專利名稱：一種料管頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體技木，尤其涉及ー種料管頂出裝置。
背景技術(shù)：
切筋打 彎作為半導(dǎo)體封裝中產(chǎn)品最終成形的一道エ序，成形后的產(chǎn)品其收料方式主要有產(chǎn)品入編帶、托盤或料管等方式，對于框架密度高的多排產(chǎn)品，產(chǎn)品成形后多采用將產(chǎn)品落入排放于鋁合金料盤中的料管中的方式。產(chǎn)品裝好后，需將料盤中的料管取出，目前一般是通過用手將料盤中的料管直接摳取的方式，該方法速度慢、效率低，而且作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活方便的料管頂出裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種料管頂出裝置，包括底座、第一支架、第二支架、螺栓、導(dǎo)槽、推針墊板、圓柱銷、推針固定板、推針和擋板；所述第一支架和第二支架固定于所述底座上，所述第一支架上設(shè)有軌道孔，所述螺栓透過所述軌道孔與所述導(dǎo)槽連接，所述推針墊板通過所述圓柱銷與第二支架連接，所述導(dǎo)槽的底部與推針固定板均固定于所述推針墊板上，所述推針固定板位于導(dǎo)槽底部，所述推針固定板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推針安裝于所述導(dǎo)向孔中，所述擋板固定于所述導(dǎo)槽上?？蛇x地，所述軌道孔為O到90度的弧狀結(jié)構(gòu)?？蛇x地，所述螺栓為旋緊結(jié)構(gòu)?？蛇x地，所述導(dǎo)槽的頂部開ロ處設(shè)有倒角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型請求保護(hù)的ー種料管頂出裝置，可以方便的將料盤中的料管頂出，結(jié)構(gòu)簡單，使用時(shí)傾斜角度可根據(jù)需要靈活進(jìn)行調(diào)節(jié)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中ー種料管頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中ー種料管頂出裝置在垂直位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為裝有料管的料盤示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中ー種料管頂出裝置的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例吋，為便于說明，所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型提供的ー種料管頂出裝置，包括底座I、第一支架2、第二支架3、螺栓4、導(dǎo)槽9、推針墊板6、圓柱銷5、推針固定板7、推針10和擋板8。第一支架2和第二支架3均通過螺絲固定于底座I上。第一支架2上設(shè)有O至90度弧狀軌道孔，所述螺栓4透過軌道孔與導(dǎo)槽9連接；作業(yè)時(shí)，螺栓4可沿軌道孔滑動，以此來帶動導(dǎo)槽9在O至90度的軌道孔內(nèi)作弧狀運(yùn)動，由于螺栓4為旋緊式設(shè)計(jì)，當(dāng)導(dǎo)槽9滑動至所需位置時(shí)可通過旋緊螺栓4來鎖定位置。所述推針墊板6通過圓柱銷5與第二支架3連接，使推針墊板6可以繞圓柱銷5轉(zhuǎn)動；由于導(dǎo)槽9的底部與推針固定板7均固定于推針墊板6上，因此在推針墊板6的帶動下，導(dǎo)槽9以圓柱銷5為圓心支點(diǎn)、沿所述軌道孔繞動。所述推針10通過導(dǎo)向孔固定于推針固定板7上，推針固定板7位于導(dǎo)槽9的底部。如圖3、圖4所示，當(dāng)料盤100插入到導(dǎo)槽9內(nèi)，推針10與料盤100內(nèi)的料管101底部一一對應(yīng)，在推針10的作用下，料管101能被輕易地頂出以便取出。所述擋板8固定于所述導(dǎo)槽9上，以防止導(dǎo)槽9在繞動過程中料盤100翻倒。在本實(shí)施例中，為了方便料盤100的插入，導(dǎo)槽9頂部的開ロ處還設(shè)有倒角。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種料管頂出裝置，其特征在于包括底座、第一支架、第二支架、螺栓、導(dǎo)槽、推針墊板、圓柱銷、推針固定板、推針和擋板； 所述第一支架和第二支架固定于所述底座上， 所述第一支架上設(shè)有軌道孔，所述螺栓透過所述軌道孔與所述導(dǎo)槽連接， 所述推針墊板通過所述圓柱銷與第二支架連接， 所述導(dǎo)槽的底部與推針固定板均固定于所述推針墊板上， 所述推針固定板位于導(dǎo)槽底部， 所述推針固定板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推針安裝于所述導(dǎo)向孔中， 所述擋板固定于所述導(dǎo)槽上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種料管頂出裝置，其特征在于所述軌道孔為O到90度的弧狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種料管頂出裝置，其特征在于所述螺栓為旋緊結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種料管頂出裝置，其特征在于所述導(dǎo)槽的頂部開口處設(shè)有倒角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種料管頂出裝置，包括底座、第一支架、第二支架、螺栓、導(dǎo)槽、推針墊板、圓柱銷、推針固定板、推針和擋板；所述第一支架和第二支架固定于所述底座上，所述第一支架上設(shè)有軌道孔，所述螺栓透過所述軌道孔與所述導(dǎo)槽連接，所述推針墊板通過所述圓柱銷與第二支架連接，所述導(dǎo)槽的底部與推針固定板均固定于所述推針墊板上，所述推針固定板位于導(dǎo)槽底部，所述推針固定板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推針安裝于所述導(dǎo)向孔中，所述擋板固定于所述導(dǎo)槽上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型請求保護(hù)的一種料管頂出裝置，結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，使用靈活、可以方便的從料盤中取出料管。
文檔編號H01L21/67GK202473856SQ201220020118
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者陸云忠 申請人:南通富士通微電子股份有限公司