專利名稱：左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，尤指一種能在兼顧傳輸速率與傳輸品質(zhì)的前提下，利用單一金屬板體藉由一次沖壓成型方式制成一組第一連接端子及一組第二連接端子的左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器。
背景技術：
隨著資訊科技及電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，各式電子裝置(如電腦、手機及數(shù)碼相機等)紛紛問世，不僅在各個應用層面為人們的生活及工作帶來諸多便利，同時，亦逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ罴肮ぷ魃喜豢苫蛉敝恢匾ぞ?。尤其是，自?996年，具備USB 1.0規(guī)格的連接器正式推出后，由于USB規(guī)格的連接器能提供熱插拔(Hot Plug)和隨插即用(Plug-n-Play)的功能，令使用者能在不需對所述電子裝置重新開機的情況下，將各式具有USB連接器的周邊設備(如滑鼠、鍵盤、掃描器或印表機等)，藉由USB連接器連接至各該 電子裝置，大幅增加了所述電子裝置及周邊設備在使用上的便利性，也因此，使得USB規(guī)格的連接器逐漸成為各式電子裝置及周邊設備上必要的基本配備。更進一步的，USB 2. 0規(guī)格的連接器被發(fā)表于2000年，其最大傳輸速度為480Mbps，遠較USB 1.0規(guī)格的連接器為高，而業(yè)界更在2008年進一步發(fā)表全雙功傳輸模式的USB 3.0規(guī)格的連接器，USB 3. 0規(guī)格的連接器的最大傳輸速度可達4. 8Gbps，為USB 2.0規(guī)格的連接器的10倍。此外，在傳輸介面的設計上，USB 3. 0規(guī)格的連接器最主要的改變，在USB2. 0規(guī)格的連接器原有的四支連接端子外增設一組連接端子，因此，除了傳輸速度上的優(yōu)勢外，更因USB 3. 0規(guī)格的傳輸介面能向下相容于設有USB 2.0規(guī)格的連接器的電子裝置，而使USB 3.0規(guī)格的連接器逐漸普及，時至今日，已有越來越多搭載USB 3. 0傳輸介面的電子裝置紛紛問世。一般言，廠商在生產(chǎn)USB 3.0規(guī)格的連接器時，主要是在USB 2. 0規(guī)格的連接器原有的四支第二連接端子之外，增設一組USB3. 0規(guī)格的第一連接端子，所述第二連接端子分別間隔排列于各所述第一連接端子間，且傳統(tǒng)上，廠商以沖壓成型方式，利用兩片金屬板體分別制作出所述第一連接端子及所述第二連接端子，更進一步的，通過組裝或嵌入成型(insert molding)的方式,令所述第一連接端子及所述第二連接端子與一絕緣座體結(jié)合成一體，但是，當廠商藉由前述沖壓成型方式分別制成的所述第一連接端子及所述第二連接端子時，除必須先分別制作多組沖壓模具，導致模具制作成本提高外，針對不同類型端子，尚必須分別執(zhí)行兩次沖壓程序，且針對沖壓成型的不同端子，更必須分別進行兩次鍍層或組裝等后續(xù)作業(yè)，極不利于生產(chǎn)成本的控制與生產(chǎn)效率的提升。雖有部分廠商嘗試以一次沖壓成型方式，利用單一金屬板體，同時制作出所述第一連接端子及所述第二連接端子，期能藉此解決前述問題，以降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率，但是，實際施作時，仍有部分問題未能被完善地解決。請參閱圖I所示，為所述廠商利用單一金屬板體10同時沖壓出多支第一連接端子11及多支第二連接端子12的示意圖，所述第一連接端子11自其前端至后端包括一接觸部111、一延伸部112及一基部113，各所述第二連接端子12分別間隔排列于各所述第一連接端子11間，該第一連接端子11的該接觸部Ill與該第二連接端子12的前端能供另一連接器(圖式未顯示)相電氣連接，該第一連接端子11的該基部113與該第二連接端子12的后端則能被焊接至一電路板(圖式未顯示)上，以便接收來自該電路板的信號，并將其傳輸至該另一連接器，或?qū)碜栽摿硪贿B接器的信號傳輸至該電路板。復請參閱圖I所示，為能符合USB 3. 0規(guī)格所規(guī)范的結(jié)構(gòu)設計，廠商并不能自由調(diào)整所述接觸部111的位置，同理，亦無法調(diào)整所述第二連接端子12的前端的位置，因此，在利用該單一金屬板體10沖壓出所述第一連接端子11及所述第二連接端子12時，所述端子11、12彼此間勢必十分靠近，如此，當信號通過所述端子11、12進行傳輸時，極易發(fā)生串音(Crosstalk)干擾的問題，嚴重地影響了信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)；再者，為了能利用該單一金屬板體10藉一次沖壓方式制成所述第一連接端子11及所述第二連接端子12，且使所述端子11、12在被展開成平面時，彼此間不會相互重疊，以便所述端子11、12能被共同設計在該單一金屬板體10上，廠商必須將所述第一連接端子11及所述第二連接端子12設計成較傳統(tǒng)端子更細的構(gòu)形，此一權(quán)宜措施，卻使所述端子的阻抗大增，進而嚴重損及其信號的傳輸效 率，非常不理想；尤有甚者，為了能符合USB 3.0規(guī)格所規(guī)范的整體寬度，位于左右兩側(cè)的各該第一連接端子11的延伸部112在設計上受到極大地限制，以致所述延伸部112的寬度明顯小于其他端子，如此，除了可能直接影響左右兩側(cè)的所述第一連接端子11的傳輸速率夕卜，尚由于其傳輸速率與其他第一連接端子11的傳輸速率間產(chǎn)生差異，間接導致信號在傳輸?shù)倪^程中產(chǎn)生延遲歪斜(Delay Skew)，大大地影響了整體信號的傳輸品質(zhì)，且當成對的差分端子內(nèi)產(chǎn)生的差分對內(nèi)歪斜(Intra-pair Skew)數(shù)值過高時，更可能使接收端無法辨識所述第一連接端子11所傳輸?shù)男盘?，而導致傳輸失敗。綜上所述可知，由于現(xiàn)有USB 3. 0規(guī)格的連接器利用兩片金屬板體，分別以沖壓成型方式，制作出一組第一連接端子及一組第二連接端子，因此，造成人力、物力以及時間成本上極大的負擔；雖有廠商嘗試利用單一金屬板體，以一次沖壓成型方式，同時制作出所述第一連接端子及第二連接端子，但是，藉由此一方案制成的連接器，卻面臨了信號傳輸速率降低或信號傳輸品質(zhì)下降等問題，故顯然現(xiàn)今的技術方案仍有許多待改進的空間。因此，如何設計出一種USB 3. 0規(guī)格的連接器結(jié)構(gòu)，使得業(yè)者能利用單一金屬板體，以一次沖壓成型方式，同時制作出該連接器的第一連接端子及第二連接端子，且尚能兼顧所述第一連接端子及所述第二連接端子執(zhí)行信號傳輸?shù)乃俾逝c品質(zhì)，即成為創(chuàng)作人在此亟欲解決的一重要課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術問題是提供一種左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，在兼顧傳輸速率與傳輸品質(zhì)的前提下，利用單一金屬板體藉由一次沖壓成型方式制成一組第一連接端子及一組第二連接端子。本實用新型的技術解決方案是一種左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其中，該連接器為USB 3. 0規(guī)格的連接器，包括多支第一連接端子，各所述第一連接端子呈平板狀，且自其前端至后端依序包括一接觸部、一延伸部及一基部，其中該接觸部及基部沿水平方向延伸，在所述第一連接端子中，位于左右兩側(cè)的各所述第一連接端子的延伸部沿前后方向延伸，其上鄰近其前后兩端的側(cè)緣分別與該接觸部的側(cè)緣及該基部的側(cè)緣相連接，且在該延伸部與該接觸部間，及該延伸部與該基部間，分別形成一夾角，該延伸部為直立于該接觸部與該基部上的結(jié)構(gòu)；多支第二連接端子，各所述第二連接端子沿水平方向延伸且呈局部彎曲的平板狀，該第二連接端子的信號傳輸速度較該第一連接端子為低，且各所述第二連接端子分別間隔排列于各所述第一連接端子間；一絕緣座體，其能與所述第一連接端子及所述第二連接端子結(jié)合成一體；及一金屬殼體，其內(nèi)部設有一容置空間，該絕緣座體能容置于其中，且該金屬殼體的前端開設有一插接口，鄰近其后端則開設有一開口，該插接口及該開口分別與該容置空間相連通，另一連接器能經(jīng)由該插接口與該連接器相互插接，而與所述第一連接端子的該接觸部或所述第二連接端子的前端相電氣連接，且所述第一連接端子的基部或所述第二連接端子的后端能自該開口暴露至該金屬殼體外。上述的左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其中，所述第一連接端子中，與位于左右兩側(cè)的所述第一連接端子最接近的兩支第一連接端子，其延伸部沿前后方向延伸，且該延伸部上鄰近其前后兩端的側(cè)緣分別與其接觸部的側(cè)緣及其基部的側(cè)緣相連接，并于該延伸部與該接觸部間，及該延伸部與該基部間，分別形成一夾角，該延伸部為直立于該接觸部與基部上的結(jié)構(gòu)。上述的左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其中，所述第一連接端子及所述第二連接端子由單一金屬板體沖壓成型，且在尚未被彎曲或形成所述夾角時，所述第一連接端子及所述第二連接端子間彼此間隔且不相互重疊。上述的左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其中，所述第一連接端子及所述第二連接端子經(jīng)由嵌入成型與該絕緣座體相結(jié)合。有鑒于傳統(tǒng)上廠商在生產(chǎn)USB3. 0規(guī)格的連接器時，必須分別制作第一連接端子及第二連接端子，導致生產(chǎn)成本上極大的負擔，雖有廠商為了降低成本，而嘗試使用一次沖壓成型方式，利用單一金屬板體同時制作所述第一連接端子及第二連接端子，但是，通過已知技術方案制成的所述連接器，卻面臨了信號傳輸速率降低或信號傳輸品質(zhì)下降等問題，因此，創(chuàng)作人乃依其多年服務于相關產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗，并通過多次實作與改良，終于設計出本實用新型的一種左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，期能在兼顧傳輸速率與傳輸品質(zhì)的前提下，利用單一金屬板體藉由一次沖壓成型方式制成一組第一連接端子及一組第二連接端子。由以上說明得知，本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，確實可達到如下的功效本實用新型能以單一金屬板，藉一次沖壓成型的方式，同時制作出一組第一連接端子及一組第二連接端子，且使位于左右兩側(cè)的各所述第一連接端子的延伸部呈直立于其接觸部與基部上的構(gòu)型的連接器。廠商不但能以單一金屬板體藉單次沖壓成型方式，同時制作所述第一連接端子及所述第二連接端子，進而大幅節(jié)省生產(chǎn)成本，且通過前述方式制成的該連接器，還能保有良好的信號傳輸速率及信號傳輸品質(zhì)，此外，由于左右兩側(cè)的各該第一連接端子的延伸部呈直立于其接觸部與基部上的構(gòu)型，此一結(jié)構(gòu)設計不僅能使相鄰端子間的間距提高，以有效降低串音的產(chǎn)生，更能有效提高左右兩側(cè)的各該第一連接端子的結(jié)構(gòu)強度。
圖I為現(xiàn)有連接器的端子結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型第一較佳實施例的分解示意圖；圖3為本實用新型第一較佳實施例的端子結(jié)構(gòu)示意圖；及圖4為本實用新型第二較佳實施例的端子結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件標號說明2:連接器21、31、31a、31b、31c :第一連接端子211、311a、311b :接觸部 212、312a、312b :延伸部 213,313a,313b :基部 22、32 :第二連接端子23 :絕緣座體24 :金屬殼體241 :容置空間242:插接口243:開口
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。本實用新型一種左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，該連接器為USB3. 0規(guī)格的連接器，請參閱圖2所示，在本實用新型的第一較佳實施例中，該連接器2包括多支第一連接端子21、多支第二連接端子22、一絕緣座體23及一金屬殼體24。請參閱圖3所示，各所述第一連接端子21自其前端至后端依序包括一接觸部211、一延伸部212及一基部213，該接觸部211、延伸部212及基部213呈平板狀，其中該接觸部211及基部213沿水平方向延伸，且該基部213的后端被彎曲而形成一接腳。在所述第一連接端子21中，位于左右兩側(cè)的各所述第一連接端子21的該延伸部212沿前后方向延伸，在此第一較佳實施例中，該延伸部212上鄰近其前后兩端的側(cè)緣分別與該接觸部211的側(cè)緣及該基部213的側(cè)緣相連接，且在該延伸部212與該接觸部211間、該延伸部212與該基部213間，分別形成一夾角，使得該延伸部212呈現(xiàn)直立于該接觸部211與該基部213上的構(gòu)型。在此特別一提者，本說明書所述的前、后、左、右、上或下等辭匯，僅為了便于闡述本實用新型的各元件在空間中的相對關，不應視為本實用新型的限制，此外，前述“使得該延伸部212呈現(xiàn)直立于該接觸部211與該基部213上的構(gòu)型”等語，其目的為了強調(diào)該延伸部212與該接觸部211相連接，且相對該接觸部211被彎曲至一定角度，至于該延伸部212被彎曲至該接觸部211所在的平面的上方或下方，并非此處所欲強調(diào)的重點，特予指明。承上，各所述第二連接端子22沿水平方向延伸且呈局部彎曲的平板狀，所述第二連接端子22為一組符合USB 2. 0規(guī)格的端子，各所述第二連接端子22分別間隔排列于各所述第一連接端子21間。當所述第一連接端子21及所述第二連接端子22被展開成平面時，意即，在所述第一連接端子21及所述第二連接端子22尚未被彎曲或形成所述夾角時，所述第一連接端子21及所述第二連接端子22間彼此間隔且不相互重疊，故，廠商能將所述第一連接端子21及所述第二連接端子22共同設計于單一金屬板體上，如此，廠商除能利用單一金屬板體，藉由一次沖壓成型方式同時制作所述第一連接端子21及所述第二連接端子22，再將所述第一連接端子21及所述第二連接端子22彎曲成圖中所示的構(gòu)型外，更能在進行后續(xù)鍍層或組裝等作業(yè)時，同時對所述第一連接端子21及所述第二連接端子22進行處理，進而能大幅節(jié)省生產(chǎn)所述第一連接端子21及所述第二連接端子22的人力、物力以及時間成本。復請參閱圖2所示，該絕緣座體23能供所述第一連接端子21及所述第二連接端子22與其結(jié)合成一體，在此第一較佳實施例中，該絕緣座體23包括一主座體231及一副座體232，所述第一連接端子21及所述第二連接端子22通過嵌入成型的方式與該主座體231結(jié)合成一體，更進一步的，該副座體232再與該主座體231相互組裝成一體，但是，本實用新型并不以此為限，本實用新型的重點在所述第一連接端子21的結(jié)構(gòu)特征，至于該絕緣座體23的結(jié)構(gòu)變化，或所述連接端子21、22與該絕緣座體23結(jié)合的方式，并非本實用新型所欲強調(diào)的重點，合先陳明。該金屬殼體24內(nèi)部設有一容置空間241，以令該絕緣座體23能容置于其中，且該金屬殼體24的前端開設有一插接口 242，鄰近其后端則開設有一開口 243，該插接口 242及該開口 243分別與該容置空間241相連通，以使另一連接器(圖式未顯示)能插接至該插接口 242，而與所述第一連接端子21的該接觸部211或所述第二連接端子22 的前端相電氣連接，且使所述第一連接端子21的該基部213或所述第二連接端子22的后端能自該開口 243暴露至該金屬殼體24外，而被焊接至一電路板(圖式未顯示)上。如此，廠商不但能以單一金屬板體藉單次沖壓成型的方式，同時制作所述第一連接端子21及所述第二連接端子22，進而大幅節(jié)省生產(chǎn)成本，且由于所述第一連接端子21及所述第二連接端子22仍具備足夠的寬度，因此當信號通過所述第一連接端子21及所述第二連接端子22進行傳輸時，尚能兼顧信號傳輸?shù)乃俾逝c品質(zhì)，此外，由于左右兩側(cè)的各該延伸部212呈直立式的構(gòu)型，使其與相鄰的第二連接端子22間的間距提高，且與相鄰的第二連接端子22的中段部位于不同平面，因此，不僅能有效降低串音的產(chǎn)生，更能藉其構(gòu)型有效地提高左右兩側(cè)的各所述第一連接端子21的結(jié)構(gòu)強度。承上，請參閱圖4所示，在本實用新型的第二較佳實施例中，所述第一連接端子31能進一步區(qū)分成三組端子，其中一組位于左右兩側(cè)的第一連接端子31a，另一組與位于左右兩側(cè)的所述第一連接端子31a最接近的兩支第一連接端子31b，最后位于中央的一支第一連接端子31c。各所述第一連接端子31a自其前端至后端依序包括一接觸部311a、一延伸部312a及一基部313a，其中該接觸部311a及該基部313a沿水平方向延伸，且該接觸部311a彎曲而呈前高后低、類似階梯的構(gòu)型，該基部313a的后端則被彎曲并形成一接腳；該延伸部312a沿前后方向延伸，其上鄰近前后兩端的側(cè)緣分別與該接觸部311a上鄰近后端的側(cè)緣及該基部313a上鄰近前端的側(cè)緣相連接，且在該延伸部312a與該接觸部311a間，及該延伸部312a與該基部313a間，分別形成一夾角，使得該延伸部312a呈現(xiàn)直立于該接觸部311a與該基部313a上的構(gòu)型。在此第二較佳實施例中，各所述第一連接端子31b自其前端至后端依序包括一接觸部311b、一延伸部312b及一基部313b，該延伸部312b沿前后方向延伸,其上鄰近后端的側(cè)緣與該基部313b上鄰近前端的側(cè)緣相連接,該延伸部312b前端則呈類似階梯狀的一彎曲構(gòu)型，該彎曲構(gòu)型的前端較其后端遠離該第一連接端子31a，且鄰近該彎曲構(gòu)型前端的側(cè)緣與該接觸部311b的側(cè)緣相連接，在該延伸部312b與該接觸部311b間，及該延伸部312b與該基部313b間，分別形成一夾角，故，其延伸部312b亦呈現(xiàn)直立于該接觸部311b與該基部313b上的構(gòu)型。承上，復請參閱圖4所示，在本實用新型的第二較佳實施例中，除位于左右兩側(cè)的各所述第一連接端子31a具有直立式的延伸部312a外，與位于左右兩側(cè)的所述第一連接端子31a最接近的兩支第一連接端子31b，同樣具有直立式的延伸部312b，因此，更能提高所述第一連接端子31與所述第二連接端子32間的間距，使得信號在通過所述第一連接端子
31或所述第二連接端子32進行傳輸?shù)倪^程中，更不易受到串音的干擾，且由于各該第一連接端子31b亦具有直立式的延伸部312b，因此各該第一連接端子31b的結(jié)構(gòu)強度亦獲得提升。由以上說明可知，在此第二較佳實施例中所揭露的技術，不僅令廠商能利用單一金屬板體同時制作所述第一連接端子31及所述第二連接端子32，以達到節(jié)省成本的目的，同時，尚能使所述第一連接端子31具備良好的信號傳輸速率及信號傳輸品質(zhì)，且能提高所述第一連接端子31的結(jié)構(gòu)強度，而合于實用。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其特征在于，該連接器為USB3. O規(guī)格的連接器，包括 多支第一連接端子，各所述第一連接端子呈平板狀，且自其前端至后端依序包括一接觸部、一延伸部及一基部，其中該接觸部及基部沿水平方向延伸，在所述第一連接端子中，位于左右兩側(cè)的各所述第一連接端子的延伸部沿前后方向延伸，其上鄰近其前后兩端的側(cè)緣分別與該接觸部的側(cè)緣及該基部的側(cè)緣相連接，且在該延伸部與該接觸部間，及該延伸部與該基部間，分別形成一夾角，該延伸部為直立于該接觸部與該基部上的結(jié)構(gòu)； 多支第二連接端子，各所述第二連接端子沿水平方向延伸且呈局部彎曲的平板狀，該第二連接端子的信號傳輸速度較該第一連接端子為低，且各所述第二連接端子分別間隔排列于各所述第一連接端子間； 一絕緣座體，其能與所述第一連接端子及所述第二連接端子結(jié)合成一體；及 一金屬殼體，其內(nèi)部設有一容置空間，該絕緣座體能容置于其中，且該金屬殼體的前端開設有一插接口，鄰近其后端則開設有一開口，該插接口及該開口分別與該容置空間相連通，另一連接器能經(jīng)由該插接口與該連接器相互插接，而與所述第一連接端子的該接觸部或所述第二連接端子的前端相電氣連接，且所述第一連接端子的基部或所述第二連接端子的后端能自該開口暴露至該金屬殼體外。
2.如權(quán)利要求I所述的左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其特征在于，所述第一連接端子中，與位于左右兩側(cè)的所述第一連接端子最接近的兩支第一連接端子，其延伸部沿前后方向延伸，且該延伸部上鄰近其前后兩端的側(cè)緣分別與其接觸部的側(cè)緣及其基部的側(cè)緣相連接，并于該延伸部與該接觸部間，及該延伸部與該基部間，分別形成一夾角，該延伸部為直立于該接觸部與基部上的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其特征在于，所述第一連接端子及所述第二連接端子由單一金屬板體沖壓成型，且在尚未被彎曲或形成所述夾角時，所述第一連接端子及所述第二連接端子間彼此間隔且不相互重疊。
4.如權(quán)利要求3所述的左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，其特征在于，所述第一連接端子及所述第二連接端子經(jīng)由嵌入成型與該絕緣座體相結(jié)合。
專利摘要一種左右兩側(cè)的端子具有直立式延伸部的連接器，包括多支第一連接端子、多支第二連接端子、一絕緣座體及一金屬殼體，各第一連接端子呈平板狀，包括一接觸部、一延伸部及一基部，接觸部及基部沿水平方向延伸，左右兩側(cè)的第一連接端子的延伸部鄰近前后兩端的側(cè)緣分別與接觸部的側(cè)緣及基部的側(cè)緣相連接，且在延伸部與接觸部及延伸部與基部間分別形成一夾角，延伸部直立于接觸部與基部上；各第二連接端子分別間隔排列于各第一連接端子間；第一連接端子及第二連接端子共同組裝至該絕緣座體上。不但能以單一金屬板體單次沖壓成型同時制作第一連接端子及第二連接端子，大幅節(jié)省生產(chǎn)成本，還能兼顧第一連接端子及第二連接端子的傳輸速度及結(jié)構(gòu)強度。
文檔編號H01R13/02GK202564599SQ20122009005
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者宋岱卿 申請人:矽瑪科技股份有限公司