)置增加了固封極柱外表面的爬電距離，提高極柱的安全性能，并且裙邊還具有抗污穢的功能。優(yōu)選地，所述群邊設(shè)置在上出線(xiàn)座和下出線(xiàn)座之間，所述群邊還設(shè)置在下出線(xiàn)座與固封極柱底部之間。
圖I是本實(shí)用新型戶(hù)內(nèi)真空 斷路器用固封極柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。本實(shí)用新型的戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱為XEP-12型固封極柱，屬于12KV電壓等級(jí)，它的額定電流為1600安培及以下電流等級(jí)，額定短路開(kāi)斷電流為40kA及以下電流等級(jí)。固封極柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)為縱向布置形式，外部輪廓為圓柱形整體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的組件部分被外部的固體環(huán)氧樹(shù)脂可靠包裹，并形成統(tǒng)一整體。參照?qǐng)D1-3，所述固封極柱包括封裝或部分封裝在固封極柱環(huán)氧樹(shù)脂層2內(nèi)的上出線(xiàn)座I、真空滅弧室4、導(dǎo)電夾6、軟連接7、絕緣拉桿組件8和下出線(xiàn)座5。其中上出線(xiàn)座
I、下出線(xiàn)座5、導(dǎo)電夾6和軟連接7采用T2銅質(zhì)材料，所述真空滅弧室4的外壁與環(huán)氧樹(shù)脂層2之間設(shè)有硅橡膠層3，硅橡膠層3具有良好的電絕緣性和較小的收縮率以及不膨脹、無(wú)內(nèi)應(yīng)力的特點(diǎn)，在真空滅弧室4的外壁充當(dāng)保護(hù)層以消除固封極柱在制造過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，以及抵消在使用過(guò)程中來(lái)自外部的振動(dòng)所引起的應(yīng)力對(duì)真空滅弧室4造成傷害，用以提高固封極柱和真空滅弧室4的安全性能和使用壽命。所述上出線(xiàn)座I通過(guò)鎖緊螺栓與真空滅弧室4的靜導(dǎo)電塊相連，軟連接7與導(dǎo)電夾6電連接，軟連接7 —端通過(guò)導(dǎo)電夾6和鎖緊螺栓緊固在真空滅弧室4的動(dòng)導(dǎo)電桿上，軟連接7的另一端通過(guò)鎖緊螺栓緊固在下出線(xiàn)端5的端面上，動(dòng)導(dǎo)電桿與軟連接7和導(dǎo)電夾6電連接。絕緣拉桿組件8通過(guò)連桿801緊固在真空滅弧室4的動(dòng)導(dǎo)電桿上。所述上出線(xiàn)座I的外表面上設(shè)有若干凹槽或凸槽101，凹槽或凸槽101設(shè)置在與固封極柱環(huán)氧樹(shù)脂層2接觸的上出線(xiàn)座的外表面上。凹槽或凸槽101的設(shè)置有利于穩(wěn)固環(huán)氧樹(shù)脂層2與上出線(xiàn)座I之間的結(jié)合，增強(qiáng)了整體的機(jī)械強(qiáng)度。所述固封極柱的外圓周上設(shè)有若干群邊201和群邊202，裙邊與裙邊之間設(shè)有間距。所述群邊201設(shè)置在上出線(xiàn)座I和下出線(xiàn)座5之間，所述群邊202還設(shè)置在下出線(xiàn)座5與固封極柱底部之間。裙邊的設(shè)置增加了固封極柱外表面的爬電距離，提高極柱的安全性能，并且裙邊還具有抗污穢的功能。本實(shí)用新型的戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱利用設(shè)置在固封極柱上出線(xiàn)座I上的凹槽或凸槽101來(lái)增加上出線(xiàn)座I內(nèi)導(dǎo)電體的散熱面積，有利于固封極柱內(nèi)部導(dǎo)電體的散熱；同時(shí)，凹槽或凸槽101的設(shè)置提高了上出線(xiàn)座I與固封極柱內(nèi)表面間的機(jī)械強(qiáng)度，使固封極柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
權(quán)利要求1.一種戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱，包括封裝在固封極柱環(huán)氧樹(shù)脂層內(nèi)的真空滅弧室和絕緣拉桿組件，所述真空滅弧室的靜導(dǎo)電塊上連接有上出線(xiàn)座，真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿上連接有下出線(xiàn)座，其特征在于，所述上出線(xiàn)座的外表面上設(shè)有若干凹槽或凸槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱，其特征在于，所述凹槽或凸槽設(shè)置在與固封極柱環(huán)氧樹(shù)脂層接觸的上出線(xiàn)座的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱，其特征在于，所述固封極柱的外圓周上設(shè)有若干群邊，裙邊與裙邊之間設(shè)有間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱，其特征在于，所述群邊設(shè)置在上出線(xiàn)座和下出線(xiàn)座之間，所述群邊還設(shè)置在下出線(xiàn)座與固封極柱底部之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種戶(hù)內(nèi)真空斷路器用固封極柱，包括封裝在固封極柱環(huán)氧樹(shù)脂層內(nèi)的真空滅弧室和絕緣拉桿組件，所述真空滅弧室的靜導(dǎo)電塊上連接有上出線(xiàn)座，真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿上連接有下出線(xiàn)座，所述上出線(xiàn)座的外表面上設(shè)有若干凹槽或凸槽。本實(shí)用新型利用設(shè)置在固封極柱上出線(xiàn)座上的凹槽或凸槽來(lái)增加上出線(xiàn)座內(nèi)導(dǎo)電體的散熱面積，有利于固封極柱內(nèi)部導(dǎo)電體的散熱；同時(shí)，凹槽或凸槽的設(shè)置提高了上出線(xiàn)座與固封極柱內(nèi)表面間的機(jī)械強(qiáng)度，使固封極柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
文檔編號(hào)H01H33/66GK202495388SQ20122011595
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
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