專利名稱：一種插座導(dǎo)體和插座系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及插座導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種插座導(dǎo)體和插座系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
插座導(dǎo)體是為電器提供電源接口的電器設(shè)備，實(shí)現(xiàn)電器通電或接線?，F(xiàn)行插座導(dǎo)體有一類是以斜形橢圓彈簧觸指構(gòu)成插孔，該彈簧觸指末端焊接起來形成一個(gè)完整的環(huán)，當(dāng)插頭壓力形變時(shí)彈簧觸指的橢圓環(huán)產(chǎn)生形變?，F(xiàn)有的插座導(dǎo)體中的斜形橢圓彈簧觸指需將末端焊接起來形成一個(gè)完整 的環(huán)，并放入插座導(dǎo)體中的相適應(yīng)的凹槽內(nèi)，插座導(dǎo)體與插頭在形成連接件等電器設(shè)備后，利用法蘭等連接固定，而裝設(shè)于移動(dòng)交通工具等發(fā)生振動(dòng)和沖擊的連接件中，該種斜形橢圓彈簧觸指易出現(xiàn)松動(dòng)而在插座導(dǎo)體中移位，從而造成電流及信號(hào)中斷的問題，其次該觸指需要以焊接首尾固定，從制作工藝上來說較為繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種插座導(dǎo)體和插座系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)斜形橢圓彈簧圈在插座導(dǎo)體內(nèi)的固定可靠性高，且首尾無焊接，制造工藝更為簡潔。一種插座導(dǎo)體，包括接線端子、插座導(dǎo)體套和彈簧，其中所述彈簧包括斜形橢圓彈簧圈和內(nèi)置環(huán)；所述斜形橢圓彈簧圈首尾接觸不連接，所述內(nèi)置環(huán)設(shè)置有彈性搭接開口 ；所述內(nèi)置環(huán)旋入所述斜形橢圓彈簧圈內(nèi)；所述插座導(dǎo)體套中設(shè)置有凹槽，所述彈簧與所述凹槽相適應(yīng)； 所述接線端子通過導(dǎo)線與所述插座導(dǎo)體套連接。為了完善上述方案所述斜形橢圓彈簧圈沿斜形橢圓軌跡螺旋環(huán)繞時(shí)形成外環(huán)繞點(diǎn)、第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)、第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)，其中所述第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)經(jīng)過所述外環(huán)繞點(diǎn)環(huán)繞至所述第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)；所述上的所有第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)和第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)處于內(nèi)圈圓上，構(gòu)成所述斜形橢圓彈黃圈內(nèi)圍；所述上的所有外環(huán)繞點(diǎn)處于外圈圓上，構(gòu)成所述斜形橢圓彈簧圈外圍。所述斜形橢圓彈簧圈沿斜形橢圓軌跡螺旋環(huán)繞時(shí)的軸線分別與所述外環(huán)繞點(diǎn)、第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)、第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)構(gòu)成第一平面、第二平面和第三平面；所述第一平面與所述第二平面間的第一夾角大于第二平面與第三平面間的第二夾角。所述插座導(dǎo)體套中的凹槽為菱形槽。一種插座系統(tǒng)，包括上述插座導(dǎo)體、插頭和插頭接線端子，所述插頭接線端子通過導(dǎo)線與所述插頭連接；所述彈簧在所述插頭插入所述插座導(dǎo)體中時(shí)沿斜形方向變形，且所述彈簧外圍與所述插頭凹槽適應(yīng)。優(yōu)選地所述插頭凹槽為梯形槽。所述插座導(dǎo)體套中的凹槽為菱形槽。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的所述斜形橢圓彈簧圈首尾接觸而不連接，通過內(nèi)置環(huán)彈性搭接開口旋入斜形橢圓彈簧圈內(nèi)，以固定所述斜形橢圓彈簧圈形態(tài)，與插座導(dǎo)體套中的凹槽相適應(yīng)，插頭插入所述插座導(dǎo)體中時(shí)，所述彈簧沿斜形方向變形，彈簧外圍與所述插頭凹槽適應(yīng)，通過凹槽及彈簧結(jié)構(gòu)的配合而防止彈簧在插座導(dǎo)體中的松動(dòng)，保證導(dǎo)電可靠性；其次，在相比現(xiàn)有首尾相接的斜形橢圓彈簧圈來說，省去了彈 簧觸指首尾焊接的工藝，實(shí)現(xiàn)了工藝簡潔及成本低廉的技術(shù)效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種插座導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種斜形橢圓彈簧圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種斜形橢圓彈簧圈切面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種內(nèi)置環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種插座系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種彈簧，以實(shí)現(xiàn)斜形橢圓彈簧圈末端無焊接，制造工藝更為簡潔，成本更為低廉。圖I示出了一種彈簧插座導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖2-5進(jìn)行說明包括接線端子21、插座導(dǎo)體套22和彈簧23，其中所述彈簧23包括斜形橢圓彈簧圈I和內(nèi)置環(huán)2 ;(如圖2所示)所述斜形橢圓彈簧圈I首尾18接觸不連接，所述內(nèi)置環(huán)2設(shè)置有彈性搭接開口19，如圖4所示。所述內(nèi)置環(huán)2旋入所述斜形橢圓彈簧圈I內(nèi)；[0041]所述插座導(dǎo)體套22中設(shè)置有凹槽24，所述彈簧23與所述凹槽24相適應(yīng)；所述接線端子21通過導(dǎo)線25與所述插座導(dǎo)體套22連接。如圖3a_3b所示所述斜形橢圓彈簧圈I沿斜形橢圓軌跡螺旋環(huán)繞時(shí)形成外環(huán)繞點(diǎn)6、第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)7、第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)8，其中所有第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)7和第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)8處于斜形橢圓彈簧圈I內(nèi)圈圓上，構(gòu)成所述斜形橢圓彈簧圈內(nèi)圍16 ;所有的外環(huán)繞點(diǎn)6處于斜形橢圓彈簧圈I外圈圓上，構(gòu)成所述斜形橢圓彈簧圈外圍15，圖中標(biāo)示了所述彈簧的外徑17。所述斜形橢圓彈簧圈I沿斜形橢圓軌跡螺旋環(huán)繞時(shí)的軸線3和第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)7構(gòu) 成第二平面9，軸線3和外環(huán)繞點(diǎn)6構(gòu)成第一平面11 ；1上的彈簧絲再由外環(huán)繞點(diǎn)6繞至第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)8，同時(shí)以軸線3沿著螺旋線2螺旋，軸線3和第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)8構(gòu)成第三平面10 ；第一角度4為第二平面9和第一平面11的夾角，第二角度5為第二平面9和第三平面10的夾角，第一角度4大于第二角度5保證彈簧絲在繞行過程中在每個(gè)螺旋均斜形。如圖3b，以所述斜形橢圓彈簧圈前固定在槽中的切面為圖示進(jìn)行說明所述斜形橢圓彈簧圈在每一環(huán)均螺旋為橢圓20，即平行于所述軸線3的為橢圓20的長軸12，垂直于軸線3的為橢圓20的短軸13。圖5不出了一種插座系統(tǒng)，相同之處參見圖I及其對(duì)應(yīng)說明，僅就不同之處描述圖I中的插座導(dǎo)體、插頭26和插頭接線端子27，所述插頭接線端子27通過導(dǎo)線28與所述插頭26連接；所述彈簧23在所述插頭26插入所述插座導(dǎo)體中時(shí)沿斜形方向變形，且所述彈簧23外圍與所述插頭凹槽29適應(yīng)。所述插座導(dǎo)體中的凹槽24的固定作用，所述插頭凹槽29的導(dǎo)正作用與所述彈簧的形態(tài)配合，在插頭26插入插座導(dǎo)體22時(shí)，鎖緊關(guān)系更為緊密，不易松動(dòng)。作為優(yōu)選，所述插頭凹槽29為梯形槽，所述插座導(dǎo)體套中的凹槽24為菱形槽，上述槽體從插頭導(dǎo)正及鎖定插頭性能方面相較其他槽體結(jié)構(gòu)形狀更為優(yōu)越，但并不局限。上述實(shí)施例中所述斜形橢圓彈簧圈首尾接觸而不連接，通過內(nèi)置環(huán)彈性搭接開口旋入斜形橢圓彈簧圈內(nèi)，以固定所述斜形橢圓彈簧圈形態(tài)，與插座導(dǎo)體套中的凹槽相適應(yīng)，插頭插入所述插座導(dǎo)體中時(shí)，所述彈簧沿斜形方向變形，彈簧外圍與所述插頭凹槽適應(yīng)，通過凹槽及彈簧結(jié)構(gòu)的配合而防止彈簧在插座導(dǎo)體中的松動(dòng)，保證導(dǎo)電可靠性；其次，在相比現(xiàn)有首尾相接的斜形橢圓彈簧圈來說，省去了彈簧觸指首尾焊接的工藝，實(shí)現(xiàn)了工藝簡潔及成本低廉的技術(shù)效果本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種插座導(dǎo)體，其特征在于，包括接線端子、插座導(dǎo)體套和彈簧，其中 所述彈簧包括 斜形橢圓彈簧圈和內(nèi)置環(huán)； 所述斜形橢圓彈簧圈首尾接觸不連接，所述內(nèi)置環(huán)設(shè)置有弾性搭接開ロ ； 所述內(nèi)置環(huán)旋入所述斜形橢圓彈簧圈內(nèi)； 所述插座導(dǎo)體套中設(shè)置有凹槽，所述彈簧與所述凹槽相適應(yīng)； 所述接線端子通過導(dǎo)線與所述插座導(dǎo)體套連接。
2.如權(quán)利要求I所述的插座導(dǎo)體，其特征在干， 所述斜形橢圓彈簧圈沿斜形橢圓軌跡螺旋環(huán)繞時(shí)形成外環(huán)繞點(diǎn)、第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)、第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)，其中 所述第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)經(jīng)過所述外環(huán)繞點(diǎn)環(huán)繞至所述第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)； 所述上的所有第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)和第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)處于內(nèi)圈圓上，構(gòu)成所述斜形橢圓彈簧圈內(nèi)圍； 所述上的所有外環(huán)繞點(diǎn)處于外圈圓上，構(gòu)成所述斜形橢圓彈簧圈外國。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的插座導(dǎo)體，其特征在干， 所述斜形橢圓彈簧圈沿斜形橢圓軌跡螺旋環(huán)繞時(shí)的軸線分別與所述外環(huán)繞點(diǎn)、第一內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)、第二內(nèi)環(huán)繞點(diǎn)構(gòu)成第一平面、第二平面和第三平面； 所述第一平面與所述第二平面間的第一夾角大于第二平面與第三平面間的第二夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的插座導(dǎo)體，其特征在于，所述插座導(dǎo)體套中的凹槽為菱形槽。
5.ー種插座系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求I中的插座導(dǎo)體、插頭和插頭接線端子，所述插頭接線端子通過導(dǎo)線與所述插頭連接； 所述彈簧在所述插頭插入所述插座導(dǎo)體中時(shí)沿斜形方向變形，且所述彈簧外圍與所述插頭凹槽適應(yīng)。
6.如權(quán)利要求4所述的插座系統(tǒng)，其特征在于，包括所述插頭凹槽為梯形槽。
7.如權(quán)利要求4所述的插座系統(tǒng)，其特征在于，包括所述插座導(dǎo)體套中的凹槽為菱形槽。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種插座導(dǎo)體，包括接線端子、插座導(dǎo)體套和彈簧，所述彈簧包括斜形橢圓彈簧圈和內(nèi)置環(huán)；所述斜形橢圓彈簧圈首尾接觸不連接，所述內(nèi)置環(huán)設(shè)置有彈性搭接開口；所述內(nèi)置環(huán)旋入所述斜形橢圓彈簧圈內(nèi)；所述插座導(dǎo)體套中設(shè)置有凹槽，所述彈簧與所述凹槽相適應(yīng)；所述接線端子通過導(dǎo)線與所述插座導(dǎo)體套連接。所述斜形橢圓彈簧圈首尾接觸而不連接，通過內(nèi)置環(huán)彈性搭接開口旋入斜形橢圓彈簧圈內(nèi)，以固定所述斜形橢圓彈簧圈形態(tài)，與插座導(dǎo)體套中的凹槽相適應(yīng)，插頭插入所述插座導(dǎo)體中時(shí)，所述彈簧沿斜形方向變形，彈簧外圍與所述插頭凹槽適應(yīng)，通過凹槽及彈簧結(jié)構(gòu)的配合而防止彈簧在插座導(dǎo)體中的松動(dòng)，保證導(dǎo)電可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/187GK202513328SQ201220071680
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者劉紅艷 申請(qǐng)人:深圳市簧中簧電子有限公司