專利名稱：一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及變壓器制造領(lǐng)域，主要涉及小容量高低壓線圈均為線繞式所用干式變壓器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的所用干式變壓器，高低壓線圈都是分別制作各自的繞線模具，分開繞制，單獨澆注，而所用變壓器一般都是放置在高壓柜中，由于場地及成本所限，高壓柜不可能做得太大，一般寬度都在800mm到IOOOmm之間，去除高壓柜四壁的厚度及門框的厚度，能夠進入高壓柜的變壓器的寬度只能在650mm到850mm之間，而考慮到變壓器帶電體與高壓柜內(nèi)部部件之間的絕緣距離，這個尺寸還要減小，而變壓器要保證相應(yīng)的容量及高低壓之間、高低壓對地之間絕緣距離，傳統(tǒng)的變壓器其外形尺寸已不能再進一步的減少，有些廠家為了減少變壓器的外形尺寸，往往會犧牲變壓器的一些關(guān)鍵參數(shù)，比如縮小絕緣距離， 但縮小絕緣距離就會造成變壓器的工頻耐壓不合格，比如IOkV干式變壓器工頻耐壓標(biāo)準(zhǔn)為35kV，縮小絕緣距離后，耐壓就只能達到25kV 28kV之間，從而給所用干式變壓器以后的安全運行埋下隱患。同時高低壓線圈分為兩個部分，也會給裝配變壓器的工作帶來難度由于所用變壓器體積較小，裝配 時對高低壓線圈的同心度要求很嚴(yán)，稍不注意就容易造成高低壓線圈之間的空間距離不均勻，耐壓水平也就顯著下降，如果就這樣出廠，就不能保證供電的安全。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有所用干式變壓器所存在的問題，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，這種結(jié)構(gòu)可以通過模具來保證高低壓線圈同心， 而高低壓線圈之間設(shè)計的散熱系統(tǒng)可以保證變壓器的溫升保持在設(shè)計允許的范圍內(nèi)，裝配時只需把線圈安放在鐵心上，就可以保證耐壓達到國家標(biāo)準(zhǔn)；同時減少了一套高壓繞線模具，節(jié)約了成本，從而提高企業(yè)的市場競爭力。為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，所述變壓器包括干式變壓器低壓線圈、高壓線圈以及高低壓線圈之間氣道，所述變壓器還包括絕緣散熱層，所述低壓線圈和高壓線圈一次澆注成形，所述絕緣散熱層分布在低壓線圈和高壓線圈之間，所述氣道分布在絕緣散熱層中。在本實用新型的優(yōu)選實例中，所述絕緣散熱層由內(nèi)到外依次包括第一網(wǎng)格布層、 第二網(wǎng)格布層、聚酰亞胺薄膜層、第三網(wǎng)格布層。進一步的，所述第一網(wǎng)格布層、第二網(wǎng)格布層以及第三網(wǎng)格布層的厚度都為
2.4mm。進一步的，所述氣道包括第一氣道和第二氣道，所述第一氣道分布在第一網(wǎng)格布層和第二網(wǎng)格布層之間，所述第二氣道分布在第三網(wǎng)格布層外側(cè)。再進一步的，所述第一氣道和第二氣道分布沿第一網(wǎng)格布層和第三網(wǎng)格布層勻距分布。根據(jù)上述方案得到的本實用新型在變壓器繞線工序，采用專用的模具，可以一次性繞制低壓線圈及高壓線圈，再一起澆注，省去了高低壓線圈分別裝模、澆注、脫模的工序， 節(jié)省了制造時間，減少了工作量，又可以減少裝配的工作量，使成品的體積大大縮小，又極大的提聞了成品一次送檢合格率。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。圖I為本實用新型的線圈結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見

圖1，本實用新型提供的高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，該變壓器的整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有變壓器類似，包括低壓線圈100、高壓線圈200以及高低壓線圈之間氣道 300。在本實用新型中低壓線圈100、高壓線圈200以及氣道300之間采用一次澆注成形的結(jié)構(gòu)。同時在低壓線圈100和高壓線圈200之間設(shè)置有絕緣散熱層400，同時將氣道300 分布在絕緣散熱層中。通過該絕緣散熱層400可以保證變壓器的溫升保持在設(shè)計允許的范圍內(nèi)。通過該結(jié)構(gòu)，本實用新型在裝配時只需把線圈安放在鐵心上進行裝配，就可以保證耐壓達到國家標(biāo)準(zhǔn)；同時減少了一套高壓繞線模具，節(jié)約了成本。本實用新型中采用的絕緣散熱層400包括第一網(wǎng)格布層401、第二網(wǎng)格布層402、 聚酰亞胺薄膜層403、第三網(wǎng)格布層404。第一網(wǎng)格布層401分布在低壓線圈100外側(cè)，第二網(wǎng)格布層402分布第一網(wǎng)格布層401上，聚酰亞胺薄膜層403分布在第二網(wǎng)格布層402上，第三網(wǎng)格布層404分布在聚酰亞胺薄膜層403上，高壓線圈200則繞制在第三網(wǎng)格布層404上。為了達到良好的散熱效果，本實用新型采用內(nèi)外雙氣道的結(jié)構(gòu)，即氣道300由位于內(nèi)側(cè)的第一氣道301和位于外側(cè)的第二氣道302組成。其中第一氣道301均勻分布在第一網(wǎng)格布層401和第二網(wǎng)格布層402之間，第二氣道302均勻分布在第三網(wǎng)格布層404和高壓線圈200之間?；谏鲜龇桨?，本實用新型的具體實施如下如圖I所示，首先當(dāng)?shù)蛪壕€圈100繞好后，在低壓線圈的外圍繞上一層2. 4mm厚網(wǎng)格布形成第一網(wǎng)格布層401 ；在第一網(wǎng)格布層401的外面均勻擺放用聚甲醛制成的氣道棒，該氣道棒用于形成第一氣道301，當(dāng)澆注固化后，抽出氣道棒就形成內(nèi)層散熱氣道301，氣道棒的具體位置由模具檔板固定；在氣道棒外繞一層2. 4mm網(wǎng)格布形成第二網(wǎng)格布層402，再繞一層聚酰亞胺薄膜形成聚酰亞胺薄膜層403，然后再繞一層2. 4mm網(wǎng)格布形成第三網(wǎng)格布層404，這樣由2層網(wǎng)格布及一層聚酰亞胺薄膜構(gòu)成高低壓間的絕緣筒；再在第三網(wǎng)格布層404外面均勻擺放氣道棒，該氣道棒用于形成第二氣道302，當(dāng)澆注固化后，抽出氣道棒就形成外層散熱氣道302，氣道棒具體位置由模具檔板固定；接著繞高壓線圈200，整個繞線過程就可以完成了。經(jīng)過澆注工序，就可以形成高低壓一體的線圈，在進行變壓器套裝時整體放入，調(diào)整好三相線圈之間相對位置，放好墊塊、壓塊，緊好壓釘，高低壓端子做好后制做過程完畢， 這樣也可以免去對高低壓線圈之間位置的調(diào)整，簡化了制作工藝，提高了成品率，減少了工作量，提高了效率。本實用新型在實際應(yīng)用中，常規(guī)的SC10-30/10的外形尺寸為 660mmX600mmX750mm,應(yīng)用新結(jié)構(gòu)的設(shè)計后，SC10-30/10的外形尺寸變?yōu)?600mmX 500mmX 720mm,完全可以放進高壓柜內(nèi)，經(jīng)過試驗,采用本實用新型方案形成的變壓器所有出廠參數(shù)都符合國家標(biāo)準(zhǔn)。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型 還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，所述變壓器包括干式變壓器低壓線圈、高壓線圈以及高低壓線圈之間氣道，其特征在于，所述變壓器還包括絕緣散熱層，所述低壓線圈和高壓線圈一次澆注成形，所述絕緣散熱層分布在低壓線圈和高壓線圈之間，所述氣道分布在絕緣散熱層中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，其特征在于， 所述絕緣散熱層由內(nèi)到外依次包括第一網(wǎng)格布層、第二網(wǎng)格布層、聚酰亞胺薄膜層、第三網(wǎng)格布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，其特征在于， 所述第一網(wǎng)格布層、第二網(wǎng)格布層以及第三網(wǎng)格布層的厚度都為2. 4_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，其特征在于，所述氣道包括第一氣道和第二氣道，所述第一氣道分布在第一網(wǎng)格布層和第二網(wǎng)格布層之間，所述第二氣道分布在第三網(wǎng)格布層外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，其特征在于， 所述第一氣道和第二氣道分布沿第一網(wǎng)格布層和第三網(wǎng)格布層勻距分布。
專利摘要本實用新型公開了一種高低壓線圈一起澆注的所用干式變壓器，所述變壓器包括干式變壓器低壓線圈、高壓線圈以及高低壓線圈之間氣道，所述變壓器還包括絕緣散熱層，所述低壓線圈和高壓線圈一次澆注成形，所述絕緣散熱層分布在低壓線圈和高壓線圈之間，所述氣道分布在絕緣散熱層中。本實用新型可以在保證所用干式變壓器的耐壓強度的同時，大幅度縮小變壓器的外形尺寸，以滿足所用干式變壓器安裝的尺寸要求。
文檔編號H01F41/12GK202454437SQ20122005304
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者楊俊華, 董杰, 黃奔, 黃寧宇, 黃寶華 申請人:上海一電變壓器有限公司