專利名稱：一種全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換向器加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動換向片插片機(jī)是換向器產(chǎn)生的關(guān)鍵裝置。自動換向片插片機(jī)主要采用振動盤以剔除不合格換向片，具體而言，即在振動盤內(nèi)設(shè)置多種裝置(例如缺口，擋片，窄道等)，以引導(dǎo)換向片按需要方向排列，連續(xù)輸入換向片導(dǎo)料槽，使換向器插片工作順利進(jìn)行。振動盤在使用過程中，換向片排列輸送效果不理想，不能確保所有換向片按規(guī)定要求排列。另 范圍。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、使用方便，工作效率高的全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型所述的全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括底座槽和支架，所述支架下部可左右移動的設(shè)于底座槽內(nèi)，支架下部連接有驅(qū)動裝置一；所述底座槽兩端分別設(shè)有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間設(shè)有光電檢測頭，所述支架內(nèi)兩側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)有滑板，所述滑板上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，滑板下部設(shè)有氣缸手指，所述支架頂部設(shè)有驅(qū)動裝置二，所述旋轉(zhuǎn)裝置與驅(qū)動裝置二連接，所述光電檢測頭與旋轉(zhuǎn)裝置電連接。進(jìn)一步地，所述底座槽內(nèi)底部設(shè)有滑軌，所述支架底部設(shè)有滑槽，所述滑軌與滑槽配合設(shè)置。進(jìn)一步地,所述驅(qū)動裝置一為第一氣缸或油缸。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置二為第二氣缸或油缸。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為本實用新型通過光電檢測頭，旋轉(zhuǎn)裝置以及氣缸手指之間相互配合，對沒有按規(guī)律排列的導(dǎo)向片進(jìn)行有效換向，確保插片機(jī)正常有序工作，極大地提高了工作效率。

圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I、前導(dǎo)軌； 2、底座槽； 3、后導(dǎo)軌； 4、第二氣缸或油缸；5、旋轉(zhuǎn)裝置； 6、導(dǎo)軌；7、氣缸手指； 8、光電檢測頭；[0015]9、支架；10、第一氣缸或油缸； 11、導(dǎo)桿； 12、滑板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1，圖2所示，本實用新型所述的全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括底座槽2和支架9。所述支架9下部可左右移動的設(shè)于底座槽2內(nèi)，具體而言，所述底座槽2內(nèi)底部設(shè)有滑軌(或滑槽)，所述支架9底部設(shè)有滑槽(或滑軌)，所述滑軌與滑槽配合設(shè)置。支架9下部連接有驅(qū)動裝置一。所述驅(qū)動裝置一為第一氣缸或油缸10，第一氣缸或油缸10通過導(dǎo)桿11與支架9，可驅(qū)動支架9在底座槽2上左右移動。所述底座槽2兩端分別設(shè)有前導(dǎo)軌I和后導(dǎo)軌3，所述前導(dǎo)軌I和后導(dǎo)軌3之間設(shè)有光電檢測頭8，使用過程中，所述前導(dǎo)軌I與振動盤出料口連接，所述后導(dǎo)軌3與插片機(jī)進(jìn)料口連接，用于輸送換向片，光電檢測頭8主要用于檢測換向片方向。
所述支架9內(nèi)兩側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)軌6以及與導(dǎo)軌6對應(yīng)設(shè)置的滑板12，所述滑板12上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置5，滑板12下部設(shè)有氣缸手指7，旋轉(zhuǎn)裝置5和氣缸手指7可隨滑板12一起上下移動。所述氣缸手指7用于檢取夾緊換向片，所述旋轉(zhuǎn)裝置5的作用主要用于轉(zhuǎn)向，即驅(qū)動滑板12以及氣缸手指7旋轉(zhuǎn)180度，使換向片換向。所述支架9頂部設(shè)有驅(qū)動裝置二，所述驅(qū)動裝置二包括第二氣缸或油缸4，第二氣缸或油缸4通過導(dǎo)桿與滑板12連接，主要用于驅(qū)動滑板12上下移動。所述光電檢測頭8與旋轉(zhuǎn)裝置5電連接，當(dāng)未安規(guī)律排列的換向片達(dá)到光電檢測頭8處時，光電檢測頭8將向旋轉(zhuǎn)裝置5下達(dá)轉(zhuǎn)向指令。使用時，換向經(jīng)前導(dǎo)軌I到達(dá)光電檢測頭8處并運送至后導(dǎo)軌3上，光電檢測頭8對換向片進(jìn)行一一檢測，發(fā)現(xiàn)需轉(zhuǎn)向的換向片后，光電檢測頭8指令旋轉(zhuǎn)裝置5旋轉(zhuǎn)180度，再送至后導(dǎo)軌3上。即換向片達(dá)到光電檢測頭8處時，第二氣缸或油缸4驅(qū)動滑板12沿導(dǎo)軌6下移，氣缸手指7夾緊換向片，第二氣缸或油缸4驅(qū)動滑板12沿導(dǎo)軌6上移，直至滑板12脫離導(dǎo)軌6后，光電檢測頭8指令旋轉(zhuǎn)裝置5旋轉(zhuǎn)180度，第一氣缸或油缸10驅(qū)動支架9左移到后導(dǎo)軌3處，將換向片放于后導(dǎo)軌3上后再后移，如此反復(fù)。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于包括底座槽(2)和支架(9)，所述支架(9)下部可左右移動的設(shè)于底座槽(2)內(nèi)，支架(9)下部連接有驅(qū)動裝置一；所述底座槽(2)兩端分別設(shè)有前導(dǎo)軌(I)和后導(dǎo)軌(3)，所述前導(dǎo)軌(I)和后導(dǎo)軌(3)之間設(shè)有光電檢測頭(8)，所述支架(9)內(nèi)兩側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)軌￠)，與導(dǎo)軌(6)對應(yīng)設(shè)有滑板(12)，所述滑板(12)上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置(5)，滑板(12)下部設(shè)有氣缸手指(7)，所述支架(9)頂部設(shè)有驅(qū)動裝置二，所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)與驅(qū)動裝置二連接，所述光電檢測頭(8)與旋轉(zhuǎn)裝置(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底座槽(2)內(nèi)底部設(shè)有滑軌，所述支架(9)底部設(shè)有滑槽，所述滑軌與滑槽配合設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動裝置一為第一氣缸或油缸(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動裝置二為第二氣缸或油缸(4)。
專利摘要本實用新型涉及換向器加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動換向片方向檢測轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括底座槽和支架，所述支架下部可左右移動的設(shè)于底座槽內(nèi)，支架下部連接有驅(qū)動裝置一；所述底座槽兩端分別設(shè)有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間設(shè)有光電檢測頭，所述支架內(nèi)兩側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)有滑板，所述滑板上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，滑板下部設(shè)有氣缸手指，所述支架頂部設(shè)有驅(qū)動裝置二，所述旋轉(zhuǎn)裝置與驅(qū)動裝置二連接，所述光電檢測頭與旋轉(zhuǎn)裝置電連接。本實用新型通過光電檢測頭，旋轉(zhuǎn)裝置以及氣缸手指之間相互配合，對沒有按規(guī)律排列的導(dǎo)向片進(jìn)行有效換向，確保插片機(jī)正常有序工作，極大地提高了工作效率。
文檔編號H01R43/06GK202534926SQ201220037240
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者鄭國忠 申請人:寧波市恒極機(jī)電有限公司